种工程机械在工程施工过程中被广泛地应用，机械化水平的不断提高，大大提高了工程施工进度和施工质量。在工程机械的使用过程中，由于受到各种条件和因素的影响，制约了工程机械使用性能的发挥。只有根据工程机械发生故障和零件失效的般规律与机理修理的般方法及技术工艺，掌握故障检测与维护的基本原理方法，以便在工作中能及时发现故障隐患，做好设备的维修与检测工作，合理管理和维护，避免不必要的修理，提高机械的完好率，推动维修方式向前发展，以最低的成本获得最大的经济效益，实现企业经营目标。致谢在这次毕业论文的写作过程中，首先我要感谢陈建萍老师，她严谨细致，丝不苟的作风是我今后工作和学习的榜样她循循善诱的指导和不拘格的思路给予了我极大的帮助。由于我实践经验匮乏和基础知识薄弱，导致在论文写作过程中遇到许多困难，通过陈建萍老师的开导和讲解，为我的写作指明了方向。在实习期间，特变电工新疆线缆厂给我提供了到贵公司学习的机会。在论文写作过程中，有许多领导，老师，以及同学给予了我无尽的鼓励和帮助，在此我表示衷心的感谢和崇高的敬意。参考文献杨国平现代工程机械故障诊断与排除大全机械工业出版社，蚀叫化学腐蚀。电化学腐蚀机理当金属接触电解质溶液时，其腐蚀过程为电化学过程，这种腐蚀过程称为电化学腐蚀，即在化学反应过程中产生了电流作用。工程机械的简易检测与诊断简易检测与诊断就是靠人的感官功能视听触嗅等或再借助些简单仪器常用量具对机械设备的运行状态进行检测和诊断的过程。故障诊断的般检测方法噪声诊断技术噪声是多个频率不同声强不同声音无规律的组合。机械运转过程中所产生的振动与噪声值是其质量的评价指标之。例如机器的运转声音异常，正常运转时声音无规律等，是由机械故障引起的。温度检测与诊断技术温度是机械运转的重要检测参数之，它是表现机械运行状态的重要指标，机械电气及液压系统的故障个明显特征就是温度的升高，同时，温度的异常变化又是引发机械故障的个重要因素。温度测量方式可分为接触式温度测量仪器利用热电效应制成的热电偶做为感温元件，把温度直接转化成电量的热电偶温度计。非接触式温度测量仪器根据测量范围精度要求环境条件及操作维护等条件正确选择温度测量仪表。正常使用范围般为全量程的。无损探伤技术是指在不破坏不损伤或不改变被测物体的前提下，利用物质因存在缺陷而使其物理性能发生变化的特点，完成对该物体的物理性质工作状态和内外部结构的检测，检验并评价其完整性连续性和其它物理性能的技术手段的总称。例如些精密货贵重金属部件的检测，利用无损探伤技术可有效提高检测效果，减少成本。润滑油油样分析技术它是机械设备状态检测和故障诊断的重要手段之，它是通过对机械设备运行中所产生的并积存在润滑油中的磨损磨粒的成分形状大小数量等分析，达到评价机械设备的质量或诊断故障。工程机械故障诊断技术的发展趋势不解体检测的研究其方向是开发可预埋在设备内部的传感器。高精度化在信号处理方面，指提高信号分析的信噪比，提高特征信息的提取能力。智能化开发诊断型专家系统，使数据处工程机械设备维修的现状及发展趋势山西建筑,工程机械百度百科维修活动中改进维修工艺，进行必要的技术改造。世纪年代初期，开始出现技术状态监测维修，并且将维修活动向前延伸至设计制造过程中。近二三十年来，在预防为主维修思想的基础上，运用现代管理科学，广泛采用先进的测试技术和诊断手段，逐步形成了以可靠性为中心的维修思想。这种维修思想是以对维修对象的系统监控为手段，用大量的原位检测代替离位检测，将单的定时定程维修改变以可靠性数据分析为依据的维修。它使维修工作具有较强的针对性，使主客观更加致，增强了科学性，减少了盲动性。第三章工程机械的故障检测与诊断故障检测与诊断的意义预防事故，保证人身和设备安全产生巨大的经济效益推动设备维修制度的改革带动和促进其它相关学科的发展故障诊断分类与影响诊断成功率的因素是否有足够的有用信息,即需要对设备现场的工艺参数运行状态以及机械零部件的安装数据等多方面作深入的详细的调查研究。