（定稿）大雄宗教旅游园项目投资立项申报书3

模具条件加大主流道分流道和浇口改变冷却水道位置改变浇口位置。

溢料飞边消除措施如下工艺条件减小注射压力缩短保压时间降低熔料温度增大合模压力。

模具条件矫正修理分型面。

着色不均匀消除措施如下工艺条件缩短保压时间降低熔料温度提高模具温度供给干燥过的物料物料不得带有杂质灰尘。

模具条件加大主流道分流道和浇口减小浇口区面积。

翘曲变形消除措施如下工艺条件增大注射压力延长成形周期延长保压时间降低熔料温度降低模具温度使用矫正框架。

模具条件加大喷嘴改变冷却水道位置。

波状痕迹消除措施如下工艺条件增大注射压力延长成形周期延长保压时间调整原料供给降低熔料温度降低模具温度。

模具条件加大喷嘴改变冷却水道位置。

尺寸不稳定消除措施如下工艺条件增大注射压力延长成形周期延长保压时间降低熔料温度降低模具温度。

模具条件加大主流道分流道和浇口减小浇口区面积加大喷嘴改变冷却水道位置改变浇口位置。

熔接痕强度低消除措施如下工艺条件减小注射压力延长保压时间降低熔料温度减慢注射速度。

模具条件增加排气槽检查喷嘴加热部分。

表面质量差消除措施如下工艺条件增大注射压力缩短保压时间增大合模压力提高模具温度降低模具温度减慢注射速度物料不得带有杂质灰尘使用矫正框架。

模具条件加大主流道分流道和浇口改变冷却水道位置增加排气槽改变浇口位置研磨模腔表面增加冷料穴容量研磨主流道分流道和浇口。

塑件粘模消除措施如下工艺条件减小注射压力缩短保压时间降低熔料温度降低模具温度。

模具条件册，上海上海科学技术出版社，模具实用技术丛书编委会编，模具制造工艺装备及应用，北京机械工业出版社，塑料模设计手册编写组编著，塑料模设计手册，北京机械工业出版社，许发樾主编，模具标准应用手册，北京机械工业出版社，许发樾主编，实用模具设计与制造手册，北京机械工业出版社，张明善主编，塑料成型工艺及设备，北京中国轻工业出版社，李德群等编著，塑料成型模具设计，武汉华中理工大学出版社，王桂平等编，塑料模具的设计与制造问答，北京机械工业出版社，王鹏驹主编，塑料模具技术手册，北京机械工业出版社，申树义等编，塑料模具设计，北京机械工业出版社，加大主流道分流道和浇口减小浇口区面积研磨模腔表面。

主流道凝料粘模消除措施如下工艺条件缩短保压时间。

模具条件改变喷嘴位置研磨主流道衬套改变主流道拉料杆形式。

脆消除措施如下工艺条件缩短保压时间降低熔料温度提高模具温度供给干燥过的物料。

模具条件加大主流道分流道和浇口。

表面硬度强度不足消除措施如下工艺条件增大注射压力延长保压时间缩短保压时间降低熔料温度提高模具温度供给干燥过的物料减慢注射速度物料不得带有杂质灰尘。

模具条件加大主流道分流道和浇口减小浇口区面积改变冷却水道位置增加排气槽改变浇口位置研磨模腔表面增加冷料穴容量研磨主流道分流道和浇口。

结束语从开始做毕业设计到现在，已经历了将近三个月的时间，至此，毕业设计基本完成，敬请各位老师对我的毕业设计进行审查。

随着近代工业的发展，塑料的应用日趋广泛。

它在国民经济的许多领域不同程度地替代了金属木材及其它材料。

因此，与之相适应的塑料模制造业的发展就更加迅速。

塑料模具在中国发展之迅速，无论在规模还是质量上，塑料模的发展都是空前的。

在精度方面，塑件的尺寸精度可达级以上，型面的粗造度达到，塑料使用达万以上。

在塑料模具的设计制造中技术得到较快的普及，软件已在部分厂家应用，气辅注射技术和高效多色注射技术也开始成功应用。

通过本次毕业设计，我从对模具的设计与制造有个感性认识到具体的了解熟悉模具的设计制造过程，学到了在模具行业中的很多知识。

本次毕业设计中运用进行模具的设计和开发，通过三个月的努力，现在能熟练的运用进行零件的造型模具的设计开发，并学会了很多的技巧。

本次设计得到了老师的细心指导以及同学们的热心帮助，在此对他们的帮助表示衷心的感谢。

参考文献郑大中等编，模具结构图册，北京机械工业出版社，冯炳尧等编，模具设计与制造简明吸湿倾向。

它能够抵抗水稀释的无机酸，但能够被强氧化酸如浓硫酸所腐蚀，并且能够在些有机溶剂中膨胀变形。

典型的收缩率在之间。

瓶盖注射成型工艺过程瓶盖注射成形工艺过程如下注射装置准备装料预烘干装入料斗预塑化注射装置准备注射清理嵌件预热清理模具涂脱模剂放入嵌件合模注射保压脱模冷却塑件送下工序注射成形工艺参数见表。

