（定稿）二手车市场项目投资立项申报书8（喜欢就下吧）

如果采用多组编码译码，那么位微代码通过二进制译码可实现的次幂个互斥的微操作控制信号。

由于模型机指令系统规模较小，功能也不太复杂，所以采用全水平不编码纯控制场的微指令格式。

在模型机中，用指令操作码的高位作为核心扩展成位的微程序入口地址，这种方法称为按操作码散转，如下表所示按操作码换散指令操作码微程序首地址，每条指令由不超过条的微指令组成，那么可根据下表组成每条微程序的首地址。

微程序首地址形成微指令的运行顺序为下地址确定法，即采用计数增量方法，每条微指令执行过之后微地址自动加，指向下条微指令地址。

微地址寄存器由片组成，在模型机停止状态下，微地址被清零。

当试验平台开始运行时，微地址从开始运行。

且放置条取指指令，根据程序开始地址从内存中读出第条指令。

六设计实验平台运行中时序安排本实验模型机已确定了指令系统，微指令采用全水平不编码纯控制场的格式，微程序的入口地址采用微操作码散转换方式，微地址采用计数增量方式，所以可确定模型机中时序单元所产生的每拍的作用。

本实验中为了让实验者更好地观察实验的各个中间过程各寄模型机综合设计之加减法指令的实现设计目的在中，输入段小程序，并且编译加载到实验平台中，实现普通的加减法指令。

二设计原理在实验系统中，模型机的运行是在微程序的控制下进行的，可实现特定指令的功能。

在本实验平台中，模型机从内存中读出解释执行机器指令将由微指令和与之相配合的时序来完成，即条机器指令对应个微程序。

三逻辑框图累加器程序指令寄存器微程序存储器指令译码微地址寄存器四指令系统与格式分析根据实验指导，系统包括以下几条指令数据传送类指令将立即数从内存读出写入累加器数据传送类指令将立即数从内存单元写入寄存器算术运算类指令将寄存器的内容与累加器相加并将结果写入算术运算类指令将累加器的内容减去寄存器的值并将结果写入存储器操作类指令将的内容写入地址由于在本系统内采用的是位数据总线，和位数取下条指令字节准备由内存通过数据总线将地址送地址寄存器将的地址送到当前的内存将累加器的内容写入地址由个微指令周期完成指令执行为取下条指令字节准备，置当前内存单元地址为。

累加器的内容送的地址单元。

取指微指令，从内存读出指令送指令寄存器。

八源程序，指令代码及微程序，内存地址源程序指令代码微程序位。

微指令。

进制，累加器内容送的锁存器。

寄存器内容送的锁存器。

将计算结果送累加器，据加法结果置进位标志。

取指微指令，从内存读出指令送指令寄存器。

，该指令的功能为，需执行如下微操作，为取下条指令字节准备累加器内容送寄存器内容送使执行减法，结果经最后送入累加器据减法结果置进位标志计数器内容作访问内存地址从内存该地址单元读出指令字节送指令寄存器，由个微指令周期完成指令执行为取下条指令字节准备，累加器内容送的锁存器。

寄存器内容送的锁存器。

将计算结果送累加器，据减法结果置进位标志。

取指微指令，从内存读出指令送指令寄存器。

该指令的功能为，需执行如。

取指微指令，从内存读出指令送指令寄存器。

八源程序，指令代码及微程序，内存地址源程序指令代码微程序位。

微指令。

进制，九上机调试十总结本次实验难度较大，认真阅读了老师给的指导书才把实验做出来。

不足的地方挺多，时序分析和调试分析都做得不好。

虽然通过实验了解了各个单元的工作原理，了解了每个微单步过程中，微地址数据总线地址总线操作寄存器和数据流程的变化。

但是认识到自己的计算机组成原理这门课程没有学好。

以后还要继续学习。

通过实验，掌握了整机的概念，加深了自己对计算机组成原理及系统结构课程的内容的理解，为今后能够继续学习这门课程打下了基础。

最重要的是能够将理论知识运用于实践，增强了自己的动手能力。

器的值，由监控单元产生了个脉冲信号。

个脉冲信号组成个微指令周期，为不同地寄存器提供工作脉冲。

微指令波形如下图所示微地址寄存器的工作脉冲，用来设置微程序的首地址及微地址加。

计数器的工作脉冲，根据微指令的控制实现计数器加和重置计数器加和重置计数等功能。

把微指令打入片微指令锁存器。

把当前总线上的数据打入微指令选通的寄存器中。

实际操作时的截图七指令执行流程，该指令的功能为，须执行如下微操作，为取下条指令字节准备从内存单元中读出值送入累加器计数器内容作访问内存地址从内存该地址单元读出指令字节送指令寄存器，由个微指令周期完成指令执行为取下条指令字节准备，从内存读出数据送入累加器。

