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(定稿)年生产50000吨消失模铸件项目投资立项申报书0 (定稿)年生产50000吨消失模铸件项目投资立项申报书0

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《(定稿)年生产50000吨消失模铸件项目投资立项申报书0》修改意见稿

1、“.....据参考文献计算公式为式中塑件的拉伸弹性模量,取塑料的平均收缩率,为塑料的泊松比,取型芯的脱模斜度,取型芯脱模方向的高度,分别为脱模斜度修正系数,其计算公式为塑件与钢材表面的静摩擦因数,取壁厚塑件的计算系数,其计算公式为分别代入,计算得,代值计算得塑件对圆柱型芯两阶梯包紧力的脱模阻力分别为,使封闭壳体脱模需克服的真空吸力综上所述,圆柱型芯产生的总脱模力为第二次分型时脱模力型芯同样为阶梯形,且半径样,用同样的方法计算得脱模力的校核第次分型时,因为,有可能塑件从瓣合模中脱出而留在定模,为了使瓣合模能顺利地立在动模部分,在定模部分设置个弹簧及弹簧顶销。其中的顶销为圆头销,材料钢,热处理硬度。圆柱螺旋压缩弹簧材料型号类最大工作载荷为。符合要求。第八章侧向分型与抽芯机构的设计当注射成型侧壁带有孔凹穴凸台等的塑件时,模具上成型该处的零件就必须制成可侧向移动的机构,以便在脱模之前先抽掉侧向成型零件,否则将无法脱模。带动侧向成型零件做侧向移动抽拔与复位的整个机构称为侧向分型与抽芯机构......”

2、“.....根据动力来源的不同,般可分为机动液压或气动以及手动三大类型。侧向分型与抽芯机构类型的确定考虑到塑件的结构,外表面多为弧形面,侧向抽芯距离较大,需要斜角较大机构,故该套模具采用机动抽芯中弯销侧向抽机构。机动抽芯是利用注射机的开模力,通过传动机构改变运动方向,将活动的型芯抽出。机动抽芯按结构可分为弯销锁紧块滑块限位板,导杆轨等多种抽芯形式。其中弯销抽芯机构是最常用的种侧向抽芯机构,它具有结构简单制造方便安全可靠等特点。弯销侧向分型与抽芯机构的设计该套模具采用导杆导滑,利用限位板与导杆力的传导使滑块沿着弯销斜度方向运动,同时实现侧向抽芯的目的。为了滑块的位置,采用了限位板,限制了滑块在水平方向上的运动距离。由于滑块侧向抽芯距离较大,弯销侧向抽芯机构的优点就是斜角最大可达,通过计算,该套模具弯销的倾斜度为。在保证刚度的要求下,该套模具的导杆的直径为,长度为,限位板长度为,高度为,宽度为。具体位置参照装配图。④锁紧块为了保证斜面能在合模时压紧滑块,而在开模时又能迅速脱离滑块,以避免楔紧块影响斜导柱对滑块的驱动,锁紧角般都且有应比斜导柱倾斜角大些......”

3、“.....所以取弯销的机构如图所示图弯销滑块凹模机构示意图图瓣合模弯销推出行程校核如上图所示可知,当塑件的横向抽芯的距离为时是最大的抽芯距离,而此时弯销上的滑块竖直距离移动了。而塑件的垂直移动距离只要。故满足侧向抽芯要求。第九章排气系统的设计排气是注射模设计中不可忽视的个问题。在注射成型中,若模具排气不良,型腔内的气体受压缩将产生很大的背压,阻止熔体正常快速充模,同时气体压缩所产生的热量可能使塑料烧焦。在充模速度大温度高物料粘度低注射压力大和塑料过厚的情况下,气体在定的压缩程度下会渗入塑料制件内部,造成气孔组织疏松等缺陷。特别是快速注射成型工艺的发展,对注射模的排气要求就更严格。模具型腔和浇注系统积存空气所产生的气泡,常分布在与浇口相对的部位上,塑料内含有的水分蒸发产生的气泡呈不规则分布在整个塑料制件上,分解气体产生的气泡则沿塑料制件的厚度分布。从塑料制件上气泡的分布状况,可以判断气体的来源,从而选择合理的排气部分。常见的注射模排气方式用分型面排气用型芯与模板配合间隙排气利用顶杆配合间隙排气用侧抽芯运动间隙排气开设排气槽般情况下,模具不开设专门的排气槽......”

