（定稿）开鲁县道德冷链物流中心项目投资立项申报书9（喜欢就下吧）

对诸老师严谨细致认真的作风致以崇高的敬意。

对诸老师细心的指导和付出的心血表示衷心的感谢，向所有关心支持帮助过我的各位老师同学朋友们表示感谢，参考文献谌康焘机械制图，上海交通大学出版社，。

陈立德，李晓辉机械制造技术第二版，上海交通大学出版社，。

赵家齐机械制造工艺学课程设计指导用书第二版，机械工业出版社，。

艾兴肖诗纲切削用量简明手册，机械工业出版社，。

哈尔滨工业大学，上海工业大学机床夹具设计，上海科学技术出版社，。

刘竹溪，刘景植水泵及水泵站，水利水电出版社，。

东北重型机械学院，洛阳工学院，第汽车制造长职工大学机床夹具手册，上海科学技术出版社，。

初级职业技术教育培训教材编审委员会水泵修理，上海科学技术出版社。

金树德，陈次昌现代水泵设计方案，兵器工业出版社。

陈次昌，金树德水泵微型计算机辅助设计，机械工业出版社。

夹紧方案的设计夹紧力的作用点在水泵叶轮定位基面的对面，落在定位盘的支撑范围内，保证定位可靠，作用点处在水泵叶轮刚性较好的部位，减小了夹紧变形。

夹紧力的方向夹紧力的方向朝向水泵叶轮定位底面以保证水泵叶轮的定位精度。

该夹紧力方向有利于减小夹紧力，在工件上铣床上铣削，夹紧力因于铣削轴向力工件的重力同向，切削力重力由夹具的固定支承承受。

切削扭矩由夹紧力所产生的摩擦力矩平衡，轴向力和重力所产生的摩擦力矩有利于减小所需夹紧力。

故所需夹紧力可最小。

夹紧力对工件定位可靠性工件和夹具的变形夹紧机构的复杂程度和传动装置的选择有很大的影响。

夹紧力的大小计算涉及到复杂的动力平衡问题，这里只作粗略的估算。

夹紧元件的结构在夹紧机构中多数是以斜契夹紧机构螺旋夹紧机构以及偏心夹紧机构为基础构成的，这三种夹紧机构合称为基本夹紧机构。

本夹紧机构采用螺旋夹紧机构，他的结构形式变化最多，选用典型的移动压板，他的结构紧凑，使用方便。

夹具与工作台安装联结方式本铣夹具通过定位键与铣床工作台形槽的配合来确定夹具在机床上的位置。

定位键采用沉头螺钉固定在夹具体底面的纵向槽中，使用两个，两定位键的距离比较远，定位精度较好。

定位键与夹具体的配合为。

为提高夹具安装精度，定位键的下部与工作台形槽配合部分可留有余量进行修配，或者在安装夹具时使定位键侧与工作台形槽靠紧，以减小轴间隙的影响。

铣床夹具的夹具体设计有耳座，并通过四个的螺栓将夹具紧固在机床的工作态形槽中，耳座的间距与形槽的间距致。

夹具设计及操作的简单说明本夹具用在卧式铣床上加工水泵叶轮上两条互成的十字槽。

工件以底面的孔及底面在定位萧和定位盘的端面上定位，并使叶轮上的叶片与压板头部的缺口对中，夹紧时，旋转螺母，通过杠杆联动使两压板同时夹紧工件。

当条槽加工完毕后，扳手顺时针转动，使分度盘与夹具体之间松开。

分度盘下端沿圆周方向分布有四条长度为周长的斜槽。

然后逆时针转动分度盘，在斜槽面的推压下定位销逐渐退入夹具体的衬套中，当分度盘转过位置时，定位销依靠弹簧弹出，落入第二条斜槽中，再反靠分度盘使定位销与槽壁贴紧，用扳手把限制了工件的个自由度。

定位误差的分析如图纸所示，工件以外圆柱面在定位元件的止口中定位，加工宽的槽，要求槽的对称度的定位误差。

分析对称度的工序基准的轴线与定位基准的轴线不重合，≠。

工件定位基准与止口定位基准不重合，≠。

定位基准可以任意方向移动。

计算同轴度误差这种定位方式的定位误差太大，很难保证槽的对称度要求。

其原因方面是定位基准与工序基准不重合，另方面是定位基面的公差太大。

解决以上问题的措施是方案二改用孔定位，使。

同时，由于孔的公差较小，也将缩小。

计算此时同轴度误差方案三提高定位基准面的制造精度，缩小，如可将提高到，止口定位基准面的直径改为经过计算比较，通过方案二的这种方式，能够满足槽的对称度要求。

夹具的结构设计夹具的总体结构为盘类形状。

定位元件的选择及要求本夹具选用的定位元件是个定位销和个定位盘。

定位销采用的短圆柱销，因为这种类型的销适用与直径在以下的孔定位。

限制了水泵叶轮个自由度。

用个定位盘上的面限制水泵叶轮底面的个自由度。

定位盘的定位基准面必须有足够的精度，因为工件的定位是通过定位副的接触实现的，定位盘的精度直接影响工件的定位精度，因此，该定位盘基面应有足够的精度，以适应水泵叶轮的加工要求。

