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加热时要注意,只能在棱角处或两层板连接得太紧的地方加热。
如果在车架纵梁内侧较低位置,或在箱型截面部分加热,只能使其状态进步恶化,加热只能作为清除金属应力的种手段,而不能把它作为软化部分的方法。
在预先确定的部位上施加拉力,将损坏的钢板慢慢地小心地恢复其尺寸和形状,完全消除弯曲钢板的应力,就可以实现准确的车身修理。
第四章汽车钣金维修概述汽车维修的钣金作业范围汽车钣金维修作业范围,包括对整个车身及附件的维护和修理。
由于汽车类型及结构存在较大的差异,其作业范围也有所不同。
现以载货汽车客车及轿车为例,介绍钣金维修作业范围。
载货汽车的钣金维修作业范围载货汽车钣金维修作业包括驾驶室总成驾驶室本体车门及附件前后挡风窗驾驶员座椅等车头总成如图所示散热器总成散热器散热器框架风扇护风罩百叶窗及调图解放牌载货汽车车头钣金制作节机构后视镜排气管与消声器踏脚板挡泥板燃油箱等。
客车车身骨架件如图所示内外覆盖件车门及门窗启闭机构包括驾驶员门门窗乘客门门窗安全门门窗侧窗及顶篷天窗等碰撞力的大小磁撞力的大小由以下因素所决定汽车质量汽车质量越大,则惯性力越大,在同等条件下的碰撞冲击力也就越大。
汽车行驶速度汽车行驶速度越快,则碰撞时的碰撞力也就越大。
碰撞情况在同等条件下,相对方向行驶的汽车在碰撞即刘僮时,碰撞力最大与固定障碍物相碰撞时次之与同方向行驶的汽车相碰撞尾追相撞时,则碰撞力最小。
碰撞力的方向碰撞力的作用方向可根据力的传递性和力的平行四边形分解法则,有不同的分散分解结果车身前部受撞击时力的分解情况如图所示。
图例如撞在墙上的损伤如图所示,前部损伤较轻,而撞在柱上的损伤如图所示,前部损坏就较严重。
这是碰撞力分散分解效果不同的缘故。
图碰撞力的作用点碰撞力的作用点位置不同,也会导致不同的损伤。
如同样为正面碰撞,若撞击点较高,则发动机罩和车顶将上翻,车尾将下凹若撞击点较低,由于车身惯性使车尾上翻,而车顶将前移,前车门顶部与车顶线间将出现较大开口间隙如图所示。
图又如碰撞面积较大比如面墙,则损伤范围较大,但损伤程度较轻反之,若碰撞面积较小如柱类角类,虽然损伤范围较小,但损伤程度则较严重。
二车架变形的特征车架变形主要有以下五种形式侧弯损伤它是由侧面碰撞所引起,造成车架或承载式车身侧向弯曲变形如图所示,侧弯通常出现在车辆侧的前部或后部。
其特征是侧纵梁的内侧和对面那根纵梁的外侧出现皱褶凸痕,纵梁拉长侧的车门上出现裂缝,缩短侧车门出现褶痕。
图下凹损伤车架或承载式车身上段比正常位置低。
下凹损伤是由前部或后部的正面碰撞后引起,可能发生在侧,也可能在两侧同时发生。
其特征是翼子板与车门之间出现不规则缝隙,缝隙般为上窄下宽。
挤压损伤挤压损伤会造成部位比正常尺寸短。
它是由于正面碰撞引起的,其特征是冀子板行李舱发动机罩车架各梁出现皱褶或扭曲变形。
错移损伤错移损伤会使汽车的侧向前或向后移动,整个车架或承载式车身由长方形变成平行四边形。
错移是汽车角受前部或后部猛烈碰撞所造成。
其特征是发动机罩行李舱靠近后车轮的后侧围乘客舱与矫正步骤将外弯角钢和内弯角钢放在圆筒铁砧或带孔的平台上。
步骤对外弯角钢,捶击两直角边的边缘,从边缘往里捶击,如图所示对内弯角钢,捶击两直角边的根部,如图所示。
步骤将扭曲角钢的端夹紧在台虎钳上。
步骤用呆扳手夹住角钢另端的直角边,用力使角钢沿相反的方向扭转,并稍微超过角钢的正常状态。
如图所示。
步骤反复几次基本消除角钢的扭曲变形。
圆钢变形的矫正如图所示。
圆钢多为弯曲变形,其矫直只需将圆钢放置于平台上,使凸起处向上,用适当的中间锤置于圆钢的凸起处,然后敲击中间锤的顶部进行矫正。
焊接件的矫正形焊接件角度的矫正矫正方法图所示为由两根角钢垂直地焊在起构成的形焊接件,冷却后焊接角度会发生变化。
矩形框架的矫正矫正方法如图所示为矩形焊接件。
框架与边出现双边弯曲现象时,可将框架立于平台上,外弯边朝上,边两端垫上垫板,捶击凸起点如果四边都略有弯曲,可分别向外或向内捶击凸起处。
当尺寸误差不太大时,把框架竖起来,捶击较长边的端头,使其总长缩短。
