并检查达到真正意义上的三检制。同时，项目经理部将建立由领导技术人员和生产工人参加的小组，从而在组织上确保工程质量。小组组长项目经理副组长质检科长技术负责人组员技术科长质检员施工员生产骨干质量保证措施把好测量关测量是工程施工的眼睛。要根据设计和规范要求，按照测量工作的程序和方法耐心细致地做好测量工作，确保测量工作准确无误。把好材料关水泥关，水泥选用初凝时间较短的厂家产品，产品必须要有生产日期和出厂合格证，按规范要求每批水泥的质量进行复检。骨料关，对天然原材料碎石黄砂考虑先取样品送指定的试验单位对材料各种指标进行试验。对试验满足本工程设计要求的材料，并能满足工程用量的单位签订供货合同。所有工程中使用的材料，使用前必须经现场监理工程师同意验收合格后方可使用。把好配料计量关设计并通过试验确定的配合比，在施工过程中应根据骨料的含水量随时调整，砼配料应经过校核的磅称称量后方可入拌和机拌和。除根据含水量修正配合比外，砼拌和过程中，不随意更改用水量，并对砼拌和实施挂牌施工，专人检查。把好工艺关砼浇筑前应检查水泥骨料的备料情况，以便能连续浇筑。在拌和时砂石料用量计量准确，拌和时间不少于分种，砼拌和要派专人检查砼的坍落度和易性及分离情况。砼浇筑应注意砼的入仓情况分层厚度振捣密实度，并应随时检查模板情况。把好质量检查关充分发挥质量检查员作用，严格实行三检制，每道工序均由班组先自检填写自检记录，然后由项目部复检，填写复检记录。最后由公司质检员终检，填写终检记录。对质量不能达到合格要求的坚决返工，对隐蔽工程和关键部位由建设设计监理联合进行验收，在施工中按检测频率要求，做好砼试块，及时试压。严格按单元工程质量评定标准对每道工序进行认真的对照检查，做好原始记录，做到以数据说话。隐蔽工程覆盖前，小时内报监理工程师验收签证。模板验收从本工程有强有力的质量管理体系着手，正确实行三检制，严格把关，勤于每个工序的检查验收。模板要光洁无污物，使用前要涂脱模油。模板平整度相邻时两板高度差钢模木模模板局部不平用直尺检查钢模木模板面缝隙钢模木模④立模时结构物边线与设计边线钢模木模立模时结构物水平断面内部尺寸承重模板标高砼浇筑要按砼浇筑要求进行施工，把好振捣关，垂直插入下层有次序，无漏振。拆模拆模应派技术熟练的职工进行拆模，拆模应把握时间，注意碰损掉角等，使工程外观质量得到保证。附表质量管理分工表全面质量管理体系质量保证三检制操作图质量预控质量管理分工表质安办生产办技术办项目经理总工程师项目副经理组织施工技术人员认真学习图纸，了解施工技术要求施工规范要求。编制实施性施工方案指导施工做好班组技术交底组织和指导现场施工建立测量控制网，严格进行测量检测严格执行三检制建立工序质量控制现场试验室对生产成品半成品原材料进行质量检测试验组织班组小组，进行工程质量把关和质量攻关活动全面质量管理体系图全面质量管理领导小组组长项目经理副组长技术负责人质检员公司质安科驻工地人员及组长技术办技术保证各生产办质检科质量保证熟悉图纸设计图及规范交底工序研究及材料检测测量放样试验三检工作指导工序质量检查月季度质量检查评比原材料取样及检查监督分部工程小组活动班组自检互检全面质量监督班组经济责任质量事故预防质量关技术关质量保证体系质量保证体系三检制操作图班组工作面质量负责人工作面自检项目部质检员项目质检员复检驻工地代表公司生产部专检员终检分公司生产经理技术负责人生产部业主监理验收资料员项目经理技术负责合格合格合格合格不合格工程施工质量预控准备工作学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准操作人员参加者自检和中间抽查砼试块强度测试砼试块强度试验记录施工机械人物准备学习图纸和技术资料前期测量精度控制编制施工方案施工记录隐蔽验收记录质量评定记录自检记录办理隐蔽工程验收清理场地文明施工相关的施工规范及质量评定标准执行验收评定标准砼工程施工质量控制砌筑工程质量控制开挖工程质量控制质量评定施工技术交底书面交底会议记录安全生产管理安全生产目标坚持安全生产预防为主的方针，加强班组管理，夯实安全工作基础，加大反习惯违章力度，消灭重大事故，尽量减少般事故，控制年事故轻伤频率在以下。