英文版AnalysisoftheFemaleconsciousnessbyFreudPersonalityTheory

若要改变制钵体的形状大小，可通过改变冲钵杆上的螺母上下位置来改变冲杆下冲的位置深度，从而改变冲钵时的压缩程度，进而实现改变成钵体的尺寸大小，达到改变钵体形状的目的。

若要改变制钵机械的生产率问题，可通过更换不同角度拨盘改变转动的角度从而改变转动效率，进而改变生产率。

也可通过改变电动机带轮的大小来改变传动比来改善生产率，进而实现不同生产率的调节。

然而，通过调节各部件达到改变生产过程的目的同时也会对机械各部件的受力情况，运动轨迹产生影响，所以在调节部件时要注意个部件临界条件，以免对机械造成损坏运动碰撞等些损失。

排种系统设计圆盘式精密播种系统运动方案设计圆盘式精密播种系统主要由电机动力传输装置机架冲压机构钵盘机构冲压部件等组成其工作原理是通过与配套电机相接，动力经减速后传给冲压机构带动冲压部件作上下运动同时，由钵盘机构带动钵盘做间歇转动在钵盘转位结束并处于停歇位置时，在不同工作部位完成项工序加土制钵压实播种再压实脱模，制造出营养钵，成型钵体脱模后由输送机构送出机外它的主要机械运动是冲压机构的垂直运动和钵盘机构的水平间歇旋转运动组成的复合运动冲压机构上下往复冲压次，钵盘水平旋转个孔，完成个营养钵制造圆盘式精密播种制钵机体积小操作简单省工省时每台机器工作可生产个，每天工作可生产营养钵万个，按每亩株，可完成亩地的育苗钵其工作效益按年计算，每天工作，每年工作，可完成制钵面积亩它制造出来的营养钵能够满足水稻或旱作物的育苗和移栽播种系统机构示意图盛种盘刮种器凹槽拨种转轮啮合锥齿轮漏斗主轴与大齿轮盘配合的齿轮轴承播种系统的尺寸设计综合以上考虑机械总尺寸以及以上各分系统设计尺寸的大小，合理设计播种系统的尺寸大小。

由于总尺寸大小已经确定，考虑到本设计为小型农业机械，所以取盛种盘的半径大小，盘内有刮种器以使种子顺利流入下种口，方便凹槽转轮发种子播下，通过漏斗划入制好的土钵中为后面的再压实程序打下基础，协调动作完成制钵体的完成，所以取刮种器的半径，因为玉米种子颗粒较大，所以用来下拨种子的凹槽转轮的尺寸取，长度，盛种盘下用来安装凹槽转轮的开槽长度，播种系统的总高度比前面的钵土搅拌器和制钵系统的高度略高些，方便种子顺利滑下，进入第个冲钵杆打下的孔中，同时也利于第二个冲钵杆做再压实动作，更能利于个部件的配合运动，达到协调各部件动作的目的。

机构配合运动分析圆盘式精密播种制钵机结构紧凑，冲压机构和钵盘机构配合运动要求高，钵盘机构定位要精确，冲压位置与钵盘每转个孔位后的钵孔位置必须严格吻合，否则会造成严重的运动干涉因此，有必要进行冲压机构和钵盘机构的运动学分析，研究两者配合运动的规律，实现机构精确运动播种系统机构运动简图在冲压机构和钵盘机构运动学分析的基础上，进而研究两者配合运动规律，防止两者出现运动干涉由圆盘式精密播种制钵机工作原理可得出槽轮的槽数，拨叉带动槽轮转动初始位置的驱动角，拨叉圆销离开槽轮的驱动角冲压机构完成次冲压的时间与拨叉转动周的时间相等，设为，在到转角内，拨叉带动槽轮转动的时间，即在个运动周期内，钵盘运动时间为，钵盘静止时间为冲压机构的有效冲压时间即冲压件在钵盘的钵孔内滞留的时间必须小于钵盘静止时间，才能避免两者间的运动干涉设冲压机构有效冲压距离为，有效冲压开始时，冲压机构驱动角可由式求得其中简图凹槽拨种转轮同理可求得，有效冲压结束时冲压机构驱动角于是得到冲压件在圆盘钵孔中滞留时间若，冲压机构和钵盘机构定发生运动干涉，不能进行冲压制钵，必须改进机构设计若，两者无运动干涉，可实现机构配合运动研究结果表明如果冲压制钵的时间在个运动周期内所占的比例应小于，制钵机可以避免运动干涉，实现精密播种和制造营养钵选取优化后的机构设计参数可以实现钵盘的精确定位和拨叉与槽轮的和谐运动。

