1、“.....作台台面距离工作台最大载重主轴锥孔锥度主轴轴径扭矩主轴电机主轴转数或无级快速移动速度轴切削进给速度伺服电机输出扭矩齿轮润滑电机功率刀具最大直径长度重量电源容量机床外观尺寸机床重量净重毛重定位精度重复定位精度内圆磨床各工序所用夹具刀具量具和辅具表五刀具选择因为该传动轴为阶梯轴，所以选用度角外圆车刀车台阶材料为钢刀倒角和切槽刀切槽。量具选择因为该轴最大长度为，所以选用量程，精度游标卡尺。各工序具体所夹具选择机床夹具的作用及分类保证加工精度夹具可准确确定工件刀具和机床之间的相对位置，可以保证加工精度。提高生产效率夹具可快速地将工件定位和夹紧，减少辅助时间。减轻劳动强度采用机械气动液压等夹紧机构，可以减轻工人的劳动强度。扩大机床的工艺范围采用机床夹具可使机床的加工范围扩大。机床夹具按应用范围分为通用夹具专用夹具组合夹具。以工序选择夹具，根据零件的功用特点及材料，可选择三爪卡盘进行零件的夹紧，定位基准选轴的个端面，定位元件选择浮动顶尖即可定位。普通机床的主要参数表四通用夹具的基本参数......”。

2、“.....零件的机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡，如下图所示表七机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称阶梯轴零件名称阶梯轴共页第页材料牌号钢毛坯种类锻件毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件模锻毛坯锻造加工游标卡尺热处理正火车端面车断头及端面保证端面尺寸，钻中心孔调头车另端面，钻中心孔车刀游标卡尺粗车粗车轴段外圆，以轴外圆为基准面，调头依次粗车轴段外圆粗车各退刀槽。车刀游标卡尺热处理调质半精车以轴段外圆为基准依次半精车轴段外圆半精车槽深设计指导吴拓版机械工业出版社机械制造工艺案列教程刘慎玖主编北京化学工业出版社，互换性与测量技术高晓康，陈于萍编北京高等教育出版社，数控机床加工工艺华贸发北京机械工业出版社赵长旭数控加工工艺西安电子科技大学王健石机械加工常用刀具数据速查手册机械工业出版社运强机械切削工人常用计算手册化学工业出版社的个调头再以段外圆为基准半精车轴段外圆半精车槽深车刀游标卡尺车端面车端面保持长倒角调头车另端面保持全长倒角度......”。

3、“.....按照要求粗车，将其加工成螺纹，然后半精车，精车。和车刀游标卡尺车圆锥在段粗车圆锥，半精车，精车。车刀游标卡尺铣键槽铣键槽，调头铣键槽槽不在同加工面，需另外铣铣刀游标卡尺热处理高频淬火粗磨粗磨轴段调头粗磨轴段精磨精磨轴段调头精磨轴段检验游标卡尺设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期表八机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称阶梯轴零件名称阶梯轴共页第页零件图车间工序号工序名称材料牌号粗车毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件设备名称设备型号设备编号同时加工件数数控车床夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时粗车轴段，游标卡尺机动辅助粗车轴段，游标卡尺粗车轴段，游标卡尺标记处数更改文件签字日期标记处数更改文件号签字日期设计小结通过此次课程设计,让我受益非浅,不仅培养了我们发现问题分析问题解决问题的逻辑思维能力,更重要的是学会了熟悉运用机械制造工艺学中的基本理论实际知识解决零件在加工中的定位，夹紧，以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题保证加工质量......”。

4、“.....让我们从机械基础到公差配合从机械制图计算机绘图到机床设备应用，把机械制造过程中的各种知识综合整理，又有了更高层次的理解和发现。在设计中,老师的细心指导,让我们了解了自己在学习过程中的缺陷,使我们进步熟悉及应用机械制造中的理论研究,培养了我们丝不苟严谨认真的工作作风和良好习惯,课程设计是我们所学知识的总结及运用,同时也让我们进步熟悉了计算机的操作,让我们为毕业后工作有了信心。在此,感谢老师的认真指导,同时，在设计的过程中，我们也遇到了很多问题，其中就有不少就是因为自己的知识储备是很有限的，因此，我也更加感受到了自己的不足并决心努力克服改正。参考文献机械制造工艺与机床夹具课前。对于加工质量要求较高的表面，安排在后面，并在前几道工序中注意形位公差，在加工过程中不断调整保证其形位公差。按照先面后孔的原则先加工端面，再铣键槽。二热处理工序的安排在切削加工前宜安排正火处理，能提高改善轴的硬度，消除毛坯的内应力，改善其切削性能。在粗加工后进行调质处理，能提高轴的综合性能。最终热处理安排在半精车之后磨削加工之前。其能提高材料强度表面硬度和耐磨性。在精加工之前安排表面淬火......”。

5、“.....提高表面耐磨性。三辅助工序的安排在粗加工和热处理后，安排校直工序。在半精车加工之后安排去毛刺和中间检验工序。在精加工之后安排去毛刺清洗和终检工序。综上所述，该轴的工序安排顺序为下料锻造预备热处理。该轴的加工工序车端面粗车调质半精车精车车端面铣键槽淬火磨外圆精磨检验。加工阶段的划分该轴精度要求较高，其加工阶段可划分为粗加工半精加工精加工阶段。在粗加工阶段，粗车外圆，以高生产效率去除毛坯余量。在半精加工阶段，对外圆进行半精车，铣键槽加工螺纹等，减小粗加工中留下的误差，使加工面达到定的精度，为精加工做好准备。精加工阶段，外圆面表面粗糙度要求为，对其进行粗磨精磨以达到要求。而对于外圆面，表面粗糙度要求为安排精车。,其余表面粗糙度，对其精车能够达到要求。此阶梯轴的圆跳动度要求较高，加工时应注意保证要求。铣键槽的时候应保证对称度的要求。确定工艺路线根据以上的加工工艺过程的分析确定零件的工艺路线如表二工序工序工序内容号名称模锻毛坯锻造加工热处理正火车端面车断头及端面保证端面尺寸，钻中心孔调头车另端面，钻中心孔粗车粗车轴段外圆，以轴外圆为基准面......”。

