落出来了。在这里，我要感谢我的指导老师，在我做设计的过程中，他给予了我很多的帮助，此外我还要感谢学校和工学院的领导和老师对我的栽培，还有很多给予我帮助的同学。参考文献冯炳尧韩泰荣蒋文森主编，模具设计及制造简明手册，第二版，上海科学技术出版社，党根茂骆志斌李集仁主编，模具设计与制造，西安电子科技大学出版社，年塑料模具设计手册编写组主编，塑料模具设计手册，第二版，机械工业出版社，年模具实用技术丛书编委会主编，塑料模具设计制造与应用实例，机械工业出版社，年傅秦生何雅玲赵小明主编，热工基础与应用，机械工业出版社，年冯晓曾李士玮武维扬何世禹主编，模具用钢和热处理，机械工业出版社，年史铁梁主编，模具设计指导，机械工业出版社，年屈华昌主编，塑料成型工艺与模具设计，机械工业出版社，年白雁钧祝凌云主编，野火版绘图指南，人民邮电出版社，年刘鸿文主编，材料力学，第三版，高等教育出版社，年中国纺织大学工程图学教研室主编，画法几何及工程制图，第二版，上海科学技术出版社，年王匀玉主编，模具设计，机械工业出版社，年孙玉芹孟兆新主编，机械精度设计基础，科学出版社，年式中通过模具的冷却水质量熔融塑料进入模腔的温度制品脱模温度出水温度进水温度塑料的比热容导热系数故根据冷却水处于流满状态下的流速和水管直径的关系，确定模具冷却水管直径式中管道内冷却水的流速水的密度故整体设计模具整体设计也就是模体的设计，随着现代工业的发展，模体设计已接近标准化，可以从市场上购买相应的模体。标准模体般包括定模板动模板垫块顶出固定板顶板导柱导套复位杆等。标准模架有种结构，种规格。在本次设计中，浇口套导柱导套顶杆水嘴都采用标准件，可以外购。该模具总体结构采用模四腔，分型面为平面定模座板和动模座板的长为宽为厚为。下面确定模板的厚度各模板厚度总和应小于，这是注射机的要求。定模座板动模座板都为，动模板厚度为，而定模板厚度取，垫块的高度取，可以保证产品能顺利的脱模。根据以上选取，模具的厚度，符合条件。推板及顶杆固定板分别为及。各板的厚度已经确定。结束语经过这次毕业设计，我觉得自己学到了不少东西，归纳起来，主要有以下几点大学几年的时间都是在学习机械理论基础知识，并未真正地去应用和实践。平时很少接触设计，加工，生产，但是在这次毕业设计的过程中，我在指导老师的带领下多次深入工厂了解产品的注塑方法和模具的，使具有良好的综合力学性能。特点它无毒，无味，显微黄色，冲击韧性较好，机械强度较大，尺寸稳定，耐化学性能良好易于成型和机械加工，与有机玻璃的熔接性良好。成型的塑件有加好的光泽。成型收缩率为吸湿性为密度为塑件材料的成型特性的成型特性如下几点无定性料，流动性中等，比聚苯乙烯，差，但比聚碳酸酯，聚氯乙烯好，溢边值为毫米左右。吸湿性强，必须充分干燥表面要求光泽的塑件须经过长时间的预热干燥。成型时宜取高料温，高模温，但料温过高易分解分解温度度。对精度较高的塑件，模温宜取度，对光泽，耐热塑件，模温宜取度。注射压力高于聚苯乙烯。用柱塞式注射机成型时，料温为度，注射压力为公斤力厘米。注射机的选择与校核注射机的选定根据模具设计与制造简明手册表选择注射机螺杆式注射机，其参数如下额定注射量此处省略字。如需要完整说明书和图纸等请联系扣扣二五三三四零八另提供全套机械毕业设计下载,冷却水孔的数量应尽可能的多，直径应尽量大每个冷却水孔至型腔表面的距离应相等，般保持在范围内，距离太近则冷却不易均匀，太远则效率低。水孔直径般保持在。水孔通过镶块时，防止镶套管等漏水。冷却管路般不宜设在型腔内塑料熔接的地方，以免影响塑件的强度。水管接头应设在不影响操作的侧。在此设计中，没此要注射的量只有，由此可以得到注射次所放出的热量焓式中熔体塑件所放出的热量每次注射的塑料量包括浇注系统在内焓塑料从熔体状态进入型腔的温度到塑件冷却后的脱模温度的焓之差为了防止型腔受热变形，在定模板加两根水道，这样可以保证产品进度。