总结年月，我开始了我的毕业论文工作，时至今日，论文基本完成。

从最初的茫然，到慢慢的进入状态，再到对思路逐渐的清晰，整个写作过程难以用语言来表达。

历经了几个月的奋战，紧张而又充实的毕业设计终于落下了帷幕。

回想这段日子的经历和感受，我感慨万千，在这次毕业设计的过程中，我拥有了无数难忘的回忆和收获。

月初，在与导师的交流讨论中我的题目定了下来，是玉米制钵机设计。

当选题报告，开题报告定下来的时候，我当时便立刻着手资料的收集工作中，当时面对浩瀚的书海真是有些茫然，不知如何下手。

我将这困难告诉了导师，在导师细心的指导下，终于使我对自己现在的工作方向和方法有了掌握。

我深知我的毕业，，，致谢首先，我要特别感谢我的指导老师张老师，他对我毕业设计给予了很多的指导，花费了很多的心血，使我最后圆满完成了毕业设计。

在张老师悉心教导的这段时间里，他严谨的治学态度，渊博的知识，正直的人格，给我留下了极深的印象，为我今后的工作生活树立了良好的榜样。

其次，我还要感谢我的同学，在毕业设计过程给予我很大的帮助，在我不懂的时候，他们总是耐心的给我讲解，同样使我受益匪浅。

最后，我要感谢所有帮助过我的人，在这里真诚的说声谢谢，论文课题有定的难度，所以暑假里两个月虽不在学校，我也并没与完全放松，而是抓住机会寻找与设计相关的机械设备，参观学习，掌握其运动原理及传动方案，为毕业论文的初总体设计打下基础。

