教育出版社，.模具标准汇编.北京中国标准出版社，万方数据资源系统.计中绘图主要用计算机绘图，使用的软件主要有等。在绘制塑件图装配图和零件图时，由于自己的水平有限，出了很多的错误和标注不合理的地方，经过多次改正，不断提高图纸质量。第章注射件成型缺陷分析模具设计制造完后，要进行试模。由于设计存在的缺陷，可能会出现这样那样的问题，因此要根据具体的情况及时解决，不要在正式生产中产生类似的问题和缺陷。以下表注射模成型缺陷分析及解决方法。表注射塑件成型缺陷分析序号成型缺陷生产原因解决措施制制品形状欠缺.料筒及喷嘴温度偏低.模具温度太低.加料量不足.注射压力不足.进料速度慢.锁模力不够.模腔无适当排气.注射时间太短，柱塞或螺杆回退时间太早.杂物堵塞.流道浇口太小，太薄太长提高料筒及喷嘴温度提高模具温度增加料量提高注射压力调节进料速度增加锁模力修改模具，增加排气孔增加注射时间清理喷嘴正确设计浇注系统制品滋边.注射压力太大锁模力过小或单向受力模具碰损或磨损.模具间落入杂物.料温太高.模具变形或分型面不平降低注射压力调节锁模力修理模具擦净模具降低料温调整模具或磨平熔合纹明显.料温过低.模温低.擦脱模剂过多.注射压力底.注射速度慢.加料不足.模具排气不良提高料温提高模温少擦脱模剂提高注射压力加快注射速度加足料通模具排气气孔黑点及条纹.料温高,并分解.料筒或喷嘴结合不严.模具排气不良.染色不均匀.物料中混有深色物降低料温修理接合处,出去死角改变模具排气重新染色将物料中深色物取缔银丝斑纹.料温过高,料分解物进入模腔.原料含水分高,成型时气化.物料含有易挥发物迅速降低料温原料预热或干燥原料进行预热干燥制品变形.冷却时间短.顶出受力不均.模温太高.制品内应力太大.通水不良,冷却不均.制品薄厚不均加长冷却时间改变顶出位置降低模温消除内应力改变模具水路正确设计制品和模具制品脱皮分层.原料不纯.同塑料不同级别或不同牌号相混.配入润滑剂过量.塑化不均匀.混入异物气疵严重.进浇口太小,摩擦力大.保压时间过短净化处理原料使用同级或同牌号料减少润滑剂用量增加塑化能力消除异物放大浇口适当延长保压时间裂纹.模具太冷.冷却时间太长.塑料和金属嵌件收缩率不样.顶出装置倾斜或不平衡,顶出截面积小或分布不当.制件斜度不够,脱模难调整模具温度降低冷却时间对金属嵌件预热调整顶出装置或合理安排顶出杆数量及其位置正确设计脱模斜度制品表面有波纹.物料温度低,粘度大.注射压力.模具温度低.注射速度太慢.浇口太小提高料温料温高,可减小注射压力,反之则加大注射压力提高模具温度或增大注射压力提高注射速度适当扩展浇口制品性脆强度下降.料温太高,塑料分解.塑料和嵌件处内应力过大降低料温,控制物料在料筒内滞留时间对嵌件预热,保证嵌件周围有定厚度的塑料控制回料配比.塑料回用次数多.塑料含水原料预热干燥脱模难.模具顶出装置结构不良.模具脱模斜度不够.模腔温度不合适.模腔有接缝或存料.成型周期太短或太长.模芯无进气孔改进顶出装置正确设计模具适当控制模温清理模到的要求通过这次毕业设计，应达到学校对毕业设计的要求，同时对于本具体的塑料注射模的设计，应达到如下目的.更深入了解聚合物的物理性能流动性成型过程中的物理化学变化以及塑料的组成分类及其性能。.更深入了解塑料成型的基本原理和工艺特点，正确分析成型工艺对模具的要求。.掌握各种成型设备对各类模具的要求。.掌握各类成型模具的结构特点及设计计算方法，能设计中等复杂模具。.具有分析解决成型现场技术技术问题的能力，包括具有分析成型缺陷产生的原因和提出克服办法的能力。.