农药染料医药食品，用来完成硫化硝化氢化烃化聚合缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器反应锅分解锅聚合釜等材质般有碳锰钢不锈钢锆镍基哈氏蒙乃尔因康镍合金及其它复合材料。反应釜是化工行业不可缺少的防腐设备，在使用中机械碰撞温度急变等因素经常引起脱瓷裂纹气泡气孔和面釉的其他损伤，这些缺陷在搪瓷设备中是决不允许的，旦发生这种现象，必须进行修补。个搪瓷釜价值几万元，由于局部爆瓷而报废十分可惜。应采用高分子复合材料搪瓷修补剂修复搪瓷釜，搪瓷现场修补剂是由高分子聚合物合金钢粉末或耐磨陶瓷粉末为基材并配以固化剂的双组份复合材料。与普通树脂型的修补剂相比，高分子复合材料依靠自身更为细密的高分子结构，使得材料自身具有更强的粘接力和优异的耐腐蚀抗腐蚀性能，高分子甚至能够渗透到金属里面，形成更为紧密的高分子复合材料保护层。反应釜由釜体釜盖夹套搅拌器传动装置轴封装置支承等组成。搅拌形式般有锚式桨式涡轮式推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热热水加热导热油循环加热远红外加热外内盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过转以上宜使用齿轮减速机开孔数量规格或其它要求可根据用户要求设计制作。图反应釜示意图罐体几何尺寸的计算反应釜体积计算由于不知道反应速率方程和初始反应浓度，估无法直接计算有效体积，利用估算密度，在忽略液体体积加合效应的情况下，加合反应料液的体积，依此估算反应釜体积。和投料时为固体，不考虑体积，其他物料体积计算如下二氯甲烷密度,体积活性酯密度,体积聚乙二醇密度,体积三乙胺密度,体积所以，进料液有效体积考虑到填料因数，在此反应过程中，液体不会处于沸腾状态或是起泡，故选择因数为，选择η，总体积为有效筒体内径计算依据下表选择长径比表长径比参考种类设备内物料类型般搅拌釜液固相或液液相物料气液相物料发酵罐类依据反应条件，选择长径比筒体内径按下式计算式中工艺条件给定容积长径比则带入数据，得，圆整后，内径依据，确定筒体的容积面积和质量公称直径，米高的容积,米高的内表面积。确定封头尺寸选择椭圆封头标准件，它的内径与筒体内献致谢高筒体容积，。则有夹套所包围罐体的表面积筒体表面积筒封头表面积封定要大于工艺要求的传热面积，即封筒式中筒筒体表面积，筒封封头表面积高内表面积，。实际传热面积所以，设计传热面积大于工艺要求面积，符合设计要求。表罐体几何尺寸表步骤项目及代号参数及结果备注全容积，操作容积有效，釜体形式圆筒形封头形式椭圆形长径比初算筒体内径，圆整筒体内径，米高的容积，附表查釜体封头容积封，附表查筒体高度，夹套筒体内径，实际容积装料系数η操圆整夹套筒体高度，罐体封头表面积封，附表查米高筒体内表面积，附表查实际总传热面积封，径相同，选取封头公称直径，曲边高度，直边高度，内表面积封，容积封。图封头示意图确定筒体高度反应釜容积通常按下封头和筒体两部分容积之和计算。筒体高度则反应釜的实际容积封夹套几何尺寸计算夹套的结构尺寸常根据安装和工艺两方面的要求而定。夹套内径可根据筒体内径选择，依下表选择表夹套直径由上表得，选择夹套为。夹套下封头型式同罐体封头，其直径与夹套筒体相同。夹套高由传热面积决定，不能低于料液高。通常由工艺给定装料系数η，或根据已知操作容积和全容积进行计算，即η操作容积全容积。夹套高按下式估算封式中封封头容积。附件的选择接管选择冷却水入口，出口采用无缝钢管。选择加料管为,未找到引用源。的无缝钢管，共个管口。放料口采用无缝钢管。温度计接口采用无缝钢管。视镜选择的视镜支座标准耳式支座分为型和型两种。当设备需要保温时或直接支承在楼板上时选择型，否则选型。本设计中反应需要在下保温小时，故选择型耳式支座。