清华大学出版社,黄洪钟模糊设计北京机械工业出版社,根据机床说明书，取，故实际切削速度为切削工时，，，则机动工时为工序Ⅷ和工序Ⅸ夹具设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。由指导老师的分配，决定设计第道工序钻孔夹具设计和液压夹具设计。钻孔夹具设计问题的提出本夹具主要用于加工孔，因为孔没有精度要求，定位要求不高，因此我们主要考虑提高生产效率的，同时因为我们加工的零件时所钻的孔，为了保证钻孔时的位置精度，我们在钻孔的下面加个辅助可调节支撑，以确保工件的刚性，保证加工精度是。定位基准的选择加工孔时我们采用经典的面销定位，定位误差分析因为钻孔时的孔的位置度没有精度要求，且用定位夹紧定位，定位精度较高，为了提高生产效率，因此定位误差可以保证。切削力和夹紧力计算由于本工序主要是钻的孔没有精度要求，所以只对夹具的定位稳定性进行计算，及夹紧力和钻削力的计算。钻孔时的切削力计算根据机械加工工艺手册李洪主编表钻孔时的切削力为夹紧力的计算根据机床夹具设计手册第三版王光斗王春福主编表在计算切削力时，必须考虑安全系数。安全系数式中基本安全系数取加工性质系数取刀具钝化系数取断续切削系数取则液压夹具的设计为了保证能有效的夹紧工件不脱落增加了液压夹具。夹紧力计算由于本工序主要是辅助钻孔夹具的夹紧不用太大的夹紧力的油缸，所以以最小的钻削力来计算得油缸的夹紧力即可。根据机床夹具设计手册第三版表切削力夹紧元件与工件间的摩擦系数工件与夹具支撑面的摩擦系数安全系数式中基本安全系数取加工性质系数取刀具钝化系数取断续切削系数取钻孔时的夹紧力为所以根据机床夹具设计手册选取民主德国的双向作用油缸缸径活塞行程油压则总切削力小于夹紧力，所以该夹具可靠。本章小结使用快速螺旋定位机构人工卡紧和用液压机构快速夹紧，同时用开口垫圈压紧，装工件时，我们可以松下螺钉移动开口压板和缩进活塞，把工件取下，当我们钻完底孔后，旋转并拿出快换钻套进行及时攻丝，这样就大大的提高了生产效率，适合于大批量生产。结论基于配置的理论理论我设计了设计快速夹紧工件产生足够的夹紧力工作安全可靠使用方便体积小和成本低的泵体夹具。这次的设计改进现有的泵体夹具的不足也真正意义上实现了自动化高生产安全可靠的目的。该方法可帮助泵体夹具的更好推广。致谢四年的读书生活在这个季节即将划上个句号，而于我的人生却只是个逗号，我将面对又次征程的开始。四年的求学生涯在师长亲友的大力支持下，走得辛苦却也收获满囊，在水泥生产及发展的情况来看，尚不能完全适应该地区经 济发展对水泥工业的要求，尤其是高标号回转窑水泥的缺口较大。 年，东北地区是全国水泥生产增长最快的地区，年东北三省水泥总 和规划发展要求 东北三省是得到提高。否则，加工工艺过程中会问题百出。粗基准的选择泵体这样的零件来说，选择好粗基准是至关重要。我们选择不加工的底面为粗基准。精基准的选择精基准的选择要考虑基准重合的原则，设计基准要和工艺基准重合。机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定泵体零件材料为，生产类型为大批量生产，采用砂型机铸造毛坯。泵体的上下和左右端面因为泵体的上下和左右端面没有精度要求，粗糙度要求也不高，其加工余量为。泵体的孔毛坯为空心，铸造出孔。孔的精度要求介于之间，参照参数文献，确定工艺尺寸余量为单边余量为确定切削用量及基本工时工序铣下端面选择刀具刀具选取不重磨损硬质合金端铣刀，刀片采用,，。决定铣削用量决定铣削深度因为加工余量不大，次加工完成决定每次进给量及切削速度根据型铣床说明书，其功率为为，中等系统刚度。