构特点各零部件工作过程中的结构动力学转子动力学以及流体力学等方面的知识有所了解和认识。几种基本的故障机理磨损机理粘着磨损磨粒磨损表面疲劳磨损腐蚀磨损粘着磨损接触表面局部发生粘着，在相对运动时粘着处分开，使接触表面的材料从个表面转移到另个表面，并经过多次反复而发生破坏的现象。常见于机械性能接近的两种材料之间的磨损。磨粒磨损接触面之间存在硬质粒子，或摩擦方的硬度比另方大得多时产生的类似金属切削过程的磨损。表面疲劳磨损两接触面作滚动摩擦或滚动滑动复合摩擦时，在交变接触应力的作用下，使材料表面疲劳而产生物质损失的现象。腐蚀磨损在摩擦过程中，金属同时与周围介质发生化学电化学反应，引起金属表面的腐蚀产物剥落的现象。变形机理机件在外力作用下，产生形状或尺寸变化的现象称为变形。断裂机理机件分成两个或几个部分的现象，断裂使机件完全丧失工作能力，是最危险的故障类型。裂纹机理金属的局部断裂称裂纹。断裂的发展过程可归纳为裂纹的产生裂纹的扩展以及最终断裂三个阶段。腐蚀机理包括化学腐蚀机理与电化学腐蚀机理。有化学腐蚀机理。单纯由化学作用而引起的腐起来，实现资源共享，提高诊断的质量和精度，实现远程故障诊断。本人观点本人实习期间，在台盘式成缆机上工作，这台成缆机全长大概有米，体积庞大,零部件很多，经常会出现些的故障，导致无法正常生产，而厂里维修任务重，通常需较长时间维修人员才能过来进行修理，而因维修与检测技术设备的问题，有时些小故障就要维修很久。这样使得劳动效率大幅降低，企业的经济效益受损。因此，平时开始工作前，我们都会对设备进行检测和保养，以便极大的降低设备的故障率，而当设备出现故障时，般不需大修，操作人员应用简单的维修技术就能解决问题，这样大大缩减了维修工时，对员工企业均有益处。本人在实习期间切身体会到在工作中对工程机械进行日常维护保养，掌握正确的维修方式，利用先进的检测技术，能有效减少设备故障的发生，延长设备的使用寿命，实现企业经营目标。结论随着我国公路铁路航空等基础设施建设的迅速发展，各理分和母垫圈固定螺栓螺钉销钉淬火定位零件的设计凹模为双侧刃型孔。采用了到带燕尾的型侧刃，燕尾高度为。侧刃宽度为。侧刃与侧刃型孔采用安装在落料凹模端面。而在技术要求中要求侧刃型孔按侧刃配制成配合。侧刃结构图如图所示。其余图侧刃料板及卸料部件的设计导料板的内侧与条料接触，外侧与凹模平齐，导料板与条料之间的间隙取这样就可确定两导料板的宽度，导料板的厚度按表选择。导料板采用钢制作，热处理硬度为，用螺钉和销钉固定在凹模上。导料板的进料端安装有承料板。卸料部件的设计卸料板采用钢制造，淬火硬度为螺钉的选用卸料板上设置个卸料螺钉。公称直径为,螺纹部分为。卸料钉尾部应留有足够的行程空间。卸料螺钉拧紧后，应使卸料板超出凸模断面,有误差时通过在螺钉与卸料板之间安装垫片来调整。模架及其他零部件的设计该模具采用中间导柱模架，这种模架的导柱在模具中间位置，冲压时可防止由于偏心力矩歪而引起的模具歪斜。以凹模周界尺寸为依据，选择模架规格。导柱分别为,导套分别为,。上模座厚度上模取，上模垫板厚度垫取，固定板厚度固取，下模座厚度下模取，那么，该模具的闭合高度下模垫上模闭式中凸模长度，凹模厚度，凸模冲裁后进入凹模的深度，。可见该模具闭合高度小于所选压力机的最大装模高度，由此可见，可以使用。模具总装图及设备的选定模具的总装图通过以上设计，可得到如图所示的模具总装图。模具上模部分主要由上模板垫片凸模个凸模固定板及弹压导板等组成。卸料方式采用弹性卸料，以弹簧为弹性元件。下模部分由下模座凹模板导料板等组成。冲孔废料和成品件均由漏料孔漏出。图酒瓶盖启子级进模装配图导柱弹压导板导套导板镶块卸料螺钉凸模固定板凸模上模座限位柱落料凸模导料板凹模下模座侧刃挡块承料板条料送进时，凸模以装在弹压板中的导板镶块导向，弹压导板以导柱导向。侧刃控制条料送进距离，压力机第次冲压行程中，沿条料边缘切下块长度等于步距的料边。