1、“.....集水池的面积，取集水池的横截面为则集水池的尺寸为次提升泵选取提升流量，扬程，选泵。水利循环澄清池计算图澄清池设计计算草图水射器的计算，取设进水管流速，则进水管直径，取设喷嘴收缩角为斜壁高，取喷嘴直段长度取则喷嘴管长喷嘴的实际流速要求净水头喉管的计算实际喉管流速喉管长度，取取喇叭口直径喇叭口斜边采用倾角，则喇叭口高度为喷嘴与喉管的距离第絮凝室的计算上口直径，取上口面积实际出口流速,设第絮凝室高度为，锥形角取，则第二絮凝室的计算第二絮凝室进口断面积第二絮凝室直径实际进口断面积,实际进口流速第二絮凝室高度取其中第二絮凝室至第絮凝室上口高度取第絮凝室上口水深,实际进口断面积,实际进口流速第二絮凝室高度取其中第二絮凝室至第絮凝室上口高度取第絮凝室上口水深,澄清池直径的计算分离室面积澄清池直径，取实际上升流速,......”。

2、“.....喷嘴与喉管间距，超高坡脚的计算池底直径采用，池底坡角采用，池底斜壁部分高度为池子直壁部分的高度为澄清池各部分容积及停留时间的计算第絮凝池第二絮凝池分离室停留时间,水在池内净水历时,澄清池总体积直壁部分体积锥体部分体积池的总体积总停留时间排泥设施的计算泥渣室容积按澄清池容积的计，即泥设置个排泥斗，采用倒立正四棱锥体，其锥底边长和锥高均为泥进水配水系统计算设计参数每个池子的流量二反应器容积及主要工艺尺寸反应器容积的确定本设计采用容积负荷法确立其容积，反应器的有效容积进水有机物浓度取有效容积系数为,则实际体积为主要构造尺寸的确定反应器采用圆形池子，布水均匀，处理效果好。取水力负荷反应器表面积反应器高度，取采用座相同的反应器，则每个单池面积为，取则实际横截面积实际表面水力负荷在之间，符合设计要求。三设计计算查有关数据，对颗粒污泥来说，容积负荷大于时，每个进水口的负荷外缘与内缘的圆周速度相差较大，则其磨损就会不均匀，接触面积将减小......”。

3、“.....根据制动盘直径可确定外径考虑到，可选取，则摩擦衬块工作面积根据摩擦衬块单位面积占有的汽车质量在范围内选取。制动衬块单位面积占有的汽车质量取，则制动衬块总面积，则制动器制动衬块的摩擦面积。制动盘设计方案确定根据各种制动器的优缺点，考虑到所适应的车型现代汽车制动器应用发展趋势及经济成本，为满足本课题任务要求，该车前制动器均采用滑动钳盘式制动器采用双管路真空助力液压控制前轮盘式制动器采用中空通风式制动盘，制动盘外径为，制动盘的厚度取为摩擦衬块厚度为背板厚度为制动器制动衬块面积制动器须大于则布水孔个数必须满足п即п，取个则每个进水口负荷п可设个圆环，最里面的圆环设个孔口，中间设个，最外围设个，其草图见图内圈个孔口设计服务面积折合为服务圆的直径为用此直径用个虚圆，在该圆内等分虚圆面积处设实圆环......”。

4、“.....欲达到气液分离的目的，上下两组三角形集气罩的斜边必须重叠，重叠的水平距离的水平投影越大，气体分离效果越好，去除气泡的直径越小，对沉淀区固液分离效果的影响越小，所以，重叠量的大小是决定气液分离效果好坏的关键。由反应区上升的水流从下三角形集气罩回流缝过渡到上三角形集气罩回流缝再进入沉淀区，其水流状态比较复杂。当混合液上升到点后将沿着方向斜面流动，并设流速为，同时假定点的气泡以速度垂直上升，所以气泡的运动轨迹将沿着和合成速度的方向运动，根据速度合成的平行四边形法则，则有要使气泡分离后进入沉淀区三通弯头大小头闸门弯头四通四通大小头四通四通大小头四通大小头闸门三通其中管道当量长度管径长度折算系数,按管件不同类型确定。，由上表可知空气管道系统的总压力损失为扩散器的压力损失取。则总压力损失为为安全起见，设计取值为，损则鼓风机所需压力为，又根据所需压力和空气量采用下列规格的鼓风机罗茨鼓风机三台两用备，其主要设计参数如下表罗茨鼓风机技术参数型号口径进口流量升压转速轴功率Ⅱ污泥处理装置的计算设计泥量以下污泥量都以体积表示......”。

5、“.....。生物制药废水的处理过程所产生的污泥来自以下几个部分澄清池，含水率反应器，含水率竖配水井，含水率反应器，含水率总污泥量为平均含取制动盘直径为轮辋直径即。根据轮辋提供给制动器的可利用空间，并本着制动盘直径尽可能大的原则及运动时不发生干涉。初选制动盘的直径。制动盘厚度制动盘的厚度直接影响着制动盘质量和工作时的温度。为使质量不致太大，制动盘厚度应取的适当小些为了降低制动工作时的温升，制动盘厚度又不宜过小。制动盘可以制成实心的，而为了通风散热，又可在制动盘的两工作面之间铸出通风孔道。通常，实心制动盘厚度可取为具有通风孔道的制动盘的两工作面之间的尺寸，即制动盘的厚度取为，但多采用。本次设计选择通风式制动盘，厚度摩擦衬块内半径与外半径推荐摩擦衬块外半径与内半径的比值不大于。若此比值偏大，工作时摩擦衬块栅槽总高度取栅前渠道超高，栅槽总长栅前渠道深图格栅结构设计计算图每日栅渣量工业污水流量总变化系数栅渣量污水宜采用机械清渣调节池的计算取停留时间小时设计流量为取有效水深，超高，则总高底面积......”。