表注射机类型预热和干燥料筒温度喷嘴温度温度时间后段中段前段螺杆式模具温度注射压力成形时间高压时间保压时间冷却时间成形时间螺杆转速后处理方法温度时间红外线灯烘箱瓶盖的结构分析下面确定瓶盖的各项技术参数尺寸大小和精度瓶盖壁厚的厚度不宜过大或过小。

如果壁厚太小，则瓶盖的强度刚度不够，同时给制造带来困难。

如果壁厚太大，不仅造成材料浪费，而且容易产生气泡缩孔等缺陷，同时因冷却时间过长而降低生产率，所以瓶盖壁厚取。

塑件的尺寸精度主要取决于塑料收缩率的波动和模具制造误差，由于我们要设计的零件的工作环境对精度要求不高，加之选用的塑料推荐精度等级为级，所以只要求瓶盖能与其它零件能正常装配即可，因此瓶盖选用级精度。

壁厚和圆角塑件壁厚力求各处均匀，以免产生不均匀收缩等成形缺陷。

塑件转角处般采用圆角过渡，其半径为塑件壁厚的以上，最小不宜小于。

加强肋为了保证瓶盖的强度和刚度而不使瓶盖的壁厚过大，在瓶盖的适当位置设置了加强肋。

孔严格意义上讲塑件上的通孔和盲孔通常用单独型芯或分段型芯来成形，对于易弯曲变形的型芯，须附设支承住。

但是本次设计中，考虑到生产成本的尽量缩小，该空孔的高度不高，以及我们需要的孔在工艺上要求不高，我们采用分型面直接成形法。

的额定锁模力，其关系按式校核腔锁式中腔模具型腔压力，般取塑件与浇注系统分型面上的投影面积锁注射机额定锁模力。

在这个设计中腔锁腔所以注射机的锁模力也满足要求。

注射机注射压力校核塑件所需的注射压力应小于或等于注射机的额定注射压力，其关系按式校核此处省略字。

如需要完整说明书和图纸等请联系扣扣二五三三四零八另提供全套机械毕业设计下载，与第项相反，物料不仅充满型腔，而且出现毛刺，尤其是在分型面处毛刺更，甚影响切割效率。

推料螺杆在机壁里旋转，要防止螺旋外表与机壁相碰，若稍相碰，马上损坏机器。

但它们的间隙又不能过大，过大会影响送料效率和挤压力，甚至使物料从间隙处倒流，因此这部分零部件的加工和安装的要求较高。

绞肉机的生产能力不能由推料螺杆决定，而由切刀的切割能力来决定。

因为切割后物料必须从孔眼中排出，推料螺杆才能继续送料，否则，送料再多也不行，相反会产生物料堵塞现象。

在绞肉操作这中，不要用力将肉从投肉口往下压，这样不但不会使样板的流出量增加，而且使肉温上升，使肉的黏着性下降。

螺旋供料器的设计推料螺杆的设计推料螺杆的作用是向前输送物料，并在前端对肉块进行挤压。

如图所示，设计上采用根变螺距变根径的螺旋，即螺距后大前小，根径后小前大，这样使其推料螺杆与绞筒之间的容积逐渐减小实现了对物料的挤压作用。

推料螺杆前端方形轴处安装绞刀，后端面上安装个定位键与弹性活销联轴器上的键槽配合，以传递动力。

图推料螺杆推料螺杆的材料推料螺杆的材料选用不锈钢螺旋直径查资料得取生产能力，根据市面上使用最多，取物料综合特性系数，查表得物料得填充系数，查表得物料的堆积密度，猪肉的为此处省略字。

如需要完整说明书和图纸等请联系扣扣二五三三四零八另提供全套机械毕业设计下载，参考资料表取右端倒角为，左端倒角为。

求轴上的载荷根据轴的结构做出轴的受力简图。

图因为整个轴所受弯矩较小，故可按轴的扭矩进行计算。

根据轴的生产能力为，估算出绞刀所受的力为。

根据绞刀的绞刃半径，取熟悉的任务。

在设计过程我更深切的体会到独立自主是关键，相互协作更重要。

参考文献张裕中主编食品加工技术装备北京中国轻工业出版社，张坤生主编，肉制品加工原理与技术北京中国轻工业出版社，杨明忠，朱家诚编，机械设计武汉武汉理工大学出版社，周眀衡主编，联轴器选用手册。