该定位盘应有足够的刚度和强度，定位盘不仅限制工件的自由度，还有支撑工件，承受夹紧力和切削力的作用，所以应该有足够的刚度和强度，以免使用中变形或破坏。

定位盘的耐磨性要好，水泵叶轮的装卸会磨损定位元件的定位基面，导致定位精度下降。

定位盘的工艺性要好，定位盘的结构要求简单，合理，便于加工，装配和更换。

定位盘的材料。

夹紧元件的选择本夹具夹紧元件，采用移动压板。

夹具体的设计夹具材料选用，盘类结构。

夹具体采用铸件。

具。

其设计本方案与实际生产相吻合，能够解决企业些基本的实际问题。

本设计方案和类似的夹具相比，能正确的解决个零件在加工中的定位夹紧以及工艺路线安排工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。

但是还有些地方做的不够完善，需要进步改进和研究，本夹具设计对夹紧力的计算只是粗略的估算，车夹具安装还需要调试，夹具的夹紧改为其他夹紧方式可能会更好的提高生产效率。

此外经过最后检查发现铣夹具上缺少个对刀块根据铣床夹具的结构我选择了侧装对刀块。

在此补充说明。

能熟练运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实习中学到的知识。

提高了机构设计能力，通过设计夹具训练，获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效省力经济合理而能保证加工质量的夹具的能力。

学会使用手册以及图表资料，掌握与夹具设计有关的各种资料的名称出处，做到了熟练运用。

总而言之，通过这次毕业设计，我对自己不久未来将要从事的工作进行了次很好的适应性的训练，从中锻炼了自己独立分析问题解决问题的能力，也为以后从事的工作铺垫了基石。

由于本人能力经验等各方面不足的限制，所在设计中难免有不足之处，欢迎参考查阅者给予批评指正。

致谢论文脱稿之际，特此感谢指导来是诸老师讲解新技术提供具有代表性的课题材料，以及在我遇到难题时及分度人的操作位置和习惯，要有合适的工件装卸位置和空间，使工人操作方便。