手孔与人孔手孔和人孔的设置是为了安装拆卸清洗和检修设备内部的装置。本次设计的反应釜直径大于，故设置人孔。选择人孔为公称直径，采用耐酸碱橡胶板垫片的常压手孔，标记为人孔部分设备选型电机功率电机功率必须满足搅拌器运转功率与传动系统轴封系统功率损失的要求，还要考虑到有时在搅拌操作中会出现不利条件造成功率过大。电机功率可按下式确定式中电机功率搅拌器功率轴封系统的摩擦损失传动系统的机械效率轴封装置摩擦造成的功率损失因密封系统的机构而异，般来说，填料密封功率损失大，机械密封损失相对较小。但是考虑到设计的功能及成本有机结合，最终采用了填料密封，作为粗略的估算，填料密封损失约为搅拌器功率的，本次计算取，即轴封摩擦损失功率为传动机构的效率是齿轮轴承带这些零部件的效率乘积，开始圆柱齿轮传动效率取，带传动效率取滚动轴承效率取滚动，所以轴承带轮齿轮所以，电机功率为综合考虑后，选择电动机型号。主要参数如下表交流异步电机的部分技术参数名称额定功率满载转速额定转矩额定转矩轴封装置的选择由上可知，选择填料密封。筒体及封头厚度计算筒体厚度计算夹套筒体内承受压力为常压，即。选用钢板制造外筒体，许用应力。考虑外筒与内体焊接时只能采用单面手工电弧焊，取焊缝系数。筒体计算厚度其中为许用应力，。计算得钢材厚度负偏差腐蚀余量所以，筒体厚度为封头厚度计算封头计算厚度计算得钢材厚度负偏差腐蚀余量所以，封头厚度为夹套厚度计算夹套内压与外压数值相等，且等于釜内压，所以夹套厚度与筒体封头厚度相同，为。参考文总关键设备设计反应釜简介反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热蒸发冷却及低高速的混配功能。根据搅拌过程的目的与搅拌器造成的流动状态判断该过程所适用的浆型，这是种比较合用的方法。反应釜广泛应用于石油化工橡胶反应生作用电解法仅适用于在水溶液中或熔融状态下能够导电的化合物，存在局限性高梯度磁分离利用磁场中磁化基质的感应磁场和高梯度磁场所产生的磁力从废水中分离出颗粒投加磁种混合饱和后反冲洗磁性分离单位处理能力强占地面积少节省时间高效性节能性随着处理量的增加，分离器的成本与耗电量也显著增高，而且，超过定流速，工程案例分析新型高梯度磁过滤器在供暖蒸汽凝结水回收中的应用状污染物或提取有用物质的方法。磁分离器可分为永磁分离器和电磁分离器两类，每类又有间歇式和连续式之分。在进水投加磁种般是四氧化三铁和混凝剂，废水经混合反应后，按规定流速流经分离器。基质吸附饱和后，冲洗，反冲洗出来的混合物直接回用或经机械水力或磁性分离，磁种可重复使用，污泥则另行处理可以有效地处理有机工业废水高梯度磁场磁滤除菌作为饮用水的杀菌消毒深度处理技术，与其他消毒剂相比，主要优点是不产生有害的副产品，且简单容易费用低高梯度磁分离器的分离能力下降活性炭吸附水处理中的活性炭主要有粉末炭和粒状炭两类。粉末炭采用混悬接触吸附方式，主要以搅拌池吸附的形式应用而粒状炭则采用过滤吸附方式，通常采用固定床的形式，如活性炭滤池等。粒状炭较之粉末炭具有臭氧活性炭组合工艺高锰酸钾活性炭组合工艺生物活性炭法粉末活性炭活性污泥组合工艺对水中污染物有卓越的吸附能力，对用生物法和其他方法难以去除的有机污染物和重金属有较好的吸附去除效果其二，活性炭对水质水温及水量变化具有较强的抗冲击负荷能力，因而易于控制与管理其三，活性炭吸附的贵重有机污染物和重金属易于回收利用，且活性炭本身也能脱附再生活性炭供应比较紧张，再生费用较高，制作成本较高工程概括华电国际十里泉发电厂利用自汽机房汽轮机的抽汽，采暖热媒为绝对压力为温度左右的蒸汽，通过减温减压装置降压减温后的饱和蒸汽经过换热器，用于厂外居民供热。冷却后的蒸汽，变为凝结水。所需疏水回水流量约吨,时疏水温度约。由于凝结水中含有大量的铁离子致使凝结水不能直接回收。