（定稿）某某省海湾海洋牧场项目投资立项申报书4（喜欢就下吧）

热处理工序的安排由于毛坯为铸件，在机械加工之前，首先安排正火处理，以消除锻造应力，改善金属组织，细化晶粒，改善切削性能。

辅助工序的安排。

检验工序在热处理工序后安排中间检验工序，最后安排终结检验。

三制定工艺路线制定工艺路线主要是确定加工方法和划分加工阶段。

选择加工方法应以零件加工表面的技术条件为依据，主要是加工面的尺寸精度形状精度表面粗糙度，并综合考虑各个方面工艺因素的影响。

般是根据主要表面的技术条件先确定终加工方法，接着再确定系列准备工序的加工方法，然后再确定其他次要表面的加工方法。

在各表面加工方法选定以后，就需进步考虑这些加工方法在工艺路线中的大致顺序，以定位基准面的加工为主线，妥善安排热处理工序及其他辅助工序。

排加工路线图表。

当生产批量不同时零件的工艺路线也会有较大的差别，先在列出连杆零件大量生产时的工艺路线。

工序铣连杆零件大小头孔两端面有两种方案方案大头两端面起铣，再加工小端两端面。

此方案采用的定位方案是以连杆的大头外形及连杆杆身的对称面定位，这种定位方法使工件在夹紧是变形小，同时可以铣工件的两端面，使部分切削力相互抵消，易于得到平面度较好的平面。

同时由于是以对称面定位，毛坯在加工后的外形偏差也比较小。

方案大头孔小头孔，右端底平面起铣，再分别铣大小头孔左端面，钻小头端孔，此方案采用的定位方案是以小头孔外圆面用形块定位及以大头孔左端定位，加工右端面，加工好后以右端底平面定位及小头孔外圆定位。

加工另端，及钻小头孔。

采用此种方案可以在定位基准不变的情况下同时加工几个面，即减小因基准不重合而产生的误差。

此处省略字总结时光飞逝，为期两个多月的毕业设计已经接近尾声。

回首这两个多月的设计过程，感慨万千。

使我从中学到了以前在课内根本就学不到的东西。

受益匪浅，在这次设计过程中，使我真正的认识到自己的不足之处，以前上课没有学到的知识，在这次设计当中也涉及到了。

使我真正感受到了知识的重要性。

这次设计将我以前学过的机械制造工艺与装备公差与配合机械制图工程材料与热处理工艺等知识很好的串联了起来，起到了穿针引线的作用，巩固了所学知识的作用。

在毕业设计中，首先是对工件机械加工工艺规程的制定，这样在加工工件就可以知道用什么机床加工，怎样加工，加工工艺装备及设备等，因此，工件机械加工工就，在这里真心的说声谢谢，你们的学生向你们敬礼参考文献顾崇衍机械制造工艺学。

陕西科技技术出版社，。

倪森寿机械制造工艺与装备。

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张进生机械制造工艺与夹具设计指导。

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姜敏凤工程材料及热成型工艺。

高等教育出版社，。

机械制造工艺及设备设计手册编写组机械制造工艺及设备设计手册。

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胡家秀简明机械零件设计实用手册。

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江南学院肖继德南京金陵职业大学陈宁平机床夹具设计第二版。

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赵家齐机械制造工艺学课程设计指导书。

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艺规程的制定是至关重要的。

在毕业设计中还用到了制图和些计算机软件，因为学的时间长了，因此在开始画图的时候有很多问题，而且不熟练，需参阅课本。

但不久就能熟练的画了。

制图不管是现在，对以后工作也是有很大的帮助的。

因此，这次毕业设计真正将以前所学的联系到实际应用中来了。

在这次毕业设计中，还有个重要的就是关于专用夹具的设计，因为机床夹具的设计在学习的过程中只是作为理论知识讲的，并没有亲自设计过，因此，在开始的设计过程中，存在这样那样的问题，在老师的细心指导下，我根据步骤步步的设计，画图，查阅各种关于专用夹具的设计资料，终于将它设计了出来，我感到很高兴，因为在这之中我学到了以前没有学到的知识，也懂得了很多东西，真正做到了理论联系实际。

