1、“.....丁惠华化工原理北京化学工业出版社，附录附图聚合釜结构图附图二聚合反应流程图带控制点附图三聚合车间平面布置图附图四聚合车间剖面图附图聚合釜结构图催化剂催化剂催化剂盐水冷却水预冷器聚合反应带控制点工艺流程图反应生产线反应生产线盐水事故管线去胶液罐胶液去胶液罐事故管线去胶液罐盐水冷却水催化剂催化剂催化剂文式混合器水罐溶剂油丁二烯冷却水冷却水水罐文式混合器预冷器丁二烯溶剂油盐水附图二聚合反应流程图带控制点聚合车间平面布置图反应生产线反应生产线附图三聚合车间平面布置图预冷器剖面图附图四聚合车间剖面图衡算数据列表如下表能量衡算计算表项目反应速率聚合放热体系吸热......”。

2、“.....列投资表如下表投资表厂房布置及水电汽要求厂房设计求简单般为长方形，长，宽。设计该车间为落地设计。厂房布置包括生产部分，辅助部分和生活部分三大区域。厂址的选择周围环境的空气含尘量，含菌量要低，应选在农村或市郊。选择水源丰富，水质好的厂址，减少制备工艺用水的投资和运行费用。应选择交通运输方便之处。应选择能源有保障，电力供应稳定并与电力部门有供电协议。有良好的工程地质和水文地质条件。总布们为我所做出的无私奉献和巨大支持,再次感谢我在本套模具设计过程中给予我指导和帮助的老师......”。

3、“.....我会以更加努力的工作来报答社会，做位对社会有用的人才。参考文献翁其金冷冲压技术北京机械工业出版社史铁梁冷冲模设计指导机械工业出版社金大鹰机械制图北京机械工业出版社王芳冷冲压模具设计指导机械工业出版社王孝培冲压手册机械工业出版社年刘建中公差配合与测量技术高等教育出版郑大中房金妹模具结构图册北京机械工业出版社钟敏斌冲压工艺与模具设计北京机械工业出版社许发越实用模具设计与制造图册北京机械工业出版社徐进陈再枝模具材料应用手册北京机械工成反式，聚丁二烯橡胶，的为，配位副产物，为其它副产物，还有为未反应的丁二烯。参与反式配位聚合的丁二烯摩尔流量参与反式配位聚合的丁二烯质量流量参与，配位的丁二烯摩尔流量参与，配位的丁二烯质量流量参与生成其它副产物的丁二烯摩尔流量参与生成其它副产物的丁二烯质量流量根据质量守恒定律，有反式配位聚合副产物的质量流量等于参与反式配位聚合的丁二烯质量流量，即反式聚合，配位聚合副产物的质量流量等于参与，配位的丁二烯质量流量，即......”。

4、“.....即其它未反应的丁二烯摩尔流量未反应的丁二烯质量流量列表出料成分表出料成分表项目顺丁橡胶胶粒反丁橡胶胶粒，配位副产物未反应的丁二烯其它副产物溶剂油催化剂催化剂催化剂防老剂质量流量质量百分比能量衡算聚合速度表达式式中，为聚合速度为链增长速率常数为的起始浓度为活性中心浓度为转化成活性中心的环烷酸镍的百分数，称催化剂的有效利用率。因值与活性中心数目成正比，因此可用值表示催化体系的聚合活性。由值表达的聚合反应速度式为式中为时间时的丁二烯单体浓度值是与聚合体系中的活性链数目有关的数值。值为常数，表示该体系在聚合过程中活性中心数目基本上保持不变。查有关研究文献，聚合反应速度与聚合温度间的关系如下图图聚合速度常数聚合温度关系曲线取两点，，求得该直线方程为其中，以反应首釜反应为例，该聚合釜反应温度为，计算有,,代入方程中得,故有由于丁二烯的转化率为，则所以......”。

5、“.....时聚合放热为该反应的方程对于气态丁二烯的热容温度关联式为查表有温度范围，，,,代入数据计算得方便计算忽略后几项对于聚丁二烯代入数据计算得该聚合釜的有效体积所以，丁二烯摩尔流量温度范围丁二烯的热容反应物系温度反应开始温度所以，系统总传热系数忽略污垢热阻查资料有代入数据计算有所以总传热系数传热介质温度由热量守恒定律得反应过程中传递出的热量传计算釜传热面积传，,,,马沛生有机化合物试验物性数据手册北京化学工业出版社,,，傅献彩，沈文霞，姚天杨等物理化学北京高等教育出版社，谭天恩......”。

