1、条件般轴同向旋转，体积小重量轻。本机可与各种类型减速机组合，实现低转速，大扭规的变速效果。在允许负载的情况下，调定的转速恒定全机密封，可适用于潮湿多尘有轻度腐蚀性的工作环境。其技术参数功率为。考虑到该电机功率要求，选用美格尔电子电器有限公司的型号继电器。该型号继电器具有以下参数控制电流，输入控制电压，输出控制电压。该系统中断路器与提升系统断路器相同。选用公司的系列小型断路器，型号，额定电流，额定电压，类型，宽度。上料子系统设计上料输送即为排队，是将提升上来的脐橙输送到分拣部分的系统。为避免脐橙传送稳定，避免滑落，所以系统采用字型结构，需要两个电机带动。根据传动所需，我选择生产的电机，该电机具有以下特点具有设计新颖造型美观噪音低效率转矩高起动性能好结构紧凑使用维护方便等特点。整机采用级绝缘，且按国际惯例的绝缘结构评定方法设计，从而大大提高了整机安全可靠性。达到了国外同类产品九十年代初期先进水平。此类电机广泛应用于机床风机水。

2、度圆直径为而。圆周力，径向力的如图图圆周力和径向力初步确定轴的最小直径先初步估算轴的最小直径。选取轴的材料为号钢，调质处理。表轴常用几种材料的和值由表取，于是得传动轴的最小直径显然是安装联轴器处轴的直径ⅠⅡ。为了使所选的轴直径ⅠⅡ与联轴器的孔径相适应。因为选用型弹性柱销联轴器，其公称转矩为。联轴器的孔径故取联轴器长度,联轴器与轴配合的毂孔长度。轴的结构设计根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度为了满足半联轴器的轴向定位要求，ⅠⅡ轴端右端需制出轴肩，故取ⅡⅢ段的直径。联轴器与轴配合的毂孔长度。取安装齿轮处的轴段ⅡⅢ的直径ⅡⅢ齿轮的左端与联轴器之间采用套筒定位。已知齿轮轮毂的宽度为，为了使套筒端面可靠地压紧齿轮，此轴段应略短于轮毂宽度，故取ⅡⅢ。齿轮的右端采用轴肩定位，轴肩高度，取,。所以ⅢⅣ。初步选择滚动轴承。因轴承同时受有径向力和轴向力的作用。但主要是承受轴向力故选用深沟。

3、件工作能力的主要指标是刚度，其次是强度和抗振性能当同时用作滑道时，滑道部分还应具有足够的耐磨性。此外，对具体的机械，还应满足特殊的要求，并力求具有良好的工艺性。机座结构形状和尺寸大小，决定于安装在它的内部或外部的零件和部件的形状和尺寸及其相互配置受力与运动情况等。设计时，应使所装的零件和部件便于装折与操作。机座的些结构尺寸，如壁厚凸缘宽度肋板厚度等，对机座的工作能力。材料消耗质量和成本，均有重大的影响。但是由于这些部位形状的不规则和应力分布的复杂性，以前大多是按照经验公式经验数据或比照现用的类似机件进行设计，而略去强度和刚度等的分析与校核。这对那些不太重要的场合虽是可行的，但却带有定的盲目性例如对减速器箱体的设计就是如此。因而对重要的机座和箱体，考虑到上述设计方法不够可靠，或者资料不够成熟，还需用模型或实物进行实测试验，以便按照测定的数据进步修改结构及尺寸，从而弥补经验设计的不足。但是，随着科学技术和计算工具的发展，现在。

4、已有，合适。齿轮零件图见图图齿轮零件图换向齿轮的设计齿数取因为两齿轮相互啮合，所以中心距标准中心距其他主要尺寸。分度圆直径齿顶圆直径齿根圆直径齿轮宽度为换向齿轮的结构图大体与主动齿轮相同。第六章轴的设计传动轴设计轴的设计轴的结构设计根据轴的功能要求，确定轴上零件的安装定位以及轴的制造工艺等方案，合理地确定轴的形状和尺寸。轴的结构设计不合理，会影响轴的工作能力和轴上零件的工作可靠性，还会增加轴的制造成本和轴上零件的装配困难。轴的工作能力计算轴的强度计算以防止轴的断裂和塑性变形。轴的刚度计算以防止轴过大的弹性变形对刚度要求高的轴，如机床主轴，工作时不允许有过大的变形，则应按刚度条件来设计轴的尺寸。轴的材料轴的材料种类很多，选择时主要应考虑如下因素轴的强度及耐磨性要求轴的热处理方法及机械加工工艺性的要求轴的材料来源和经济性等。轴的常用材料是碳钢和合金钢。轴的设计计算传动轴上的功率,转矩作用在齿轮上的力因齿轮上的分。