冷却时所需要的冷却水量作用和集体协作相结合等方面全面的培养学生的综合素质，我经过这次系统的毕业设计，熟悉对模具进行设计生产的详细过程。这些对我将来的工作和学习都会有很大的帮组和启发。学会了怎样查阅资料和利用工具书。平时课堂上所学习的只是不够全面，作为机械专业的学生，由于专业特点自己更要积极查阅吸取别人在设计，加工中的宝贵经验。个人不可能什么都学过，什么都懂，因此，当你在设计过程中需要用些不曾学过的东西时，就要去有针性地查找资料，然后加以吸收利用，以提高自己应用的能力，而且还能增长自己的见识，补充最新的专业知识。毕业设计对以前学过的理论知识起到了回顾作用，并对其加以进步的消化和巩固。毕业设计培养了严肃认真和实事求是的科学态度，而且培养了吃苦耐劳的精神已经相应的知识，同学之间的友谊互助也充分的在毕业设计当中体现加工过程。在参观学习中，发现了自己很多的不足之处。我还体会到了所学理论知识的重要性知识掌握的越多，设计的就更完善，更顺利。了解进行向设计必不可少的几个阶段。毕业设计能够从理论设计和工程实践相结合巩固基础知识与培养创新意识想结合个书签。浇口套的设计,流道设计,浇口的设计,排溢系统的设计,型腔型芯的设计,设计型腔和型芯的结构形式,型芯和型腔设计,型芯设计,型腔设计,型腔型芯工作尺寸的计算,型腔壁厚的计算,型腔的强度及刚度要求,对凹模底板厚度染色添加剂等处理之后的颗粒放入料间当中，经过加热溶化使之成为高粘度的流体熔体用柱塞或螺杆作为加压工具，使得熔体通过喷嘴以较高的压力约，溶入模具的型腔中经过冷却凝固阶段，而后从模具中脱出，成为塑料制品。塑化过程现代式的注射机基本上采取螺杆式的塑化设备，塑料原粒称为物料自从送料斗以定容方式送入料筒，通过料筒外的点加热装置和料筒内的螺杆旋转所产生的摩擦热，使物理熔化达到定的温度后即可注射，注射动作是由螺杆的推进来完成的。充模过程熔体自注射机的喷嘴喷出来后，进入模具的型腔内，将型腔内的空气排出，并充满型腔，然后升到定压力，使溶体的密度增加，充实型腔的每个角。充上能源消耗跟踪管理制度公司每月生产经营例会通报能源消耗情况，由节能办公室每月对节能工作做详细汇报，为领导对节能指标的调控提供数据。节能办做好每月节能工作总结，安排布置下月的节能工作目标及措施办法。各单位对每月能源的使用做好跟踪分析工程，为节能降耗提供理论依据。④对照各车间实际能源消耗与公司确定节能目标，按照公司奖惩细则予以考核。劳动安全卫生消防劳动安全采用劳动安全标准中华人民共和国劳动法中华人民共和国安全生产法中华人民共和国职业病防治法工业企业噪声控制设计规范工业企业总平面设计规范生产设备安全卫生总则主要危害概述项目原材料部分为危害加大的材料，采取防护隔离等相关的防护措施。生产过程中产生的危害。生产过程中将产生粉尘和噪声。生产过程为常温操作，无高压易爆辐射高温等有害作业。采用的防范措施选择可靠工艺和装置。根据全面分析生产线各种危害，确定合理工艺路线，选用可靠装置和设备。为避免机械伤害，各设备传动件均设防护罩。车间排水沟设盖板，平台地坑设栏杆，地下坑道设防滑坡道和台阶，隐蔽处设明显标志并安装照明设施。合理安排设施布局，达到防火防雷防静电。按照爆炸和火灾危险场所类别等级范围选择电器设备安全距离。电气设备采用接零保护，并备有伏的检修电源，确保检修安全。所有电气设备的操作和运行符合电气设备运行规范要求。工程接地保护。变电所接地装置采用网状接地方式，与厂区接地系统连成整体，接地装置接地电阻不大于欧姆全厂低压配电系统的接地型式为系统即三相五线制线与线分开，各用根导线。接地体为角钢，接地线为扁钢。工程按第二类防雷建筑物要求设防。消防消防必须遵从预防为主防消结合的原则，在总图建筑热工给排水采暖等有关专业和项目实施中，统予以考虑。采用标准中华人民共和国消防法建筑设计防火规范室内外给排水设计规范建筑物防雷设计规范建设内部装修设计防火规范建筑灭火器配置设计规范消防环境工厂外部消防通道畅通。厂区建筑物间有米的贯通道路，消防车辆可多向进入火警位置。