坚持以安全文明生产为基础，各级领导安全第责任人，安全防护思想到位，坚持各级控制事故的逐级责任制，使安全工作纵向到底，横向到边。安全生产管理措施开工前组织有关人员认真学习安全防护规程手册，项目经理是安全生产第责任人，项目部设专职安全员，各施工班组设兼职安全员，经常到工作面进行检查，发现问题，及时处理，杜绝不安全因素。严格遵守国家有关安全技术规程及工程施工招标文件规定的施工安全要求，针对本工程特点制定安全措施。定期举行安全会议，检查安全措施落实情况。各作业班组在交接前后，均进行安全作业情况的检查和总结。在主要进场道路口等设置醒目的安全告示牌。加强劳保用品管理，按国家劳动保护法的规定，现场作业人员律发相应的劳动用品。加强夜间生产生活安全措施，场内道路作业面布置足够的照明灯具。施工期按时收听收看天气预报，提前落实各荐防范工作，做到有备无患，确保安全施工。加强安全教育，做到教育制度化经常化，对职工进行安全技术培训，对新进行工人进行三级安全教育。特殊工种持证上岗，不准无证操作，严格按操作规程操作。定期进行安全教育和安全大检查，发现隐患及时予以清除，定期进行班组安全活动，树立安全意识。定期组织施工现场的安全检查，各安全领导人和各作业队的主要人均应参加，重点对施工用电施工起重机械施工设备安全防火等进行处理。严格三同时制度，即执行防治污染及其他公害的设施与主体工程同时设计同时施工同时投产。在工程施工过程中，将防治环境污染和生态破坏的设施，与主体工程同时设计同时施工同时投产和使用的环境保护管理制度。加强开工前教育，通过专题会议和生产例会，对全体职工进行环保教育，提高环保意识，做到动工前前明确化，施工过程中管理制度化标准化，环境保护实施具体化。本工程环境保护对象在施工区范围采用围护网与外界分开，实行封闭式施工和管理生活区设置足够的化粪池及垃圾堆放场，定期系。喷嘴尺寸注射机的喷嘴与模具的浇口套主流道衬套关系主要有主流道始端的球面半径应比注射机喷嘴头球面半径大主流道小端直径应比喷嘴直径大，以防止主流道口部积存凝料而影响脱模。，。即∈定位圈与注射机固定板的关系模具定模座板上的定位圈要求与主流道同心，并与注射机固定模板上的定位孔呈较松动的间隙配合。定位圈的高度，对小型模具为，对大模具为。此外，对中小型模具般只在定模座板上设定位圈，而对大型模具，可在动模座板定模座板上同时设定位圈。∈模板规格与拉杆间距的关系模具的安装有两种方式，即从注射机上方直接吊装入机内进行安装，或先吊到侧面再由侧面推入机内安装。而模具的外形尺寸受到拉杆间距的限制，因以重视。注射机拉杆间距为，模具的外形尺寸为。模具总厚度与注射机模板闭合厚度的关系两者之间关系应满足而式中，模具闭合后总厚度注射机允许的最大模具厚度注射机允许的最小模具厚度注射机在模具厚度方向的调节量。当时，则模具无法闭合，尤其是机械液压式锁模的注射机，因其肘杆无法撑直。模具与注射机的安装关系模具的安装固定形式有压板式与螺钉式两种。当用压板固定时，只有模具座板以外的附近有螺孔就能固定，很灵活方便，当用螺钉直接固定使，模具座板上必须设安装孔，同时还要与注射机模板上的安装孔完全吻合，并且很麻烦，固生产成广泛采用前者。使用压板时，动模定模各用个压板即可。十三模具装配草图及工作原理模具装配草图具体草图见图模具工作原理由于模具本身和模具结构都较简单，只是制品的凹槽涉及到脱模必须两次推出，在此由限位杆解决这个问题。按制品的要求，型腔板只有厚，为增加刚度和刚性，在其四周进行了加厚。当打开模具后，顶杆将制品从型芯上顶出，行腔板嵌在制品凹槽内而道移动，当型芯被完全抽出后，限位杆被拖板挡住，型腔板停止移动，制品从型腔板中强行滑出。