1、“.....为了便于设计制造维修，压弯凹模两件采用镶拼结构，嵌入冲裁凹模孔内，并用螺丝固定，凸凹之间的间隙为个料厚。压弯凸模头部设计为圆弧角，以避免压弯时擦伤产品。在直角弯曲的压弯凹模靠近折弯线处，设计条校正筋，如图所示，使压弯时在产品根部产生塑性变形，减小回弹，保证弯曲角。凹模材料与凸模相同，选用钢，淬火硬度。如图所示，为冲裁凹模刃壁形式，适用于薄料冲裁模。般可以使用电火花穿孔加工凹模。凹模结构尺寸的确定凹模设计应考虑的事项是关于凹模强度制造方法及其加工精度等。特别是凹模孔的尺寸，在实用上是和制件尺寸起来考虑的。它关系到制件质量的好坏，因此对其加工表面质量亦必须予以充分的考虑。凹模的厚度和外形尺寸，对于其承受的冲裁力，必须具有不引起破损和变形的足够强度。冲裁时，凹模承受冲裁力和水平方向的作用，由于凹模的结构形式不，受力状态又比较复杂，特别是对于复杂形状的冲件，其凹模的强度计算就相当的复杂。因而，在目前般的生产实际情况下，通常都是根据冲裁件的轮廓尺寸和板料厚度冲裁力的大小等来进行概略的估算及经验修正的。结构尺寸计算如下凹模壁厚凹模壁厚按文献表选择。从排样图知冲件料宽，料厚，由文献表取......”。

2、“.....先算冲裁力式中，冲裁件周边长度材料厚度，图压弯凹模镶块图凹模刃壁形式材料抗剪强度系数。考虑到模具刃口的磨损，模具间隙的波动，材料力学性能的变化及材料厚度偏差等因素，般取。算得整个冲压工序中冲裁周边长度，代入式得由文献图中取凹模厚度。凹模外形尺寸根据排样图所注尺寸和上述凹模厚度与壁厚，可以得出凹模长凹模宽故初步有了凹模外形尺寸。根据要求，上述凹模外形尺寸须向国家标准靠拢，对照文献表摘自，将上述尺寸改为。刃壁高度垂直于凹模平面的刃壁，其高度可以按下列规则计算冲件料厚冲件料厚所以，这里取。凹模镶块尺寸设计对于凹模镶块的尺寸，可以参见相关零件图纸。模板的设计标准的级进模模板包括卸料板固定板凹模板垫板上模板下模板，其中卸料板固定板凹模板是关键的三块模板，也是级进模比不可少的。该模具中固定板起着固定凸模的作用，卸料板主要起卸料压料同时还具有定的导向作用凹模板前面已经提到，既充当凹模刃口，又可以在其上镶拼凹模镶块。另外，在进行级进模设计时，有项很重要，就是设计让位，般弯曲或成形等工位的所有后续工位都需要让位，而且要充分让位，不但需要考虑静态让位......”。

3、“.....工件成形后由凹模终端的斜面滑出，保证了送料的顺畅。凹模外形尺寸前面已述，该级进模其它模板的外形尺寸设计如下凸模固定板上垫板下垫板导料板卸料板卸料板凸台高度根据导向装置导料板厚度来确定，取，所以卸料板整体高度为上模板标准件下模板标准件故模具闭合高度卸料弹簧的选用先算卸料力，查文献表得卸料力系数，则根据模具的结构初定根弹簧，每根弹簧分担的卸料力为查文献表，并考虑到模具结构尺寸，初选弹簧参数为弹簧钢丝直径，弹簧中径，节距，工作极限负荷真仔细，以防损伤模具。定期的维护保养也可以大大提高模具寿命。从整个设计过程来看，该电器开关过电片采用多工位级进模，模具结构设计合理，加工简单，操作方便，通过连续冲裁弯曲等几道工序次成形，工作效高，零件成形质量好，大大提高了生产率，降低了生产成本，满足了生产需求，而且该设计思路可扩展推广到其它类似零件的产品模具设计中。当然，由于作者知识水平有限，对实践的缺乏，当中不乏有不足之处，还有待在以后的工作实践当中不断地完善和创新,致谢本次设计是在指导老师博士的悉心指导下完成的，其间得到了老师的指导。导师敏锐的学术思想，严谨的治学态度......”。