4、“.....由于本课题设计的是塑料蜡烛座的模具,有个分型面,型腔内的气体是完全可以由分型面和型芯与动模之间的轴向间隙排出。又因为此塑件的厚度较小,所以该模具适合利用配合间隙直接进行排气,不需要开排气槽。第十章温度调节系统的设计模具成型过程中,模具温度会直接影响到塑料熔体的充模定型成型周期和塑件质量。模具温度过高,成型收缩大,脱模后塑件变形大,而且还容易造成溢料和粘模。模具温度过低,则熔体流动性差,塑件轮廓不清晰,表面会产生明显的银丝或流纹等缺陷。当模具温度不均匀时,型芯和型腔温差过大,塑料收缩不均匀,导致塑件翘曲变形,会影响塑件的形状和尺寸精度。综上所述,模具上需要设置温度调节系统以达到理想的温度要求。通常温度调节系统包括冷却系统和加热系统两种。由于本塑件采用的是,其黏度中等流动性较好,对模具温度的要求不高,因此只要设计冷却系统即可。冷却系统的设计原则冷却系统的设计原则型腔的四周应均匀的布置冷却水通道,保持冷却平衡,否则脱模后的制品侧温度高,侧温度低,在进步冷却时会发生翘曲变形。冷却水孔道数量尽量多尺寸尽量大。孔道密不仅加大了冷却面积,而且使冷却孔道布置变得均匀......”

5、“.....塑件厚度均匀时,冷却孔至型腔表面距离均匀,能使冷却均匀。塑件厚度不均匀时,厚壁处应当加强冷却,即冷却孔道与之距离要减小。④加强靠近浇注口处得的冷却。熔体充模时,浇口附近温度最高,流动温度末端较低,采用与塑件熔体大致并流的流动形式,将冷却回路的入口设在浇口附近,出口设在流动末端,可强化浇口部位的冷却。降低出入冷却介质温差。普通模具出入水温差应在范围之内。合理选择冷却水道的形式,冷却系统的水道尽量避免与模具上其他机构如推杆孔小型芯孔等发生干涉现象,设计时要通盘考虑。合理确定冷却水管接头的位置。为不影响操作,进出口水管接头通常设在注射机背面的模具同侧。冷却水孔进出接头应埋入模板内,以免模具在搬运过程中造成损坏。冷却介质的选择冷却介质有冷却水和压缩空气,但用冷却水较多,因为水的热容量大传热系数大,成本低。用水冷却,即在模具型腔周围或内部开设冷却水道。由于的黏度中等流动性较好,其成型温度及模具温度分别为和。故用常温水对模具进行冷却。冷却系统的设计计算如果忽略模具因空气对流热辐射以及与注射机接触所散发的热量,不考虑模具金属材料的热阻......”

6、“.....使我从中获益匪浅。杨老师对学生认真负责的态度严谨的科学研究方法敏锐的学术洞察力勤勉的工作作风以及勇于创新勇于开拓的精神风貌是我永远学习的榜样。在此,谨向杨老师致以深深的敬意和由衷的感谢。本论文在选题和写作的过程中得到了世界史专业郭长刚老师徐善伟老师王蔚老师夏正伟老师张勇安老师等多位老师悉心地指导与帮助,令我受益匪浅。在此表示诚挚的谢意。感谢三年研究生生活中共同学习共同进步的室友张天佩余敬世张礼林腾希和世界史古代史中国近现代史诸位同学,正是你们对我的关心和帮助,才使得我感受到家样的温暖。祝愿各位学友帆风顺前程似锦。还要感谢我的父母我的爱人和女儿,是他们在生活上给予我很大的支持和鼓励,是他们给予我努力学习的信心和力量。最后,感谢所有关心我支持我和帮助过我的同学朋友老师和亲人。在这里,我仅用句话来表明我无法言语的心情感谢你们,的大多数人投票肯定了这种可行性。因为他们认为当代拉比的角色不是建立在传统的犹太律法之上的,所以声称没有等同于现代拉比的特别犹太律法。其次,委员会中大多数人坚持主张合乎道德的考虑......”