取指微指令，从内存读出指令送指令寄存器。

，该指令的功能为累加器内容送的锁存器。

寄存器内容送的锁存器。

将计算结果送累加器，据加法结果置进位标志。

取指微指令，从内存读出指令送指令寄存器。

，该指令的功能为，需执行如下微操作，为取下条指令字节准备累加器内容送寄存器内容送使执行减法，结果经最后送入累加器据减法结果置进位标志计数器内容作访问内存地址从内存该地址单元读出指令字节送指令寄存器，由个微指令周期完成指令执行为取下条指令字节准备，累加器内容送的锁存器。

寄存器内容送的锁存器。

将计算结果送累加器，据减法结果置进位标志。

取指微指令，从内存读出指令送指令寄存器。

该指令的功能为，需执行如下微操作，为，需执行如下微操作，为取下条指令字节准备从内存通过数据总线中读出数据送入计数器内容作访问内存地址从内存该地址单元读出指令字节送指令寄存器，由个微指令周期完成指令执行为取下条指令字节准备，从内存通过数据总线中读出数据送入寄存器。

取指微指令，从内存读出指令送指令寄存器。

，该指令的功能为，需执行如下微操作，为取下条指令字节准备累加器内容送寄存器内容送使执行加法，结果经最后送入累加器据加法结果置进位标志计数器内容作访问内存地址从内存该地址单元读出指令字节送指令寄存器，由个微指令周期完成指令执行为取下条指令字节准备数据总线方式，所以在指令系统中存在单字节指令，和双字节指令。

单字节指令有等。

双字节指令有，等。

下为双字节指令示意图例如，双字节指令第字节第字节操操作码操作数地址五微程序的设计与实现在本实验平台的硬件设计中，采用位微指令，若微指令下微。

因此，连杆受到的是压缩拉伸和弯曲等交变载荷。

这就要求连杆强度高，刚度大，重量轻。

连杆般都采用中碳钢或合金钢经模锻或辊锻而成，然后经机加工和热处理，连杆分为三个部分即连杆小头，连杆杆身和连杆大头包括连杆盖。

连杆小头与活塞销相连。

汽车连杆的技术要求按表形式将该连杆的全部技术要求列表中连杆技术要求表加工表面尺寸及偏差公差及精度等级表面粗糙度形位公差连杆大端上下端面连杆小端上下端面连杆小端孔⊥∥∥连杆大端孔两端面大头两端面的尺寸公差等级为，表面粗糙度不大于需精铣。

小头两端面的尺寸公差等级为，表面粗糙度不大于。

小头孔公差等级为，表面粗糙度应不大于螺栓孔公差等级为，表面粗糙度为，。

大头孔公差等级为，表面粗糙度为。

确定连杆的生产类型依立式铣床游标卡尺半精铣连杆大端上下面立式铣床立式铣床游标卡尺精铣连杆大端上下面立式铣床立式铣床游标卡尺粗精磨连杆大端侧定位面平面磨床游标卡尺粗铣连杆小端上下面立式铣床立式铣床游标卡尺半精铣连小大端上下面立式铣床立式铣床游标卡尺粗镗半精镗精镗精磨连杆大端孔镗床钻铰连杆螺栓孔四面组合钻床卡尺塞规铣切连杆盖体切断铣床精磨连杆接合面平面磨床钻小端孔旁通孔四面组合钻床去毛刺钳工台钳工台中检塞规百分表卡尺等热处理淬火机等清洗清洗机终检塞规百分表卡尺等工序设计选择加工设备与工艺装备镗床专用夹具扩孔钻内径千分尺专用镗杆百分表。

确定工序尺寸大头孔各工序尺寸及其公差铸造出来的大头孔为确定切削用量及基本时间基本时间的计算扩大头孔选用钻床床刀具扩孔钻根据机械制造工艺设计手册表选取数据扩孔钻直径切削速度进给量切削深度走刀次数则主轴转速根据表按机床选取则实际切削速度工序名称工序基本余量工序经济精度工序尺寸最小极限尺寸表面粗糙度精镗半精镗粗镗扩孔扩削工时为按表基本时间粗镗大头孔选用镗床根据机械制造工艺设计手册表选取数据铣刀直径切削速度进给量切削深度计题目知件年，该连杆的生产类型为中批量生产。