4、“.....值此成文之际，特向老师致以忠心的感谢和诚挚的敬意。作者在设计过程当中，得到同窗好友的支持以及在软件应用参考资料提供等方面的具体性指导和帮助，在此作者向他们表示深深的谢意。非常感谢他们同我起学习和生活，在美丽的昌航留下我们真挚的友谊。特别感谢我的父母，是他们对我的支持和无私的奉献，使得我能够顺利完成学业。最后，谨以此文献给所有关心和帮助过我的人们,参考文献李硕本等编著冲压工艺理论与新技术北京机械工业出版社，中国模具工业协会模具行业十五规划模具工业，李大鑫，张秀锦模具技术现状与发展趋势综述模具制造，李德群，肖祥芷模具的发展概况及趋势模具工业，杜继涛，甘屹支架精密多工位级进模设计模具工业，姜奎华主编冲压工艺与模具设计北京机械工业出版社，薛啓翔等编著冲压模具设计制造难点与窍门北京机械工业出版社，模具实用技术丛书编委会编冲模设计应用实例北京机械工业出版社，郑家贤遍著冲压工艺与模具设计实用技术北京机械工业出版社，冲模设计手册编写组编著冲模设计手册北京机械工业出版社，窦智级进模设计中的要点及生产中的故障排除冲模技术，王孝培主编冲压手册修订本北京机械工业出版社，......”。

5、“.....刘占军，张凌云弹力支座多工位级进模设计模具工业，，谢建侧刃在级进模中的合理使用模具工业，田福祥引出脚弯曲挤扁切断自动送料级进模设计冲模技术，田福祥自动送料压扁切断弯曲级进模模具工业，丁鹏，王林红多工位传递式级进模设计冲模技术，冯开平，左宗义主编画法几何与机械制图广州华南理工大学出版,李天佑主编冲模图册北京机械工业出版社自由高度，有效圈数，工作极限负荷下变形量，展开长度。规格标记为弹簧弹簧预压量。由，，考虑卸料的可靠性，取弹簧在预压量为时就应有的压力，故检查弹簧最大压缩量是否满足上述条件冲裁时卸料板的工作行程考虑凸模的修模量弹簧的预压量为故弹簧总压缩量为，所以该规格的弹簧满足要求。其它零件的设计在级进模中，些辅助零件对模具的顺利工作也起着重要的作用。针对该级进模，这里主要介绍导正销的设计。本级进模设计当中，通过导正削与在前个工位上冲了的两个的孔实现精确定位，保证产品的精度。进行导正销设计时注意到控制导正销的长度，保证当模具在自由状态时导正销的直壁部分伸出卸料板的长度要小于产品的个料厚，这样就可以有效地避免带料现象......”。

6、“.....计算是种复杂的智力活动，计算能力也是综合能力的具体体现。计算能力的培养，不仅与数学基础知识密切相关，而且与训练学生的思维培养学生的非智力因素等也是相互影响，相互促进的。第，理解和掌握基础知识，是形成计算能力的前提。第二，加强练习和基本技能训练是形成计算能力的关键。第三，培养学生良好的习惯是形成计算能力的重要保证。另外，老师也应以身作则，板书时批改作业时，都要做出表率。对于提高学生计算的速度计算正确率，不应急于求成，它需要段时间的摸索和实践，希望今后能和大家起共同探讨这话题。分享的典型事例激发兴趣。教学中适时地列举中外数学家的典型事例，可以激发学生对数学的爱好和学习兴趣，提高学习效果。四加强练习和基本技能训练是形成计算能力的关键加强口算训练。口算不仅是笔算估算和简算的基础，更可以培养学生机智敏捷和记忆的能力，要使学生口算能力提高，就要教给学生正确的口算方法。方法是多样的，要引导学生选择自己容易理解和掌握的方法，千万不要引导学生用笔算的方法进行口算。例如口算时，我发现有的学生是这样想的，个位上是，十位上是，十位写，这完全是笔算的思路。其实口算应当这样想，才对......”。

