（定稿）食品厂生产废水治理与资源化利用项目投资立项申报书7

夹套中水流速，当液体被加热时所以总传热系数夹套传热面积由得需要核算下夹套可能传热面积是否满足传热要求。

由于搅拌槽能提供的最小传热面积。

该面积大于所需传热面积，因此夹套设计符合要求。

图反应釜基本构造反应釜的主要技术特性汇总表反应釜的主要技术特性项目符号设计计算数据及选型搅拌搅拌形式六片平直叶圆盘涡轮式搅拌器叶轮直径叶轮宽度叶轮距釜底高度搅拌转速器桨叶数搅拌功率搅拌附件挡板数挡板宽度反应釜搅拌釜全容积不包括封头部分液面深度搅拌釜实际高度搅拌釜内经工作压力搅拌釜厚度夹套夹套形式螺旋板夹套螺旋板螺距夹套环隙夹套内冷却水流速冷却水每小时移出热量被搅拌液体侧的对流传热系数夹套侧冷却水对流传热系数搅拌槽总传热系数所需夹套面积由于釜内介质具有定的腐蚀性，要求对釜体及釜盖内表面进行搪铅处理铅层厚并衬耐酸瓷板二层。

考虑到搪铅工艺的实施和搪铅时的铅中毒，釜体和釜盖须采用法兰连接。

此外，还考虑到釜内介质的反应速度难以控制以及介质的腐蚀性，设备不宜采用安全阀作超压泄放装置，故设置了泄放口径为的爆破片厚的铅制平板型爆破片内衬厚的耐酸橡胶板作为设备的超压泄放装置。

冷凝器的设计与选型对于二级酯化反应，由于是可逆反应，过程中有水生成，从而会影响反应的进行程度。

所以需要将水带出反应釜，促进反应向产物方向进行。

反应液中，异辛醇将作为带水剂把水从反应釜中带出，而这样必将浪费原料，因此在反应釜上安装个换热器加个分离器，用于排水和回流异辛醇。

这里将以二级反应第个釜为例进行换热器的计算与选型。

选择换热器的类型由于反应温度在以下进行，两流体温度变为热流体进入换热器的温度为，出口温度定为冷流体循环水进口温度为，出口温度为。

该换热器用循环冷却水冷却，冬季操作时进口温度会降低，考虑到这因素，估计该换热器的管壁温和壳体壁温之差较大，因此初步确定选用带膨胀节的固定管板式式换热器。

传热面积的确定选用的碳钢管，两股流体的进出口温度为热流体出换热器气冷流体水←故传热推动力逆修正系数冷流体的温降热流体的温降两流体的最初温度冷流体的温度初步假设采用单壳程，偶数管的固定板换热器经查表所以假设可行，采用单壳程，偶数管的固定板换热器逆初步估计传热系数，则由公式可得表列管换热器参数表外壳直径管程数公称面积管数公称压力管子排列方式正三角形管子尺寸管中心距管长计算换热面积计算管程壳程的对流传热系数和压降管程的对流传热系数和压降为了充分利用的热量，采用液体走管程水走壳程。

