是教育和培养,我感谢在我有困难时给予我帮助的所有人。谢谢你们。,停止电机如果密封采用外部应液时,还要关闭外引液阀门环境温度低于液体凝固点时,要放净泵內液体,以防冻裂对外部冲洗的密封,启动前应开启冲洗液是密封腔内充满密封液,停车时,先停泵后关密封冲洗液维护保养通知班长填写检修保养工作票通知电工将电源断开,将进料阀门与出料阀门关闭将液体排出把泵的地脚螺栓,连轴器松开,将油放出,将泵和电机松开,取下泵体,将叶轮取下然后把机封端拆开,拆下中间支架和悬架支架,泵的联轴器和键,悬架两端的防尘盘和轴承前压盖,在将轴连同轴承起从悬空架取出拆开轴和轴承,并将轴承换好,然后按拆开时的相反顺序安装安装机械密封注意事项机械密封是用手清洁,无颗粒的介质中,因此在安装时应将管路和储液罐清洗干净拆卸时应仔细,不应用铁器敲击如有污垢难以拆出时应先去除污垢在进行拆卸安装前应先检查密封原件是否损坏如有应重新修复后或更换新原件严格检查动,经环的队摩密封端面是否有细微划伤,破损等缺陷,尤其是动,静环端面要用清洁柔软的布擦拭干净,然后涂上层清洁的油质和机油装配重要注意消除偏差,禁固螺栓时要均匀拧紧,避免偏差使密封失效正确调整弹簧的压缩量,使其不致太紧或太松常见故障及补救措施故障原因补救措损泵头漏水机械密封损坏换机械密封密封垫坏换密封垫机封的压缩弹簧太松将机封的压缩弹簧调适电机不启动无声音至少两根电源线断检查接线电机不启动有嗡嗡根接线断,电机转子堵必要时排空清洁泵修正叶轮间隙叶轮故障换叶轮电机轴承故障换轴承电机开动时,电源绕组短路检查电机绕组断路器跳闸电机过载降低工作液流量排气压力过高降低排气压力工作液过多减少工作液塔设备清洗清洁规定超过有效期的需清洁。连续生产清洁次周期清洁两天，塔内部维修，停产后，复产前需清洁。清洁有效期塔设备的清洁有效期是小时，如超过有效期，在使用前必须再次清洁。清洁前的准备确认塔设备已经放料完毕填写塔设备的状态牌，注明清洁中，签名和日期清洁操作外表面的清洁清洁周期每个班交班前清洁塔的外表面清洁剂饮用水，洗洁精或洗衣粉清洁工具抹布清洁方法用干净的抹布将其外表面清理干净，若外表面有油渍应先用抹布沾洗洁精，除去油渍后再用抹布将污迹清理干净。清洁标准塔外表面清洁，无可见污迹内部清洁清洁周期天次清洁剂饮用水，液碱。清洁方法打开塔底排污阀将塔内残夜放净，打开饮用水阀门，加水至，加减或后继续打开饮用水阀门至液位，升温摄氏度，保持温度，浸泡至分钟后，启泵打循环到小时。排出塔内液体，用饮用水冲洗塔内部至值为清洁标准冲洗水值在之间清洗后的检查清洗完毕之后，检查清洗效果且复核人对塔设备进行检查，若发现清洗不符合要求，则要求操作人对相应项目按上述操作方法再次清洗，直至符合要求为止。清洗工具的清洗方法及存放清洁工具按进行清洗，清洗完毕放置洁具存放处。塔体操作及维护保养程序操作检查塔体是否清洁,温度计,压力表,自控系统是否正常检查循环水,发负十度水温度是否正常换热器是否泄漏先进行烘塔,当温度达到工艺要求,打开进料阀准备进料,并开启循环水,负十度水为物料降温启动转料泵开始进料之后,按照溶媒回收岗位进行操作维护,保养按照塔设备的清洁规程对其外部和内部进行清洁经常检查塔体的气密性,保证法兰无泄漏运行中检查填料及塔板是否正常,若有异常需要更换定期检查换热器是否堵塞,保证换热性检查各部位螺栓与基础的地脚螺栓有无松动,发现松动及时处理常见故障及处理故障原因补救措施法兰漏气塔体歪斜罐体找正密封垫坏主动找些事情来做，从小事做起，刚开始也只有这样。第三，要虚心学习，不耻下问在工作过程中，我们肯定会碰到很多的问题，有很多是我们所不懂的，不懂的东西我们就要虚心向同事请教，当别人教我们知识的时候，我们也应该虚心地接受。同时，我们也不要怕犯错。每个人都有犯错的时候，工作中第次做错了不要紧，重要的是知错能改。第四，要确立明确的目标，并端正自己的态度平时，我们不管做什么事，都要明确自己的目标，就像我们到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度，态度对了，即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。