根据表查出齿，则按机床标准选取当时按机床标准选取计算工时切削工时，则机动工时为工序和工序铣前后和左右端面的计算如上，在此不再累述。工序车的内圆选择硬质合金车刀车削深度，因为尺圆弧面没有精度要求，故可以选择，次走刀即可完成所需长度。机床功率为。查切削手册。选较小量。查后刀面最大磨损及寿命查切削手册表，后刀面最大磨损为。查切削手册表，寿命计算切削速度按切削手册，查得据卧式车床车床参数，选择则实际切削速度,实际进给量为。校验机床功率查切削手册,而机床所能提供功率为。故校验合格。最终确定，，。计算基本工时。工序钻孔工步钻螺纹底孔钻螺纹底孔确定进给量根据参考文献Ⅳ表，当钢的，时，。由于本零件在加工孔时属于低刚度零件，故进给量应乘以系数，则根据机床说明书，现取切削速度根据参考文献Ⅳ表及表，查得切削速度所以根据机床说明书，取，故实际切削速度为切削工时，，，则机动工时为工序Ⅵ攻丝攻螺纹。按机床选取，则机动时攻孔工序Ⅶ钻销孔钻销孔选机床确定进给量根据参考文献Ⅳ表，当钢的，时，。由于本零件在加工孔时属于低刚度零件，故进给量应乘以系数，则根据机床说明书，现取切削速度根据参考文献Ⅳ表及表，查得切削速度所以,,,,檀润华,等自底向上的适应性设计过程模型机械工程学报檀润华,等概念设计中的功能方法树机械科学与技术,宋德强,等汽车分析汽车工程孙建广基于的逆变电源设计天津河北工业大学,林志航,车阿大质量功能配置研究现状及进展兼谈对我国研究与应用的看法机械科学与技术马健,唐晓青质量功能配置及其在机械制造行业中的应用制造技术与机床商建东,陈康宁质量驱动的产品设计质量模糊评价及方案决策方法研究中国机械工程徐亚斌,等基于树形结构的两级质量功能配置模型工业工程岑咏霆模糊质量展开上海上海科学技术文献出版社,潘雪增并行工程原理及应用北京我国重工业基地，工业基础雄厚，又是沿海沿边沿江地 区，独特的地理位置与工业基础决定了该地区在我国国民经济发展中的 重要地位。但该地区综合经济实力相对于其他沿海沿边地区仍将被淘汰多半，即多万吨以 上，可以完成国家下达给辽宁的万吨淘汰指标。 本项目建成后将进步促进和实现周边地区水泥工业的产业结构调 整，本项目的建设符合国家产业结构政策。 项目建设符合市场需要线数量居全国第。其中干法中空窑条，立波尔窑条，带 余热发电的干法中空窑条，小型预热器及小型预分解窑条，立简预 热窑条，立窑近座，总的生产能力在万吨左右。按着辽宁水 泥发展规划，到年底这些能力将线数量居全国第。其中干法中空窑条，立波尔窑条，带 余热发电的干法中空窑条，小型预热器及小型预分解窑条，立简预 热窑条，立窑近座，总的生产能力在万吨左右。按着辽宁水 泥发展规划，到年底这些能力将被淘汰多半，即多万吨以 上，可以完成国家下达给辽宁的万吨淘汰指标。 本项目建成后将进步促进和实现周边地区水泥工业的产业结构调 整，本项目的建设符合国家产业结构政策。 项目建设符合市场需要和规划发展要求 东北三省是我国重工业基地，工业基础雄厚，又是沿海沿边沿江地 区，独特的地理位置与工业基础决定了该地区在我国国民经济发展中的 重要地位。但该地区综合经济实力相对于其他沿海沿边地区仍有较大差 距从东北地区水泥生产及发展的情况来看，尚不能完全适应该地区经 济发展对水泥工业的要求，尤其是高标号回转窑水泥的缺口较大。 年，东北地区是全国水泥生产增长最快的地区，年东北三省水泥总金属有机无机材料的纤维或粉末代替石棉作为增强材料，其他成分和制造方法与石棉模压摩擦材料大致相同。若金属纤维和粉末的含量在以上，则称为半金属摩擦材料，这种材料在美欧各国广泛用于轿车的盘式制动器上，已成为制动摩擦材料的主流。