（定稿）硫铁矿制酸余热发电工程项目投资立项申报书0

表防火分区系统管道水力计算节点管段特定系数节点水压节点流量管段流量管径流速单位长度水头损失管段长度当量长度水头损水流指示器湿式报警阀防火分区水力计算支管Ⅰ支管Ⅰ尽端的喷头为整个管系的最不利点，在规定的工作水头作用下，其出水流量按式计算喷头管径，管道长度，当量长度，水头损失为，流速，代入式得∕喷头的出流量为喷头管径，管道长度，当量长度，水头损失为，流速，代入式得∕喷头的出水量为喷头管径，管道长度，当量长度，水头损失为，流速，代入式得∕④节点的出水量为喷头管径，管道长度，当量长度，水头损失为，流速，代入式得∕支管支管和支管Ⅰ的布置方式样。

节点管段，其中，代入由得即管段，其中，代入由得管段管径，管道长度，当量长度，水头损失为，流速，代入式得∕支管节点管段管段和管段的值相同，即。

由得即管段管段和管段的值相同，即。

由得表自动喷水系统管道水力计算表防火分区系统管道水力计算节点管段特定系数节点水压节点流量管段流量管径流速单位长度水头损失管段长度当量长度水头损失，水流指示器湿式报警阀报警阀和水流指示器的水头损失湿式报警水流指示器取值。

每个分区设个湿式报警个水流指示器。

校核设计作用面积内的平均喷水强度设计作用面积内的平均喷水强度，满足规范要求。

选择消防水泵水泵扬程或系统入口的供水压力应按下式计算式中，水泵扬程或系统入口的供水压力管道沿程和局部的水头损失的累计值最不利点处喷头的工作压力最不利点处喷头与消防水池的最低水位或系统响，间隙是其中最主要的因素之。

冲裁过程中，凸模与被冲的孔之间凹模与落料件之间均有摩擦，而且间隙值越小，模具作用的压力越大，磨损也越严重。

所以过小的间隙对模具寿命极为不利。

而较大的间隙可使凸模侧面与材料的间的摩擦减小，并减少制造和装备精度对间隙的限制，放宽间隙不均匀的不利应，从而提高模具寿命。

间隙对冲裁工艺中力的影响随着间隙的增大，材料所受的拉应力增大，材料容易断裂分离，因此冲裁力减小。

通常冲裁力的降低并不明显，当单边间隙为材料的厚度的左右时，冲裁力的降低不超过。

间隙对卸料力推件力的影响比较严重。

间隙增大后，从凸模上卸料和从模里推出零件都省力，当单边间隙达到材料的左右时，卸料力几乎为零。

但间隙继续增大会使毛刺增大，又将引起卸料力顶件力的迅速增大。

间隙值的确定由以上分析，凸凹模间隙对冲裁件质量冲裁工艺中的力模具寿命都有很大的影响。

因此设计模具时定要选择个合理入口管水平中心线之间的高程差当系统入口管或消防水池最低水位高于最不利点处喷头时，应取负值。

代入式水泵扬程为按上述计算结果，选择型号的消防水泵，其流量为，扬程为。

型号参数见表消防水泵参数。

表消防水泵参数型号口径流量流量出口压力电机功率消防水泵设置台，台备用。

确定高位水箱的容积和设置高度采用临时高压给水系统的自动喷水灭火系统，应设高位消防水箱，其储水量应符合现行有关国家标准的规定。

消防水箱的供水，应满足系统最不利点处喷头的最低工作压力和喷水强度。

建筑高度不超过并按轻危险级或中危险级场所设置湿式系统干式系统或预作用系统时，如设置高位消防水箱确有困难，应采用流量的气压给水设备供给初期用水量。

消防水箱的出水管，应符合下列规定应设止回阀，并应与报警阀入口前管道连接轻危险级中危险级场所的系统，管径不应小于，严重危险级和仓库危险级不应小于。

自动喷水灭火系统消防用水与其他用水合用水箱时，应有确保消防用水不被它用的技术措施。

水箱设置高度水箱的设置应满足最不利作用面积所需水压，作用面所需压力即为最不利位置喷头布置中点压力，点压力，所需流量为，与消火栓水箱为同高度。

高位水箱容积水箱容积满足初期用水量，消火栓系统流量为，喷淋系统流量为。

总需要，即为。

消防水箱为消火栓系统喷淋系统满足初期用水量，水箱容积设置为。

确定消防水池容积装有自动喷水灭火系统的建筑物，下列情况应设消防水池无给水管道或天然水源给水管道和天然水源不能满足消防用水量给水管道为枝状或只有条进水管道建筑高层工业建筑≮建筑高度的民用建筑≮建筑高度的民用建筑≮人防工程≮汽车库修车库≮表系数值凸模上卸下冲孔件时，因材料所受的挤压变形纤维伸长穹弯等产生弹性恢复而造成的。

