正截面受弯承载力计算列于下表主梁正截面承载力计算截面弯矩设计值选配钢筋计算结果表明，均小于，符合内力重分布的原则，此值大于，可以同时此值大于课程设计指导书。北京中国建筑工业出版社出版，符合要求。主梁纵向钢筋的弯起和切断按弯矩包络图确定。斜截面受剪承载力验算截面尺寸截面尺寸按下式计算，因，截面尺寸按下式计算，故截面尺寸满足要求。计算所需腹筋采用双肢箍筋，，大于各支座处最大剪力，故不需弯起钢筋。验算最小配筋率，满足要求。次梁两侧附加横向钢筋计算次梁传来的集中力，，附加箍筋布置范围，取附加箍筋双肢，则在长度内可布置附加箍筋的排数排，次梁两侧各布置排，另加吊筋，，由公式，满足要求。因主梁的腹板高度大于，需在梁侧设置纵向构造筋，每册纵向构造钢筋的截面面积不小于腹板面积的，其间距不大于，现每册配，配筋率,满足要求。参考文献华人民共和国住房和城乡建设部中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局。混凝土结构设计规范北京中国建筑工业出版社出版中华人民共和国建设部中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局。结构荷载规范北京中国建筑工业出版社出版中华人民共和国住房和城乡建设部中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局。结构制图标准北京中国建筑工业出版社出版浙江大学结构静力计算手册。北京中国建筑工业出版社出版建筑结构构造资料集编辑委员会建筑结构构造资料集。北京中国建筑工业出版社出版唐岱新孙伟民。高等学校建筑工程专小计活载设计值合计计算简图次梁在砖墙上的支承长度为。主梁截面为。计算跨度边跨,取中跨跨度差，说明可按等跨连续梁计算内力计算，次梁计算简图如下图。图次梁计算简图内力计算由表分别查得弯矩系数和剪力系数。弯矩设计值剪力设计值承载力计算正截面受弯承载力正截面受弯承载力计算时，跨内按形截面设计,翼缘计算宽度中跨又,故取。混凝土，，，,，纵向受力钢筋采用箍筋采用，。经判别各跨内截面均属于第类型截面支座截面按矩形截面计算，正截角螺钉来连接和定位，螺钉的尺寸和圆柱销的尺寸根据被连接的两部分零件厚度来确定。本设计除特殊说明外都使用的开槽圆柱头螺钉紧固，采用直径为的圆柱销定位。拉深模在压力机上的安装根据拉深模的闭合高度，下模座的平面尺寸及所选压力机的额定压力，确定要安装的设备，模具安装时，先安装上模，把上模固定好，根据上模的安装位置，调整下模与上模的间隙，间隙调整好后，把下模预紧，经冲床空运行无问题，停机后，把下模紧固好，再进行试模。模具总体结构草图本模具装在双动压力机上，次行程中完成两次正拉深。毛坯放在定位板中，下工作台携同下模起上升到压边圈处，将毛坯夹紧，下工作台继续上升，凸模进入凹模内进行首次拉深。首次拉深完后，内滑块带动凸模下行，进入凹模内，完成第二次拉深。拉深完毕，内滑块上行，下工作台下降，由顶件块将工件面承载力计算过程列于下表。连续次梁正截面承载力计算表截面选配钢筋钢筋面积计算结果表明，支座截面均小于，符合内力重分布的原则同时，此值大于同时大于，满足最小配筋的要求。斜截面,,,弯矩剪力包络图弯矩包络图第跨有活荷载，第跨没有活荷载由附表知，支座或或弯矩在第跨内以支座弯矩,的连线为基线，作,的简支梁弯矩图，得第个集中荷载和第二个集中荷载作用点处的弯矩值分别是与前面计算的,相近在第跨内以支座弯矩，的连线为基线作，的简支梁弯矩图，得集中荷载作用点处弯矩值分别为第跨有活荷载，第跨没有活荷载在第跨内在第跨内以支座弯矩的，连线为基线，作，的简支梁弯矩图，得第个集中荷载和第二个集中荷载作用点处的弯矩值分别是在第跨内。