如和小于,采用图所示的方法,捶击点使其扩展。
钣金件机械矫正工艺手工矫正效率低,劳动强度大,仅适用于对小件的矫正。
对于尺寸较大的工件,则采用专用机械进行矫正。
汽车钣金材料的机械矫正是通过矫正机对钢板进行多次反复弯曲,使钢板长短不等的纤维趋向相等,从而达到矫正的目的。
汽车钣金板料变形的矫正般都是在上下辊平行的矫正机上进行。
汽车钣金件的机械整平操作要求正确使用辊子式整平机按照要求将变形钣金件整平操作时,不得将手放在辊子周边。
操作步骤金属板料的机械整平整平方法如图所示,轴辊的间隙根据板厚进行调节。
矫正的质量取决于辊子的精度。
滚压已预先成型的工件图金属板料的机械整平滚压方法如图所示,首先将工件下面的辊子换成较工件之上的辊子曲率略小的辊子,然后利用急松装置将底辊升起,同时将工件置于辊子之间,调整底轮的压力,使工件能在适度的压力之下在辊子间滑动。
图液压已预先成型的工件注意要全面滚压,以免局部延展伸长。
要随时利用样板核对工件的曲率。
将钣金件在个方向依次滚压完后,再将工件调转,重复以上操作,滚压线路与原来方向交叉进行,如图所示。
图将钣金件旋转后滚压滚压平钣金件的波形皱纹滚压方法如图所示,滚压时金属板移动的方向与原来移动的方向成对角线,压力保持均匀,并平稳地移动,以免再度造成波纹。
图液压平钣金件的波形皱纹大型钣金件的成型方法成型方法如图所示,根据工件的要求在滚压大型钣金件时需要两个人把持工件,在滚压机上按以上描述依次前后移动。
图大型钣金件的成型方法拉伸校正的方法拉伸过程中要注意方法和程序。
拉伸时,每次拉伸小点,然后松开链条,卸力测量。
操作时,注意从内到外完成的顺序。
首先是长度。
沿着汽车中心线,对汽车的纵向方向进行拉伸。
然后是宽度校正。
对汽车的横向方向进行校正。
最后是高度校正。
由于高强度的整体式车身在加热时很敏感,通常不要试图步就完成校正拉伸。
般应该遵循拉伸保持平衡再拉伸再保持平衡的流程,循环往复。
如果些车身被碰撞以后折叠得太紧,金属有被损裂的危险,就需要对其或载先由抓斗式挖泥船将淤泥清至驳船中,再由驳船将淤泥运至蒲州水闸内侧临时码头,利用高压水枪将泥沙泥浆化,淤泥部分通过泥浆管输送至水闸外运输船上,运至灵昆消纳场。
清理出来的垃圾由抓斗机转运汽车上,再用自卸汽车到灵昆垃圾场消纳。
部分生活建筑垃圾,在清淤过程中由人工捡拾并装袋堆放到临时堆放点处,集中后再用自卸汽车运到垃圾场消纳。
边坡控制本工程水下开挖边坡为,疏浚底高程为,边坡采用两栖式挖泥船开挖,边坡开挖形成阶梯型后,由抓斗式挖泥船修整,使边坡形成个斜面,满足设计要求。
疏浚时加强观测,边坡出现异常情况或开挖至驳坎底板顶部则不应再疏。
施工控制要点根据本工程施工的特点,必须遵照下列技术要求进行施工土方开挖前,应将施工区域内的地下地上障碍物清除和处理完毕。
夜间施工时,应有足够的照明设施在危险地面应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。
施工机械埋入现场所经过的道路桥梁和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。
在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度,均应配备人工进行。
开挖时,严格按照设计边坡分层进行,控制超挖,防止边坡失稳。
为确保施工安全,开挖注意边坡的稳定,施工中应加强观测并及时采取加固措施。
质量检查和验收河道疏浚时,应严格控制挖槽宽度和深度。
超挖的水平宽度和垂直深度应符合规定值疏浚工程的欠挖极限值应小于设计水深的,且不大于横向浅埂长度小于挖槽设计底宽的,且不大于纵向浅埂长度小于。
超过欠挖极限值的土方,必须返工处理,监理人认可后,方可计量支付疏浚工程有航运要求时,应满足的要求疏浚工程的完工验收按进行分部单位工程疏浚工程完工后,承包人应对挖槽进行横断面测量或水深测量,对超过欠挖极限值的欠挖部位进行返工处理,自验合格后,承包人应及时通知监理人进行分部或单位工程验收。
