步出装置校核模具设计时需根据注射机顶出装置的形式顶杆的直径配制和顶出距离校核模具的推出脱模机构是否与之相适应。模具外形尺寸校核塑料瓶盖模具设计及其型腔仿真加工模具安装尺寸必须与注射机动定模固定板上的螺孔的直径和位置相适应模具的长度与宽度应使模具可以穿过拉杆空间在注射机动模固定板和定模固定板上安装。注射机定位孔与模具定位圈配合校核为了使模具安装在注射机上，其主流道中心线应与注射机喷嘴中心线重合，其模具的定位圈与注射机定模板上的定位孔应呈较松的间隙配合，定位圈的高度对于小型模具为。喷嘴的校核模具主流道的球面半径应与注射机喷嘴球头半径相吻合或稍大，以便于脱卸主流道中凝料，主流道小端孔径应较喷嘴前端孔径略小。零件强度计算及校核注塑模具的工作状态是长时间的承受交变负荷,同时也伴有冷热的交替。现代的注射模使用寿命至少几十万次，至多几百万次，因此，模具必须具有足够的强度和刚度。工作状态下所发生的弹性变形，对塑件的质量有很大的影响，尤其是对于尺寸精度高的塑件。模具的刚度是很重要的。由于注塑压力的作用，凹模型腔有向外胀出的变形产生。当变形量大于塑件在壁厚方向的成形收缩量时，会造成脱模困难。严重时还会不能脱模。另外，也由于成形过程中各种工艺因素的影响，型腔内的实际受力情况往往非常复杂，不可能为种简单的模式。因此，在强度计算上采取比较宽容的做法，原则是宁可有余而不可不足。换言之，即安全系数较大。计算型腔壁厚以最大型腔压力为准。确定型腔壁厚的方法有计算法和以经验数据为基础的查表法计算法分为按刚度计算和按强度计算两种。实践证明，对大尺寸型腔刚度不足是主要矛盾，应按刚度计算而小尺寸型腔在发生大的弹性变形之前，其内应力往往就已超过许用应力，应按强度计算。在注塑模的标准件中，凹模的外形为矩形，所以当凹模型腔为圆形时，般也采用矩形模板。因此，凹模强度的计算也以矩形为主。而我所选的型腔类型为整体式，所以根据文献中的,按矩形型腔整体式计算公式计算。矩形型腔整体式侧壁计算公式为矩形型腔整体式底部计算公式为式中,凹模侧壁厚度凹模底板厚度模腔压力材料的许用应力型腔深度凹模内壁短边长度垫板间距盐城工学院本科生毕业设计说明书系数，见下表表系数表系数由于上述型腔壁厚计算公式比较复杂，在生产实际中常采用些经验公式和经验数据，由查图或表确定壁厚，但对大型模具应进行强度和刚度校核。我所设计的模具属于中小型模具，可以用查表法进行强度校核。图为矩形凹模及模套最小壁厚经验曲线，表为型腔侧壁厚度经验公式，表为动模垫板厚度经验数据。Ⅰ成型压力Ⅱ成型压力已考虑导柱位置，导柱应该设在截面最大处图矩形凹模及模套最小壁厚经验曲线表型腔侧壁厚度已知成型压力，型腔边长为。实际壁厚为。由图矩形凹模及模套最小壁厚经验曲线可得最小壁厚为，故符合要求。塑件浇注系统在分型面投影面积在之间。由文献最小壁厚型腔边长型腔压力侧壁厚度备注注射成型当型腔为整体式时需乘以压缩成型压缩成型塑料瓶盖模具设计及其型腔仿真加工表查的动模垫板最小厚度为，而实际厚度为符合要求。由于有支撑板的缘故型腔底板厚度强度满足要求，可以不必通过计算。故本次设计的模具可采用。盐城工学院本科生毕业设计说明书模具的三维造型典型零件的造型图凹模的三维造型模架的三维造型进入建模模块后，根据所绘唯美科技,何博中文版实用速成教程中国电力出版社,塑料模具技术手册编委会编塑料模具技术手册北京机械工业出版社,何满才模具设计中文版实例详解人民邮电出版社，陈嘉真主编塑料成型工艺与模具设计北京机械工业出版社，正钢精密模具有限公司正钢塑胶模用标准配件台湾石艳，黄亚纯，黄文权注塑模具的重庆工学院学报年月第卷第期，塑料瓶盖模具设计及其型腔仿真加工致谢这次的毕业设计设计，使我在解决问题时能把理论与实际相结合，使自己学得到了次较好的锻练，提高了我独立思考问题解决问题的能力，为我以后从事实际工程技术工作奠定了个坚实的基础。本人在模具设计中承蒙刘道标老师的悉心指导和帮助，在毕业设计过程中提供了许多宝贵的资料设计和方向设计思路以及对模具的构造的专业知识，在此我谨向他表示衷心的感谢。