选择工序主轴转速进给量背吃刀量粗车外圆精车外圆粗车螺纹精车螺纹切槽表刀具卡片产品名称或代号零件名称典型轴零件图号序号刀具号刀具规格名称数量加工表面备注硬质合金度外圆车刀粗精车外轮廓右偏刀硬质合金车槽刀切槽度硬质合金外螺纹车刀粗精车螺纹用以上数据编制工艺卡如下表数控加工工艺卡工艺规程零件名称阶梯轴材料钢表工艺路线卡工序号工序名称机床类别备注下料备料车床正火热处理热处理车间建立绝对坐标编程数控车床机加车间下刀数控车床机加车间粗车削固定循环数控车床机加车间调质热处理热处理车间单位名称产品名称或代号零件名称零件图号典型轴工序号程序编号夹具名称使用设备车间三爪自定心卡盘数控车间工步号工步内容刀具号刀具规格主轴转速进给速度背吃刀量备注粗车外圆轮廓度外圆车刀型刀自动精车外圆轮廓度外圆车刀型刀自动切槽切槽刀自动车削螺纹度螺纹刀自动编制审核批准年月日精车削固定循环数控车床机加车间换二号切断刀数控车床机加车间车削退刀槽数控车床机加车间换三号螺纹刀数控车床机加车间螺纹车削固定循环数控车床机加车间换二号切断刀数控车床机加车间切断工具数控车床机加车间检测检验台机加车间去毛刺钳工台机加车间磨外圆磨床机加车间检验检验台机加车间清洗机加车间入库机加车间加工坐标系设置建立工件坐标系图坐标的设定试切法对刀在数控加工中，工件坐标系确定后，还要确定刀尖点在工件坐标系中的位置，即通常所说的对刀问题。在数控车床上，目前常用的对刀方法为试切对刀法。将工件安装好之后，先用方式操作机床，用已选好的刀具将工件端面车刀，然后保持刀具在纵向尺寸不变，沿横向退刀。当取工件右端面为工件原点时，对刀输入为，如图用同样的方法，再将工件的表面车刀，然后保持刀具在横向上的尺寸不变，从纵向退刀，停止主轴转动，再量出工件车削后的直径如图根据长度和直径，既可确定刀具在工件坐标系中的位置。其他各刀都需要进行以上操作，从而确定每把刀具在工件坐标系中的位置。图轴方向对刀图轴方向对刀选择切削用量表切削用量选择主轴转速进给量背吃刀量粗车外圆精车外圆粗车螺纹精车螺纹切槽为了螺纹容易配合，螺纹在车削大径时，加工到直径，总背吃刀量去手工编程工件右端加工主程序建立绝对坐标编程粗车每次单边背吃刀量为，退刀量车削固定循环程序暂停精车转速粗精车循环结束进到圆弧起点换号刀车削直径的退刀槽刀附件学生高济源指导老师杨晨表工序卡片郑州科技学院工序卡片工序名称精车削的固定循环工序号第页类别零件号零件名称阶梯轴共页材料机床车床硬度夹具三爪卡盘工步刀具工步号内容刀具量具精切削加工的固定循环号车刀附件学生高济源指导老师杨晨表工序卡片郑州科技学院工序卡片工序名称车削退刀槽工序号第页类别零件号零件名称阶梯轴共页材料机床车床硬度夹具三爪卡盘工步刀具工步号内容刀具量具加工直径宽度为的退刀槽二号切断刀附件学生高济源指导老师杨晨表工序卡片郑州科技学院工序卡片工序名称螺纹车削固定循环工序号第页类别零件号零件名版社黄文灿机械设计基础北京机械工业出版社吴宗泽机械零件设计手册北京机械工称阶梯轴共页材料机床车床硬度夹具三爪卡盘工步刀具工步号内容刀具量具粗车固定循环螺纹刀精车固定循环螺纹刀附件学生高济源指导老师杨晨表工序卡片郑州科技学院工序卡片工序名称切断工序号第页类别零件号零件名称阶梯轴共页材料机床车床硬度夹具三爪卡盘工步刀具工步号内容刀具量具切断工件三号切断刀附件学生高济源指导老师杨晨表工序卡片郑州科技学院工序卡片工序名称检测工序号第页类别零件号零件名称阶梯轴共页硬度夹具三爪卡盘工步刀具工步号内容刀具量具检查工件的实际尺寸卡尺附件学生高济源指导老师杨晨表工序卡片郑州科技学院工序卡片工序名称清洗工序号第页类别零件号零件名称阶梯轴共页材料机床车床硬度夹具三爪卡盘工步刀具工步号内容刀具量具用油液清洗工件附件学生高济源指导老师杨晨螺纹车削固定循环的意思是螺纹导程切断工件程序结束加工成品三维模型如图图阶梯轴三维图图阶梯轴三维图图阶梯轴三维图图阶梯轴三维图结论经过这最后个学期的的毕业设计，使我真正懂得了学以致用的道理，让我更加的明白学习的重要性，在做设计时参考了了大量的书籍，经过各位老师的指点，加上自己对知识的应用总结和不断的学习，完成了本设计。