因此，要树立正确的目标，在实现目标的过程中定要多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应该怎样做，然后自己亲自动手去多做。只有这样我们才能把事情做好。通过本次的实习，我还发现自己以前学习中所出现的些薄弱环节，并为今后的学习指明了方向，同时也会为将来的工作打下个良好的基础。，但这次的实习为我们提供了个很好的锻炼机会，使我们及早了解些相关知识以便运用到以后的业务中去。通过这次的实习，我知道只有通过刻苦的学习，加强对业务知识的熟练掌握程度，在现实的工作中才会得心应手，应对自如。我原本是个挺内向的人，不是很善于和别人交流沟通，总是在沉默中独来独往，这种生活习惯也许在学校中不会产生太多的负面影响，但是在公司中，各种工作需要大家团结协作来完成，任何人单打独斗都很难把工作作好，这使我初到单位很不适应这种整体化系统化的工作环境，所以开始我的工作做的很差，这使我充分认识到交流沟通的重要性，交流和沟通是解决困难创造机遇的有效途径，也许我已经习惯了个人独来独往的生活方式，用更多的自我思考代替相互交流，但是现代社会要求我们每个人要学会相互交流和深入沟通，交流沟通是种智慧，是种为人处事的生活方式，我会慢慢改变自己，让自己拥有交流的智慧，养成种为人处事的良好生活方式，这切不仅是个人发展的需要，也是时代和社会发展的趋势。总体来说，这次实习不仅仅是锻炼了我在贸易操作方面的些技能，同时，经过这次实习，我还从中学到了很多课本上所没有提及的知识，还有就是在就业心态上我也有很大的改变，以前我总想找份适合自己爱好，并且专业对口的工作。可现在我们都知道找工作很难，要专业对口更难，很多东西我们初到社会才接触才学习。所以我现在要建立起先就业再择业的就业观。应尽快学会在社会上独立，敢于参加与社会竞争，敢于承受社会压力，使自己能够在社会上快速成长。总的来说，作为个快要毕业的大学生，无论是在今后的工作或生活共振的缺点，进步提高精度，出现了性能更好的带细分功能的步进电机驱动装置，并得到了广泛的应用。步进驱动系统在我国经济型数控领域和老式机床改造中起到了极其重要的作用。直流伺服驱动系统直流伺服驱动系统从世纪年代到世纪年代中期，在数控机床领域占据了主导地位。大惯量直流电动机具有具有良好的宽调速特性，其输出转矩大，过载能力强。由于电动机自身惯量较大，与机床传动部件的惯量相当，因此，所构成的闭环系统安装到机床上。此类电动机大多配有晶闸管全控或半控桥调速装置。为适于部分数控机床频繁启动制动及快速定位的要求，又开发了直流中，小惯量伺服电动机以及大功率晶体管脉宽调制驱动装置。交流伺服驱动系统由于直流伺服电动机使用机械换向，因此存在许多缺点。而直流伺服电动机优良的调速特性正是通过机械换向得到的，因而这些缺点无法克服。多年来，人们直试图用交流电动机代替直流电动机，其困难在于交流电动机很难达到直流电动机的调速性能。进入世纪年代之后，由于交流伺服电动机的材料结构以及控制理论与方法的突破性进展，以及微电子技术和功率半导体器件的发展，使交流驱动装置发展很快，目前已逐渐取代了直流伺服电动机。交流伺服电动机的最大优点在于不需要维护，制造简单，适合于在恶劣环境下工作。所以本次设计中采用的是西门子半闭环系统,选择的是交流伺服驱动系统。进给系轨的摩擦系数极小约为，功率消耗少，由于系统液体摩擦，故导轨不会磨损，因而导轨的精度保持性好，寿命长。油膜厚度几乎不受速度的影响，油膜承载能力大刚性好吸振性良好，导轨运行平稳，既无爬行，也不产生振动。但静压导轨结构复杂，并需要有个具有良好过滤效果的液压装置，制造成本较高。目前，静压导轨较多地应用在大型重型数控机床上。目前，数控机床所使用的滑动导轨材料为铸铁对塑料或镶钢对塑料滑动导轨。导轨塑料常用聚四氟乙烯导轨软带和环氧型耐磨导轨涂层两类。