图十四设计小结自从毕业设计发下来时可以说是坐立不安，心中想着该从哪里下手，也从中真正知道自己所学的东西很少，没有办法，只能从课本从头到尾面看面设计，做完了觉得心理塌实多了，也从这次设计中感觉到需要学的东西很多，也从中知道自己平总因为材料选用的是底密度乙烯,所以密度总三拟定的成型工艺制品的成型方法热塑性塑料指定采用注射成型，本设计选用热塑性塑料，可用注射成型。制品的成型参数根据制品结构特点及选定的原料，可拟定如下工艺参数。塑料名称密度计算收缩率预热温度预热时间料筒温度前段后段模具温度注射压力成型时间注射时间高压时间冷却时间总周期适应注射机类型柱塞式四型腔数目型腔数目的确定主要参考以下几点来确定根据经济性确定型腔数目根据总成型加工费用最小的原则,并忽略准备时间试生产原材料费用,仅考虑模具加工费和塑件成型加工费根据注射机的额定锁模力确定型腔数目,当成型大型平板制件时常用这种方法根据注射机的最大注射量确定型腔数目,根据经验,在磨具中每增加个型腔,制品尺寸精度要降低,对于高精度制品管直径最低流速冷却水体积流量十二注射模与注射机的关系注射机选定为注射压力的校核根据经验，成型所需注射压力并检查达到真正意义上的三检制。同时，项目经理部将建立由领导技术人员和生产工人参加的小组，从而在组织上确保工程质量。小组组长项目经理副组长质检科长技术负责人组员技术科长质检员施工员生产骨干质量保证措施把好测量关测量是工程施工的眼睛。要根据设计和规范要求，按照测量工作的程序和方法耐心细致地做好测量工作，确保测量工作准确无误。把好材料关水泥关，水泥选用初凝时间较短的厂家产品，产品必须要有生产日期和出厂合格证，按规范要求每批水泥的质量进行复检。骨料关，对天然原材料碎石黄砂考虑先取样品送指定的试验单位对材料各种指标进行试验。对试验满足本工程设计要求的材料，并能满足工程用量的单位签订供货合同。所有工程中使用的材料，使用前必须经现场监理工程师同意验收合格后方可使用。把好配料计量关设计并通过试验确定的配合比，在施工过程中应根据骨料的含水量随时调整，砼配料应经过校核的磅称称量后方可入拌和机拌和。除根据含水量修正配合比外，砼拌和过程中，不随意更改用水量，并对砼拌和实施挂牌施工，专人检查。把好工艺关砼浇筑前应检查水泥骨料的备料情况，以便能连续浇筑。在拌和时砂石料用量计量准确，拌和时间不少于分种，砼拌和要派专人检查砼的坍落度和易性及分离情况。砼浇筑应注意砼的入仓情况分层厚度振捣密实度，并应随时检查模板情况。把好质量检查关充分发挥质量检查员作用，严格实行三检制，每道工序均由班组先自检填写自检记录，然后由项目部复检，填写复检记录。最后由公司质检员终检，填写终检记录。对质量不能达到合格要求的坚决返工，对隐蔽工程和关键部位由建设设计监理联合进行验收，在施工中按检测频率要求，做好砼试块，及时试压。严格按单元工程质量评定标准对每道工序进行认真的对照检查，做好原始记录，做到以数据说话。隐蔽工程覆盖前，小时内报监理工程师验收签证。模板验收从本工程有强有力的质量管理体系着手，正确实行三检制，严格把关，勤于每个工序的检查验收。模板要光洁无污物，使用前要涂脱模油。模板平整度相邻时两板高度差钢模木模模板局部不平用直尺检查钢模木模板面缝隙钢模木模④立模时结构物边线与设计边线钢模木模立模时结构物水平断面内部尺寸承重模板标高砼浇筑要按砼浇筑要求进行施工，把好振捣关，垂直插入下层有次序，无漏振。拆模拆模应派技术熟练的职工进行拆模，拆模应把握时间，注意碰损掉角等，使工程外观质量得到保证。附表质量管理分工表全面质量管理体系质量保证三检制操作图质量预控质量管理分工表质安办生产办技术办项目经理总工程师项目副经理组织施工技术人员认真学习图纸，了解施工技术要求施工规范要求。编制实施性施工方案指导施工做好班组技术交底组织和指导现场施工建立测量控制网，严格进行测量检测严格执行三检制建立工序质量控制现场试验室对生产成品半成品原材料进行质量检测试验组织班组小组，进行工程质量把关和质量攻关活动全面质量管理体系图全面质量管理领导小组组长项目经理副组长技术负责人质检员公司质安科驻工地人员及组长技术办技术保证各生产办质检科质量保证熟悉图