6、“.....压力机的封闭高度是指滑块在下止点位置时，滑块的下平面至工作台上平面之间的距离。而压力机装模高度是指压力机滑块在下止点时，滑块下平面至垫板上平面之间的距离。封闭高度和装模高度相差个垫板厚度。模座外形尺寸为，闭合高度为由于型压力机工作台尺寸为，最大闭合高度为，连杆调节长度为所以在工作台上需加的垫板即可安装。模具装配和试模模具装配是按照模具的设计要求把模具零件连接或固定起来，达到装配的技术要求，并保证加工出合格的制件。对于冲裁模，即使模具零件的加工精度已经得到保证，但是在装配时如果不能保证冲裁间隙均匀，也会影响制件的质量和模具的使用寿命。因此，模具装配是模具制造过程的重要组成部分。冲裁模装配的技术要求装配好的冲模，其闭合高度应符合设计要求模柄活动模柄除外装入上模座后，其轴心线对上模座上平面的垂直度误差，在全长度范围内不大于导柱和导套装配后......”。

7、“.....其垂直度误差应符合模架分级技术指标的规定上模座的上平面应和下模座的底平面平行，其平行度误差符合模架分级技术指标的规定装入模架的每对导柱和导套的配合间隙值或过盈量应符合导柱导套配合间隙的规定装配好的模架，其上模座沿导柱上下移动应平稳，无阻滞现象装配好的导柱，其固定端面与上模座下平面应保留的距离。选用型导套时，装配后其固定端面应低于上模座上平面凸模和凹模的配合间隙应符合设计要求，沿整个刃口轮廓应均匀致定位装置要保证定位正确可靠卸料及顶件装置活动灵活正确，出料孔畅痛无阻以保证制件及废料不卡在冲模内模具应在生产的条件下进行试验，冲出的制件应符合设计要求。由于模具制造属于单件小批生产，在装配工艺上多采用修配法和调整装配法来保证装配精度。冲裁模试模的技术要求冲模装配完成后，在生产条件下试冲。通过试冲可以发现模具的设计和制造缺陷，找出产生的原因。对模具进行适当的调整和修理后在进行试冲，直到模具能正常工作，冲出合格的制件......”。

8、“.....上述装配过程可归纳为模柄装配导套装配导柱装配模架装配下模部分装配上模部分试模模具装配图图就是片状弹簧片冲压级进模的装配图，在进行装配之前，本尺寸标注，在试模后稍加修模即可。冲模结构设计凹模设计因制件形状简单，虽有六个工步但总体尺寸并不大，选用整体式矩形凹模较为合理，因生产批量较大，由冷冲模设计指导表选用为凹模材料。，确定凹模厚度值由公式，确定凹模周界尺寸由文献凹模孔壁厚的确定公式，凹模孔口轮廓线为直线时，由图和参考文献图得由表矩本熙，丁惠华化工原理北京化学工业出版社......”。

9、“.....传热速率传传热面积单位计算数据车间设备览表车间生产所需设备列表如下表车间设备表设备名称规格型号数量台设计条件介质温度压力聚合釜首釜容积夹套传热面积转速框式带刮刀搅拌器两生产线各两台胶液设备内夹套内聚合釜末釜容积夹套传热面积转速双螺带式搅拌器两生产线各四台胶液设备内夹套内终防剂配制釜容积搅拌形式涡轮式搅拌转速转分终防剂常温浓镍配制釜环烷酸镍常温稀镍配制釜环烷酸镍常温丁油预冷器浮头式公称直径管长公称压力换热面积首釜机械密封稀油站型号公称流量冷却面积工作压力聚合釜减速机油稀油站经济核算车间装置定员表根据生产需要车间人员定制列表如下表车间装置定员表序号职能名称人员配置班每班人数合计生产工人分析工人维修工人清洁工管理员投资表据多方面的考核及考虑各种经济因素,列投资表如下表投资表厂房布置及水电汽要求厂房设计求简单般为长方形，长，宽......”。