6、“.....造价工程师在企业中尚无独立地位,发挥不了应有的作用。为此,建议今后应从法律上规范设计单位和施工单位中造价工程师的独立职能,明确其权利义务,在施工企业和设计单位资质认证中加入企业应拥有从业造价工程师人数等硬性条件限制。同时,在设计资料投标报价文件上,以及合同实施过程中的工程预结算文件上,必须有造价工程师本人签字并加盖执业章,否则律无效。当发现造价工程师提供的工程造价文件有虚假和时,视情节轻重直接追究造价工程师本人责任,淡化单位的专业责任,并建立造价工程师执业风险保险制度,使造价工程师执业风险有顺畅的转移通道,以切实引起企业对造价工程师的重视,提高造价工程师在企业中的地位,使其在社会主义市场经济建设中发挥更大作用。造价人员从设计伊始就应全面介入。因工程设计中许多设计人员缺乏经济观念或者说种程度上希望工程造价越高越好,只要技术可行,安全可靠即可。所以,要真正控制造价,在设计中需发挥工程造价人员懂技术精造价的优势,使之参与设计,密切配合设计人员。造价人员应充分利用功能定位,并利用同类建筑的技术经济指标进行分析比较来优化设计,降低工程造价。加强工程计量和控制工程付款在工程施工过程中......”。

7、“.....付款时首先按照合同规定的施工内容进行计量,对于超合同范围和工程质量不合格的不予付款。另外在办理工程付款时,要注意及时扣回各种应付款项。控制工程变更,加强合同管理减少工程索赔建设合同是承发包双方进行工程建设拨付工程价款进行工程结算工程索赔的依据,为此,必须把好合同的起草审核签订关,严格执行合同条款,减少不必要的纠纷和违约索赔。工程实施过程中，由于施工技术的要求或现场施工环境的变化以及业主的要求，均可能产生工程变更。为了降低工程变更费用，可采取下列措施提高勘察设计工作的质量，减少图纸本身的问题而引起的设计变更。提高工程招标文件的质量，特别是工程量清单应项目齐全，数量准确。避免在编制工程量清单时，项目未考虑齐全，造成漏项，或者工程量计算不准确，而在开标后工程量清单核对时，增加费用。建设单位在委托设计任务前，应根据项目的实施目标，特别是分阶段实施的工程，周全考虑本阶段要实施的项目。以免在工程实施过程中，临时增加项目，而产生业主引起的变更，导致施工单位提出工期及费用上的索赔对于必需的工程变更，变更前应预算费用，将设计变更控制在工程预备费定范围内般为左右......”。

8、“.....此期间各环节控制点的工程计量签证变更及索赔的核定在竣工结算时需重新归集汇总。除此之外,可转化为价款责任的合同约定内容在工程竣工后均会以货币形式体现。处理好施工过程中各类费用的归集和整理,对于工程竣工结算将起到事半功倍的效果。根据建设工程施工合同格式文本的通用条款所示，在承包人提供的工程竣工验收报告经发包人认可后天内，承包人向发包人递交竣工结算报告及完整的结算资料。发包人应在收到资料天内进行核实，给予确认或提出修改意见。般情况下，承包人或多或少会有多。作台台面距离工作台最大载重主轴锥孔锥度主轴轴径扭矩主轴电机主轴转数或无级快速移动速度轴切削进给速度伺服电机输出扭矩齿轮润滑电机功率刀具最大直径长度重量电源容量机床外观尺寸机床重量净重毛重定位精度重复定位精度内圆磨床各工序所用夹具刀具量具和辅具表五刀具选择因为该传动轴为阶梯轴，所以选用度角外圆车刀车台阶材料为钢刀倒角和切槽刀切槽。量具选择因为该轴最大长度为，所以选用量程，精度游标卡尺。各工序具体所夹具选择机床夹具的作用及分类保证加工精度夹具可准确确定工件刀具和机床之间的相对位置......”。

9、“.....提高生产效率夹具可快速地将工件定位和夹紧，减少辅助时间。减轻劳动强度采用机械气动液压等夹紧机构，可以减轻工人的劳动强度。扩大机床的工艺范围采用机床夹具可使机床的加工范围扩大。机床夹具按应用范围分为通用夹具专用夹具组合夹具。以工序选择夹具，根据零件的功用特点及材料，可选择三爪卡盘进行零件的夹紧，定位基准选轴的个端面，定位元件选择浮动顶尖即可定位。普通机床的主要参数表四通用夹具的基本参数，表五使用工艺设备见下表表六工序号机床设备刀具量具游标卡尺刀游标卡尺刀游标卡尺刀游标卡尺刀游标卡尺刀螺纹车刀游标卡尺刀游标卡尺数控铣床铣刀游标卡尺砂轮砂轮游标卡尺四根据加工的工艺，零件的机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡，如下图所示表七机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称阶梯轴零件名称阶梯轴共页第页材料牌号钢毛坯种类锻件毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件模锻毛坯锻造加工游标卡尺热处理正火车端面车断头及端面保证端面尺寸，钻中心孔调头车另端面，钻中心孔车刀游标卡尺粗车粗车轴段外圆，以轴外圆为基准面，调头依次粗车轴段外圆粗车各退刀槽......”。