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号主轴直径主轴最大许用扭转力矩主轴最大行程主轴中心线距工作面最大距离最小距离主轴转数范围主钻床工步对螺纹孔攻螺纹铣工步粗铣轴孔端面数控立式升降台铣床工步精铣轴孔端面镗工步粗镗轴孔卧式镗床工步半精镗轴孔工步精镗轴孔钻孔攻螺纹工步钻螺纹孔钻床工步对螺纹孔钳钳工去毛刺钳工台清洗清洗终检终检第七节零件的检验检验本零件的依据是毛坯图零件结构图零件加工工艺规程等相关技术文件。


本零件的主要检验项目包括外观检查对孔平面的尺寸精度及形状精度的检验孔系及相关表面的位置精度的检验,以及对各个加工表面粗糙度的检查。


在本零件中主要检查的是孔,以及他们的端面尺寸精度和形状精度。


第五章工序具体内容的确定第节加工余量和工序尺寸的确定加工余量的概念在加工过程中,从表面上切除的金属层厚度称为加工余量。


由毛坯加工成成品的过程中,在加工表面上切除的金属的总厚度,即面的毛坯公称尺寸之差,称为该表面的总余量。


每道工序切除的金属厚度,即相邻的工序公称尺寸之差称为表面的工序余量。


二工序尺寸及公差的计算采用查表法铣大尺寸端面面的工序尺寸如表所示表铣大尺寸端面面的工序尺寸工序名称工序基本余量工序经济精度标准公差值工序基本尺寸工序尺寸偏差精铣粗铣毛坯扩铰孔的工序尺寸如表所示表扩铰孔的工序尺寸工序名称工序基本余量工序经济精度标准公差值工序基本尺寸工序尺寸偏差铰孔扩孔毛坯扩铰孔的工序尺寸如表所示表扩铰孔的工序尺寸工序名称工序基本余量工序经济精度标准公差值工序基本尺寸工序尺寸偏差精铰孔粗铰孔扩孔毛坯铣主轴孔端面的工序尺寸如表所示表铣主轴孔端面的工序尺寸工序名称工序基本余量工序经济精度标准公差值工序基本尺寸工序尺寸偏差精铣粗铣毛坯镗孔的工序尺寸如表所示表镗孔的工序尺寸工序名称工序基本余量工序经济精度标准公差值工序基本尺寸工序尺寸偏差精镗半精镗粗镗毛坯沉孔与深孔的工序尺寸如表所示表镗孔的工序尺寸工序名称工序基本余量工序经济精度标准公差值工序基本尺寸工序尺寸偏差绞孔扩孔毛坯精铰粗铰扩孔毛坯铣距离轴孔中线的右端面的工序尺寸如表所示表铣距离轴孔中线的右端面的工序尺寸工序名称工序基本余量工序经济精度标准公差值工序基本尺寸工序尺寸偏差精铣粗铣毛坯铣轴孔端面的工序尺寸如表所示表铣轴孔端面的工序尺寸工序名称工序基本余量工序经济精度标准公差值工序基本尺寸工序尺寸偏差精铣粗铣毛坯镗轴孔的工序尺寸如表所示表镗轴孔的工序尺寸工序名称工序基本余量工序经济精度标准公差值工序基本尺寸工序尺寸偏差精镗半精镗粗镗毛坯第二节工艺装备的选择机床的选择机床的尺寸规格要与被加工的零件尺寸相适机床精度要与被加工零件的加工要求相适应机床的生产率与被加工零件的生产纲领相适应机床的选用要考虑节省投资和适当考虑生产的发展改扩建车间,要充分利用原有设备。


二机床夹具的选择机床夹具的选工方法加工表面的尺寸大小工件材料要求的加工精度表面粗糙度生产率和经济性,在选择时应尽量采用标准刀具。


四量具的选择主要根据生产类型和要求的检验精度进行。


对于尺寸误差选择量具在单件小批生产中,广泛采用通用量具游标卡尺千分尺等成批生产多采用极限量规大量生产多采用自动化程度高的量仪,如电动或气动量仪等。


对于形位误差选择量具在单件小批生产中,般采用通用量具百分表,千分表等,也有采用三坐标测量机的在成批大量生产中,多采用专用检具。


五选取工序所需装备本零件需要加工的表面比较多,划分出较多的工序,主要有三种表面的加工,采用铣床加工平面,采用镗床加工轴孔以及采用钻床钻扩铰工艺孔。


以下将对典型加工工序进行机床选择。


铣削精基准面面加工机床的选择铣面经过毛坯粗铣精铣的加工过程,而且该零件是万件年的大批量生产,生产率要求较高,并且精度要求较高,采用数控立式升降台铣床可以提高生产率,同时降低生产成本。