此外，在这次的毕业设计中，我知道了设计不是个人就能做出来的，它需要很多人的参与和帮助，使我体会到了团体合作的重要性。因此，还要谢谢同组各位同学对我的帮助。盐城工学院本科生毕业设计说明书附录序号图名装配图定模板侧滑板固定板垫块推杆固定板镶件导套导套导套定模座板动模座板复位杆推件板浇口套推板推杆斜导柱型芯导柱导柱支承板拉板模具三维图册模具零件加工工序卡片集零件加工工艺过程卡片集塑料零件注射工艺卡片图号图幅张数套张套张制的二维图的尺寸，利用拉伸，旋转，倒圆角，螺旋扫描等命令，分别完成定位圈，浇口套，螺钉，定模固定板，定模板，动模板，动模支承板，推杆固定板，推板，垫块，动模固定板，拉料杆，推杆，导套，导柱，复位杆，堵塞和水嘴的三维造型，然后在装配模块中，利用匹配，对齐等装配方式，依次将各个零件装配起来，最后的装配图如下图模具三维装配图塑料瓶盖模具设计及其型腔仿真加工分解图如下图模具分解图盐城工学院本科生毕业设计说明书型腔工艺分析及加工仿真定模的工艺性审查定模型腔的结构特点定模型腔零件图见附图，该零件是注塑模的型腔部分，以矩形配合面与定模固定板配合，凹进部分与动模型芯形成闭合空间，注入熔融工程塑料经冷却后形成所需的塑料瓶盖。零件的主要工作平面有矩形配合面分模面不规则平面型腔等。由于型腔在注塑时需要承受定的压力和温度，故该零件需要有足够的强度刚度耐磨性和韧性。主要技术要求零件图上的主要技术要求有热处理锐角去毛刺倒钝。加工表面及其要求矩形配合面的表面粗糙度，侧面的表面粗糙度,内轮廓表面的粗糙度为。零件材料零件的材料为钢，可以通过热处理来获得所需的机械性能和力学性能。毛坯选择考虑到零件所需的性能，选用锻件作毛坯确定毛坯的形状尺寸选用钢锻件。基准选择加工中的次装夹希望能够进行在该基准下的全部加工，这样可以降低由于基准不重合而导致的基准不重合度误差。根据对工件的加工的初分析有点变味，部分的厂商出于种种原因，不执行协议，以种种理由拒绝公开其源代码，或是公开过时的似是而非的东西。也许，应该将问题反过来提出中国适合吗，这真让人觉得不是滋味。拓林思的沈先生认为，违反规则，会将推向绝路。在科学院院士倪光南先生与发展我国自主的操作系统文中指出在中国市场上的垄断地位比在世界市场上更为巩固，微软在业的垄断有扩展到信息家电领域的危险。在这种形势下，最好的对策不是在现存的格局下苦苦抗争，而是营造个新的格局，从根本上改变软件产业的游戏规则。手机上的系统进入到移动终端操作系统近年多时间，就以其开放源代码的优势吸引了越来越多的终端厂商和运营商对它的关注包括摩托罗拉和等知名的厂商。已经开发出的基于的手机有摩托罗拉的的三星的等。年月在日本东京展览馆举办的博览会上，日本手机大厂商则展示了其采用操作系统的手机。我国的大唐电信也于月宣布将作为其手机操作系统。与其它操作系统相比是个后来者，但具有二个其它操作系统无法比拟的优势。其，具有开放的源代码，能够大大降低成本。其二，既满足了手机制造商根据实际情况有针对性地开发自己的手机操作系统的要求，又吸引了众多软件开发商对内容应用软件的开发，丰富了第三方应用。尽管在技术和市场方面有独到的优势，但是目前来说还无法与抗衡，想在竞争日益激烈的手机市场中站稳脚跟抢夺市场份额也决非易事。不过诺基亚也推出了采用的手机。年也推出了基于内核的嵌入式系统，目前主要应用在手机上，但很多公司已经开始将其移植到其它平台，目前已有部分公司宣布今年年底会推出基于的。诺基亚宣布首款智能机开始供货数码嵌入式毕业论文诺基亚首席执行官康培凯于周二亲自宣布,旗下首款基于操作系统的智能手机于周二起开始供货这是诺基亚在与苹果和黑莓手机的竞争中推出的最新产品是诺基亚首款运行操作系统的手机,分析师认为这款产品有助于诺基亚夺回不断被蚕食的智能手机市场份额数码嵌入式毕业论文在国内的发展前景作为较早的源代码开放操作系统,将引领未来软件发展的方向。