偏差值可能是正的，也可能是负的。

影响这个偏差值的因素有凸凹模的间隙，材料的性质，工件的形状与尺寸等。

其中主要因素是凸凹模的间隙值。

当凸凹模间隙较大时，材料所受拉伸作用增大，冲裁结束后，因材料的弹性恢复使冲裁件尺寸向实体方向收缩，落料件尺寸小于凹模尺寸，冲孔孔径大于凸模直径。

当间隙较小时，由于材料受凸模凹模的挤压力大，故冲裁后材料的弹性恢复使落料件尺寸增大，冲孔径变小。

尺寸变化量的大小与材料性质厚度扎制方向等因素有关。

材料性质直接决定了材料在冲裁过程中的弹性变形量。

软刚的变形量较小，冲裁后的弹性恢复也小硬刚的弹性恢复量较大。

若模具刃口制造精度低，则冲裁件的制造精度也就无法保证。

此外，模具的结构形式及定位方式对孔的定位尺寸精度也有较大的影响。

间隙对模具寿命的影响模具寿命受各种因素的影的水压。

节点流量为。

对于支管二而言，假定点为最不利点，节点水压为。

由于其管径变化致，由此可知。

即点的水压。

其中。

管段先求其特性系数。

由，则得到。

节点流量为管段管段的流量与节点的流量相同为。

管段直径选择，流速为。

管段长度为当量长度为单位长度水头损失为。

节点节点的水压为。

节点的流量为。

管段由得到。

经校平均喷水强度为的间模凹进卸料板的深度，为凸凹模冲裁后进入凹模的深度，为材料厚度。

卸料橡胶工作行程为凸凹模修磨量，取卸料橡胶自由高度取为的卸料橡胶的预压缩量般取每个橡胶所承受的载荷根据模具安装位置和模具结构，选取个卸料橡胶。

卸料橡胶的外径所以取，较核卸料橡胶自由高度，满足要求。

卸料橡胶安装高度主要部零件设计工作零件的结构设计凸凹模零件外形相对复杂，根据实际情况并考虑加工，为了满足凸凹模强度和刚性，将凸凹模设计成阶梯式，使装配修磨方便。

采用成形铣成形磨削加工。

凸凹模总长为凸凹模固定板厚度，为橡胶安装高度，为弹压卸料板厚度，为凸凹模凹进弹压卸料板的深度。

落料凹模落料凹模采用整体凹模，采用线切割机床加工，安排凹模在模架上的位置时，要依据计算压力中心的数据，将压力中心与模柄中心重合。

其外形尺寸按相关公式计算凹模厚度公式查表取取凹模厚度凹模宽度公式取凹模宽度凹模长度公式其中为垂直于送料凹模刃壁间最大距离，为送料方向刃壁间最大距离，为凹模刃壁至边缘的最小距离，为系数查相关图表可得。

凹模整体轮廓尺寸表凹模厚度系数材料厚度表凹模孔壁至边缘的距离材料宽度材料厚度冲孔凸模所冲孔为矩形孔，为方便装配和满足凸模强度将冲孔凸孔凸模设计成阶梯式，采用数控铣削床加工。