本设计的题目是阶梯轴的工艺规程及工装设计，本设计是基于轴类零件的特殊加工的基础上，增加了数控仿真三维建模等特殊加工来完成毕业任务书的要求，此都是在满足设计要求的前提下完成本设计。在设计过程中，系统主要以工艺规程的分析工艺路线的拟定工装设计等，由于设计时间仓促，资料缺乏，整个设计还存在些小问题，些尺寸的精度不够。在实际应用中是要经过多次调整才能达到预期效果，望各位老师批评指正。致谢经过四个月的毕业设计，使我真正的懂得了理论联系实际的重要性。在整个设计中，充分运用了大学所学的专业知识，查找相关资料，自己的总结等。这次设计是真正的把理论和实际联系起来，给我们次在面对工作前最好的锻炼的机会。同时我们也体会到了团队合作的重要性，要集思广益才会让设计更完美。通过这次设计，我们对机械设计的原理，自动控制原理及应用有了进步的认识，总之，这次设计为我们打开了为以后面向实际应用的大门，为我们以后做好各项工作和进步的学习奠定了基础。短暂的毕业设计就这样在紧张有序中度过了。衷心感谢各位老师在这次设计过程中的精心指导，尤其是杨晨杨老师，她在每个阶段都认真的教导和耐心的讲解，使我们能顺利的走到现在。参考文献张丽华等数控编程与加工技术基础篇版大连大连理工大学出版社顾京数控机床加工程序编制北京机械工业出版社孙竹等加工中心编程与操作北京机械工业出版社林清安零件设计基础篇北京北京大学出版社于春生数控编程及应用北京高等教育出版社，胡凤兰互换性与技术测量基础北京高等教育出版社任嘉卉公差与配合手册第版北京机械工业出版社周玉文数控加工技术基础北京中国轻工业出版社刘力群数控编程与操作实训教程北京清华大学出版社陈荣林机械设计应用北京科学技术文献出版社姜柳林机械基础实践北京高等教育出版社唐照民机械设计西安西安交通大学出金外螺纹车刀选择切削用量表切削用量业出塑性铰线法计算弯矩表层楼面标准层区隔板区隔板区隔板区隔板同理，对层屋面，有下表表按塑性铰线法计算弯矩表层屋面顶层区隔板区隔板区隔板区隔板板截面设计受拉钢筋的截面积按公式，其中取。对于四边都与梁整结的板，中间跨的跨中截面及中间支座处截面，其弯矩设计值减小。钢筋的配置符合内力计算的假定，全板均匀布置。以第层区格方向为例，截面有效高度，，配筋，实有对于层楼面，各区格板的截面计算与配筋见下表表按塑性铰线法计算的截面计算与配筋表标准层双向板配筋计算截面实际配筋面积跨中区格方向方向区格方向方向区格方向方向区格方向方向支座同理，对于层屋面，各区格板的截面计算与配筋见下表表按塑性铰线法计算的截面计算与配筋表顶层双向板配筋计算截面实际配筋面积跨中区格方向方向区格方向方向区格方向方向区格方向方向支座楼梯计算示意图图楼梯示意图荷载计算踏步高度，踏步宽度，计算跨度为，则梯段板与水平方向夹角余弦值荷载计算取宽板带梯段板面层自重抹灰恒荷标准值恒荷控制活荷控制荷载设计值,正截面受弯承载力计算左端支座反力右端支座反力最大弯矩截面距左支座的距离最大弯矩截面距左边弯折处的距离相对受压区高度配筋率纵筋号计算面积支座负筋号计算面积所以号钢筋计算结果跨中，计算面积为采用方案实配面积号钢筋计算结果支座计算面积采用方案实配面积号钢筋计算结果采用方案实配面积基础设计设计基础的荷载包括框架柱传来的弯矩轴力和剪力可取设计底层柱的相应控制内力基础自重，回填土的重量。表基础平面布置图荷载设计值外柱基础承受的上部荷载框架柱传来,,内柱基础承受的上部荷载框架柱传来,,该工程框架层数不多，地基土较均匀且柱距较大，可选择独立柱基础，据地质报告基础埋深需在杂填土下。取基础混凝土的强度等级为，查，表，柱独立基础的计算初步确定基底尺寸选择基础的埋深大于建筑物高度的地基承载力的深度修正基础的埋置深度大于根据设计资料提供，基底以下为粘土，查表知承载力修正值。