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制动鼓主要零部件的结构设计制动鼓制动鼓应具有非常好的刚性和大量的热容量,制动时其温升不应超过极限值。
制动鼓的材料应于摩擦衬片的材料相匹配,以保证具有高的摩擦系数并使工作表面磨损均匀。
中型重型载货汽车和中型大型客车多采用灰铸铁或合金铸铁制造的制动鼓在工作载荷作用下制动鼓会变形,导致蹄与鼓间的单位压力不均匀,且会损失少许踏板行程。
鼓筒变形后的布圆柱度过大时也易引起制动器的自锁或踏板振动。
为防止这些现象发生,应提高制动鼓的刚度。
为此,沿鼓口的外缘铸有整圈的加强肋条,也常加铸些轴向肋条以提高其散热性能。
也有在钢板冲压的制动鼓内侧离心浇铸上合金铸铁内鼓筒,组合构成制动鼓。
制动鼓在工作载荷作用下会变形,致使蹄鼓间单位压力不均匀,且会损失少许踏板行程。
鼓筒变形后的不圆柱度过大容易引起自锁或踏板扳动。
为防止这些现象需提高制动鼓的刚度。
为此,沿鼓口的外缘铸有整圈的加强肋条,也有的加铸若干轴向肋条以提高其散热件能。
制动鼓相对于轮毂的对中是以直径的圆柱表面的配合来定位,并在两者装配紧固后精加工制动鼓内工作表面,以保证两者的轴线重合。
两者装配后还需进行动平衡。
其许用不平衡度对轿车为对货车为。
制动鼓壁厚的选取主要是从其刚度和强度方面考虑。
壁厚取大些也有利于增大其热容量,但试验表明,壁厚由增至时,摩擦表面的平均最高温度变化并不大。
般铸造制动鼓的壁厚轿车为中重型载货汽车为。
制动鼓在闭口侧外缘可开小孔,用于检查制动器间隙。
本车选用铸造制动鼓制动蹄轿车和微型轻型载货汽车的制动蹄广泛采用形型钢辗压或钢板冲压焊接制成大吨位载货汽车的制动蹄则多用铸铁铸钢或铸铝合金制成。
制动蹄的结构尺寸和断面形状应保证其刚度好,但小型车用钢板制的制动蹄腹板上有时开有两条径向曹,使蹄的弯曲刚度小些,以便使制动蹄摩擦衬片于制动鼓之间的接触压力均匀,因而使衬片的磨损较为均匀,并可减少制动时的尖叫声。
重型汽车制动蹄的断面有工字形山字形和字形几种。
制动蹄腹板和翼缘的厚度,轿车的约为货车的约为。
摩擦衬片的厚度,轿车多为货车多为以上。
衬片可铆接或粘贴在制动蹄上,粘贴的允许其磨损厚度较大,使用寿命增长,但不易更换衬片铆接的噪声较小。
本车制动蹄铸造制动底板制动底板是除制动鼓外制动器各零件的安装基体,应保证各安装零件相互间的正确位置。
制动底板承受着制动器工作时的制动反力矩,因此它应有足够的刚度。
为此,由钢板冲压成形的制动底板均具有凹凸起伏的形状。
重型汽车则采用可锻铸铁的制动底板。
刚度不足会使制动力矩减小,踏板行程加大,衬片磨损也不均匀。
凸轮式张开机构凸轮式张开机构的凸轮及其轴是由号钢模锻成体的毛坯制造,在机加工后经高频淬火处理。
凸轮及其轴是由可锻铸铁或球墨铸铁的支架支撑,而支架则用螺栓或铆钉固定在制动底板上。
为了提高机构的传动效率,制动时凸轮是经过滚轮推动制动蹄张开。
滚轮由号钢制造并高频淬火。
摩擦材料摩擦材料的基本要求摩擦系数高而稳定。
般摩擦材料的摩擦系数,都随温度压力相对滑动速度工作表面的清洁程度而变化,其中温度影响尤为显著。
耐磨性好。
有定的机械强度和良好的工艺性。
有定的耐油耐湿抗腐蚀及抗胶合性能。
容许比压力大及不伤制动轮。
当前,在制动器巾广泛采用着模压材料,它是以石棉纤维为主并均树脂粘站剂调整摩擦性能的填充刑出无机粉粒及橡胶聚合树脂等配成勺噪声消除别主要成分为石墨等混合后,在高温厂模压成型的。
模压材料的挠性较差故应佐按衬片或衬块规格模压。
其优点是可以选用各种不同的聚合树脂配料,使衬片或衬块具有不同的摩擦性能及其他性能。
无石棉摩擦材料是以多种金属有机无机材料的纤维或粉末代替石棉作为增强材料,其他成分和制造方法与石棉模压摩擦材料大致相同。
若金属纤维和粉末的含量在以上,则称为半金属摩擦材料,这种材料在美欧各国广泛用于轿车的盘式制动器上,已成为制动摩擦材料的主流。
粉末冶金摩擦材料是以铜粉或铁粉为主要成分占总质量的,掺上石墨粉陶瓷粉等非金属粉末作为摩擦系数调整剂,用粉末冶金方法制成。