所选取机床的参数如下型号单位数值工作台面积工艺方案进行优化选择的能力熟悉并能运用各种有关技术手册规范图表等技术资料的能力通过设计过程,进步培养自己识图计算机制图运算以及编写技术文件的能力。


此次毕业设计是我们从大学毕业生走向未来机械工程师重要的步。


其间,查找资料,老师细心指导,与同学交流,反复修改图样,每个过程都是对自己能力的次检验和充实。


培养了自己独立设计能力。


此次毕业设计是对我专业知识和专业基础知识次实际检验和巩固,同时也是走向工作岗位前的次热身。


本文的研究工作是在我的老师张下炼的精心指导和细心关怀下完成的,在我的学业和论文的研究工作中无不倾注着老师辛勤的汗水和心血。


老师的严谨治学态度渊博的知识无私的奉献精神使我深受的启迪。


从尊敬的老师身上,我不仅学到了扎实宽广的专业知识,也学到了做人的道理。


我要向我的老师们致以最衷心的感谢和深深的敬意,在此,向所有关心和帮助过我的领导老师同学和朋友表示由衷的谢意,衷心地感谢在百忙之中评阅论文和参加答辩的各位老师,参考文献著作类张耀宸机械加工工艺设计手册,航空工业出版社,年月王俊生机械制造工艺设计手册,哈尔滨工业大学,年月胡传特种加工手册,北京工业大学出版社,年月陈宏钧实用机械加工工艺手册,机械工业出版社,年月王先逵机械制造工艺学,北京清华大学出版社,郭宗连秦宝荣机械制造工艺学,中国建材工业出版社,年月艾兴肖诗纲切削用量简明手册,机械工业出版社,年月余光国马俊张兴发机械工艺设计,机械工业出版社,年月李旦等机床专用家具图册,哈尔滨工业大学出版社,年月东北重型机械学院洛阳工学院第汽车制造厂职工大学机械加工设计手册,上海科学技术出版社,年月机械加工工艺手册机械工业出版社,年月报纸文章类人民日报,年月日第版长工作台型槽槽数槽宽槽距主轴端面到工作台面距离工作台行程横向纵向垂向主轴转速范围重复定位精度主电动机功率刀具套式立铣刀刀具,极限偏差,基本尺寸镗主轴孔机床及刀具选择型择主要考虑生产类型,此外,夹具的精度应与零件的加工精度相适应。


单件小批量生产应尽量选用通用夹具大批大量生产时,应采用高生产效率的专用机床夹具三刀具的选择主要取决于工序所采用的加轴每损压缩低通滤波等在内的各种攻击。


另外,空域中加入水印的算法只能嵌入很小的数据量。


另类是在变换域内进行操作。


最常用的是频域的方法,频域方法是指水印信息嵌入在原数据经过种变换后的频域数据中。


由于绝大多数信息处理操作在频域具有很好的特性,且前期的许多好的视觉模型也是在频域中研究的,因此频域水印方案有很大的优势。


小波变换是常用的方法之。


小波域方法具有如下优点在变换域中嵌入的水印的信号能量可以分布到所有的象素上,有利于保证水印的不可见性小波变换具有多分辨分析能力,能充分反映人类的视觉特性可以利用人类视觉系统的些特性,可以更方便更有效地进行水印的编码小波域的方法可与国际数据压缩标准兼容,特别是新的压缩标准,如等都采用了基于小波变换的方法,因而在小波变换域研究水印是极为重要的。


嵌入频带为了保证水印的鲁棒性,等认为图像水印应该放在视觉上感觉最重要的分量上,由于视觉上重要的分量是图像信号的主要成分,图像信号的大部分能量都集中在这些分量上,在图像有定失真的情况下,仍能保留主要成分,也就是视觉上重要的分量的抗干扰能力较强,因此将水印嵌入在这些分量上,可获得较好的鲁棒性。