大批量生产和工件笨重时，更需要减轻工人劳动强度。

排屑顺畅机床夹具中积集切屑会影响到工件的定位精度，切屑的热量使工件和夹具产生热变形，影响加工精度。

清理切屑将增加辅助时间，降低生产率。

因此夹具设计中要给予排屑问题充分的重视。

机床夹具应有良好的强度刚度和结构工艺性机床夹具设计时，要方便制造检测调整和装配，有利于提高夹具的制造精度。

定位误差设计误差分析定位误差工件的加工误差，是指工件加工后在尺寸，形状和位置三个方面偏离理想工件的大小，它是由三部分因素产生的工件在夹具中的定位夹紧误差。

夹具带着工件安装在机床上，夹具相对机床主轴或刀具或运动导轨的位置误差，也称对定误差。

加工过程中误差，如机床几何精度，工艺系统的受力受热变形切削振动等原因引起的误差。

其中定位误差是指工序基准在加工方向上的最大位置变动量所引起爱的加工误差。

产生定位误差的原因基准不重合来带的定位误差夹具定位基准与工序基准不重合，两基准之间的位置误差会反映到被加工表面的位置上去，所产生定位误差称之为基准转换误差。

间隙引起的定位误差在使用心轴销定位套定位时，定位面与定位元件间的间隙可使工件定心不准产生定位误差。

与夹具有关的因素产生的定位误差定位基准面与定位元件表面的形状误差。

导向元件对刀元件与定位元件间的位置误差，以及其形状误差导致产生的导向误差和对刀误差。

夹具在机床上的安装误差，即对定误差导致工件相对刀具主轴或运动方向产生的位置误差。

夹紧力使工件与定位元件间的位置误差，以及定位元件本次夹具设计，我对所学的专业知识有了更深刻的理解和认识。

课程设计内容源于生产实践，使得课程设计和实践得到了充分的结合，有利于培养解决工程实际问题的能力。

以前进工厂实习或参观的时候对夹具也有所了解，而这次课程设计的经历，使我对夹具有了更深刻的认识。

首先根据已知工件的需要，选择加工机床，工件主要定位部分为直径为的中心孔和侧端面，用长销小平面定五个自由度。

虽然没有满足六个自由度的要求，但是不影响机床夹具的工作。

因为被加工件需要钻三个孔不限制向的旋转会增进效率。

最后是将定位销和支承板固定在夹具体上，利用销定位定位轴螺母和内六角螺钉进行定位夹紧。

这样将工件稳固的夹紧在机床上，能更方便，准确的进行钻孔加工。

通过以上这些步骤，此机床夹具可以正常工作，此项设计方案可实施。

工件的定位夹紧符合要求。

这次课设使我对机床夹具设计有了更深刻的理解，特别使其中的技术要求，比如夹紧力的方向要有利于工件的定位，并注意工件的刚性方向，不能使工件有脱离定位表面的趋势，夹具体般设计成平板式，保证具有足有的刚性，还有设计的装配图应按照的比例画出，视图要完整清楚的表示出夹具的主要结构及夹具的工作原理，并视所有工件为透明体，用双点划线画出主要部分，并画出定位元件，夹紧机构和导向装置的位置。

希望以后还可以有这样的实习机会，可以学到更多时间性的知识，而且在实习过程中老师还可以教我们许多他以前的工作经验，对我时的精心为我解答，使我顺利的完成了此次的毕业设计。

对诸老师严谨细致认真的作风致以崇高的敬意。

对诸老师细心的指导和付出的心血表示衷心的感谢，向所有关心支持帮助过我的各位老师同学朋友们表示感谢，参考文献谌康焘机械制图，上海交通大学出版社，。

陈立德，李晓辉机械制造技术第二版，上海交通大学出版社，。

赵家齐机械制造工艺学课程设计指导用书第二版，机械工业出版社，。

艾兴肖诗纲切削用量简明手册，机械工业出版社，。

哈尔滨工业大学，上海工业大学机床夹具设计，上海科学技术出版社，。

刘竹溪，刘景植水泵及水泵站，水利水电出版社，。

东北重型机械学院，洛阳工学院，第汽车制造长职工大学机床夹具手册，上海科学技术出版社，。

初级职业技术教育培训教材编审委员会水泵修理，上海科学技术出版社。

金树德，陈次昌现代水泵设计方案，兵器工业出版社。

陈次昌，金树德水泵微型计算机辅助设计，机械工业出版社。

夹紧方案的设计夹紧力的作用点在水泵叶轮定位基面的对面，落在定位盘的支撑范围内，保证定位可靠，作用点处在水泵叶轮刚性较好的部位，减小了夹紧变形。

夹紧力的方向夹紧力的方向朝向水泵叶轮定位底面以保证水泵叶轮的定位精度。

该夹紧力方向有利于减小夹紧力，在工件上铣床上铣削，夹紧力因于铣削轴向力工件的重力同向，切削力重力由夹具的固定支承承受。

切削扭矩由夹紧力所产生的摩擦力矩平衡，轴向力和重力所产生的摩擦力矩有利于减小所需夹紧力。

故所需夹紧力可最小。

夹紧力对工件定位可靠性工件和夹具的变形夹紧机构的复杂程度和传动装置的选择有很大的影响。

夹紧力的大小计算涉及到复杂的动力平衡问题，这里只作粗略的估算。

夹紧元件的结构在夹紧机构中多数是以斜契夹紧机构螺旋夹紧机构以及偏心夹紧机构为基础构成的，这三种夹紧机构合称为基本夹紧机构。

本夹紧机构采用螺旋夹紧机构，他的结构形式变化最多，选用典型的移动压板，他的结构紧凑，使用方便。

夹具与工作台安装联结方式本铣夹具通过定位键与铣床工作台形槽的配合来确定夹具在机床上的位置。

定位键采用沉头螺钉固定在夹具体底面的纵向槽中，使用两个，两定位键的距离比较远，定位精度较好。

定位键与夹具体的配合为。

为提高夹具安装精度，定位键的下部与工作台形槽配合部分可留有余量进行修配，或者在安装夹具时使定位键侧与工作台形槽靠紧，以减小轴间隙的影响。

铣床夹具的夹具体设计有耳座，并通过四个的螺栓将夹具紧固在机床的工作态形槽中，耳座的间距与形槽的间距致。

夹具设计及操作的简单说明本夹具用在卧式铣床上加工水泵叶轮上两条互成的十字槽。

工件以底面的孔及底面在定位萧和定位盘的端面上定位，并使叶轮上的叶片与压板头部的缺口对中，夹紧时，旋转螺母，通过杠杆联动使两压板同时夹紧工件。

当条槽加工完毕后，扳手顺时针转动，使分度盘与夹具体之间松开。

分度盘下端沿圆周方向分布有四条长度为周长的斜槽。

然后逆时针转动分度盘，在斜槽面的推压下定位销逐渐退入夹具体的衬套中，当分度盘转过位置时，定位销依靠弹簧弹出，落入第二条斜槽中，再反靠分度盘使定位销与槽壁贴紧，用扳手把