7、“.....在口算训练中还要讲究形式多样化，采取合作与竞争的原则。如老师问学生答，学生问老师答，学生问学生答，开火车，小组答，集体答，竞赛答等等。通过不同的训练来调动学生的积极性。重视笔算训练。在笔算教学中，我首先抓好计算法则性质定律顺序的教学。学生在理解的基础上真正掌握，为学生正确进行四则计算打好基础。其次，注意培养学生按步骤进行笔算的好习惯，使学生自觉地把好抄题关审题关和运算关。再次加强笔算练习的反馈和指导。对些典型计算，我就积极组织学生认真进行分析讨论，以便引起学生重视，加深对造成原因的记忆。同时，还设计些针对性强的题安排弥补练习，给学生提供纠正的机会。计算题的训练，对于学生不能光喊要细心,要教会学生方法，严格要求，形成习惯，提高计算的正确率。加强简算和估算能力的培养。简算和估算不仅是发展学生计算能力的重要组成部分，也有助于口算和笔算能力的提高，促进学生思维发展。简算是学生在计算正确合理的基础上实现的迅速灵活的计算。教学中，我结合本班学生的实际情况加强运算定律的练习，练习的方法多样性趣味性。如运用运算定律填空，具体简算改错等。估算在日常生活和生产中有着广泛运用......”。

8、“.....使学生养成简算和估算的习惯。如计算，先要求学生估算积大约是多少，该题接近，接近，所以积大约是。再让学生运用运算定律进行简算。为了更好地发展学生的思维，我通过设计些式题来让学生掌握简算和估算的技巧，如计算时，将分解为，原式计算时，将连乘中的组合成，将组合成，原式计算准备两本本子我的做法是准备本记录本，每次批作业后，把学生出现的各种典型记录下来，并从教师学生两个方面分析原因，不仅要分析的原因和种类，还要分析各种现象所占的比例，提出解决办法，每次记录只要三言两言，抓住要害板成，为了便于设计制造维修，压弯凹模两件采用镶拼结构，嵌入冲裁凹模孔内，并用螺丝固定，凸凹之间的间隙为个料厚。压弯凸模头部设计为圆弧角，以避免压弯时擦伤产品。在直角弯曲的压弯凹模靠近折弯线处，设计条校正筋，如图所示，使压弯时在产品根部产生塑性变形，减小回弹，保证弯曲角。凹模材料与凸模相同，选用钢，淬火硬度。如图所示，为冲裁凹模刃壁形式，适用于薄料冲裁模。般可以使用电火花穿孔加工凹模。凹模结构尺寸的确定凹模设计应考虑的事项是关于凹模强度制造方法及其加工精度等。特别是凹模孔的尺寸......”。

9、“.....它关系到制件质量的好坏，因此对其加工表面质量亦必须予以充分的考虑。凹模的厚度和外形尺寸，对于其承受的冲裁力，必须具有不引起破损和变形的足够强度。冲裁时，凹模承受冲裁力和水平方向的作用，由于凹模的结构形式不，受力状态又比较复杂，特别是对于复杂形状的冲件，其凹模的强度计算就相当的复杂。因而，在目前般的生产实际情况下，通常都是根据冲裁件的轮廓尺寸和板料厚度冲裁力的大小等来进行概略的估算及经验修正的。结构尺寸计算如下凹模壁厚凹模壁厚按文献表选择。从排样图知冲件料宽，料厚，由文献表取。凹模厚度凹模厚度根据冲裁力按文献图选择。先算冲裁力式中，冲裁件周边长度材料厚度，图压弯凹模镶块图凹模刃壁形式材料抗剪强度系数。考虑到模具刃口的磨损，模具间隙的波动，材料力学性能的变化及材料厚度偏差等因素，般取。算得整个冲压工序中冲裁周边长度，代入式得由文献图中取凹模厚度。凹模外形尺寸根据排样图所注尺寸和上述凹模厚度与壁厚，可以得出凹模长凹模宽故初步有了凹模外形尺寸。根据要求，上述凹模外形尺寸须向国家标准靠拢，对照文献表摘自，将上述尺寸改为。刃壁高度垂直于凹模平面的刃壁......”。