在这次毕业设计中，我学到了很多知识，有点更是重要，就是我能作为个设计人员，设计个零件，也因此，我了解了设计人员的思想，每个零件，每件产品都是先设计出来，再加工的，因此，作为个设计人员，在设计的过程中点不能马虎，每个步骤都必须有理有据，不是凭空捏造的。

而且，各种标准都要严格按照国家标准和国际标准，查阅大量资料，而且设计个零件，需要花好长时间。

亲自上阵后我才知道，做每件是都不是简简单单就能完成的，是要付出大量代价的。

因此，我们也要用心去体会每个设计者的心思，这样才能像他们样设计出好的作品。

在这次毕业设计中，对我来说有所收获也存在着不足之处。

收获能把以前所学的各种知识，综合的运用的这次设计中，巩固了以前所学的知识。

学会了参阅各种资料及查各种余量切削用量等手册。

学会了，分析问题，解决问题的能力。

不足之处有些步骤，问题解决的方法不是很好，需在以后的学习实践中进步改进。

有些工艺路线制定的不是太好，而且余量切削用量设计不是很精确，需在以后的实践中积累经验，进步改进。

综上所述这次的毕业设计对我以后的工作起了很大的帮助，我认识到，无论是工作还是学习都必须做到认真谨慎，时时处处细心。

致谢首先在这里我要感谢三年来每位给我们上课的任课教师。

感谢你们不辞辛苦的给我们传授知识。

这次毕业设计能够完成，在这里首先要感谢我的导师杨伟超老师与缪飞军老师平日里工作繁多，但在我做毕业设计的每个阶段，从外出实习到查阅资料，设计草案的确定和修改，中期检查，后期详设计架用清水冲洗。