以支座弯矩，的连线为基线，作，的简支梁弯矩图，得第个集中荷载和第二个集中荷载作用点处的弯矩值分别是第跨有活荷载，第跨没有活荷载第跨两集中受剪承载力计算验算截面尺寸，因，截面尺寸按下式计算，故截面尺寸满足要求。计算所需腹筋验算是否需计算配筋,故各截面腹筋按构造配筋。所以取主梁设计主梁按弹性理论计算。荷载设计值为简化计算，将主梁自重等效为集中荷载。次梁传来的恒荷载主梁自重主梁粉刷恒载设计值取活载设计值总荷载。计算简图主梁按连续梁计算，端部支承在砖墙上，支承长度为，中间支承在的混凝土柱上。其计算跨度边跨，因零件的拉深力式中拉深力筒形件的工序直径，根据料厚中线计算材料厚度宽凸缘筒形件拉深时的系数值材料的抗拉强度查表得取拉深力第二次拉深时模具的部分工作参数拉深凸模尺寸的确定凸缘的相对直径凸查表有凸缘圆筒形拉深件的修边余量此处省略字。如需要完整说明书和图纸等请联系扣扣二五三三四零八另提供全套机械毕业设计下载,凹模固定板厚度如果凹凸模端面上的单位压力大于模板材料的许用抗压应力，应采用垫板减低模板承受的单位压力。本设计选用的材料为。拉深模闭合高度的设计和计算拉深模闭合高度是指冲床运行到下死点时到模具工作状态的高度。经计算，模具闭合高度。模具的固定与连接零件采用固定板将凹模和凸模固定在模座上，固定板与凹模凸模之间采用阶梯固定的形式。固定板与上模座之间采用圆柱销和内六过第个集中荷载后为。,过第个集中荷载后为过第个集中荷载后为。第二跨,过第个集中荷载后为。当活荷载仅作用在第跨时过第个集中荷载后为。弯矩剪力包络图承载力计算正截面受弯承载力跨内按型截面计算，因，翼缘计算宽度按和中较小值确定，取支座边的弯矩设计值,纵向受力钢筋均为排布置，跨内截面经判别均属第类形截面。从凹件就是例，新的工具的利用，提高了工作效率。以计算机为手段，专用模具分析设计软件为工具设计模具。软件可直接调用数据库中模架尺寸，金属材料数据库及加工参数，通过几何造型及图形变换可得到模板及模腔与型芯形状尺寸迅速完成模具设计。模具技术是模具传统设计方式的革命，大大提高了设计效率，尤其是系列化或类似注射模具设计效率更为提高。最后，通过毕业设计的又次锻炼完全清楚充分利用技术进行设计，在模具符合使要求的前提下尽量降低成本。同时在实际中不断的积累经验，以设计出价廉物美的模具。致谢在本次设计中，我的指导师给了我很大帮助，在此向他表达感谢。历经这几个月的不停的努力，毕业设计终于完成了，它不仅是毕业前的最后次超大型作业，更是次实践的过程，我在这个过程中也积累了很多经验。老师渊博的知识，诚恳的为人，以及对我的严格要求和他严谨的作风都给我留下了很深的影响。在设计中，过老师给了我很大的帮助我，给我很大的鼓励，并在很需要的时候，能给我提供丰富的参考内容，在这里我非常谢谢过老师。在这段时间内，同学老师们积极互动，指导老师为指导我的设计付出了汗水，再次感谢您的无私奉献。我认为这次的毕业设计对我个人而言不仅仅是个很好的锻炼，更为我踏上社会铺上了条宽广的道路。在这次毕业设计即将结束之际,再次感谢我的指导老师，还有所有帮助过我的同学，朋友具的质量寿命和各部分的功能。模具装配过程是按照模具技术要求和相互间的关系，将合格的零件连接固定为组件部件直至装配为合格的模具。在模具装配过程中，对模具的装配精度应控制在合理的范围内，模具的装配精度包括相关零件的位置精度，相关的运动精度，配合精度及接触只有当各精度要求得到保证，才能使模具的整体要求得到保证。塑料模的装配基准分为两种情况，是以塑料模中和主要零件台定模，动模的型腔，型芯为装配基准。这种情况，定模各动模的导柱和导套孔先不加工，先将型腔和型芯镶块加工好，然后装入定模和动模内，将型腔和型芯之间垫片法或工艺定位器法保证壁厚，动模和定模合模后用平行夹板夹紧，镗投影导柱和导套孔，最后安装动模和定模上的其它零件，另种是已有导柱导套塑料模架的。