（定稿）年生产加工马铃薯万吨新建项目投资立项申报书5（喜欢就下吧）

图解析法求压力中心复杂零件冲压压力中心多凸模冲压压力中心计算公式为因冲裁力与冲裁周边长度成正比，所以式中的各冲裁力，可分别用各冲裁周边长度代替，即脚手架冲孔模具的研制第页共页第六章精密冲裁工艺与精冲模具简介精密冲裁概述精密冲裁的工作原理及过程精密冲裁属于无屑加工技术，是在普通冲压技术基础上发展起来的种精密冲压方法，简称精冲。

它能在次冲压行程中获得比普通冲裁零件尺寸精度高冲裁面光洁翘曲小且互换性好的优质冲压零件，并以较低的成本达到产品质量的改善。

为了能更好地应用精冲技术，必须充分了解和掌握其基本要素精冲机床精冲模具精冲材料精冲工艺及精冲润滑等。

图所示为普通冲裁和精冲两种工艺方法的比较。

图普通冲裁的精冲的区别落料凸模凹模冲孔凸模顶件板顶杆压板压杆齿圈精冲材料精冲件内形废料冲裁间隙图精冲过程示意图精冲是塑性剪切过程。

是在专用三动压力机上，借助于特殊结构的精冲模，在强力的作用下使精冲材料产生塑性剪切。

图所示的冲裁过程中落料凸模接触材料之前，通过压力使形齿圈将材料压紧在凹模上，从而在形齿的内面产生横向侧压力，以阻止材料在剪切区内撕裂和金属的横向流动。

在冲孔凸模压入材料的同时，利用顶件板的反压力，将材料压紧并在压紧状态中，在冲裁力作用下进行冲裁。

剪切区内的金属处于三向压应力状态，从而提高了材料的塑性。

此时，材料就沿着凹模的刃边形状，呈纯剪切的形式冲裁零件。

脚手架冲孔模具的研制第页共页齿圈压板凹模落料凸凹模顶板材料零件冲孔废料图精冲过程模具初始位置齿圈压入冲裁冲裁过程结束模具开启卸出冲孔废料顶出零件及卸出带料排出零件和废料，向前送料二普通冲裁与精密冲裁的工艺特点对比表表普通冲裁与精冲的工艺特点技术特征普通冲裁精密冲裁材料分离形式剪切变形断裂分离塑性剪切变形尺寸精度冲裁断面质量表面粗糙度不垂直度平面度大大小单面小模具间隙刃口双边锋利单边小圆角冲压材料无要求塑性好球化处理毛刺双向大单向小塌角压力机普通单向力特殊三向力命材料的金相组织要求高，精冲前需对材料球化处理且搭边较宽，降低了材料的利用率而塌角和毛刺也难以消除。

对向凹模精冲法，是利用与负间隙整修相似的准切削机理，将冲裁废料搭边向外挤压流动的同时，而进行冲裁的方法。

脚手架冲孔模具的研制第页共页第七章模具装配使用寿命模具装配的技术要求制造模具的目的是要生产制品，因而模具完成装配后必须满足规定的技术要求，不仅如此，还应按照模具验收的技术条件进行试模验收。

模具装配的技术要求，包括模具的外观和安装尺寸总体装配精度两大方面。

二冲模的使用寿命模具的使用寿命是指模具从开始使用到完全失效而不能正常工作的期间内所能完成制件加工的次数。

若模具在使用中需刃磨或翻修，则模具总寿命为。

其中，表示模具寿命，表示模具在相邻两次刃磨或翻修间隔内完成制件加工的次数。

使模具失效而结束寿命，通常表现为两种情况是正常磨损，二是事故损坏。

影响模具使用寿命的因素很多，应从制造材料结构设计制造工艺和使用维护等诸多方面进行分析，并根据宏观失效的类型，结合微观失效的机理来确定模具失效的原因。

小结通过本次冲孔模具的设计，我们把以前学过的课程又重新回顾了次，并且有了更深刻的了解，同时也得到了很好的巩固，但是我们只是理论上的巩固，只是个步行的起点。

以前，我们不了解模具的设计，只是印象上有个形象意识，通过这次的模具设计，使我们对模具有了定的了解，知道了模具定义分类结构组成模具的发展未来的动向。

它在工业现代化建设中占有举足轻重的地位。

通过这次设计，我得到了很大的收获。

这与老师的耐心指导是分不开的，由于我们是初学者，虽然查阅了很大部分的资料，但对于真正的模具设计来说是有限的，是欠缺的。

在我的设计图纸和说明书中，存在着很多不足之处，希望老师在审阅时，给予指证，帮助我更好的进步。

致谢在设计过程中为本人做出指导管敏策老师和同学，从课题的选择以及后来的制作，都付出了辛勤的汗水，在设计过程中给予我很大的帮助，谢谢。

参考文献胡石玉。

模具制造技术。

沈阳东北大学出版社，黄毅宏李明辉。

模具制造工艺。

北京机械工业出版社，王季琨沈中伟。

机械制造工艺学。

天津天津大学出版社，薛彦成。

公差与技术测量。

北京机械工业出版社，成虹。

冲压工艺与模具设计。

北京高等教育出版社，冯炳光等编。

模具设计与制造简明手册。

上海上海科学技术出版社，润滑般特殊成本低高回报周期短根据表分析可知，要实现精密冲裁，工艺上必须采取些特殊措施采用带齿圈的压板，产生强烈压边作用力，使塑性剪切变形区形成三向压应力状态，且增加变形区及其邻域的静水压力。