为了进步降低普通滑动导轨的摩擦系数，防止低速爬行，提高定位精度，为此在数控机床上普遍采用塑料作为滑动导轨的材料，使原来铸铁铸铁的滑动变为铸铁塑料或钢塑料的滑动。塑料滑动导轨的特点摩擦特性好。除摩擦系数低外，塑料材料中含有青铜二硫化钼和石墨，因此其本身具有自润滑作用，对润滑油的供油量要求不高，采用间歇式供油即可。另外，塑料质地较软，即使嵌入细小的金属碎屑灰尘等，也不致于损伤金属导轨面和软带本身，可延长导轨的使用寿命。减振性好。塑料的阻尼性能好，其减振消声的性能对提高摩擦副的相对运动速度有很大的意义。工艺性好。可降低对塑料结合的金属基体的硬度和表面质量，而且塑料易于加工铣刨磨刮，使导轨副接触面获得良好的表面质量。除此之外，塑料导轨还以其良好的经济性结构简单成本低，目前在数控机床上得到广泛地使用。通过以上的类比，考虑到本设备原先采用的就是滑动导轨，因此为了控制成本，在本课题中采用聚四氟乙烯滑动导轨。第七章辅助装置的选用刀架的选择选用选用型电动刀架因为设计要求刀架的最大回转直径为，而最小的三角刀架的设计高度大大超过，故选用刀架型是教育和培养,我感谢在我有困难时给予我帮助的所有人。谢谢你们。,停止电机如果密封采用外部应液时,还要关闭外引液阀门环境温度低于液体凝固点时,要放净泵內液体,以防冻裂对外部冲洗的密封,启动前应开启冲洗液是密封腔内充满密封液,停车时,先停泵后关密封冲洗液维护保养通知班长填写检修保养工作票通知电工将电源断开,将进料阀门与出料阀门关闭将液体排出把泵的地脚螺栓,连轴器松开,将油放出,将泵和电机松开,取下泵体,将叶轮取下然后把机封端拆开,拆下中间支架和悬架支架,泵的联轴器和键,悬架两端的防尘盘和轴承前压盖,在将轴连同轴承起从悬空架取出拆开轴和轴承,并将轴承换好,然后按拆开时的相反顺序安装安装机械密封注意事项机械密封是用手清洁,无颗粒的介质中,因此在安装时应将管路和储液罐清洗干净拆卸时应仔细,不应用铁器敲击如有污垢难以拆出时应先去除污垢在进行拆卸安装前应先检查密封原件是否损坏如有应重新修复后或更换新原件严格检查动,经环的队摩密封端面是否有细微划伤,破损等缺陷,尤其是动,静环端面要用清洁柔软的布擦拭干净,然后涂上层清洁的油质和机油装配重要注意消除偏差,禁固螺栓时要均匀拧紧,避免偏差使密封失效正确调整弹簧的压缩量,使其不致太紧或太松常见故障及补救措施故障原因补救措损泵头漏水机械密封损坏换机械密封密封垫坏换密封垫机封的压缩弹簧太松将机封的压缩弹簧调适电机不启动无声音至少两根电源线断检查接线电机不启动有嗡嗡根接线断,电机转子堵必要时排空清洁泵修正叶轮间隙叶轮故障换叶轮电机轴承故障换轴承电机开动时,电源绕组短路检查电机绕组断路器跳闸电机过载降低工作液流量排气压力过高降低排气压力工作液过多减少工作液塔设备清洗清洁规定超过有效期的需清洁。连续生产清洁次周期清洁两天，塔内部维修，停产后，复产前需清洁。清洁有效期塔设备的清洁有效期是小时，如超过有效期，在使用前必须再次清洁。清洁前的准备确认塔设备已经放料完毕填写塔设备的状态牌，注明清洁中，签名和日期清洁操作外表面的清洁清洁周期每个班交班前清洁塔的外表面清洁剂饮用水，洗洁精或洗衣粉清洁工具抹布清洁方法用干净的抹布将其外表面清理干净，若外表面有油渍应先用抹布沾洗洁精，除去油渍后再用抹布将污迹清理干净。清洁标准塔外表面清洁，无可见污迹内部清洁清洁周期天次清洁剂饮用水，液碱。清洁方法打开塔底排污阀将塔内残夜放净，打开饮用水阀门，加水至，加减或后继续打开饮用水阀门至液位，升温摄氏度，保持温度，浸泡至分钟后，启泵打循环到小时。排出塔内液体，用饮用水冲洗塔内部至值为清洁标准冲洗水值在之间清洗后的检查清洗完毕之后，检查清洗效果且复核人对塔设备进行检查，若发现清洗不符合要求，则要求操作人对相应项目按上述操作方法再次清洗，直至符合要求为止。清洗工具的清洗方法及存放清洁工具按进行清洗，清洗完毕放置洁具存放处。塔体操作及维护保养程序操作检查塔体是否清洁,温度计,压力表,自控系统是否正常检查循环水,发负十度水温度是否正常换热器是否泄漏先进行烘塔,当温度达到工艺要