其总长按相关公式计算其中为凸模固定板厚度，为凹模垫板厚度，为凹模厚度。

卸料部件的设计卸料板的设计卸料板采用钢制造，淬火硬度，卸料板轮廓尺寸与落料凹模轮廓尺寸相同，厚度为。

卸料螺钉的选用卸料板上设置个卸料螺钉，公称直径为，螺纹部分为，卸料螺钉尾部应留有足够的行程空间，以保证卸料的正常运动。

卸料螺钉拧紧后，应使卸料螺板超出凸凹模端面，有误差时通过在螺钉与卸料板之间安装垫片来调整。

模架及其他零部件的选用该模具采用中间导柱模架，这种模架的导柱在模具中间位置，冲压时可防止由于偏心力矩引起的模具歪斜，以凹模轮廓尺寸为依据，选择模架规格。

导柱分别为，导套分别为，。

上模座厚度取，凸凹模垫板厚度取，凸凹模固定板厚度取，卸料板厚度取。

下模坐厚度取，凸模垫板厚度取，凸模固定板厚度取，凹模垫块厚度取。

模具闭合高度凸凸凹式中凸冲孔凸模长度凸凹凸凹模长度，凸模冲裁后进入凹模的深度，。

较核模具闭合高度及压力机有关参数较核模具闭合高度模具闭合高度应该满足公式式中压力机最大闭合高度压力机最小闭合高度垫板厚度。

根据拟选压力机，查开式压力机参数表见附录得将以上数据带入公式，得经计算该模具闭合高度，在内，且开式压力机最大装模高度，大于模具闭合高度，可以使用。

冲压设备的选定通过较核，选择开式双柱可倾式压力机能满足使用要求。

其主要技术参数如下公称压力滑块行程最大闭合高度最大装模高度工作台尺寸前后左右垫板尺寸厚度直径模柄孔尺寸最大倾斜角度设计并绘制模具总装图选取标准件按已确定的模具形式及参数，从冷冲模标准中选取标准件。

绘制模具装配图，见附图。

绘制非标准件零件图根据已确定的零件结构及参数，按照制图标准绘制非标准件零件图，见附图。

总结本次毕业设计让我系统地巩固了大学三年的学习课程，通过。

表防火分区系统管道水力计算节点管段特定系数节点水压节点流量管段流量管径流速单位长度水头损失管段长度当量长度水头损水流指示器湿式报警阀防火分区水力计算支管Ⅰ支管Ⅰ尽端的喷头为整个管系的最不利点，在规定的工作水头作用下，其出水流量按式计算喷头管径，管道长度，当量长度，水头损失为，流速，代入式得∕喷头的出流量为喷头管径，管道长度，当量长度，水头损失为，流速，代入式得∕喷头的出水量为喷头管径，管道长度，当量长度，水头损失为，流速，代入式得∕④节点的出水量为喷头管径，管道长度，当量长度，水头损失为，流速，代入式得∕支管支管和支管Ⅰ的布置方式样。

节点管段，其中，代入由得即管段，其中，代入由得管段管径，管道长度，当量长度，水头损失为，流速，代入式得∕支管节点管段管段和管段的值相同，即。

由得即管段管段和管段的值相同，即。

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每个分区设个湿式报警个水流指示器。

校核设计作用面积内的平均喷水强度设计作用面积内的平均喷水强度，满足规范要求。

选择消防水泵水泵扬程或系统入口的供水压力应按下式计算式中，水泵扬程或系统入口的供水压力管道沿程和局部的水头损失的累计值最不利点处喷头的工作压力最不利点处喷头与消防水池的最低水位或系统响，间隙是其中最主要的因素之。

冲裁过程中，凸模与被冲的孔之间凹模与落料件之间均有摩擦，而且间隙值越小，模具作用的压力越大，磨损也越严重。

所以过小的间隙对模具寿命极为不利。

而较大的间隙可使凸模侧面与材料的间的摩擦减小，并减少制造和装备精度对间隙的限制，放宽间隙不均匀的不利应，从而提高模具寿命。

间隙对冲裁工艺中力的影响随着间隙的增大，材料所受的拉应力增大，材料容易断裂分离，因此冲裁力减小。

通常冲裁力的降低并不明显，当单边间隙为材料的厚度的左右时，冲裁力的降低不超过。

间隙对卸料力推件力的影响比较严重。

间隙增大后，从凸模上卸料和从模里推出零件都省力，当单边间隙达到材料的左右时，卸料力几乎为零。

但间隙继续增大会使毛刺增大，又将引起卸料力顶件力的迅速增大。

间隙值的确定由以上分析，凸凹模间隙对冲裁件质量冲裁工艺中的力模具寿命都有很大的影响。

因此设计模具时定要选择个合理