北京化学工业出版社，孙宝钧主编，机械设计基础。

北京机械工业出版社，王昆，何小柏，汪信远主编，机械设计机械设计基础课程设计。

北京高等教育出版社，曾正明主编，机械工程材料手册北京机械工业出版社，周元康，林昌华，张海兵编，机械设计课程设计重庆重庆大学出版社，赵清，张玉茹编，小型电动机。

北京电子工业出版社，李满林编，肉类加工机械。

北京化学工业出版社，任发政编，肉制品加工技术。

北京化学工业出版社，致谢这次毕业设计可以圆满地完成，除了我自己查找了大量的资料，做了大量的工作以外，还要感谢各位同学跟老师的帮助。

首先要感谢下我的同学，虽然是我个人做设计，但是每当我遇到什么问题去跟他们讨论，不管他们在不在忙都会很热心地告诉我，这让我非常感动。

另外我要感谢帮助过我的老师，特别是我的指导老师肖丽萍老师，每次我有什么问题，不管是不是放假休息，她都会尽量抽出时间帮我，给我提出设计里存在的问题，让我有个非常清晰的思路来完成设计。

另外她严谨的工作态度也让我受益匪浅。

总的来说，如果没有他们的帮助，这次的设计我不会完成地这么顺利，所以在此我要向他们表示衷心地感谢，点，其扭矩为估算联轴器端扭矩大长成形周期调整材料供给降低熔料温度降低模具温度。

模具条件加大主流道分流道和浇口改变冷却水道位置改变浇口位置。

溢料飞边消除措施如下工艺条件减小注射压力缩短保压时间降低熔料温度增大合模压力。

模具条件矫正修理分型面。

着色不均匀消除措施如下工艺条件缩短保压时间降低熔料温度提高模具温度供给干燥过的物料物料不得带有杂质灰尘。

模具条件加大主流道分流道和浇口减小浇口区面积。

翘曲变形消除措施如下工艺条件增大注射压力延长成形周期延长保压时间降低熔料温度降低模具温度使用矫正框架。

模具条件加大喷嘴改变冷却水道位置。

波状痕迹消除措施如下工艺条件增大注射压力延长成形周期延长保压时间调整原料供给降低熔料温度降低模具温度。

模具条件加大喷嘴改变冷却水道位置。

尺寸不稳定消除措施如下工艺条件增大注射压力延长成形周期延长保压时间降低熔料温度降低模具温度。

模具条件加大主流道分流道和浇口减小浇口区面积加大喷嘴改变冷却水道位置改变浇口位置。

熔接痕强度低消除措施如下工艺条件减小注射压力延长保压时间降低熔料温度减慢注射速度。

模具条件增加排气槽检查喷嘴加热部分。

表面质量差消除措施如下工艺条件增大注射压力缩短保压时间增大合模压力提高模具温度降低模具温度减慢注射速度物料不得带有杂质灰尘使用矫正框架。

模具条件加大主流道分流道和浇口改变冷却水道位置增加排气槽改变浇口位置研磨模腔表面增加冷料穴容量研磨主流道分流道和浇口。

塑件粘模消除措施如下工艺条件减小注射压力缩短保压时间降低熔料温度降低模具温度。

模具条件册，上海上海科学技术出版社，模具实用技术丛书编委会编，模具制造工艺装备及应用，北京机械工业出版社，塑料模设计手册编写组编著，塑料模设计手册，北京机械工业出版社，许发樾主编，模具标准应用手册，北京机械工业出版社，许发樾主编，实用模具设计与制造手册，北京机械工业出版社，张明善主编，塑料成型工艺及设备，北京中国轻工业出版社，李德群等编著，塑料成型模具设计，武汉华中理工大学出版社，王桂平等编，塑料模具的设计与制造问答，北京机械工业出版社，王鹏驹主编，塑料模具技术手册，北京机械工业出版社，申树义等编，塑料模具设计，北京机械工业出版社，加大主流道分流道和浇口减小浇口区面积研磨模腔表面。

主流道凝料粘模消除措施如下工艺条件缩短保压时间。

模具条件改变喷嘴位置研磨主流道衬套改变主流道拉料杆形式。

脆消除措施如下工艺条件缩短保压时间降低熔料温度提高模具温度供给干燥过的物料。

模具条件加大主流道分流道和浇口。

表面硬度强度不足消除措施如下工艺条件增大注射压力延长保压时间缩短保压时间降低熔料温度提高模具温度供给干燥过的物料减慢注射速度物料不得带有杂质灰尘。

模具条件加大主流道分流道和浇口减小浇口区面积改变冷却水道位置增加排气槽改变浇口位置研磨模腔表面增加冷料穴容量研磨主流道分流道和浇口。

结束语从开始做毕业设计到现在，已经历了将近三个月的时间，至此，毕业设计基本完成，敬请各位老师对我的毕业设计进行审查。

随着近代工业的发展，塑料的应用日趋广泛。

它在国