整个洗车过程由光电装置控制。

洗车台的喷架在清洗作业中作摆复运动，既绕固定支座摆动。

又沿固定轴线往复移动，从而扩大了清洗面积，消除了死角。

图七是种保证车辆有定前进速度的直通式综合洗车台。

清洗车辆由小车牵引，小车用电动机经减速由绞盘拖动，移动速度为。

整个洗车作业由时间控制器自动控制。

客车清洗时，当车头遮住光电管的光线时，触发电路即发出信号，滚刷和复位，牵引电动机开始工作，牵引车辆前进。

滚刷依次工作，喃水轮和冲洗底盘，洗毕，牵引小车即以的速度退回起点，以备下辆车的牵引。

货车清洗时滚刷和由液压缸推开，其他滚刷也让开。

这时喷水轮和以及侧面喷水轮和根据车辆的位移依次喷水，喷水门架和与喷水轮为同供水系统，采用循环水，喷水门架用贮水池清水对车身表面进行最后淋洗。

清洗辅助设备清洗辅助设备主要指污水分离处理回收和排污装置。

货车每次清洗下来的污泥有，若每天洗车辆，则污泥多达。

如果污水处理不当，不仅影响水质，还可江西环境工程学院大专毕业生毕业论文能位清洗设备降低失去清洗能力，并污染环境，故必须搞好污水处理回收工作。

以下介绍两面种污水处理装置。

图八是国内些企业所采用的污水处理回收与排装置结构示意图。

清洗时污水从回水沟通过铁篓滤后进入预沉淀池，外形大于铁篓缝隙的杂物则被挡住。

污水通过预沉淀池时大颗粒的污泥将慢慢沉淀。

由于沉淀他的进口设在水平下米处，密度相对为小的污油等便漂浮在预沉淀他的水面。

当需处理水达到沉淀他的斜坡时，就得到了充分的沉淀，澄清后的水被几根集水管收聚进入清水池。

当池底只泥斗中的沉淀物积聚到定程度时，可通过污水泵吸污管吸头等排污。

设在预沉淀沧中的螺旋桨式搅拌机，用来使污泥与水混合，便于吸头抽吸。

排污时均采用污水泵水塔中的水向池底只泥斗反冲，将沉淀物与水混合再抽吸出去。

工具与养护用品洗车时所需的工具外饰用温性海绵。

这种海绵般应具有较好的藏土藏尘能力，能便沙粒或尘土很容易深藏于海绵的气孔之内。

这样可以避免因擦洗工具过硬或不能包容泥沙而给车前造成划痕。

使用前，小海绵吸入适量已经配好的洗车液，这样可用于清除车漆上附着力较强的污垢。

外饰用半温性大毛巾。

使用这种用清水浸湿后拧干的大毛巾，可以提高擦车速度，节省时间多用于鹿皮擦车前的预处理。

外饰用半湿性小毛巾。

主要用于擦洗门边污垢和车身底部的泥沙。

④外饰用干性小毛巾。

用于外饰小毛巾擦洗过的门边和车身底部后所留下的水痕。

内饰用半湿性小毛巾。

这种用清水浸湿后经拧干的小毛巾，主要用于擦洗汽车内饰部件以及窗玻璃等。

内饰用干性小毛巾。

未经清水浸湿过的干性小毛巾，主要用于去除窗玻璃上所留下的水痕。

半湿性鹿皮。

脱脂羊皮经过清水浸湿后，拧干可用于擦净车身表面的水痕。

洗车时所需的养护用品不脱蜡洗车液。

这种洗车液是近年来国内外在推广使用的水系清洁剂，它具有操作简便挥发慢等特点而倍受客户的欢迎。

其配方基本不含碱性盐类，主要成分是类型不的表面活性剂，其中非离子活性剂使用的比较多，是车身日常清洁的首选洗车液。

脱蛤洗车液。

现在汽车美容行业主要细头两孔，再就是铣十字型通槽，再钻大头端的孔，攻的螺纹，铣大头端槽，最后钻大头端的油孔。

热处理工序的安排由于毛坯为铸件，在机械加工之前，首先安排正火处理，以消除锻造应力，改善金属组织，细化晶粒，改善切削性能。

辅助工序的安排。

检验工序在热处理工序后安排中间检验工序，最后安排终结检验。

三制定工艺路线制定工艺路线主要是确定加工方法和划分加工阶段。

选择加工方法应以零件加工表面的技术条件为依据，主要是加工面的尺寸精度形状精度表面粗糙度，并综合考虑各个方面工艺因素的影响。

般是根据主要表面的技术条件先确定终加工方法，接着再确定系列准备工序的加工方法，然后再确定其他次要表面的加工方法。

在各表面加工方法选定以后，就需进步考虑这些加工方法在工艺路线中的大致顺序，以定位基准面的加工为主线，妥善安排热处理工序及其他辅助工序。

排加工路线图表。

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工序铣连杆零件大小头孔两端面有两种方案方案大头两端面起铣，再加工小端两端面。

此方案采用的定位方案是以连杆的大头外形及连杆杆身的对称面定位，这种定位方法使工件在夹紧是变形小，同时可以铣工件的两端面，使部分切削力相互抵消，易于得到平面度较好的平面。

同时由于是以对称面定位，毛坯在加工后的外形偏差也比较小。

方案大头孔小头孔，右端底平面起铣，再分别铣大小头孔左端面，钻小头端孔，此方案采用的定位方案是以小头孔外圆面用形块定位及以大头孔左端定位，加工右端面，加工好后以右端底平面定位及小头孔外圆定位。

加工另端，及钻小头孔。

采用此种方案可以在定位基准不变的情况下同时加工几个面，即减小因基准不重合而产生的误差。

此处省略字总结时光飞逝，为期两个多月的毕业设计已经接近尾声。

回首这两个多月的设计过程，感慨万千。

使我从中学到了以前在课内根本就学不到的东西。

受益匪浅，在这次设计过程中，使我真正的认识到自己的不足之处，以前上课没有学到的知识，在这次设计当中也涉及到了。

使我真正感受到了知识的重要性。

这次设计将我以前学过的机械制造工艺与装备公差与配合机械制图工程材料与热处理工艺等知识很好的串联了起来，起到了穿针引线的作用，巩固了所学知识的作用。

在毕业设计中，首先是对工件机械加工工艺规程的制定，这样在加工工件就可以知道用什么机床加工，怎样加工，加工工艺装备及设备等，因此，工件机械加工工就，在这里真心的说声谢谢，你们的学生向你们敬礼参考文献顾崇衍机械制造工艺学。

陕西科技技术出版社，。

倪森寿机械制造工艺与装备。

化学工业出版社，。

张进生机械制造工艺与夹具设计指导。

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姜敏凤工程材料及热成型工艺。

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