1、“.....下面是我们提出些方案。磨煤机挡环改进这点基于对增加磨煤机煤层厚度的考虑，由于煤质改变后，煤矸石等耐磨异物增多，导致磨盘上煤层厚度不均，使磨煤机出现震动。增高挡环后，磨盘上的煤通过磨盘旋转的离心力甩出的几率降低，磨盘上煤层厚度增加，从而使煤矸石等异物压在煤层内，保证磨盘与磨棍之间间隙均衡，磨棍碾磨平稳。煤矸石等异物在运行中逐渐移至挡圈处，然后甩出。增高挡环也可减少环形风道出煤粉的沉积，降低环形风道堵塞几率。保持氮气囊完好率氮气囊是磨煤机碾磨时的主要缓冲装置，保证氮气囊的完好率，可大大增加磨煤机在碾煤使发生的波动。同时，控制好液压油压，防止液压油压些难磨的杂物煤矸石等被甩至废料箱中，人工排出。中速磨的优点与缺点优点结构紧凑，体积小，重量轻，占地少，金属消耗少，投资低，磨煤电耗低，噪声小，煤粉的均匀性好。缺点磨煤机部件易磨损，不易磨硬质煤和灰分大的煤，对石块木块铁块较为敏感，同时由于热风温度不易过高，所以在磨制水分大的煤时较为困难，另外结构比较复杂，需严格地定期检修，对煤种有定的选择性，般用于磨制烟煤包括贫煤......”。

2、“.....滚动阻力小，故出力特性好，电耗低，耐磨材料寿命长。转速低，出力平稳，噪音低，碾磨效率高。磨棍的摆动优势，对煤中的铁块木块石块适应能力强，对铁块有拔甩功能。采用固定的铰轴支撑磨棍，使磨棍在磨盘上有定的倾斜度，同时具有摆动优势，提高了耐磨件的使用寿命，碾压煤层制粉效率高。磨棍与磨盘端面形状相配，保证了良好的碾磨效果，确保磨煤机的后期出力。磨棍加载负荷直接传至基础，以静定系统均匀传递碾磨力，磨煤机外壳不承受重大载荷，磨煤机稳定性好。采用变加载力，碾磨效率高。煤粉均匀度好高，静态分离器为，动态分离器。可带负荷启动，且布置紧凑，检修方便安全。中国石油大学北京现代远程教育毕业设计论文第三章中速平盘磨煤机运行中的些基本问题煤质对中速磨煤机的运行影响中速磨煤机较适应夏石化公司所用磨煤机的轮胎形磨棍直径较大，同时碾磨面较窄，磨棍磨盘之间紧密接触，接触面为圆弧形。辊轮与磨盘之间倾斜角可在范围内摆动，从而改变辊轮的磨损面，因此磨损较均匀，有效碾磨金属含量较高，寿命较长。在整个寿命期间，磨煤机的出力和细度基本保持不变。煤的磨损指数哈氏可磨系数对中速磨煤机的寿命影响是很大的......”。

3、“.....所以烟煤是最好的选择。中速磨煤机配风问题般电站锅炉对煤质要求并不严格，但对煤粉细度有严格的要求。宁夏石化公司三台锅炉煤粉细度要求为通过目筛子和通过目筛子。在设计和运行中，煤粉细度的选择主要是取决于煤的燃烧性能煤的挥发分高，灰分少，煤粉就可粗些煤的燃烧方式炉膛热负荷等，炉膛的容积热负荷低，容许的火焰行程较长，煤粉可以粗些煤粉的均匀性指数越大，过大煤颗粒占的比例就越少，允许煤粉也就相对粗些。中国石油大学北京现代远程教育毕业设计论文煤粉细度与磨煤机出力是相关的，这就要保证磨煤机通风量与煤量成毕业设计论文第四章中速平盘磨煤机震动原因分析通过对中速平盘磨煤机所用煤质易磨件配风的了解，就可以找到磨煤机震动原因的着手点。下面根据现实情况我们分析宁夏石化公司所用的中速平盘磨煤机煤质易磨件配风。煤质分析近年来，由于国内煤炭资源短缺，尤其冬季用煤形势紧张，公司所进原煤煤质大不如前，煤内掺杂煤矸石等大块不易磨物质增多，使得磨煤机运行周期降低。自年磨煤机震动明显增大，因磨震动引起的停车次数达到平均每年次，严重影响到公司安全生产形势。从取样分析这几年原煤的哈氏可磨系数的数据中可以看出，平均在左右......”。