全球最大的搜索引擎采用的是服务器全球最大的中文搜索引擎网站采用的也是服务器，中国建设银行的服务器操作系统也是年月戴尔推出三款预装计算机中国上海中标软件副总裁秦勇自信的说预计年中标桌面系统的订单将稳超万。操作系统作为位后起之秀的操作系统，到底在中国发展的情况怎样它的前景怎样现就此方面做简要综述是不是个优秀的操作系统并不是最关键的问题，市场是否接受远比质量是否优良重要。如果说品质是第位的，大家都去用去了。在商业社会里，很多别的因素更为重要。那么，普通用户的需求在哪里，是快速地安装雷电，还是陪古墓丽影中的劳拉起冒险让我们听听发明人所描述随之降低，同时政府也在积极地打击盗版，净化数码嵌入式毕业论文市场。我们也从前面的调查中看到，人们对的认识在增加，全国已经有了多家培训认证站点，比如红旗蓝点等等，这些将为了解。使用和发展提供重要的帮助。也是中国软件业摆脱目前低水平的二次开发，快速健康发展的难得机遇。以往的经验教训看来，没有自主版权的操步出装置校核模具设计时需根据注射机顶出装置的形式顶杆的直径配制和顶出距离校核模具的推出脱模机构是否与之相适应。模具外形尺寸校核塑料瓶盖模具设计及其型腔仿真加工模具安装尺寸必须与注射机动定模固定板上的螺孔的直径和位置相适应模具的长度与宽度应使模具可以穿过拉杆空间在注射机动模固定板和定模固定板上安装。注射机定位孔与模具定位圈配合校核为了使模具安装在注射机上，其主流道中心线应与注射机喷嘴中心线重合，其模具的定位圈与注射机定模板上的定位孔应呈较松的间隙配合，定位圈的高度对于小型模具为。喷嘴的校核模具主流道的球面半径应与注射机喷嘴球头半径相吻合或稍大，以便于脱卸主流道中凝料，主流道小端孔径应较喷嘴前端孔径略小。零件强度计算及校核注塑模具的工作状态是长时间的承受交变负荷,同时也伴有冷热的交替。现代的注射模使用寿命至少几十万次，至多几百万次，因此，模具必须具有足够的强度和刚度。工作状态下所发生的弹性变形，对塑件的质量有很大的影响，尤其是对于尺寸精度高的塑件。模具的刚度是很重要的。由于注塑压力的作用，凹模型腔有向外胀出的变形产生。当变形量大于塑件在壁厚方向的成形收缩量时，会造成脱模困难。严重时还会不能脱模。另外，也由于成形过程中各种工艺因素的影响，型腔内的实际受力情况往往非常复杂，不可能为种简单的模式。因此，在强度计算上采取比较宽容的做法，原则是宁可有余而不可不足。换言之，即安全系数较大。计算型腔壁厚以最大型腔压力为准。确定型腔壁厚的方法有计算法和以经验数据为基础的查表法计算法分为按刚度计算和按强度计算两种。实践证明，对大尺寸型腔刚度不足是主要矛盾，应按刚度计算而小尺寸型腔在发生大的弹性变形之前，其内应力往往就已超过许用应力，应按强度计算。在注塑模的标准件中，凹模的外形为矩形，所以当凹模型腔为圆形时，般也采用矩形模板。因此，凹模强度的计算也以矩形为主。而我所选的型腔类型为整体式，所以根据文献中的,按矩形型腔整体式计算公式计算。矩形型腔整体式侧壁计算公式为矩形型腔整体式底部计算公式为式中,凹模侧壁厚度凹模底板厚度模腔压力材料的许用应力型腔深度凹模内壁短边长度垫板间距盐城工学院本科生毕业设计说明书系数，见下表表系数表系数由于上述型腔壁厚计算公式比较复杂，在生产实际中常采用些经验公式和经验数据，由查图或表确定壁厚，但对大型模具应进行强度和刚度校核。我所设计的模具属于中小型模具，可以用查表法进行强度校核。图为矩形凹模及模套最小壁厚经验曲线，表为型腔侧壁厚度经验公式，表为动模垫板厚度经验数据。Ⅰ成型压力Ⅱ成型压力已考虑导柱位置，导柱应该设在截面最大处图矩形凹模及模套最小壁厚经验曲线表型腔侧壁厚度已知成型压力，型腔边长为。实际壁厚为。由图矩形凹模及模套最小壁厚经验曲线可得最小壁厚为，故符合要求。塑件浇注系统在分型面投影面积在之间。由文献最小壁厚型腔边长型腔压力侧壁厚度备注注射成型当型腔为整体式时需乘以压缩成型压缩成型塑料瓶盖模具设计及其型腔仿真