由于沿送料方向上，在侧刃前后，两导料板间距离不同，前宽后窄形成个凸肩所以条料上只有切去料边的部分方能通过，通过的距离即等于步距。设备的选定通过校核，选择开式双柱可倾压力机能满足使用要求。其主要技术参数如下公称压力滑块行程最大闭合高度最大装模高度连杆调节长度工作台尺寸前后左右垫片尺寸厚度孔径模柄孔尺寸最大倾斜角度模具零件加工工艺本副冲裁模，模具零件加工的关键在工作零件，固定板以及卸料板，若采用线切割加工技术，这些零件的加工就变得相对简单。落料凸模的加工工艺过程详见表表落料凸模的加工工艺过程工序号工序名称工序内容工序图示意图备料将毛坯锻成长方体热处理退火刨刨面，互为直角，留单边余量热处理调质磨平面磨面，互成直角钳工划线划出各孔位置线加工螺钉孔安装孔及穿丝孔按位置加工螺钉孔销钉孔及穿丝孔等热处理按热处理工艺，淬火回火达到磨平面精磨上下平面线切割按图线切割，轮廓达到尺寸要求钳工精修全面达到设计要求检验模具的装配和冲裁模具的试冲模具的装配根据级种工程机械在工程施工过程中被广泛地应用，机械化水平的不断提高，大大提高了工程施工进度和施工质量。在工程机械的使用过程中，由于受到各种条件和因素的影响，制约了工程机械使用性能的发挥。只有根据工程机械发生故障和零件失效的般规律与机理修理的般方法及技术工艺，掌握故障检测与维护的基本原理方法，以便在工作中能及时发现故障隐患，做好设备的维修与检测工作，合理管理和维护，避免不必要的修理，提高机械的完好率，推动维修方式向前发展，以最低的成本获得最大的经济效益，实现企业经营目标。致谢在这次毕业论文的写作过程中，首先我要感谢陈建萍老师，她严谨细致，丝不苟的作风是我今后工作和学习的榜样她循循善诱的指导和不拘格的思路给予了我极大的帮助。由于我实践经验匮乏和基础知识薄弱，导致在论文写作过程中遇到许多困难，通过陈建萍老师的开导和讲解，为我的写作指明了方向。在实习期间，特变电工新疆线缆厂给我提供了到贵公司学习的机会。在论文写作过程中，有许多领导，老师，以及同学给予了我无尽的鼓励和帮助，在此我表示衷心的感谢和崇高的敬意。参考文献杨国平现代工程机械故障诊断与排除大全机械工业出版社，蚀叫化学腐蚀。电化学腐蚀机理当金属接触电解质溶液时，其腐蚀过程为电化学过程，这种腐蚀过程称为电化学腐蚀，即在化学反应过程中产生了电流作用。工程机械的简易检测与诊断简易检测与诊断就是靠人的感官功能视听触嗅等或再借助些简单仪器常用量具对机械设备的运行状态进行检测和诊断的过程。故障诊断的般检测方法噪声诊断技术噪声是多个频率不同声强不同声音无规律的组合。机械运转过程中所产生的振动与噪声值是其质量的评价指标之。例如机器的运转声音异常，正常运转时声音无规律等，是由机械故障引起的。温度检测与诊断技术温度是机械运转的重要检测参数之，它是表现机械运行状态的重要指标，机械电气及液压系统的故障个明显特征就是温度的升高，同时，温度的异常变化又是引发机械故障的个重要因素。温度测量方式可分为接触式温度测量仪器利用热电效应制成的热电偶做为感温元件，把温度直接转化成电量的热电偶温度计。非接触式温度测量仪器根据测量范围精度要求环境条件及操作维护等条件正确选择温度测量仪表。正常使用范围般为全量程的。无损探伤技术是指在不破坏不损伤或不改变被测物体的前提下，利用物质因存在缺陷而使其物理性能发生变化的特点，完成对该物体的物理性质工作状态和内外部结构的检测，检验并评价其完整性连续性和其它物理性能的技术手段的总称。例如些精密货贵重金属部件的检测，利用无损探伤技术可有效提高检测效果，减少成本。润滑油油样分析技术它是机械设备状态检测和故障诊断的重要手段之，它是通过对机械设备运行中所产生的并积存在润滑油中的磨损磨粒的成分形状大小数量等分析，达到评价机械设备的质量或诊断故障。工程机械故障诊断技术的发展趋势不解体检测的研究其方向是开发可预埋在设备内部的传感器。高精度化在信号处理方面，指提高信号分析的信噪比，提高特征信息的提取能力。智能化开发诊断型专家系统，使数据处