在设计中熟练使用和等造型软件和等绘图软件。.结合以前学过的各门课程，综合运用各种知识来完善这次毕业设计。.在设计过程中，还应该注意了解塑料模具的新工艺新技术和新材料的发展动态，阅读外文资料，学习掌握新知识，更好地为本设计和振兴我国的塑料成型加工技术服务。摘要摘要本模具设计过程中分析了鼠标外壳的工艺特性，并介绍了材料的成型工艺特点在模具结构设计过程中提出了不同成型的方案并进行了比较，采取了最隹的成型方案同时，详细地分析了模具结构与计算。最后还对模具的成型零件进行了加工工艺的分析和设备的校核还说明了模具的工作原理，对模具的装配还作了简单的介绍。关键词鼠标外壳注射模具结构侧向抽芯成型零件工艺装配。第章零件的工艺分析.材料的选择本产品为鼠标的外壳后盖，首先从它的使用性能上分析必须具备有定的综合机械性能包括良好的机械强度，和定的耐寒性耐油性耐水性化学稳定性和电器性能。能满足以上性能的塑料材料有多种，但从材料的来源以及材料的成本考虑，更适合些。是目前世界上应用最广泛的材料，它的来源广，成本低，符合塑料成型的经济性。因此，在选用材料时，考虑采用，并且作为鼠标的个外壳后盖能满足它的使用性能合成型特性。料件有较好的光以利于排出孔内空气及残渣废料。如模板较厚，导柱孔必须作成盲孔时，可在盲孔的侧面打小孔排气。材料导套与导柱用相同的材料或同合金等耐磨材料制造，其硬度应低于导柱硬度，以减轻磨损，防止导柱或导套拉毛。导套固定部分和导滑部分的表面粗糙度般为.。固定形式及配合精度导套用环形槽代替缺口，固定在定模板上。用或配合镶入模板。.温度调节系统设计注射模的温度对塑料熔体的充模流动固化定型生产效率及塑件的形状和尺寸精度都有重要的影响。注射模中设置温度调节系统的目的，就是要通过控制模具温度，使注射成型具有良好的产品质量和较高的生产率。根据塑料的成型工艺，本模具只要设置冷却系统即可。冷却系统的计算冷却系统的计算包括热传导面积的计算温控介质通道的尺寸和介质用量的确定以及通道回路的排布等，这些工作是注射模设计中的个难点。这里略，其参数根据资料推荐值选则。二冷却系统的设计准则为了提高冷却效率和争取型腔表面温度的均匀和稳定，在系统的综合设计中应遵守生产中的约定原则。在管道回路布置时，还需要进步考虑型腔的形状和尺寸，并使加工方便和密封效果好。冷却水道的设计原则如下.冷却水道应尽量多截面尺寸应尽量大.冷却水道至型腔表面距离应尽量相等个.浇口处加强冷却.冷却水道出入口温差应尽量小.冷却水道应沿着塑料收缩的方向设置。还有冷却水道应尽量避免接近塑件的熔接部位，以免产生熔接痕，降低塑件的强度冷却水道应易于清理，般水道孔径为不小于。根据中间板的厚度和型腔尺寸，参考设计手册推荐值，在中间板中开设条直通式冷却水道，直径为，具体布局参间零件图。冷却水道和外界的连接采用标准件水嘴连接。.注射机参数的较核由于选用注射机，其装模高度在之间而本模具的总高度是.，在装模的范围之内。塑件在分型面上的投影面积为合.，而注射机的最大注射面积是，也在合格的范围内。所以在前面的初选用注射机是符合本模具的要求的。第章绘制装配图和零件图装配图是机械设计中设计意图的反映，是机械设计制造的重要技术依据。在部件和零件设计和制造及装配时，都需要装配图。本模具装配图表达了模具的工作原理零件的安装配合关系和各零件的主要结构形状以及装配检验和安装时所需要的尺寸和技术要求。本套图纸中还有张型芯组件图，表达了主型芯镶块和动模板之间的位置和配合关系。