其抗热衰退和抗水衰退性能好,但造价高,适用于高性能轿车和行驶条件恶劣的货车等制动器负荷重的汽车。
支承二自由度制动蹄的支承,结构简单,并能使制动蹄相对制动鼓自行定位。
为了使具有支承销的个自由度的制动蹄的工作表面与制动鼓的工作表面同轴心,应使支承位置可调。
例如采用偏心支承销或偏心轮。
支承销由号钢制造并高频淬火。
其支座为可锻铸铁或球墨铸铁偏心轮可保持制动蹄腹板上的支承孔的完好件并防止这些零件的腐蚀磨损。
具有长支承销的支承能可靠地保持制动蹄的止确安装位置,避免侧向偏摆。
有时在制动底板上附加压紧装置,使制动蹄中部靠向制动底板,而在轮缸活塞顶块上或在张开机构调整推杆端部开槽供制动蹄腹板张开端插入,以保持制动蹄的正确位置。
气压制动驱动机构的设计计算气压制动系必须采用空气压缩机,贮气罐,制动阀等装置,使结构复杂,笨重,轮廓尺寸大,造价高管路中气压的产生和撤除均较慢,作用滞后时间较长,因此在制动阀到制动气室和贮气罐的距离较远时有必要加设气动的第二级控制元件继动阀即加速阀以及快放阀管路工作压力较低般为,因而制动气室的直径大,只能置于制动器之外,再通过杆件及凸轮或楔块驱动制动蹄,使非簧载质量增大另外,制动气室排气时也有较大噪声。
图为汽车的气压双回路制动系示意图。
图气压双回路制动系示意图气喇叭气喇叭开关气压调节阀前制动器室双针气压表主储气筒供后制动器放水阀低压报警器取气阀储气筒单向阀主储气筒供前制动器快放阀后制动器室连接头挂车分离开关梭阀安全阀湿储气筒并列双腔制动阀单缸空气压缩机此制动系统中,它备有两个主储积,制动管路的工作容积空气压缩机是发动机的附件是气源装置中的主体,是提供定气压的压缩空气来驱动车辆气制动系统和辅助用气系统的装置。
它是将原动机通常是电动机的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置。
空气压缩机的种类很多,按工作原理可分为容积型压缩机和速度型压缩机。
容积型压缩机的工作原理是压缩气体的体积,使单位体积内气体分子的密度增加以提高压缩空气的压力速度型压缩机的工作原理提高要组成部分,方面需要分散旧城区的部分功能,并让这些分散出来的功能促进新区发展另方面还需要建立个整体的新城城市系统,使之形成带动力大辐射程度高的产业规模,多功能化的生产方式,完善的基础设施结构和功能,充足的就业机会和较强的劳动力吸纳能力,建立起新旧双城遥相呼应的姊妹城。
如何实现新旧两城功能弥合并各自保有较高的自主化程度协调发展并增加吸引力是新区建设中需要关注的个问题。
第二,是如何保障充足的资金注入。
新区建设预计资金需求过千亿,依靠兰州市每年不足亿元的基础设施建设资金支持,简直就是杯水车薪。
如何寻找优秀的战略合作伙伴,是对城市政府运营的巨大考验。
简单采用土地换资金的方式势必不能保障未来新城建设的可持续发展和良性运行。
依靠银行借贷,势必让其获得开发企业未来的收益权。
而新区建设中最大的收益部分就是土地增值收益,如何让银行分享这部分增值,需要科学考量。
还有,就是人才问题。
虽然兰州具有像兰州大学兰州理工大学兰州交通大学等批理工科学校,也有像西北师范大学兰州商学院等批文史学校,但是与东部地区相比较,人才资源还是很匮乏的。
如何让省内的人才不出去,到新区发展,同时又能吸引东部甚至国外人才为新区发展注入知识保障,是新区面临的又重大问题。
当然还有像环境问题,交通问题等,也是新区在规划与发展中不得不考虑的问题。
近年来,大量新区实验区经济区获得国家的批复实施,这些新区往往具有自身发展的基础,又具有区域整合的动力和需求,充满机遇与挑战。
俗话说计划的失误是最大的失误,新区的规划与发展,大到对国家,小到对地方,都有极其重大的影响,特别是对地方政府。
所以要科学规划,反复论证,审慎实施。
用科学的规划引领兰州新区的未来,铸造丝绸之路上的美好未来,参考文献冯等田,董积生兰州新区融资环境分析财会研究张靖我国高新区管理体制的思考山东大学硕士学位论文,冯之浚循环经济与上海发展北京人民出版社陈珽多目标决策方法上提高公共服务效能,加速提升环境优质化水平,建设投资环境首选区环境就是生产力管理就是竞争力服务就是吸引力,已在开放区域中达成共识,有的开发区甚至上升到了环境是生命的高度。