然而，蒸汽凝结水含有很高的热焓，从节约资源提高资源重复再利用价值综合降低发电成本角度出发，需将疏水进行全部回收做为机组补给水回收至除氧器。新型高梯度礁过滤器的应用针对凝结水中含有大量铁离子导致凝结水不能直接回收情况，华电国际十里泉电厂安装了抚顺隆基电磁科技有限公司生产的高梯度磁过滤器对凝结水进行除铁处理。其工艺流程为供热返回的凝结水汇集到储水箱然后经过水泵以的恒压由上至下经过过滤罐经过过滤器后的净水通过水泵打入锅炉给水系统的除氧器。过滤器罐内装有高滤磁不锈钢介质对水质不会产生二次污染且高梯度磁过滤器具有反冲洗功能,反洗采用气水擦洗。正常工作时上进水下出水，反冲洗时下进水上出水排污。凝结水通过新型高梯度磁过滤器处理后，含铁量降至达到进水水质标准要求减少了锅炉的补充进水，同时凝结水的温度高进入锅炉以后又减少了燃料损失。设备运行期间的检测报告日期时间电压电流入口铁含量出口铁含量除铁率年月日年月日年月日厂大卡标准煤价格约元吨计算，每年所耗煤炭价格为农药染料医药食品，用来完成硫化硝化氢化烃化聚合缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器反应锅分解锅聚合釜等材质般有碳锰钢不锈钢锆镍基哈氏蒙乃尔因康镍合金及其它复合材料。反应釜是化工行业不可缺少的防腐设备，在使用中机械碰撞温度急变等因素经常引起脱瓷裂纹气泡气孔和面釉的其他损伤，这些缺陷在搪瓷设备中是决不允许的，旦发生这种现象，必须进行修补。个搪瓷釜价值几万元，由于局部爆瓷而报废十分可惜。应采用高分子复合材料搪瓷修补剂修复搪瓷釜，搪瓷现场修补剂是由高分子聚合物合金钢粉末或耐磨陶瓷粉末为基材并配以固化剂的双组份复合材料。与普通树脂型的修补剂相比，高分子复合材料依靠自身更为细密的高分子结构，使得材料自身具有更强的粘接力和优异的耐腐蚀抗腐蚀性能，高分子甚至能够渗透到金属里面，形成更为紧密的高分子复合材料保护层。反应釜由釜体釜盖夹套搅拌器传动装置轴封装置支承等组成。搅拌形式般有锚式桨式涡轮式推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热热水加热导热油循环加热远红外加热外内盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过转以上宜使用齿轮减速机开孔数量规格或其它要求可根据用户要求设计制作。图反应釜示意图罐体几何尺寸的计算反应釜体积计算由于不知道反应速率方程和初始反应浓度，估无法直接计算有效体积，利用估算密度，在忽略液体体积加合效应的情况下，加合反应料液的体积，依此估算反应釜体积。和投料时为固体，不考虑体积，其他物料体积计算如下二氯甲烷密度,体积活性酯密度,体积聚乙二醇密度,体积三乙胺密度,体积所以，进料液有效体积考虑到填料因数，在此反应过程中，液体不会处于沸腾状态或是起泡，故选择因数为，选择η，总体积为有效筒体内径计算依据下表选择长径比表长径比参考种类设备内物料类型般搅拌釜液固相或液液相物料气液相物料发酵罐类依据反应条件，选择长径比筒体内径按下式计算式中工艺条件给定容积长径比则带入数据，得，圆整后，内径依据，确定筒体的容积面积和质量公称直径，米高的容积,米高的内表面积。确定封头尺寸选择椭圆封头标准件，它的内径与筒体内献致谢高筒体容积，。则有夹套所包围罐体的表面积筒体表面积筒封头表面积封定要大于工艺要求的传热面积，即封筒式中筒筒体表面积，筒封封头表面积高内表面积，。实际传热面积所以，设计传热面积大于工艺要求面积，符合设计要求。表罐体几何尺寸表步骤项目及代号参数及结果备注全容积，操作容积有效，釜体形式圆筒形封头形式椭圆形长径比初算筒体内径，圆整筒体内径，米高的容积，附表查釜体封头容积封，附表查筒体高度，夹套筒体内径，实际容积装料系数η操圆整夹套筒体高度，罐体封头表面积封，附表查米高筒体内表面积，附表查实际总传热面积封，