零件图是设计部门提交给生产部门的重要技术文件，它更具体的反映了设计者的意图，表达了机械或部件对零件的要求包括对零件的结构要求和制造工艺的可能性合理性要求等，是制造和检验零件的依据。本套模具图纸中详细标注了零件的各个尺寸和公差，位置公差和粗糙度等。在设具适当控制注射周期修改模具制品尺寸不稳定.机器电路或油路系统不稳.成型周期不至.温度时间压力变化.塑料颗粒大小不.回收下角料与新料混合比例不均.加料不均修理电器或油压系统控制成型周期,使致调节,控制基本致使用均塑料控制混合比例,使均匀控制或调节加料均匀总结本设计是成型鼠标的外壳的注射模具，选用了作为塑件的材料，能够满足鼠标外壳的使用性能及注射模具的成型特点。本设计采用了四导柱的模具结构，在注射成型冷却后，动模部分随着注射机的动模向后移动，动模板与定模板间分型，同时由于斜导柱的作用使侧滑块也起与塑件分离，而在拉料杆的作用之下把浇注系统的凝料随之拉出来起与动模移动当型芯与型腔完全分离后，塑料制件留在型芯上。这时推出机构开始动作，通过推杆把制件顶出模外最后在合模时，在弹簧与复位杆的作用下使模具闭合，完成了次成型。本模具采用了镶块型芯的形式，使加工方便，但是侧向抽芯部分是在定模与动模之间各半，这样使模具型腔和型芯的加工带来不便之处在成型侧面的槽时采用小镶块的形式定位在动模上，很容易使模具产生溢料的现象。参考文献塑料成型工艺与模具设计.屈华昌主编塑料成型工艺与模具设计.北京机械工业出版社，.冯炳尧韩泰荣蒋文森编丁战生审.模具设计与制造简明手册.上海上海科学技术出版社，.唐志玉主编.塑料模具设计师指南.北京国防工业出版社，.冯炳尧韩泰荣蒋文森主编.模具设计与制造简明手册第二版.上海上海科学技术出版社，王桂萍邱以云主编.塑料模具的设计与制造问答.北京.机械工业出版社奚永生主编.精密注射模具设计.北京.中国轻工业出版社陆宁主编.实用注射模设计.北京.中国轻工业出版社，.宋玉恒主编.塑料注射模机构与结构设计.北京.航空工业塑料模具编制组，.中国机械工业教育协会组编.注射模设计及制造.北京.中国机械工业教育协会，.蒋继宏王效岳主编.注射模典型结构例.北京.中国轻工业出版社，.贾润礼程志远主编.实用注射模设计手册.北京.中国轻工业出版社，.徐进陈再枝等编.模具材料应用手册.北京.机械工业出版社，.廖念针等主编.互换性与技术测量.北京.中国计量出版社，.重印李秦蕊主编.塑料模具设计.西安.西北工业大学出版社，.李澄等编.机械制图.北京.高等道路，促进农村劳动力从农业向非农业转化，加快发展农村经济，增加 可以极大地满足人民群众日益增长的鹅产品需求。 本项目建设是解决农村剩余劳动力，建设社会主义新农村的需要长垣县拥有较为良好的农业生产基础和丰富的农业劳动力资源，是河南省粮 食主产区随着农业机械化程鹅产品的消费需求量必将日益增加，市场潜力巨大。 因此，大力发展养鹅业，才能满足市场需求。本项目通过先进的工艺技术和大规 模的养殖手段，发展自己的养鹅基地，对开发我国的鹅类产品消费市场极为必要， 和农业产业化进程，促进农民增收和国民经济增长十分必要。 本项目建设是满足我国鹅类产品消费市场的需求 随着生活水平的提高，对食品安全营养保健意识的日益增强，饮食习惯 也发生了根本性的转变，对业立足河南走向生全国与国际接轨。 自此可见，加快畜牧业的发展是我国尤其是河南这个农业大省农业产业结构 调整的关键。本项目的建设对于加快当地畜牧业的发展速度和步伐，推动畜牧业 种植业结构调整的降低和贫易壁垒的取消，其他国家高质量的 畜产品势必冲击我国市场，市场竞争更加激烈。形势要求我们开发利用黄河滩区 的天然草地资源，加快黄河滩区开