6、“.....三是来自精馏塔的从塔顶排放的氨气，数量较少。废水精馏塔排放的废水，经塔顶冷凝器排出，每生产吨水合肼排放量为吨，每小时吨。含有水合肼废水水合肼排放标准在以下，成不均匀性排入地沟。再入折流池内处理。十水碳酸钠及盐渣是来自冷冻析碱，经离心机分离出的十水碳酸钠，每吨水合肼产吨，每小时公斤。二是五层塔的以氯化钠为主的含少量纯碱的盐碱渣，每吨水合肼产吨，每小时公斤。治理措施废气处理来因为废气排放，空气中的含量增加不多，对环境影响不大，不设计专门的处理设施。废水处理废水主要是精馏塔塔顶冷凝器冷凝下来的含肼水，除回流部分以外的排放部分，每生产吨水合肼排放量为吨，每小时吨。工艺控制标准含肼以下。治理措施是用地沟排放至厂废水综合处理池的折流池内，用漂白乳处理，使废水中的水合肼被次氯酸钠氧化掉。产物为氮气氯化钠，对环境无影响，处理后的废水经自然沉降后排放。碱及盐渣按传统的尿素法水合肼工艺，经五层塔排放的废渣量比较大，资源浪费大，本设计工艺中采用冷冻析碱工艺，将大部分纯碱回收，从而减少了五层塔排放的渣打量。五层塔排放的是以氯化钠为主的盐碱渣，因含有少量的肼......”。

7、“.....与精馏塔的废水同进入污水处理池，用漂白乳氧化掉废水中的水合肼，然后废水经自然沉降后排放。参考文献王风臣水合肼的制备方法及发展前景河北化工,,石玉英中国化工信息张杰,李丹水合肼的生产技术及其应用进展化工中间体巫德坤,徐继国,孙永贵等优化尿素法生产水合肼工艺,米镇涛肼的生产及其应用黎明化工,薛福连水合肼的生产现状及市场前景化工生产与技术中国化工信息,周永红国外先进的水合肼生产工艺湖南化工国家医药管理局上海医药设计院化工工艺设计手册北京化学工业出版社,时钧等化学工程手册北京化学工业出版社,北京石油化工工程公司氯碱工业理化常数手册北京化学工业出版社,天津化工研究院无机盐工所有机电设备，如果由于种原因对它们停电，仅仅对产量有所影响，而不会引起人员生命发生危险等重大事故，此时，可采用单回路供电。对于采区变电所的电源进线回路数要通过分析决定，如果个矿井的采区较多，那么采区停电段时间，对整个矿井的产量影响并不大，对这样的采区供电时，采用路电源的供电系统便可满足要求了，不需要设置备用电源。对于采用综合机械化采煤的矿井，如果仅设置个或两个采煤工作面就能完成全矿的计划产量，频繁停电......”。

8、“.....因此对这类采区供电时，便可考虑设置备用电源，采用双回路或环形供电系统。对采区中的每台机电设备来讲，如果停电，仅局部影响生产，采用路电源对它们供电即可。对于个别设置了地位十分重水量冷冻盐水比重冷冻盐水量比冷体积流量管内流速换热器选用蛇管换热器盘管选截面积流速五层塔换热计算进出五层塔物料及热容物料名称流量温度热容进塔精肼液出塔水合肼蒸汽出塔盐渣进塔蒸汽汽化热冷凝水精肼液组成则精肼液中各组分的量为五层塔真空度为,即压强为各组分的理化数据水在的压力下，饱和水蒸汽温度饱和水比焓饱效水深超高集水池容积集水池的总高，集水池的面积，取集水池的横截面为则集水池的尺寸为次提升泵选取提升流量，扬程，选泵。水利循环澄清池计算图澄清池设计计算草图水射器的计算，取设进水管流速，则进水管直径，取设喷嘴收缩角为斜壁高，取喷嘴直段长度取则喷嘴管长喷嘴的实际流速要求净水头喉管的计算实际喉管流速喉管长度，取取喇叭口直径喇叭口斜边采用倾角......”。

9、“.....取上口面积实际出口流速,设第絮凝室高度为，锥形角取，则第二絮凝室的计算第二絮凝室进口断面积第二絮凝室直径实际进口断面积,实际进口流速第二絮凝室高度取其中第二絮凝室至第絮凝室上口高度取第絮凝室上口水深,实际进口断面积,实际进口流速第二絮凝室高度取其中第二絮凝室至第絮凝室上口高度取第絮凝室上口水深,澄清池直径的计算分离室面积澄清池直径，取实际上升流速,，取澄清池高度的计算喉管喇叭口距池底，喷嘴与喉管间距，超高坡脚的计算池底直径采用，池底坡角采用，池底斜壁部分高度为池子直壁部分的高度为澄清池各部分容积及停留时间的计算第絮凝池第二絮凝池分离室停留时间,水在池内净水历时,澄清池总体积直壁部分体积锥体部分体积池的总体积总停留时间排泥设施的计算泥渣室容积按澄清池容积的计，即泥设置个排泥斗，采用倒立正四棱锥体......”。