凹模或凸模刃尖处制造出左右的小圆角，抑制剪裂纹的发生，限制断裂面的形成，有利工件断面的挤光作用。

采用较小的间隙，甚至为零间隙。

使变形区的拉应力尽量小，压应力增大。

施加较大的反顶亚压力，减小材料的弯曲，同时起到增加压应力的作用。

图所示为带强力齿圈压板精冲模精冲过程。

精密冲裁的工艺方法冲裁工艺除上述带强力齿圈压板的精冲方法外，还有些通过工艺措施来提高冲裁质量的工艺方法，这些变形条件要求不高，主要有整修它是将普通冲裁后的毛坯放在整修模中，进行次或多次的整修加工，除去粗糙不平的冲裁断面和锥度，从而得到光滑平整的断面。

经整修后，零件的尺寸精度可达级表面粗糙度可达。

常用的修整方法主要有外缘整修内孔整修叠料整修和振动整修。

图为外缘整修，图为内孔整修。

凹模切屑凸模工件图整修脚手架冲孔模具的研制第页共页光洁冲裁小间隙圆角刃口冲裁小间隙圆角刃口冲裁图与普通冲裁相比，其差别在于为廖加强了冲裁区的静水压，起到了抑制裂纹的作用，采用了小圆角刃口和极小的冲裁间隙。

落料时，凹模带有小圆角刃口图冲孔时，凸模带有小圆角刃口图。

小圆角半径的数值。

般可取材料厚度的，模具间隙可取。

此方法适用于塑性较好的材料，如软铝紫铜软黄铜和等。

制件公差可达级，粗糙度可达。

但冲裁力比普通时冲裁力大左右。

图小间隙圆角刃口冲裁落料冲孔负间隙冲裁图负间隙冲裁的机理与小间隙圆角刃口冲裁基本相同。

负间隙冲裁的凹模也带有小圆角刃口，其半径可取材料厚度的，而凸模刃口保持锋利。

由于采用了凸模刃口尺寸比凹模刃口尺寸大，隙为作为起点该处设计地面标高，同时向上游下游推算各处理构筑物的标高。

计算结果见表。

表污水处理厂水头损失和高程计算表序号管渠及构筑物名称设计流量尺寸或长度水头损失构筑物水面标高地面标高中格栅管渠调节池提升管道细格栅管渠沉砂池管渠次配水井管道二次配水井配水井至反应池反应池反应池至接触池接触池结束语作为门实践课，污水处理工艺设计让我收获了很多，它是对我们在排水工程城镇二级污水处理厂续表氨氮医药原料药染料石油化工工业其他排污单位磷酸盐切排污单位论课程基础上的种强化训练。

运用排水工程书上的内容，结合相关规范图集，查阅系列资料所得出的结晶。

在整个课程设计过程中，让我的耐心和细心得到了考验，特别是画图的时候，刚开始真的不知道该从何下手后来慢慢的参考多了，对污水处理厂的构筑物有了相应的了解，就根据自己设计计算说明书上的数据进行图纸的绘制。

由于是第次做污水处理厂的设计，因此在画图的过程中还是遇到许多困难，比如复杂的设备不知道该怎么画，些构筑物样式都不知道只能根据自己的想法进行绘制，所以存在定的局限性。

我深感要有效率的完成设计，就势必加强我们对相关规范和设计手册的熟悉度。

此外，我也深刻的领悟到了同学们起讨论的好处，这样更加能暴露出自己忽视的问题，并且也可以有所交流，有可能会发现更简便的方法同时对于老师的指导，也有了新的认识，了解到活学活用的重要性，加强了自己独立完成工作的能力。

课程设计的好处在于让我们独立的去做个设计，熟悉整个设计流程，不断增强自身的专业知识储备，做到从理论过渡到实例。

使我对整个污水处理厂的初步设计有了个系统全面的了解，把课本上所学到的零散的知识有条理地理顺联系起来，使所学到的知识能够学以致用，但是也存在很多问题，了解知识不够多也不够深入使得设计困难重重，处理过程太多理想化缺少现实数据，经验不足，难以达到实际设计标准。