确定毛坯绘制毛坯简图选择毛坯该零件材料为号钢，零件结构比较简单，生产类型为中批生产，为使零件有较好的力学性能，保证零件工作可靠，故采用模锻成形。

这从提高生产效率保证加工精度上考虑也是应该的。

确定机械加工余量根据锻件质量零件表面粗糙度形状复杂系数查表得，单边余量在厚度方向为，水平方向亦为。

锻件孔的单面余量查表得确定毛坯尺寸毛坯尺寸只需将零件的尺寸加上所机床选取镗削工时为按表基本时间精镗大头孔选用镗床根据机械制造工艺设计手册表选取数据镗刀直径切削速度进给量切削深度根据表按机床选取镗削工时为按表基本时间夹具设计定位方案工件以大小孔端面和孔为定位基准，采用平面和定位销组合定位方案，在定位平面及定位销的圆柱面上定位，其中平面限制个自由度短圆柱销限制个自由度，共限制了五个自由度。

然后在定位平面上加个短销来限制旋转的自由度，所有六个自由度都被限制了。

夹紧机构根据生产率要求，运用液压夹紧。

采用钩形压板夹紧机构，通过杠杆实现对工件的上采用全水平不编码纯控制场的格式，那么至多有个微操作控制信号，可由微代码直接实现。

如果采用多组编码译码，那么位微代码通过二进制译码可实现的次幂个互斥的微操作控制信号。

由于模型机指令系统规模较小，功能也不太复杂，所以采用全水平不编码纯控制场的微指令格式。

在模型机中，用指令操作码的高位作为核心扩展成位的微程序入口地址，这种方法称为按操作码散转，如下表所示按操作码换散指令操作码微程序首地址，每条指令由不超过条的微指令组成，那么可根据下表组成每条微程序的首地址。

微程序首地址形成微指令的运行顺序为下地址确定法，即采用计数增量方法，每条微指令执行过之后微地址自动加，指向下条微指令地址。

微地址寄存器由片组成，在模型机停止状态下，微地址被清零。

当试验平台开始运行时，微地址从开始运行。

且放置条取指指令，根据程序开始地址从内存中读出第条指令。

六设计实验平台运行中时序安排本实验模型机已确定了指令系统，微指令采用全水平不编码纯控制场的格式，微程序的入口地址采用微操作码散转换方式，微地址采用计数增量方式，所以可确定模型机中时序单元所产生的每拍的作用。

本实验中为了让实验者更好地观察实验的各个中间过程各寄模型机综合设计之加减法指令的实现设计目的在中，输入段小程序，并且编译加载到实验平台中，实现普通的加减法指令。

二设计原理在实验系统中，模型机的运行是在微程序的控制下进行的，可实现特定指令的功能。

在本实验平台中，模型机从内存中读出解释执行机器指令将由微指令和与之相配合的时序来完成，即条机器指令对应个微程序。

三逻辑框图累加器程序指令寄存器微程序存储器指令译码微地址寄存器四指令系统与格式分析根据实验指导，系统包括以下几条指令数据传送类指令将立即数从内存读出写入累加器数据传送类指令将立即数从内存单元写入寄存器算术运算类指令将寄存器的内容与累加器相加并将结果写入算术运算类指令将累加器的内容减去寄存器的值并将结果写入存储器操作类指令将的内容写入地址由于在本系统内采用的是位数据总线，和位数取下条指令字节准备由内存通过数据总线将地址送地址寄存器将的地址送到当前的内存将累加器的内容写入地址由个微指令周期完成指令执行为取下条指令字节准备，置当前内存单元地址为。

累加器的内容送的地址单元。

取指微指令，从内存读出指令送指令寄存器。

八源程序，指令代码及微程序，内存地址源程序指令代码微程序位。

微指令。

进制，累加器内容送的锁存器。

寄存器内容送的锁存器。

将计算结果送累加器，据加法结果置进位标志。

取指微指令，从内存读出指令送指令寄存器。

，该指令的功能为，需执行如下微操作，为取下条指令字节准备累加器内容送寄存器内容送使执行减法，结果经最后送入累加器据减法结果置进位标志计数器内容作访问内存地址从内存该地址单元读出指令字节送指令寄存器，由个微指令周期完成指令执行为取下条指令字节准备，累加器内容送的锁存器。

寄存器内容送的锁存器。

将计算结果送累加器，据减法结果置进位标志。

取指微指令，从内存读出指令送指令寄存器。

该指令的功能为，需执行