1、“.....薛彩侠钻铣床主轴箱数控化设计安徽电子信息技术学院学报,三江学院届本科生毕业设计论文附录装配图以及零件图如下当前，我国中小零部件机械产业正处于稳步发展的成熟期，国外进口设备统天下的局面已经结束，国产零部件机械已经成为主力。主要表现如下国产机械的技术水平已接近或达到世界先进水平，大规模靠引进技术发展的时代已经结束，吸收学习国外先进技术的渠道和方法大力增强，自身开发能力大大提升，大型机械开发周期般不超过年。二行业格局发生很大变化。是国外著名的机械企业纷纷在中国建厂，改变了机械生产企业的结构。它们在机械方面具有雄厚的技术和经济实力，代表着世界领先水平，今后将对中国机械行业的生产格局产生深远影响。其在产品开发制造及知识产权保护等许多方面给中国企业提供了学习机会。二是国内著名大企业成功介入机械产品的生产，并向多品种方向发展，凭借大厂在经验技术经济制造方面的实力，其机械产品在销售市场上已经占据了主导地位。这些变化，极大增强了我国机械行业的实力，对中小企业的发展也有很大影响。三批民营中小企业迅速成长壮大，规模和技术实力大增。在看到我国零部件机械行业获得长足发展的同时，些潜在的问题也不容忽视......”。

2、“.....我国多数机械企业规模偏小，抵抗风险能力有限，回款率低，流动资金不足。其次，也如同其他产品样，我国零部件机械存在着科技投入不足创新能力偏低等问题。对基本研发的投入很少，采用挖人才偷技术的方式很普遍。所以各家的产品都是大同小异，很少有标志性的技术，原始创新很少。第三，零部件机械厂家正面临着水电钢材等原材料持续上涨的压力，利润损失较大，不利于进步扩大生产。第四，对出口欧洲美国等发达国家和地区的产品，由于不熟悉其市场准入和标准，经常遭遇专利门槛问题，对产品出口产生不利影响。认清趋势促进发展。针对上述问题，相关企业要重视创新，主动加大科技投入树立尊重知识保护知识产权的法律意识企业对技术骨干要有留人和防挖办法可在市场接受的范围内，适当进行涨价，以促进生产发展。设计课题的概况多孔零件的加工般用划线法或钻孔夹具在钻床上遂孔钻削而成。为了提高功效，可在多轴钻孔专机上加工。前者工效较低，后者般机械厂无此设备，且三江学院届本科生毕业设计论文费用较高。把钻床的特殊附件多轴头安装在普通钻床上，就可代替多轴钻孔专机，达到多孔同时钻削，大提高了生产效率。多轴头主要用于快速钻孔......”。

3、“.....随着国内汽配行的发展，各零部件供应商之间竞争激烈，选择种高性能高效率的机床是企业降低生产成本提高企业竞争力的种行之有效的途径。普通的钻床就能次把几个乃至十几二十个孔或螺纹次性加工出来。如再配上专用多轴钻孔机就能把好几个面上的孔或螺纹次性加工完成。解决许多工件难以装夹定位或定位不准的问题。多轴头钻床设计结构，加工精度高，性能稳定，钻孔能力强。适用于高精度钻孔，镗孔。解决了高精度钻孔，镗孔上加工中心加工成本高的问题。丝锥夹头夹持范围大，节省攻不同直径的螺纹需换芯的时间。三江学院届本来的，因为多轴头的对工作轴相互位置往往距离较近，有的分布还不规则，为保持对工作轴与主动轴旋转方向相同，要通过惰轮，而惰轮的位置般不是已经确定的，通常是通过反复作图与计算相结合的方法来确定。各轴上齿轮的齿数确定方法介绍如下主动轴和工作轴上齿轮的齿数可按传动比进行分配。首先给定较小齿轮的齿数，即当时，现给定工作轴上齿轮的齿数当时，现给定主动轴上齿轮的齿数。然后按传动比求出另个齿轮的齿数。初步确定齿数时，还必须检查主动轴上齿轮的尺寸是否足够大，因为主动轮三江学院届本科生毕业设计论文的直径比较大......”。