此次课程设计中，忙碌的身影始终在纠缠着我们。

但忙碌过后我们收获了很多东西，不仅仅加强了对知识的理解，还让我熟悉了天正以及等办公软件的操作，将所掌握的的理论知识应用到实际中，丰富了我的设计经验，为以后参加工作做工程打下了厚实的基础，使得今后我们在实际工程设计中游刃有余。

参考文献张自杰排水工程下册北京中国建筑工业出版社，年月第四版孙慧修排水工程上册北京中国建筑工业出版社，年月第四版张智蒋绍阶张勤给排水科学与工程专业毕业设计指南北京中国水利水电出版社，年月第二版金兆丰余志荣污水处理组合工艺及工程实例北京化学工业出版社，年月崔玉川城市污水厂处理设施设计计算北京化学工业出版社，年月第二版李世华杨远祥给水排水工程北京中国建筑工业出版社，年月第版，室外排水设计规范给水排水设计手册第册第五册第十册第十册给水排水快速设计手册第二册第四册第五册王云江市政工程定额与预算北京中国建筑工业出版社，年月第二版给水排水国家标准图集宗宫功污水脱氮除磷技术北京中国环境科学出版社，年月王凯军贾立敏城市污水生物处理新技术开发与应用北京化学工业出版社，年月雷乐成水处理新技术及工程设计间。

图解析法求压力中心复杂零件冲压压力中心多凸模冲压压力中心计算公式为因冲裁力与冲裁周边长度成正比，所以式中的各冲裁力，可分别用各冲裁周边长度代替，即脚手架冲孔模具的研制第页共页第六章精密冲裁工艺与精冲模具简介精密冲裁概述精密冲裁的工作原理及过程精密冲裁属于无屑加工技术，是在普通冲压技术基础上发展起来的种精密冲压方法，简称精冲。

它能在次冲压行程中获得比普通冲裁零件尺寸精度高冲裁面光洁翘曲小且互换性好的优质冲压零件，并以较低的成本达到产品质量的改善。

为了能更好地应用精冲技术，必须充分了解和掌握其基本要素精冲机床精冲模具精冲材料精冲工艺及精冲润滑等。

图所示为普通冲裁和精冲两种工艺方法的比较。

图普通冲裁的精冲的区别落料凸模凹模冲孔凸模顶件板顶杆压板压杆齿圈精冲材料精冲件内形废料冲裁间隙图精冲过程示意图精冲是塑性剪切过程。

是在专用三动压力机上，借助于特殊结构的精冲模，在强力的作用下使精冲材料产生塑性剪切。

图所示的冲裁过程中落料凸模接触材料之前，通过压力使形齿圈将材料压紧在凹模上，从而在形齿的内面产生横向侧压力，以阻止材料在剪切区内撕裂和金属的横向流动。

在冲孔凸模压入材料的同时，利用顶件板的反压力，将材料压紧并在压紧状态中，在冲裁力作用下进行冲裁。

剪切区内的金属处于三向压应力状态，从而提高了材料的塑性。

此时，材料就沿着凹模的刃边形状，呈纯剪切的形式冲裁零件。

脚手架冲孔模具的研制第页共页齿圈压板凹模落料凸凹模顶板材料零件冲孔废料图精冲过程模具初始位置齿圈压入冲裁冲裁过程结束模具开启卸出冲孔废料顶出零件及卸出带料排出零件和废料，向前送料二普通冲裁与精密冲裁的工艺特点对比表表普通冲裁与精冲的工艺特点技术特征普通冲裁精密冲裁材料分离形式剪切变形断裂分离塑性剪切变形尺寸精度冲裁断面质量表面粗糙度不垂直度平面度大大小单面小模具间隙刃口双边锋利单边小圆角冲压材料无要求塑性好球化处理毛刺双向大单向小塌角压力机普通单向力特殊三向力命材料的金相组织要求高，精冲前需对材料球化处理且搭边较宽，降低了材料的利用率而塌角和毛刺也难以消除。

对向凹模精冲法，是利用与负间隙整修相似的准切削机理，将冲裁废料搭边向外挤压流动的同时，而进行冲裁的方法。

脚手架冲孔模具的研制第页共页第七章模具装配使用寿命模具装配的技术要求制造模具的目的是要生产制品，因而模具完成装配后必须满足规定的技术要求，不仅如此，还应按照模具验收的技术条件进行试模验收。

模具装配的技术要求，包括模具的外观和安装尺寸总体装配精度两大方面。

二冲模的使用寿命模具的使用寿命是指模具从开始使用到完全失效而不能正常工作的期间内所能完成制件加工的次数。

若模具在使用中需刃磨或翻修，则模具总寿命为。

其中，表示模具寿命，表示模具在相邻两次刃磨或翻修间隔内完成制件加工的次数。

使模具失效而结束寿命，通常表现为两种情况是正常磨损，二是事故损坏。

影响模具使用寿命的因素很多，应从制造材料结构设计制造工艺和使用维护等诸多方面进行分析，并根据宏观失效的类型，结合微观失效的