最低频成分并不是水印的禁区。


嵌入强度图像纹理越强,水印的可见性门限越高,即可以嵌入较高强度的水印信号。


根据图像的局部纹理复杂性尽可能提高嵌入水印的强度,是提高水印鲁棒性的有效方法。


因此,对最低频系数按其相应位置处局部纹理的强弱分为两类具有较强纹理的为第类,记为,即代表图像的纹理部分具有较弱纹理的为第二类,记为,即代表图像的平滑部分。


由于小波变换的高频系数本身就包含了图像的纹理或边缘,高频系数绝对值较大,表明相应位置的纹理越强,作阈值处理,可以简化运算。


因此,相应位置纹理的强弱用子树中高频系数的绝对值大于个门限的个数来衡量。


分此两类系数的依据用到零树编码的思想,即取细节子图中的任意个,我们不妨选择。


设阈值门限,由如下公式来确定即该门限由在第分解层方向为的子带的系数绝对值的最大值来决定。


当︱︱时,对应逼近子图中相应位置的元素,为重要系数。


当︱︱时,对应逼近子图中相应位置的元素,为不重要系数。


水印嵌入算法根据上面的论述,完整的水印嵌入算法描述如下第步对原始图像进行三层小波分解。


第二步对水印进行置乱。


第三步根据上述算法将最低频系数进行分类,并保留其重要系数矩阵,代表重要系数代表不重要系数。


第四步嵌入水印。


根据如下加法公式进行水印的嵌入,式中对重要系数取对不重要系数,取。


第五步进行三层小波逆变换,得到嵌入水印后的图像。


水印提取算法首先从待检测图像中提取水印图像,然后可以直接观察的出结论,如果能够提供原始的水印,还可以计算提取水印和原始水印的相似度。


具体号主轴直径主轴最大许用扭转力矩主轴最大行程主轴中心线距工作面最大距离最小距离主轴转数范围主钻床工步对螺纹孔攻螺纹铣工步粗铣轴孔端面数控立式升降台铣床工步精铣轴孔端面镗工步粗镗轴孔卧式镗床工步半精镗轴孔工步精镗轴孔钻孔攻螺纹工步钻螺纹孔钻床工步对螺纹孔钳钳工去毛刺钳工台清洗清洗终检终检第七节零件的检验检验本零件的依据是毛坯图零件结构图零件加工工艺规程等相关技术文件。


本零件的主要检验项目包括外观检查对孔平面的尺寸精度及形状精度的检验孔系及相关表面的位置精度的检验,以及对各个加工表面粗糙度的检查。


在本零件中主要检查的是孔,以及他们的端面尺寸精度和形状精度。


第五章工序具体内容的确定第节加工余量和工序尺寸的确定加工余量的概念在加工过程中,从表面上切除的金属层厚度称为加工余量。


由毛坯加工成成品的过程中,在加工表面上切除的金属的总厚度,即面的毛坯公称尺寸之差,称为该表面的总余量。


每道工序切除的金属厚度,即相邻的工序公称尺寸之差称为表面的工序余量。


二工序尺寸及公差的计算采用查表法铣大尺寸端面面的工序尺寸如表所示表铣大尺寸端面面的工序尺寸工序名称工序基本余量工序经济精度标准公差值工序基本尺寸工序尺寸偏差精铣粗铣毛坯扩铰孔的工序尺寸如表所示表扩铰孔的工序尺寸工序名称工序基本余量工序经济精度标准公差值工序基本尺寸工序尺寸偏差铰孔扩孔毛坯扩铰孔的工序尺寸如表所示表扩铰孔的工序尺寸工序名称工序基本余量工序经济精度标准公差值工序基本尺寸工序尺寸偏差精铰孔粗铰孔扩孔毛坯铣主轴孔端面的工序尺寸如表所示表铣主轴孔端面的工序尺寸工序名称工序基本余量工序经济精度标准公差值工序基本尺寸工序尺寸偏差精铣粗铣毛坯镗孔的工序尺寸如表所示表镗孔的工序尺寸工序名称工序基本余量工序经济精度标准公差值工序基本尺寸工序尺寸偏差精镗半精镗粗镗毛坯沉孔与深孔的工序尺寸如表所示表镗孔的工序尺寸工序名称工序基本余量工序经济精度标准公差值工序基本尺寸工序尺寸偏差绞孔扩孔毛坯精铰粗铰扩孔毛坯铣距离轴孔中线的右端面的工序尺寸如表所示表铣距离轴孔中线的右端面的工序尺寸工序名称工序基本余量工序经济精度标准公差值工序基本尺寸工序尺寸偏差精铣粗铣毛坯铣轴孔端面的工序尺寸如表所示表铣轴孔端面的工序尺寸工序名称工序基本余量工序经济精度标准公差值工序基本尺寸工序尺寸偏差精铣粗铣毛坯镗轴孔的工序尺寸如表所示表镗轴孔的工序尺寸工序名称工序基本余量工序经济精度标准公差值工序基本尺寸工序尺寸偏差精镗半精镗粗镗毛坯第二节工艺装备的选择机床的选择机床的尺寸规格要与被加工的零件尺寸相适机床精度要与被加工零件的加工要求相适应机床的生产率与被加工零件的生产纲领相适应机床的选用要考虑节省投资和适当考虑生产的发展改扩建车间,要充分利用原有设备。


二机床夹具的选择机床夹具的选

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