4、“.....就保证不了厚度。此外还应尽可能选择奇数齿数。外齿轮内齿轮三江学院届本科生毕业设计论文结论由本文的论述，我们了解到通过对轮毂的加工工艺与多轴头的设计，在齿轮各种辅助零部件工艺流程等方面进行合理设计和选择，有效提高了加工效率和产品质量，提高了可靠性，具备定的先进性，取得了良好的经济效益和社会效益，为解决此类多孔零件的加工问题举了个实例。通过本次毕业设计，从收集资料到对工艺方案和系统方案的设计，再到绘制多轴头装配图和部分零件图，我学到了不少知识，能综合应用机械设计课程，机械制造工艺学课程及等系统软件，进行系统的机械设计，培养机械设计及制造的技能，并巩固所学知识，尤其更熟练掌握了绘图软件工具。同时，也发现了自己许多不足的地方，还有待改正和完善，使自己不断进步。三江学院届本科生毕业设计论文致谢在这次设计中，我学习并掌握了科学研究的基本方法和思路，为今后的学习工作打下了扎实的基础，在以后，我将会继续努力，继续学习，认真运用所学的知识，同时我也发现了自己的许多不足。什么叫书到用是方恨少，经过这次的课程设计，我深深认识到这句话的含义。时间匆匆，不知不觉几个月的时间已经结束......”。

5、“.....完成设计的同时我的心情还是比较激动，也有点小小的成就感，当然在这次做设计过程中遇到了不少的难点，但是虽说难点多，但只要认真翻阅资料，耐心查找什么都会容易解决。在此感谢各位老师，谢谢你们的细心教导，向我尊敬的老师表示衷心的感谢,海阔凭鱼跃，天高任鸟飞同学们让我们像雄鹰样搏击长空，共同携手把成绩学的更好把校园建的更美把技能学的更强。成为世纪有用之才,三江学院届本科生毕业设计论文参考文献第汽车制造厂工艺装备设计室编齿轮传动多轴头设计北京机械工业出版社，大连组合机床研究所编组合机床设计机械工业出版社，陆文玉型数控多轴钻孔专用机床的设计上海人造板机械厂有限公司孟俊焕，冯瑞宁，王会，多孔单工位组合钻床主轴箱传动系统设计山东德州德州学院机电系，傅年多轴钻孔装置浙江海门机械厂黄中央，谢兴强可调式多轴钻孔头设计机械制造曾伟论钻镗组合机床，钻孔动力头结构特点，北京光学仪器厂光电通讯陶妙森，吴德富自动多轴钻孔机加工刹车片沉孔的偏差分析与计算杭城摩擦材料有限公司张亚慧钻攻复合主轴箱的设计江苏泰州江苏林海动力集团技术中心组合机床自动化技术，徐敬广......”。

6、“.....凸模与凹模之间的间隙越小，则回弹量越小。校正弯曲时的较正力校正力小，回弹量大，增加回弹量可减小回弹量。减小回弹的措施从弯曲件的设计方面在弯曲件的些结构上，如在变形区压制加强颈回成边形翼不仅可以增加弯曲件的刚度，也使弯曲件的回弹困难。在满足使用要求的前提下，采用弹性模数大，屈服极限小，机械性能稳定的板料。从工艺方面从工艺方面，可以增加弯曲力，采用校对弯曲，对于冷硬化材料，在弯曲前先退火，以降低屈服强度，或者采取热加工，并尽量选取较小的相对弯曲半径。从磨具的结构上采取措施可以采取回弹补偿，在凸模的底端开小圆窝，减小凸模角度值，或者在凸模的角附近开圆凿，补偿弯曲回弹或者采用锥形凸模。也可以改变应力状态，在材料的厚度上以上，弯曲半径部分增大。如图所示凸模角度修整到锥形凸模角度回弹量的确定由于影响角度回弹量数值的因素较多，因此，回弹值的计算比较复杂，也不准确。通常在设计及制造模具时，般是先按经验数值或用理论公式计算出回弹值作为参考，然后在试模时加以修正。拉手卡子弯曲回弹量的计算用回弹角法计算支承板回弹量......”。