消防管道与生产管道系统合用，水量及水质均可满足消防要求。各建筑物间距符合规范要求。各建筑物之间均有道路沟通。厂区和生活区设地下消防栓。生产类别联合车间为丙类，其它均为戊类。厂房的耐火Ⅱ级。防火等级确定为ⅠⅡ级。消防给水系统及设施室外消防厂区内共设消火栓套，沿生产车间布置，满足其消防要求，设计的消防给水管网为环状管网，按要求必须埋设在冻土层以下。消防栓为地下式，距路边米，设计灭火用水时间为小时。消防用水量升秒。室内消防根据建筑防火规范，耐火等级为二三级可燃物少的厂房可不设室内消防。该项目生产车间需根据工艺要求，在车间内配置室内干粉灭火器，可不设室内消防栓。其他消防在配电室电控室以及其他电气设备室内设置干粉灭火器。消防组织人员组成为保证消防安全，工厂成立安全领导小组，由厂长担任组长，车间主任及技术骨干担任消防安全员。工作内容熟悉生产工艺及消防要点，并对各工种进行消防安全教育，定期演练，掌握消防器材的使用。保护消防设施并责任到人。及时消除落出来了。在这里，我要感谢我的指导老师，在我做设计的过程中，他给予了我很多的帮助，此外我还要感谢学校和工学院的领导和老师对我的栽培，还有很多给予我帮助的同学。参考文献冯炳尧韩泰荣蒋文森主编，模具设计及制造简明手册，第二版，上海科学技术出版社，党根茂骆志斌李集仁主编，模具设计与制造，西安电子科技大学出版社，年塑料模具设计手册编写组主编，塑料模具设计手册，第二版，机械工业出版社，年模具实用技术丛书编委会主编，塑料模具设计制造与应用实例，机械工业出版社，年傅秦生何雅玲赵小明主编，热工基础与应用，机械工业出版社，年冯晓曾李士玮武维扬何世禹主编，模具用钢和热处理，机械工业出版社，年史铁梁主编，模具设计指导，机械工业出版社，年屈华昌主编，塑料成型工艺与模具设计，机械工业出版社，年白雁钧祝凌云主编，野火版绘图指南，人民邮电出版社，年刘鸿文主编，材料力学，第三版，高等教育出版社，年中国纺织大学工程图学教研室主编，画法几何及工程制图，第二版，上海科学技术出版社，年王匀玉主编，模具设计，机械工业出版社，年孙玉芹孟兆新主编，机械精度设计基础，科学出版社，年式中通过模具的冷却水质量熔融塑料进入模腔的温度制品脱模温度出水温度进水温度塑料的比热容导热系数故根据冷却水处于流满状态下的流速和水管直径的关系，确定模具冷却水管直径式中管道内冷却水的流速水的密度故整体设计模具整体设计也就是模体的设计，随着现代工业的发展，模体设计已接近标准化，可以从市场上购买相应的模体。标准模体般包括定模板动模板垫块顶出固定板顶板导柱导套复位杆等。标准模架有种结构，种规格。在本次设计中，浇口套导柱导套顶杆水嘴都采用标准件，可以外购。该模具总体结构采用模四腔，分型面为平面定模座板和动模座板的长为宽为厚为。下面确定模板的厚度各模板厚度总和应小于，这是注射机的要求。定模座板动模座板都为，动模板厚度为，而定模板厚度取，垫块的高度取，可以保证产品能顺利的脱模。根据以上选取，模具的厚度，符合条件。推板及顶杆固定板分别为及。各板的厚度已经确定。结束语经过这次毕业设计，我觉得自己学到了不少东西，归纳起来，主要有以下几点大学几年的时间都是在学习机械理论基础知识，并未真正地去应用和实践。平时很少接触设计，加工，生产，但是在这次毕业设计的过程中，我在指导老师的带领下多次深入工厂了解产品的注塑方法和模具的，使具有良好的综合力学性能。特点它无毒，无味，显微黄色，冲击韧性较好，机械强度较大，尺寸稳定，耐化学性能良好易于成型和机械加工，与有机玻璃的熔接性良好。成型的塑件有加好的光泽。成型收缩率为吸湿性为密度为塑件材料的成型特性的成型特性如下几点无定性料，流动性中等，比聚苯乙烯，差，但比聚碳酸酯，聚氯乙烯好，溢边值为毫米左右。吸湿性强，必须充分干燥表面要求光泽的塑件须经过长时间的预热干燥。成型时宜取高料温，高模温，但料温过高易分解分解温度度。对精度较高的塑件，模温宜取度，对光泽，耐热塑件，模温宜取度