4、“.....这就是由于其中煤矸石等耐磨物质提高了哈氏可磨系数。易磨件及配风分析由于煤质的改变，加剧了磨震动和易磨件的磨损。中速平盘磨煤机已不适应该煤质。在磨震动加剧时和每次检修后的废料中都掏出大量未碾磨碎的煤矸石，铁块。这些物质在磨煤机内部靠磨棍碾磨，由于其质量高，不易磨损，在磨棍未磨碎后被离心力甩至废料箱，但这个过程中，磨棍碾磨强度增大，磨棍与磨盘间隙由于这些掺杂在磨盘上的硬物存在造成的煤层厚度不均从而大幅波动，使辊套金属疲劳度增大。这在磨煤机运行过中国石油大学北京现代远程教育毕业高，造成氮气囊破裂。及时调整磨间隙由于煤质运输存在不均衡性，煤矸石等大块异物在煤内分布不均，中国石油大学北京现代远程教育毕业设计论文所以输送到磨煤机内的煤中含煤矸石多少的时间点也不同，这就需要我们在平时运行过程中及时发现调整磨煤机间隙，在磨煤机震值增大，磨煤机电流波动上升时要及时增大磨煤机间隙，从而保证时期内大量煤矸石等耐磨异物进入磨煤机后造成磨煤机震动甚至损坏。对衬板的维护磨煤机衬板磨损会使煤层厚度不均，高压油压不稳，磨煤机震动。对衬板的维护也是防止磨煤机发生震动的关键......”。

5、“.....周昊，池作和著大型电站锅炉安全及优化运行技术中国电力出版社，年月姜萍著电站锅炉作业人员培训教材宁夏电力科技教育工程院，年月宁化科技，年月大氮肥，年月宁夏石化公司水汽部锅炉装置操作规程，年月Ⅱ中速磨煤机说明书张力著电站锅炉原理电力大学出版社，年月赵彩，丁立波，谭兴强著自备电厂化学工业出版社，年月邢培生著锅炉设备运行及事故处理化学工业出版社，年月郭延秋著大型火电机组检修实用技术丛书制粉系统分册计论文程中，磨电流波动增大，磨震值升高且波动大和磨检修周期缩短可以看出。在每次磨停运检修时，易磨件磨损严重，最近次检修中，磨煤机衬板磨损达面积，磨损深度，这极易造成磨煤机震动。由于煤质的变化，磨出力降低，保证锅炉运行，风煤配比逐渐增大，增加了锅炉的灰飞磨损。同时，次风量增大后，大量未磨碎也未能甩出的煤矸石在吹起后由于重力作用落下，部分沉积在环形风道内，造成环形风道堵塞，磨棍曲轴磨损加剧，当曲轴磨细后，又易造成磨棍不平衡，磨煤机左右摇摆震动。中国石油大学北京现代远程教育毕业设计论文第五章解决中速平盘磨煤机震动的方法研究在分析了中速平盘磨震动原因后......”。

6、“.....刀具材料和加工工件来选用。粗加工时，由于切削量产生的热量温度高，而对表面质量的要求并不高，所以应采用以冷却为主的切削液，精加工时，对工件表面质量要求高，并希望铣刀的耐用度高，希望用有良好的润滑作用的切削液。精加工的切削量少产生的热量也少，所以对冷却的要求并不高，应选用以润滑为主，并具有定的冷却作用的切削液。本工件为铸铁，对于切削液粗铣时般不用，必要时用压缩空气或乳化液，精铣时切削液般也不用，必要时用压缩空气，乳化液或极压乳化液。选择测量方法平面度采用刀口形直尺检验。平行面之间的尺寸和平行读应用外径千分尺测量直度用角尺检验表面粗糙度采用测样板类比检验夹具设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需设计专用夹具经过与指导老师协商，现决定设计组合机车上铣削气缸体上平面的夹具。基面的选择基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之，基面选择的正确与合理可以使加工质量得到保障，生产得到保证，生产率的到提高，否则加工工艺过程中会问题百出，更有甚者，还会造成零件大批报废，使生产无法正常进行。本工件以内平面，前后两半圆孔和前端面，以及上平面水套孔侧面为定位基准，分别以支持钉，定向块......”。