5、齿轮上的键选择键联接的类型和尺寸般级以上精度的齿轮有定心精度要求，应选用平键联接。故选用圆头普通平键型。根据从机械设计表中查得键的截面尺寸为宽度，高度。由齿轮度并参考键的长度系列，取。键的标记为键。主动辊上的键选择键联接的类型和尺寸般级以上精度的齿轮有定心精度要求，应选用平键联接。故选用圆头普通平键型。根据从机械设计第章表中查得键的截面尺寸为宽度，高度。由齿轮度并参考键的长度系列，取。键的标记为键。第九章辊筒的设计由于为了减轻辊筒的重量，以避免在轴上承受太大的重量，因此对辊筒的结构，重量计算。由机械设计手册常用设计资料中的常用材料密度查得铸钢密度为，辊筒的结构图如图图辊筒的结构及尺寸辊筒的质量为第十章机座的设计机座的材料固定式机器，尤其是固定式重型机器，其机座和箱体的结构较为复杂，刚度要求也较高，因而通常都为铸造。铸造材料常用既便于施工而又价廉的铸铁，只有需要强度高刚度大时才用铸钢。机座设计机座零。

6、泵压缩机和交通运输农业食品加工等各类机械传动设备。考虑到该电机功率要求，选用美格尔电子电器有限公司的型号继电器。该型号继电器具有以下参数控制电流，输入控制电压，输出控制电压。控制子系统及视觉系统设计控制系统及视觉摄像头需要直流电源。视觉系统的采集灯以及采集卡需要直流电源。作为产品等级划分的指令输出部分，采集卡及采集灯需要稳定的电源供应，以满足系统的稳定性要求，来保证产品规格划分的可靠性。考虑到控制系统的保护，所选交直流转换器要求很高的转换准确度。交直流转换有热电变换电动系静电系电子系等方法。考虑到系统所需要的高稳定性，以及要求小的误差，较高的灵敏度，因此选用热电变换。因此需要交直流转换器来满足需要。由所需电压及考虑使用环境和成本，选用德力西公司生产的型号交直流转换器。转换器采用了拥有专利的薄膜量程电阻器，能够提供非比寻常的转换准确度，其总不确定度低达，并且能够提供较宽的电压范围和宽频率范围。该转换器拥有良好的温度稳定性和。

7、球轴承。参照工作要求并根据ⅢⅣ，由轴承产品目中初选深沟球轴承型系列中的深沟球轴承，其尺寸为，故，而取。左，右端滚动轴承采用套筒进行定位。由手册上查到型轴承的定位高度，因此，取。轴承端盖的总宽度为由减速器及轴承端盖的结构设计而定。根据轴承端盖的装拆及便于对轴承添加润滑脂的要求，取端盖的外端面与半联轴器右端面间的距离，故取ⅢⅣ。根据设计要求，主动辊长度为。，取主动辊距内壁之距离。在确定滚动轴承位置时，应距箱体内壁段距离，取。所以，。至此，已初步确定了轴的各段直径和长度。轴的尺寸见图图轴的设计及其尺寸轴上零件的周向定位齿轮半联轴器与轴的周向定位均采用平键联接。按由手册查得平键截面，键槽用键槽铣刀加工，长为标准键长见，同时为了保证齿轮轮毂与轴的配合为主动辊与轴的联接，选用平键为，主动辊与轴的配合为滚动轴承与轴的周向定位是借过渡配合来保证的，此处选轴的直径尺寸公差为。同样，半联轴器与轴的联接，选用平键为，半联轴器与轴的配。

8、度圆直径为而。圆周力，径向力的如图图圆周力和径向力初步确定轴的最小直径先初步估算轴的最小直径。选取轴的材料为号钢，调质处理。表轴常用几种材料的和值由表取，于是得传动轴的最小直径显然是安装联轴器处轴的直径ⅠⅡ。为了使所选的轴直径ⅠⅡ与联轴器的孔径相适应。因为选用型弹性柱销联轴器，其公称转矩为。联轴器的孔径故取联轴器长度,联轴器与轴配合的毂孔长度。轴的结构设计根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度为了满足半联轴器的轴向定位要求，ⅠⅡ轴端右端需制出轴肩，故取ⅡⅢ段的直径。联轴器与轴配合的毂孔长度。取安装齿轮处的轴段ⅡⅢ的直径ⅡⅢ齿轮的左端与联轴器之间采用套筒定位。已知齿轮轮毂的宽度为，为了使套筒端面可靠地压紧齿轮，此轴段应略短于轮毂宽度，故取ⅡⅢ。齿轮的右端采用轴肩定位，轴肩高度，取,。所以ⅢⅣ。初步选择滚动轴承。因轴承同时受有径向力和轴向力的作用。但主要是承受轴向力故选用深沟。