7、“.....为，拉手卡子弯曲模结构设计弯曲模工作部分的设计弯曲模工作部分的设计主要是指确定凸凹模的圆角半径，凹模深度，对形件的弯曲模，模具间隙，凸凹模的尺寸与制造公差等。这些尺寸对保证弯曲件质量有直接关系，正确确定这些尺寸是设计弯曲模的关键。凸凹模间隙在弯曲形件时，凸凹模间隙是靠调整压力机的闭合高度来控制的，不需要在设计和制造时确定间隙，但设计时必须考虑在合模时使毛坯完全压靠对于形工件的弯曲，则必须选择适当的间隙，间隙过大，则回弹也大，弯曲件尺寸和形状不易保证，间隙过小，会使零件边部壁厚减薄，降低模具寿命，且弯曲力大。因此必须确定合理的间隙值。根据冷冲压模具设计指导弯曲形间隙值根据下式确定式中弯曲凸凹模单边间隙如图材料厚度材料厚度正偏差系数，查表。当工件精度要求较高时，凸凹模的间隙值适当减小，可取通过查表可知凸凹模的圆角半径凸模的圆角半径般取等于或略小于制件内侧的圆角半径，如制件结构上所须圆角半径小于最小弯曲半径，则应取凸模圆角半径大于最小弯曲半径，然后增加校正工序，使校正凸模的圆角半径等于制件内侧圆角半径。因此......”。

8、“.....此处选取凸模的圆角半径为。凹模的圆角半径也不能过小，否则弯矩的力臂减小，坯料沿凹模圆角滑进时的阻力增大，从而增加弯曲力，并使坯料表面擦伤。可按材料厚度决定凹模圆角半径，当时，取。因此，本设计中材料的厚度为，由上述计算公式得，凹模圆角半径。弯曲模工作部分尺寸弯曲模工作部分尺寸计算与弯曲件的尺寸标注有关。弯曲件的尺寸标注根据装配要求有两类标注方式，相应地凸凹模尺寸计算也有两类。尺寸标注在工件外形上标注双向偏差时，凹模尺寸为标注单向偏差时，凹模尺寸为式中凹模工作部分尺寸工件公称李刚，薛彩侠钻铣床主轴箱数控化设计安徽电子信息技术学院学报,三江学院届本科生毕业设计论文附录装配图以及零件图如下当前，我国中小零部件机械产业正处于稳步发展的成熟期，国外进口设备统天下的局面已经结束，国产零部件机械已经成为主力。主要表现如下国产机械的技术水平已接近或达到世界先进水平，大规模靠引进技术发展的时代已经结束，吸收学习国外先进技术的渠道和方法大力增强，自身开发能力大大提升，大型机械开发周期般不超过年。二行业格局发生很大变化。是国外著名的机械企业纷纷在中国建厂，改变了机械生产企业的结构......”。

9、“.....代表着世界领先水平，今后将对中国机械行业的生产格局产生深远影响。其在产品开发制造及知识产权保护等许多方面给中国企业提供了学习机会。二是国内著名大企业成功介入机械产品的生产，并向多品种方向发展，凭借大厂在经验技术经济制造方面的实力，其机械产品在销售市场上已经占据了主导地位。这些变化，极大增强了我国机械行业的实力，对中小企业的发展也有很大影响。三批民营中小企业迅速成长壮大，规模和技术实力大增。在看到我国零部件机械行业获得长足发展的同时，些潜在的问题也不容忽视。首先，我国多数机械企业规模偏小，抵抗风险能力有限，回款率低，流动资金不足。其次，也如同其他产品样，我国零部件机械存在着科技投入不足创新能力偏低等问题。对基本研发的投入很少，采用挖人才偷技术的方式很普遍。所以各家的产品都是大同小异，很少有标志性的技术，原始创新很少。第三，零部件机械厂家正面临着水电钢材等原材料持续上涨的压力，利润损失较大，不利于进步扩大生产。第四，对出口欧洲美国等发达国家和地区的产品，由于不熟悉其市场准入和标准，经常遭遇专利门槛问题，对产品出口产生不利影响。认清趋势促进发展......”。