粉末冶金摩擦材料是以铜粉或铁粉为主要成分占总质量的，掺上石墨粉陶瓷粉等非金属粉末作为摩擦系数调整剂，用粉末冶金方法制成。其抗热衰退和抗水衰退性能好，但造价高，适用于高性能轿车和行驶条件恶劣的货车等制动器负荷重的汽车。支承二自由度制动蹄的支承，结构简单，并能使制动蹄相对制动鼓自行定位。为了使具有支承销的个自由度的制动蹄的工作表面与制动鼓的工作表面同轴心，应使支承位置可调。例如采用偏心支承销或偏心轮。支承销由号钢制造并高频淬火。其支座为可锻铸铁或球墨铸铁偏心轮可保持制动蹄腹板上的支承孔的完好件并防止这些零件的腐蚀磨损。具有长支承销的支承能可靠地保持制动蹄的止确安装位置，避免侧向偏摆。有时在制动底板上附加压紧装置，使制动蹄中部靠向制动底板，而在轮缸活塞顶块上或在张开机构调整推杆端部开槽供制动蹄腹板张开端插入，以保持制动蹄的正确位置。气压制动驱动机构的设计计算气压制动系必须采用空气压缩机,贮气罐,制动阀等装置,使结构复清华大学出版社,黄洪钟模糊设计北京机械工业出版社,根据机床说明书，取，故实际切削速度为切削工时，，，则机动工时为工序Ⅷ和工序Ⅸ夹具设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。由指导老师的分配，决定设计第道工序钻孔夹具设计和液压夹具设计。钻孔夹具设计问题的提出本夹具主要用于加工孔，因为孔没有精度要求，定位要求不高，因此我们主要考虑提高生产效率的，同时因为我们加工的零件时所钻的孔，为了保证钻孔时的位置精度，我们在钻孔的下面加个辅助可调节支撑，以确保工件的刚性，保证加工精度是。定位基准的选择加工孔时我们采用经典的面销定位，定位误差分析因为钻孔时的孔的位置度没有精度要求，且用定位夹紧定位，定位精度较高，为了提高生产效率，因此定位误差可以保证。切削力和夹紧力计算由于本工序主要是钻的孔没有精度要求，所以只对夹具的定位稳定性进行计算，及夹紧力和钻削力的计算。钻孔时的切削力计算根据机械加工工艺手册李洪主编表钻孔时的切削力为夹紧力的计算根据机床夹具设计手册第三版王光斗王春福主编表在计算切削力时，必须考虑安全系数。安全系数式中基本安全系数取加工性质系数取刀具钝化系数取断续切削系数取则液压夹具的设计为了保证能有效的夹紧工件不脱落增加了液压夹具。夹紧力计算由于本工序主要是辅助钻孔夹具的夹紧不用太大的夹紧力的油缸，所以以最小的钻削力来计算得油缸的夹紧力即可。根据机床夹具设计手册第三版表切削力夹紧元件与工件间的摩擦系数工件与夹具支撑面的摩擦系数安全系数式中基本安全系数取加工性质系数取刀具钝化系数取断续切削系数取钻孔时的夹紧力为所以根据机床夹具设计手册选取民主德国的双向作用油缸缸径活塞行程油压则总切削力小于夹紧力，所以该夹具可靠。本章小结使用快速螺旋定位机构人工卡紧和用液压机构快速夹紧，同时用开口垫圈压紧，装工件时，我们可以松下螺钉移动开口压板和缩进活塞，把工件取下，当我们钻完底孔后，旋转并拿出快换钻套进行及时攻丝，这样就大大的提高了生产效率，适合于大批量生产。结论基于配置的理论理论我设计了设计快速夹紧工件产生足够的夹紧力工作安全可靠使用方便体积小和成本低的泵体夹具。这次的设计改进现有的泵体夹具的不足也真正意义上实现了自动化高生产安全可靠的目的。该方法可帮助泵体夹具的更好推广。致谢四年的读书生活在这个季节即将划上个句号，而于我的人生却只是个逗号，我将面对又次征程的开始。四年的求学生涯在师长亲友的大力支持下，走得辛苦却也收获满囊，在水泥生产及发展的情况来看，尚不能完全适应该地区经 济发展对水泥工业的要求，尤其是高标号回转窑水泥的缺口较大。 年，东北地区是全国水泥生产增长最快的地区，年东北三省水泥总 和规划发展要求 东北三省是