7、“.....特别是当没有牵涉到传统律法的违反行为。但仍然有个考虑的事项,就是关于在两者之间的表面上的矛盾方面,保守派运动给男女孩平等的教育的长期的承诺对举行成人礼仪式表示庆祝以及后来在许多圣堂里宗教仪式给予妇女和女孩平等的参加权平等主义者这里指的是主张平等对待妇女的保守派会众,利,另方面,保守派运动反对妇女在拉比事业上有所追求。最后,大多数拉比也都被保守派运动建议广泛的支持妇女授予圣职的现象所感动。当委员会向拉比议会报告了它的调查结果后,大家的注意力转向了神学院的理事会。在委员会的听证会的过程期间,院长格尔森合恩的立场也从希望维持现状转变为热切的支持妇女授予圣职。这年里,他担当重任,把这个问题呈现在神学院全体理事面前,并于年月被理事会列入重要议事日程之中。这在以前是没有先例的,其根本目的是缓和问题造成的分歧。由于来自拉比议会的压力,这个问题变得很紧急。拉比议会决定考虑贝弗利马杰森的成员资格她曾是希伯来联合大学授职的位拉比。像所有的没有被神学院授予圣职而要求进入拉比议会的申请者样,为了获得准许进入,马杰森需要出席大会的四分之三的拉比的支持。虽然她得到了大部分与会代表的支持......”

8、“.....然而从票的支持对票的反对,也很清楚妇女将被允许进入拉比议会以及神学院只是时间的问题。在年秋院长合恩又再次把妇女授予圣职的问题带到了理事会。在这期间,几个最忠实反对妇女授予圣职的人已经离开了神学院理事会,例如,神学院中重要的塔木德学者个令人生畏的的人物索尔利伯曼教授,从犹太神学院理事会退休后已经去世。由于清楚寡不敌众,大多数的妇女圣职授予反对者,主要是拉比部门的高级成员,拒绝参加这次会议。通过票赞成对票的反对,以及票弃权,还有超过半打犹太神学院理事会成员的缺席,最终在年月号,理事的所以为厚壁圆筒塑件。据参考文献计算公式为式中塑件的拉伸弹性模量,取塑料的平均收缩率,为塑料的泊松比,取型芯的脱模斜度,取型芯脱模方向的高度,分别为脱模斜度修正系数,其计算公式为塑件与钢材表面的静摩擦因数,取壁厚塑件的计算系数,其计算公式为分别代入,计算得,代值计算得塑件对圆柱型芯两阶梯包紧力的脱模阻力分别为,使封闭壳体脱模需克服的真空吸力综上所述,圆柱型芯产生的总脱模力为第二次分型时脱模力型芯同样为阶梯形......”

9、“.....用同样的方法计算得脱模力的校核第次分型时,因为,有可能塑件从瓣合模中脱出而留在定模,为了使瓣合模能顺利地立在动模部分,在定模部分设置个弹簧及弹簧顶销。其中的顶销为圆头销,材料钢,热处理硬度。圆柱螺旋压缩弹簧材料型号类最大工作载荷为。符合要求。第八章侧向分型与抽芯机构的设计当注射成型侧壁带有孔凹穴凸台等的塑件时,模具上成型该处的零件就必须制成可侧向移动的机构,以便在脱模之前先抽掉侧向成型零件,否则将无法脱模。带动侧向成型零件做侧向移动抽拔与复位的整个机构称为侧向分型与抽芯机构。侧抽机构类型很多,根据动力来源的不同,般可分为机动液压或气动以及手动三大类型。侧向分型与抽芯机构类型的确定考虑到塑件的结构,外表面多为弧形面,侧向抽芯距离较大,需要斜角较大机构,故该套模具采用机动抽芯中弯销侧向抽机构。机动抽芯是利用注射机的开模力,通过传动机构改变运动方向,将活动的型芯抽出。机动抽芯按结构可分为弯销锁紧块滑块限位板,导杆轨等多种抽芯形式。其中弯销抽芯机构是最常用的种侧向抽芯机构,它具有结构简单制造方便安全可靠等特点。弯销侧向分型与抽芯机构的设计该套模具采用导杆导滑......”

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