管程流通面积假设物料流速混合物被冷却，所以管程压降为取管壁粗糙度，，经查图可得摩擦系数壳程选用缺口高度为的弓形挡板，取折流板间距，则。

，故折流挡板数为流道面积水流速正三角排列的当量直洗两个工序，设计国产化新的工艺流程。

是种较适合我国国情的生产方法。

本工艺设计与般工艺相比，优势在于原料预热处理步骤提高了原料的转化率，使苯酐在级酯化釜转化率接近。

采用的是氧化铝与辛酸亚锡比例复配非酸催化剂，反应时间短酯收率高产品质量好酸值低色度低热稳定性好体积电阻率大处理条件简单等优点，同时可革除中和水洗两个工序。

酯化反应在常压操作进行，对传统工艺的改进使得其能量消耗大为减少，生产过程的稳定性和连续性大为提高，符合现代工艺绿色高效生产的要求。

进行废水处理分为回收和净化两级。

根据实际情况，最大限度地回收利用，变废为宝。

对于本设计回收的辛醇部分直接循环到酯化部分使用，另部分需进行分馏和催化加氢处理。

而产生的废水用活性污泥进行生化处理后再排放，对环境不具有污染。

既符合环保要求，还降低了生产综合成本。

由于本设计属于初步设计，需要更多的讨论与研究，才能投入生产实践，使得技术得到改进，生产效率提高。

在编写设计的过程中我们对本设计说明书作了多次修改，但限于时间和水平，纰漏在所难免，恳请老师们指正。

七致谢本次设计在设计写作期间，得到了张老师的精心指导，老师严谨的治学态度，精益求精的工作作风，朴实无华平易近人的人格魅力对我影响深远。

本设计能够顺利的完成，离不开各位老师和同学给予的指导与关心，特别是我们本设计小组各成员通力合作，迎难而上精神值得继续发扬。

在此，对所有关心和帮助过我的老师和同学表示崇高的敬意和衷心的感谢。

八参考文献王延吉化工产品手册第四版有机化工原料化学工业出版社汪寿建天然气的综合利用技术第版化学工业出版社，宋维端，房鼎业甲醇工学第版化学工业出版社，王延吉化工产品手册第四版有机化工原料化学工业出版社薛荣书，谭世语化工工艺学第二版重庆大学出版社吴志泉，涂晋林工业化学华东理工大学出版社王永全甲醇精馏技术简述化肥设计梁红涛主编最新化工生产工艺设计与化工产品检测技术手册银声音像出版社，刁玉玮，王立业编著化工设备机械基础第版大连理工大学出版社，刘道德等编著化工厂的设计和改造第二版中南大学出版社，娄爱娟等编著化工设计第版华东理工大学出版社，径为壳中原油被加热，取，所以壳程压降计算传热面积传热系数计，忽略管壁热阻，则计计计计且计实即传热面积有的裕度。

壳体厚度壳体材料选用钢，计算壁厚的公式为式中计算压力，取为局部无损检测取壳体温度为取，圆整后取，复验故最终取故换热器封头的确定上下封头均采用标准椭球形封头，根据封头为。

曲面高度，直边高度，材料选用钢。

容器法兰的选择材料选用钢，根据标准，选用，的榫槽密封面长颈对焊法兰。

开孔补强换热器封头和壳体上的接管都需要补强，在开孔外面焊接上块与容器壁材料和厚度都相同的，即厚的钢板。

支座选用型号鞍座。

三换热器的主要结构尺寸和计算结果设备结构参数形式固定板管式公称面积壳体内径折流挡板数管子尺寸管中心距管长材质碳钢管子排列方式正三角形算换热点定制内容航空热点能提供飞行和天气信息给备有设备的旅客。

为卫星宽带带来益处与每个用户都配置卫星终端相比较，卫星与的集成应用对于终端用户来说降低了交付业务的成本。

这更低成本方案能让卫星业务与的集成技术应用于传统卫星方式过于昂贵的领域。

主要的应用是对农村地区提供宽带接入。

基于卫星的技术在农村宽带市场中没能成功的主要原因是成本太高。

农村地区宽带市场的每个用户，要求明显降低安装和运营费用。

链接到因特网的卫星，加上当地接入的多个用户，能够降低市场所要求的每个用户的费用。

在这种配置中，作为因特网网关的通过卫星提供了从当地网到因特网的链接功能。

个当地无线局域网允许组用户共享这卫星网关。

降低成本的关键因素是使用低成本设备开放标准的制式设备，产生了大量的产品。

相比于传统的应用，使用设备极大地降低了设备成本每个网关的用户数量最大化更大的用户存储区降低了每个用户的设备成本。

用户基本面的扩大也比单个链接时更加有效。

关键问题是拓展设备的标准，以便单个服务所有的村庄。

农村电话的发展是上个世纪年代卫星产业的重点，所得出的结论是无绳电话是最好的农村应用。

农村人口般分布在村庄及周边，在的范围内。

个使用无线当地环网方案用于最后公里链接的能为整个村庄提供业务。

无绳电话在河流附近等电缆架设有困难的地方具有优势，可提供更稳定的链接。

这产业方案发展到了套套无线当地环网基站套完全安装在根柱子上的太阳能系统的集成方案。

此方案容易安装，克服了建筑物的障碍，也很安全。

农村宽带提供商能够容易地使用和接入点这方式。

公共场合的应用在其他公共场合的应用加油站就是个好例子，可以使用已有的网络来提供基于的电子邮件到车辆。

加油站时常使用来支持信用卡交易。

这链接可用来提供因特网接入。

增加接入点，能让备有笔记本或的车辆在加油时观看电子邮件。

加油站是非常有竞争力的行业，提供无线业务能提供竞争优势，并保证能带来更大利润的顾客。

室外的应用室外网桥的几种组网模式。

我们用简单的图示方法来介绍下的几种组网模式。

点对点组网模式点对点组网模式首先是点对点的组网模式特点组网简单，可以采用室外型无线网桥，施工比较简单。

二点对多点组网模式点对多点桥接模式点对多点桥接模式全向覆盖组网，投入小，覆盖范围小，可使用带宽小分布式蜂窝组网分布式蜂窝组网也就是扇区组网，投入大利用不同增益的覆盖天线，增加覆盖范围。