9、合为。求轴上的载荷首先根据轴的结构图，作出轴的计算简图。在确定轴承的支点位置时，应从手册中查取值。对于型深沟球轴承。由手册中查得。由于辊筒的质量比较小，重量与其受力相比可以忽略。根据轴的计算简图作出轴的弯矩扭矩图和计算弯矩图。如图图轴的弯矩扭矩图和计算弯矩图从轴的结构图和计算弯矩图中可以看出截面处的计算弯矩最大，是轴的危险截面。现将计算出的截面处的的值列于表中。注在第部分，计算得辊筒的质量为，。表截面处的的值载荷垂直面水平面支反力，弯矩总弯矩扭矩按弯扭合成应力校核轴的强度进行校核时，通常只校核轴上承轴承的滚动轴承标准件中的深沟球轴承，得深沟球轴承的基本尺寸，基本额定静载荷。第八章键的设计联轴器上的键选择键联接的类型和尺寸由于联轴器的精度角高，而且对中性好，应选用平键联接。故选用圆头普通平键型。根据联轴器从机械设计第章表中查得键的截面尺寸为宽度，高度。由联轴器宽度并参考键的长度系列，取，。键的标记为键。

10、已有，合适。齿轮零件图见图图齿轮零件图换向齿轮的设计齿数取因为两齿轮相互啮合，所以中心距标准中心距其他主要尺寸。分度圆直径齿顶圆直径齿根圆直径齿轮宽度为换向齿轮的结构图大体与主动齿轮相同。第六章轴的设计传动轴设计轴的设计轴的结构设计根据轴的功能要求，确定轴上零件的安装定位以及轴的制造工艺等方案，合理地确定轴的形状和尺寸。轴的结构设计不合理，会影响轴的工作能力和轴上零件的工作可靠性，还会增加轴的制造成本和轴上零件的装配困难。轴的工作能力计算轴的强度计算以防止轴的断裂和塑性变形。轴的刚度计算以防止轴过大的弹性变形对刚度要求高的轴，如机床主轴，工作时不允许有过大的变形，则应按刚度条件来设计轴的尺寸。轴的材料轴的材料种类很多，选择时主要应考虑如下因素轴的强度及耐磨性要求轴的热处理方法及机械加工工艺性的要求轴的材料来源和经济性等。轴的常用材料是碳钢和合金钢。轴的设计计算传动轴上的功率,转矩作用在齿轮上的力因齿轮上的分。

11、球轴承。参照工作要求并根据ⅢⅣ，由轴承产品目中初选深沟球轴承型系列中的深沟球轴承，其尺寸为，故，而取。左，右端滚动轴承采用套筒进行定位。由手册上查到型轴承的定位高度，因此，取。轴承端盖的总宽度为由减速器及轴承端盖的结构设计而定。根据轴承端盖的装拆及便于对轴承添加润滑脂的要求，取端盖的外端面与半联轴器右端面间的距离，故取ⅢⅣ。根据设计要求，主动辊长度为。，取主动辊距内壁之距离。在确定滚动轴承位置时，应距箱体内壁段距离，取。所以，。至此，已初步确定了轴的各段直径和长度。轴的尺寸见图图轴的设计及其尺寸轴上零件的周向定位齿轮半联轴器与轴的周向定位均采用平键联接。按由手册查得平键截面，键槽用键槽铣刀加工，长为标准键长见，同时为了保证齿轮轮毂与轴的配合为主动辊与轴的联接，选用平键为，主动辊与轴的配合为滚动轴承与轴的周向定位是借过渡配合来保证的，此处选轴的直径尺寸公差为。同样，半联轴器与轴的联接，选用平键为，半联轴器与轴的配。

12、速的稳定时间，可以在更快的时间内进行测量。并且该产品在保证良好的性能之外，拥有比同规格产品要低的价格。具有较高的性价比，适合在我们的番茄分拣机上使用。以下为其功能参数温度稳定度在使用环境中可达个小时稳定时间预热时间上电分钟，达到稳定温度性能工作至校准至储存至输入低端隔离电压到机箱地隔离到输入端或机箱。二电控系统设计输入部分本篇设计就是将混合的脐橙分成大小成色不同的五个级别，所以信号输入中需要四个继电器进行调节，因为系统输送的信号为弱电输入，所以必须采用继电器输送。本系统中继电器共需要个。选用美格尔公司的型号直流控直流继电器。此类直流固态继电器广泛应用于计算机与外部设备的输出接口，使用与控制或开关直流负载，逻辑电器。本系统工作原理为，信息采集卡采集到经过脐橙的成色大小把信息反馈给计算机，然后计算机特率自由口波特率为,和，输入电压为至，输入电流为仅，最大负载冲击电流为时，保险不可替换时时慢速熔断。输出映象存储器及输出状态刷新。

参考资料：

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[13]【含图纸】连杆盖的工艺和工装毕业设计整套资料（第2356978页，发表于2022-06-25）

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[16]【含图纸】连杆盖工艺加工和镗φ81孔夹具毕业设计整套资料（第2356975页，发表于2022-06-25）

[17]【含图纸】连杆体零件的工艺规程及铣T2和T3面的的工装夹具毕业设计整套资料（第2356974页，发表于2022-06-25）

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