，浇口套与定模部分装配后，必须与分模面有定的间隙，其间隙为毫米，因为该处受喷嘴压力的影响，在注射时会发生变形，有时在试模中经常发现在分模面上浇口套周围出现塑料飞边，就是由于没有间隙的原因。为了有效的防止飞边，可以接近塑件的有相对位移的面上锉个三角形的槽，由于空气的压力的缘故可以更好的防止飞边。模具的装配顺序确定装配基准装配前要对零件进行测量，合格零件必须去磁并将零件擦拭干净调整各零件组合后的累积尺寸误差，如各模板的平行度要校验修磨，以保证模板组装密合，分型面吻合面积不得小于，间隙不得小于溢料最小值，防止产生飞边。在装配过程中尽量保持原加工尺寸的基准面，以便组装合模调整时检查组装导向系统并保证开模合模动作灵活，无松动和卡滞现象组装冷却和加热系统，保证管路畅通，不漏水，不漏电。装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，但应防正截面受弯承载力计算列于下表主梁正截面承载力计算截面弯矩设计值选配钢筋计算结果表明，均小于，符合内力重分布的原则，此值大于，可以同时此值大于课程设计指导书。北京中国建筑工业出版社出版，符合要求。主梁纵向钢筋的弯起和切断按弯矩包络图确定。斜截面受剪承载力验算截面尺寸截面尺寸按下式计算，因，截面尺寸按下式计算，故截面尺寸满足要求。计算所需腹筋采用双肢箍筋，，大于各支座处最大剪力，故不需弯起钢筋。验算最小配筋率，满足要求。次梁两侧附加横向钢筋计算次梁传来的集中力，，附加箍筋布置范围，取附加箍筋双肢，则在长度内可布置附加箍筋的排数排，次梁两侧各布置排，另加吊筋，，由公式，满足要求。因主梁的腹板高度大于，需在梁侧设置纵向构造筋，每册纵向构造钢筋的截面面积不小于腹板面积的，其间距不大于，现每册配，配筋率,满足要求。参考文献华人民共和国住房和城乡建设部中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局。混凝土结构设计规范北京中国建筑工业出版社出版中华人民共和国建设部中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局。结构荷载规范北京中国建筑工业出版社出版中华人民共和国住房和城乡建设部中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局。结构制图标准北京中国建筑工业出版社出版浙江大学结构静力计算手册。北京中国建筑工业出版社出版建筑结构构造资料集编辑委员会建筑结构构造资料集。北京中国建筑工业出版社出版唐岱新孙伟民。高等学校建筑工程专小计活载设计值合计计算简图次梁在砖墙上的支承长度为。主梁截面为。计算跨度边跨,取中跨跨度差，说明可按等跨连续梁计算内力计算，次梁计算简图如下图。图次梁计算简图内力计算由表分别查得弯矩系数和剪力系数。弯矩设计值剪力设计值承载力计算正截面受弯承载力正截面受弯承载力计算时，跨内按形截面设计,翼缘计算宽度中跨又,故取。混凝土，，，,，纵向受力钢筋采用箍筋采用，。经判别各跨内截面均属于第类型截面支座截面按矩形截面计算，正截角螺钉来连接和定位，螺钉的尺寸和圆柱销的尺寸根据被连接的两部分零件厚度来确定。本设计除特殊说明外都使用的开槽圆柱头螺钉紧固，采用直径为的圆柱销定位。拉深模在压力机上的安装根据拉深模的闭合高度，下模座的平面尺寸及所选压力机的额定压力，确定要安装的设备，模具安装时，先安装上模，把上模固定好，根据上模的安装位置，调整下模与上模的间隙，间隙调整好后，把下模预紧，经冲床空运行无问题，停机后，把下模紧固好，再进行试模。模具总体结构草图本模具装在双动压力机上，次行程中完成两次正拉深。毛坯放在定位板中，下工作台携同下模起上升到压边圈处，将毛坯夹紧，下工作台继续上升，凸模进入凹模内进行首次拉深。首次拉深完后，内滑块带动凸模下行，进入凹模内，完成第二次拉深。拉深完毕，内滑块上行，下工作台下降，由顶件块将工件