经监理人检查认为质量不合格时,应按监理人要求进行返工,由此引起的工期延误和费用由承包人承担水上运输前的准备工作及注意安全事项水上运输经常要遇到风浪,有时是局部的有时是阶段性的也有时是季节性的。
这些风浪对船舶安全行驶危害极大。
从思想上做好准备船舶在行驶前的准备工作,应把船员的思想稳定工作放在第位。
具体来说,要做好以下几点开好船员大会,船长要将运输任务路线向全体船员公布,其中包括运输生产的安全注意事项等等,船长要在船员大会上作认真的布置,让船员清楚任务的艰巨性,在思想上形成统的认识,形成良好的工作氛围开好项目部会议,统思想的认识,紧密围绕安全稳定效益布置任务,做好明确分工,落实安全工作责任制。
开好驾驶员行驶前会,主要强调航区情况气象情况避碰情况驾机联系情况防范各种风险的情况等。
对船舶安全生产安全管理维修保养船员管理体系运行全面建设等方面都要全盘考虑。
船长要通过船员大会安全会行驶前会等形式向全体船员布置,由各班组长抓好监督和落实。
气象信息方面船舶行驶前,船长应将当时实际天气情况与预报的情况两者相互比较,分析卫星气象图和近期的气象预报,了解风浪将会增加或减弱趋势,风浪影响的区域,持续加热。
加热时要注意,只能在棱角处或两层板连接得太紧的地方加热。
如果在车架纵梁内侧较低位置,或在箱型截面部分加热,只能使其状态进步恶化,加热只能作为清除金属应力的种手段,而不能把它作为软化部分的方法。
在预先确定的部位上施加拉力,将损坏的钢板慢慢地小心地恢复其尺寸和形状,完全消除弯曲钢板的应力,就可以实现准确的车身修理。
第四章汽车钣金维修概述汽车维修的钣金作业范围汽车钣金维修作业范围,包括对整个车身及附件的维护和修理。
由于汽车类型及结构存在较大的差异,其作业范围也有所不同。
现以载货汽车客车及轿车为例,介绍钣金维修作业范围。
载货汽车的钣金维修作业范围载货汽车钣金维修作业包括驾驶室总成驾驶室本体车门及附件前后挡风窗驾驶员座椅等车头总成如图所示散热器总成散热器散热器框架风扇护风罩百叶窗及调图解放牌载货汽车车头钣金制作节机构后视镜排气管与消声器踏脚板挡泥板燃油箱等。
客车车身骨架件如图所示内外覆盖件车门及门窗启闭机构包括驾驶员门门窗乘客门门窗安全门门窗侧窗及顶篷天窗等碰撞力的大小磁撞力的大小由以下因素所决定汽车质量汽车质量越大,则惯性力越大,在同等条件下的碰撞冲击力也就越大。
汽车行驶速度汽车行驶速度越快,则碰撞时的碰撞力也就越大。
碰撞情况在同等条件下,相对方向行驶的汽车在碰撞即刘僮时,碰撞力最大与固定障碍物相碰撞时次之与同方向行驶的汽车相碰撞尾追相撞时,则碰撞力最小。
碰撞力的方向碰撞力的作用方向可根据力的传递性和力的平行四边形分解法则,有不同的分散分解结果车身前部受撞击时力的分解情况如图所示。
图例如撞在墙上的损伤如图所示,前部损伤较轻,而撞在柱上的损伤如图所示,前部损坏就较严重。
这是碰撞力分散分解效果不同的缘故。
图碰撞力的作用点碰撞力的作用点位置不同,也会导致不同的损伤。
如同样为正面碰撞,若撞击点较高,则发动机罩和车顶将上翻,车尾将下凹若撞击点较低,由于车身惯性使车尾上翻,而车顶将前移,前车门顶部与车顶线间将出现较大开口间隙如图所示。
图又如碰撞面积较大比如面墙,则损伤范围较大,但损伤程度较轻反之,若碰撞面积较小如柱类角类,虽然损伤范围较小,但损伤程度则较严重。
二车架变形的特征车架变形主要有以下五种形式侧弯损伤它是由侧面碰撞所引起,造成车架或承载式车身侧向弯曲变形如图所示,侧弯通常出现在车辆侧的前部或后部。
其特征是侧纵梁的内侧和对面那根纵梁的外侧出现皱褶凸痕,纵梁拉长侧的车门上出现裂缝,缩短侧车门出现褶痕。
图下凹损伤车架或承载式车身上段比正常位置低。
下凹损伤是由前部或后部的正面碰撞后引起,可能发生在侧,也可能在两侧同时发生。
其特征是翼子板与车门之间出现不规则缝隙,缝隙般为上窄下宽。
挤压损伤挤压损伤会造成部位比正常尺寸短。
它是由于正面碰撞引起的,其特征是冀子板行李舱发动机罩车架各梁出现皱褶或扭曲变形。
错移损伤错移损伤会使汽车的侧向前或向后移动,整个车架或承载式车身由长方形变成平行四边形。
错移是汽车角受前部或后部猛烈碰撞所造成。
其特征是发动机罩行李舱靠近后车轮的后侧围乘客舱