重度计算杂填土粘土则基础底面以上土的加权平均重度先不考虑对基础宽度进行修正基础底面尺寸先按照中心荷载作用下计算基底面积但考虑偏心荷载作用应力分布不均难完成本篇论文的写作。感谢我的同学和朋友，在我写论文的过程中给予我了很多你问素材，还在论文的撰写和排版灯过程中提供热情的帮助。由于我的学术水平有限，所写论文难免有不足之处，恳请各位老师和学友批评和指正,检查调整提供控制数据以外，还为施工人员提供更详细的竖向控制线。由于垂直度控制的好坏是直接反映施工质量的最重要的因素之特别在中高层建筑的施工中。垂直度偏差过大，必须通过装饰阶段的抹灰等措施来弥补。除了所带来的经济损失股份有限公司八峰商标和土王宫商标县金阳特 总数中，实际使用的商标有件，使用率为，实际使用 农产品商标件，占实际使用注册商标的，在农产品商 标中，农产品加工品牌注册商标有件。其中荣获省著名商标 的有湖选择工序主轴转速进给量背吃刀量粗车外圆精车外圆粗车螺纹精车螺纹切槽表刀具卡片产品名称或代号零件名称典型轴零件图号序号刀具号刀具规格名称数量加工表面备注硬质合金度外圆车刀粗精车外轮廓右偏刀硬质合金车槽刀切槽度硬质合金外螺纹车刀粗精车螺纹用以上数据编制工艺卡如下表数控加工工艺卡工艺规程零件名称阶梯轴材料钢表工艺路线卡工序号工序名称机床类别备注下料备料车床正火热处理热处理车间建立绝对坐标编程数控车床机加车间下刀数控车床机加车间粗车削固定循环数控车床机加车间调质热处理热处理车间单位名称产品名称或代号零件名称零件图号典型轴工序号程序编号夹具名称使用设备车间三爪自定心卡盘数控车间工步号工步内容刀具号刀具规格主轴转速进给速度背吃刀量备注粗车外圆轮廓度外圆车刀型刀自动精车外圆轮廓度外圆车刀型刀自动切槽切槽刀自动车削螺纹度螺纹刀自动编制审核批准年月日精车削固定循环数控车床机加车间换二号切断刀数控车床机加车间车削退刀槽数控车床机加车间换三号螺纹刀数控车床机加车间螺纹车削固定循环数控车床机加车间换二号切断刀数控车床机加车间切断工具数控车床机加车间检测检验台机加车间去毛刺钳工台机加车间磨外圆磨床机加车间检验检验台机加车间清洗机加车间入库机加车间加工坐标系设置建立工件坐标系图坐标的设定试切法对刀在数控加工中，工件坐标系确定后，还要确定刀尖点在工件坐标系中的位置，即通常所说的对刀问题。在数控车床上，目前常用的对刀方法为试切对刀法。将工件安装好之后，先用方式操作机床，用已选好的刀具将工件端面车刀，然后保持刀具在纵向尺寸不变，沿横向退刀。当取工件右端面为工件原点时，对刀输入为，如图用同样的方法，再将工件的表面车刀，然后保持刀具在横向上的尺寸不变，从纵向退刀，停止主轴转动，再量出工件车削后的直径如图根据长度和直径，既可确定刀具在工件坐标系中的位置。其他各刀都需要进行以上操作，从而确定每把刀具在工件坐标系中的位置。图轴方向对刀图轴方向对刀选择切削用量表切削用量选择主轴转速进给量背吃刀量粗车外圆精车外圆粗车螺纹精车螺纹切槽为了螺纹容易配合，螺纹在车削大径时，加工到直径，总背吃刀量去手工编程工件右端加工主程序建立绝对坐标编程粗车每次单边背吃刀量为，退刀量车削固定循环程序暂停精车转速粗精车循环结束进到圆弧起点换号刀车削直径的退刀槽刀附件学生高济源指导老师杨晨表工序卡片郑州科技学院工序卡片工序名称精车削的固定循环工序号第页类别零件号零件名称阶梯轴共页材料机床车床硬度夹具三爪卡盘工步刀具工步号内容刀具量具精切削加工的固定循环号车刀附件学生高济源指导老师杨晨表工序卡片郑州科技学院工序卡片工序名称车削退刀槽工序号第页类别零件号零件名称阶梯轴共页材料机床车床硬度夹具三爪卡盘工步刀具工步号内容刀具量具加工直径宽度为的退刀槽二号切断刀附件学生高济源指导老师杨晨表工序卡片郑州科技学院工序卡片工序名称螺纹车削固定循环工序号第页类别零件号零件名版社黄文灿机械设计基础北京机械工业出版社吴宗泽机械零件设计手册北京机械工