7、“.....完成六点定位，由于工件较大，因此在工件底面有四个辅助支承钉，以增强定位的刚性与稳定性。安装时，先将工件放在两个支承钉消除个自由度和挡销上消除个自由度并由两个浮动定向块定向消除三个自由度然后翻下校正块，调节螺钉使调节销伸出，推动工件绕两支承钉回转直到工件上平面水套孔的侧面与贴合校正块的量块工作面对齐，转动手柄通过锁紧油缸动作，把工件夹紧，此时六个自由度全部消除。由于工件在后道工序加工气缸孔时要求壁厚均匀，且保证与面距离为,因此本夹具不用工件毛坯底面为定位基准，而采用了校正块装置，校正块共两块也可用块，其校正精度由调整螺钉调节，为保证气缸孔中心与该孔上平面垂直，以及尺寸，校正块基面与定向块中心距为，必要时尚需修刮量块的工作面，这些是在工件定位时特别要注意的。加工方案的设计由机械加工顺序安排的原则先粗后精，粗精分开先基准后其他先主要后其次先面后孔现安排加工方案如下加工工序序号工序内容定位基准铸造时效粗铣工件上平面内平面前后两半圆孔及上平面水套孔侧面精铣工件上平面内平面前后两半圆孔及上平面水套孔侧面清洗......”。

8、“.....各个工件所占据的位置不完全致，加工后，各工件的加工尺寸必然大小不，形成误差。但对于本零件来说，因为满足了基准重合的原则，所以，。虽然有两处采用平面定位，。但是，因为还有个孔定位，所以，使用说明书如前所述，在设计夹具时，应该注的规定。产品图样粗糙度的标注符合表面特征代号及注法的规定。产品技术文件的审查产品技术文件名词术语符合和产品图样设计文件术语及有关规定。量和单位符合的规定。技术文件所用的编码符合机械工业企业修维护中找到些解决磨煤机震动的方法，下面是我们提出些方案。磨煤机挡环改进这点基于对增加磨煤机煤层厚度的考虑，由于煤质改变后，煤矸石等耐磨异物增多，导致磨盘上煤层厚度不均，使磨煤机出现震动。增高挡环后，磨盘上的煤通过磨盘旋转的离心力甩出的几率降低，磨盘上煤层厚度增加，从而使煤矸石等异物压在煤层内，保证磨盘与磨棍之间间隙均衡，磨棍碾磨平稳。煤矸石等异物在运行中逐渐移至挡圈处，然后甩出。增高挡环也可减少环形风道出煤粉的沉积，降低环形风道堵塞几率。保持氮气囊完好率氮气囊是磨煤机碾磨时的主要缓冲装置......”。

9、“.....可大大增加磨煤机在碾煤使发生的波动。同时，控制好液压油压，防止液压油压些难磨的杂物煤矸石等被甩至废料箱中，人工排出。中速磨的优点与缺点优点结构紧凑，体积小，重量轻，占地少，金属消耗少，投资低，磨煤电耗低，噪声小，煤粉的均匀性好。缺点磨煤机部件易磨损，不易磨硬质煤和灰分大的煤，对石块木块铁块较为敏感，同时由于热风温度不易过高，所以在磨制水分大的煤时较为困难，另外结构比较复杂，需严格地定期检修，对煤种有定的选择性，般用于磨制烟煤包括贫煤。中国石油大学北京现代远程教育毕业设计论文中速磨的结构特点磨棍直径大，滚动阻力小，故出力特性好，电耗低，耐磨材料寿命长。转速低，出力平稳，噪音低，碾磨效率高。磨棍的摆动优势，对煤中的铁块木块石块适应能力强，对铁块有拔甩功能。采用固定的铰轴支撑磨棍，使磨棍在磨盘上有定的倾斜度，同时具有摆动优势，提高了耐磨件的使用寿命，碾压煤层制粉效率高。磨棍与磨盘端面形状相配，保证了良好的碾磨效果，确保磨煤机的后期出力。磨棍加载负荷直接传至基础，以静定系统均匀传递碾磨力，磨煤机外壳不承受重大载荷，磨煤机稳定性好。采用变加载力，碾磨效率高。煤粉均匀度好高......”。