在搜集资料的过程中，我认真准备了个笔记本。

我在学校图书馆，电子图书馆搜集资料，还在网上查找各类相关资料，将这些宝贵的资料全部记在笔记本上，尽量使我的资料完整精确数量多，这有利于论文的撰写。

然后我将收集到的资料仔细整理分类，及时拿给导师进行沟通。

月底，资料已经查找完毕了，我开始着手论文的写作。

在写作过程中遇到困难我就及时和导师联系，并和同学互相流，第三册煤炭工业出版社立井凿井施工图册煤炭工业出版社。

钢，次梁选定工字钢，方木木板厚度，联接角钢，螺栓，型卡用。

主提升门钢木结构信号电缆门铺板副提升门吊泵门放炮电缆门照明动力电缆门人行通口门混凝土输送管门安全梯门。

说明铺板用号圆钉钉于木梁上。

铺板两两之间以接口形式搭接。

根据压风管供水管以及模板绳抓岩机绳的直径，在铺板上留出相应的孔，孔径大于绳径。

提升门绞车的型号启门钢丝绳规格及绞车安装位置由现场确定。

固定盘固定盘是设置在井筒内领近口的第二个工作平台，般位于封口盘以下处。

固定盘主要用来保护井下安全施工，同时还用作测量和接长管路的工作平台。

固定盘主要用途是设备仪器的安装盘。

管路电缆的安装盘。

固定盘采用钢木混合结构。

它的构造和设计要求，与封口盘大致相同。

其不同点是吊桶通过孔口不设盖门，而设置喇叭口。

固定盘的荷载般较小，因此固定盘的梁系结构，通常根据工程实际经验，酌情选择两的截面型号。

对于井口直径的井筒选择主梁工字钢，次梁工字钢，方木，木板厚度，连接角钢，螺栓型卡的固定盘结构。

简梁图吊盘和稳绳盘吊盘和稳绳盘的主要用途和构造吊盘用钢丝绳悬吊，为井筒内的主要工作平台。

它主要用作浇筑井壁的工作平台，同时还用来保护井下安全施工，在未设置稳绳盘的情况下，吊盘还用来拉紧稳绳。

在吊盘上又是还安装抓岩机的气动绞车或大抓斗得吊挂和草种设备以及其他设备。

在井筒掘砌完毕后，往往还要利用吊盘安装井筒装备。

稳绳盘用稳绳悬吊在井筒内，位于吊盘之下，主要用来拉紧稳绳和保护井下安全施工。

又是在稳绳盘上还安装悬吊抓岩机的气动绞车。

稳绳盘的构造和设计要求，与吊盘大致相同，因此可以参照吊盘设计稳绳盘。

吊盘由梁格盘面铺板吊桶通过的喇叭口管线通过孔口扇形活页立柱固定和悬吊装置等部分组成。

各层盘吊桶通过的孔口，采用钢板围成圆筒，两端做成喇叭口。

喇叭口处保护人物免于掉入井下外，还起提升导向作用，防止吊桶升降时碰撞吊盘。

喇叭口与盘面用螺栓连接。

上下喇叭口离盘面高度般为，操作盘上的喇叭口应高出盘面。

采用多层吊盘时，可设整体喇叭筒贯串各层的吊桶孔口，面吊桶多次出入盘口而影响提升速度。

盘上作业人员可另乘辅助提升设备上下。

吊泵安全梯级测量孔口，采用盖门封闭。

其他管路孔口亦设喇叭口，其高度应不小于。

活页宽度般为。

立柱式连接上下盘并传递荷载的构件，般采用∮无缝钢管或号槽钢，其数量应根据下层盘的荷载和吊盘空间框架结构的刚度确定，般为根。

立柱在盘面上适当均匀布置，但力求与上下层盘的主梁连接。

为了防止吊盘摆动，通常采用木楔固定插销或丝杆撑紧装置，使之与井壁顶住，数量不少于个。

盘上装有环形轨道或中心回转式大型抓岩机时，为避免吊盘晃动，影响装岩和提升，宜采用液压千斤顶装置撑紧井帮。

吊盘材料选择主梁工字钢，次梁工字钢，圈梁槽钢，网纹钢板厚度，立柱槽钢钢管∮，连接角钢，连接钢板厚度，螺栓。

钢梁结构铺板放炮电缆门吊泵吊桶的外援的间隙不小于。

井深超过时，不小于。

吊泵与吊盘孔口的间隙不小于，当井深采用接力排水时，吊泵要靠近腰泵房侧布置，便交，其力矩图也为不规则图形，且力矩大小与力矩图的形状与营养土的湿度土质压缩程度磨擦系数钵体胀力和营养土的粘附力冲压部件的质量和在运动方向的加速度等密切相关机构生产调节说明为使制钵机械具有多功能性，使生产的钵体多样化及方便改变生产率的大小，可通过调节机构上的部件得以实现。

若要改变制钵体的形状大小，可通过改变冲钵杆上的螺母上下位置来改变冲杆下冲的位置深度，从而改变冲钵时的压缩程度，进而实现改变成钵体的尺寸大小，达到改变钵体形状的目的。

若要改变制钵机械的生产率问题，可通过更换不同角度拨盘改变转动的角度从而改变转动效率，进而改变生产率。

也可通过改变电动机带轮的大小来改变传动比来改善生产率，进而实现不同生产率的调节。

然而，通过调节各部件达到改变生产过程的目的同时也会对机械各部件的受力情况，运动轨迹产生影响，所以在调节部件时要注意个部件临界条件，以免对机械造成损坏运动碰撞等些损失。

排种系统设计圆盘式精密播种系统运动方案设计圆盘式精密播种系统主要由电机动力传输装置机架冲压机构钵盘机构冲压部件等组成其工作原理是通过与配套电机相接，动力经减速后传给冲压机构带动冲压部件作上下运动同时，由钵盘机构带动钵盘做间歇转动在钵盘转位结束并处于停歇位置时，在不同工作部位完成项工序加土制钵压实播种再压实脱模，制造出营养钵，成型钵体脱模后由输送机构送出机外它的主要机械运动是冲压机构的垂直运动和钵盘机构的水平间歇旋转运动组成的复合运动冲压机构上下往复冲压次，钵盘水平旋转个孔，完成个营养钵制造圆盘式精密播种制钵机体积小操作简单省工省时每台机器工作可生产个，每天工作可生产营养钵万个，按每亩株，可完成亩地的育苗钵其工作效益按年计算，每天工作，每年工作，可完成制钵面积亩它制造出来的营养钵能够满足水稻或旱作物的育苗和移栽播种系统机构示意图盛种盘刮种器凹槽拨种转轮啮合锥齿轮漏斗主轴与大齿轮盘配合的齿轮轴承播种系统的尺寸设计综合以上考虑机械总尺寸以及以上各分系统设计尺寸的大小，合理设计播种系统的尺寸大小。

由于总尺寸大小已经确定，考虑到本设计为小型农业机械，所以取盛种盘的半径大小，盘内有刮种器以使种子顺利流入下种口，方便凹槽转轮发种子播下，通过漏斗划入制好的土钵中为后面的再压实程序打下基础，协调动作完成制钵体的完成，所以取刮种器的半径，因为玉米种子颗粒较大，所以用来下拨种子的凹槽转轮的尺寸取，长度，盛种盘下用来安装凹槽转轮的开槽长度，播种系统的总高度比前面的钵土搅拌器和制钵系统的高度略高些，方便种子顺利滑下，进入第个冲钵杆打下的孔中，同时也利于第二个冲钵杆做再压实动作，更能利于个部件的配合运动，达到协调各部件动作的目的。

机构配合运动分析圆盘式精密播种制钵机结构紧凑，冲压机构和钵盘机构配合运动要求高，钵盘机构定位要精确，冲压位置与钵盘每转个孔位后的钵孔位置必须严格吻合，否则会造成严重的运动干涉因此，有必要进行冲压机构和钵盘机构的运动学分析，研究两者配合运动的规律，实现机构精确运动播种系统机构运动简图在冲压