三中继组网模式特点中继站使用两台设备，可以保证实际带宽不会有减少，就是多投入套设备。

特点中继站使用壹台设备，减少投资，可使用的实际带宽只有原来的半，类似于点对多点样。

第章技术的未来的发展方向对于等技术而言，上下链路数据业务的对称性是的个明显优势。

对于室内的数据速率，也具有绝对的优势，它目前采用的是标准，理论数据速率可达，实际的物理层数据速率支持可调，覆盖范围从。

随着等技术协议标准的制定和完善，加上联盟对市场快速的反应能力，正在进入个快速发展的阶段。

其中，作为发展的后继标准全球微波速移动时仍能保持的数据速率的特点，技术在特定区域内满足用户高速数计。

夹套中水流速，当液体被加热时所以总传热系数夹套传热面积由得需要核算下夹套可能传热面积是否满足传热要求。

由于搅拌槽能提供的最小传热面积。

该面积大于所需传热面积，因此夹套设计符合要求。

图反应釜基本构造反应釜的主要技术特性汇总表反应釜的主要技术特性项目符号设计计算数据及选型搅拌搅拌形式六片平直叶圆盘涡轮式搅拌器叶轮直径叶轮宽度叶轮距釜底高度搅拌转速器桨叶数搅拌功率搅拌附件挡板数挡板宽度反应釜搅拌釜全容积不包括封头部分液面深度搅拌釜实际高度搅拌釜内经工作压力搅拌釜厚度夹套夹套形式螺旋板夹套螺旋板螺距夹套环隙夹套内冷却水流速冷却水每小时移出热量被搅拌液体侧的对流传热系数夹套侧冷却水对流传热系数搅拌槽总传热系数所需夹套面积由于釜内介质具有定的腐蚀性，要求对釜体及釜盖内表面进行搪铅处理铅层厚并衬耐酸瓷板二层。

考虑到搪铅工艺的实施和搪铅时的铅中毒，釜体和釜盖须采用法兰连接。

此外，还考虑到釜内介质的反应速度难以控制以及介质的腐蚀性，设备不宜采用安全阀作超压泄放装置，故设置了泄放口径为的爆破片厚的铅制平板型爆破片内衬厚的耐酸橡胶板作为设备的超压泄放装置。

冷凝器的设计与选型对于二级酯化反应，由于是可逆反应，过程中有水生成，从而会影响反应的进行程度。

所以需要将水带出反应釜，促进反应向产物方向进行。

反应液中，异辛醇将作为带水剂把水从反应釜中带出，而这样必将浪费原料，因此在反应釜上安装个换热器加个分离器，用于排水和回流异辛醇。

这里将以二级反应第个釜为例进行换热器的计算与选型。

选择换热器的类型由于反应温度在以下进行，两流体温度变为热流体进入换热器的温度为，出口温度定为冷流体循环水进口温度为，出口温度为。

该换热器用循环冷却水冷却，冬季操作时进口温度会降低，考虑到这因素，估计该换热器的管壁温和壳体壁温之差较大，因此初步确定选用带膨胀节的固定管板式式换热器。

传热面积的确定选用的碳钢管，两股流体的进出口温度为热流体出换热器气冷流体水←故传热推动力逆修正系数冷流体的温降热流体的温降两流体的最初温度冷流体的温度初步假设采用单壳程，偶数管的固定板换热器经查表所以假设可行，采用单壳程，偶数管的固定板换热器逆初步估计传热系数，则由公式可得表列管换热器参数表外壳直径管程数公称面积管数公称压力管子排列方式正三角形管子尺寸管中心距管长计算换热面积计算管程壳程的对流传热系数和压降管程的对流传热系数和压降为了充分利用的热量，采用液体走管程水走壳程。

管程流通面积假设物料流速混合物被冷却，所以管程压降为取管壁粗糙度，，经查图可得摩擦系数壳程选用缺口高度为的弓形挡板，取折流板间距，则。

，故折流挡板数为流道面积水流速正三角排列的当量直洗两个工序，设计国产化新的工艺流程。

是种较适合我国国情的生产方