努力创造适合投资创业的发展环境。
其重点是要建设诚信公正公平竞争的市场环境。
保持政策的稳定性和公开化,依法行政,按章办事。
二要以效能建设为核心,大力建设便捷高效的政务环境。
在继续保持小政府大社会大服务的体制优势的同时,利用现代化的电子办公和网络技术等,实现行政管理的高效化客观化流程化便捷化和公共服务资源的集约利用,提高行政服务人员的专业素质和执行能力。
三要建设关爱企业,尊重企业家,尊重纳税人鼓励创新宽容失败的文化环境,让支持企业发展鼓励创新创造成为全区上下的共系统工程理论与实践李广斌,王喜,王勇我国区域规划存在问题及其调整思考地域研究与开发论文评定表姓名袁玲玲专业名称行政管理学主考学校兰州大学准考证号评定项目写作部分答辩总计立论观点组织结构语言表达回答问题表述能力发挥水平得分指导教师评语签名答辩委员会评语答辩委员会组成及签名职称是为车轮有效半径。
制动鼓主要零部件的结构设计制动鼓制动鼓应具有非常好的刚性和大量的热容量,制动时其温升不应超过极限值。
制动鼓的材料应于摩擦衬片的材料相匹配,以保证具有高的摩擦系数并使工作表面磨损均匀。
中型重型载货汽车和中型大型客车多采用灰铸铁或合金铸铁制造的制动鼓在工作载荷作用下制动鼓会变形,导致蹄与鼓间的单位压力不均匀,且会损失少许踏板行程。
鼓筒变形后的布圆柱度过大时也易引起制动器的自锁或踏板振动。
为防止这些现象发生,应提高制动鼓的刚度。
为此,沿鼓口的外缘铸有整圈的加强肋条,也常加铸些轴向肋条以提高其散热性能。
也有在钢板冲压的制动鼓内侧离心浇铸上合金铸铁内鼓筒,组合构成制动鼓。
制动鼓在工作载荷作用下会变形,致使蹄鼓间单位压力不均匀,且会损失少许踏板行程。
鼓筒变形后的不圆柱度过大容易引起自锁或踏板扳动。
为防止这些现象需提高制动鼓的刚度。
为此,沿鼓口的外缘铸有整圈的加强肋条,也有的加铸若干轴向肋条以提高其散热件能。
制动鼓相对于轮毂的对中是以直径的圆柱表面的配合来定位,并在两者装配紧固后精加工制动鼓内工作表面,以保证两者的轴线重合。
两者装配后还需进行动平衡。
其许用不平衡度对轿车为对货车为。
制动鼓壁厚的选取主要是从其刚度和强度方面考虑。
壁厚取大些也有利于增大其热容量,但试验表明,壁厚由增至时,摩擦表面的平均最高温度变化并不大。
般铸造制动鼓的壁厚轿车为中重型载货汽车为。
制动鼓在闭口侧外缘可开小孔,用于检查制动器间隙。
本车选用铸造制动鼓制动蹄轿车和微型轻型载货汽车的制动蹄广泛采用形型钢辗压或钢板冲压焊接制成大吨位载货汽车的制动蹄则多用铸铁铸钢或铸铝合金制成。
制动蹄的结构尺寸和断面形状应保证其刚度好,但小型车用钢板制的制动蹄腹板上有时开有两条径向曹,使蹄的弯曲刚度小些,以便使制动蹄摩擦衬片于制动鼓之间的接触压力均匀,因而使衬片的磨损较为均匀,并可减少制动时的尖叫声。
重型汽车制动蹄的断面有工字形山字形和字形几种。
制动蹄腹板和翼缘的厚度,轿车的约为货车的约为。
摩擦衬片的厚度,轿车多为货车多为以上。
衬片可铆接或粘贴在制动蹄上,粘贴的允许其磨损厚度较大,使用寿命增长,但不易更换衬片铆接的噪声较小。
本车制动蹄铸造制动底板制动底板是除制动鼓外制动器各零件的安装基体,应保证各安装零件相互间的正确位置。
制动底板承受着制动器工作时的制动反力矩,因此它应有足够的刚度。
为此,由钢板冲压成形的制动底板均具有凹凸起伏的形状。
重型汽车则采用可锻铸铁的制动底板。
刚度不足会使制动力矩减小,踏板行程加大,衬片磨损也不均匀。
凸轮式张开机构凸轮式张开机构的凸轮及其轴是由号钢模锻成体的毛坯制造,在机加工后经高频淬火处理。
凸轮及其轴是由可锻铸铁或球墨铸铁的支架支撑,而支架则用螺栓或铆钉固定在制动底板上。
为了提高机构的传动效率,制动时凸轮是经过滚轮推动制动蹄张开。
滚轮由号钢制造并高频淬火。
摩擦材料摩擦材料的基本要求摩擦系数高而稳定。
般摩擦材料的摩擦系数,都随温度压力相对滑动速度工作表面的
