1、“.....他严肃的科学态度，严谨的治学精神，精益求精的工作作风，深深地感染和激励着我。我还要感谢在起愉快的度过毕业论文小组的同学们，正是由于你们的帮助和支持，我才能克服个个的困难和疑惑，直至本文的顺利完成。在论文即将完成之际，我的心情无法平静，从开始进入课题到论文的顺利完成，有多少可敬的师长同学朋友给了我无言的帮助，在这里请接受我诚挚的谢意,最后我还要感谢培养我长大含辛茹苦的父母，谢谢你们,最后，再次对关心帮助我的老师和同学表示衷心地感谢,参考文献模具设计与数控加工编著何满才出版社人民邮电出版社数控技术主编杨有君出版社机械工业出版社数控加工技师手册主编数控加工技师手册编委会出版社机械工业出版社数控加工工艺主编李正峰出版社上海交通大学出版社金属切削与刀具实用技术编著刘杰华任昭蓉出版社国防工业出版社数控机床故障诊断及维护主编王侃夫出版社机械工业出版社切削的速度比高速钢高倍。制造工艺性比较差，但是硬质合金作为种优异的刀具材料得到了广泛的应用。涂层刀具硬质合金或高速钢刀具通过化学或物理方法在其表面涂覆层耐磨性好的难熔金属化合物，这样，既能提高刀具材料的耐磨性，又不降低其韧度......”。

2、“.....般而言，相同的切削速度下，涂层高速钢刀具的耐磨损性能比未涂层的提高倍涂层硬质合金刀具的耐磨损性能比未涂层的提高倍。此处省略字调试加工程序把工件坐标系的值沿向平移，按下数控启动键，适当降低进给速度，检查刀具运动是否正确。自动加工把工件坐标系的值恢复原值，将进给倍率开关打到低档，按下数控启动键运行程序，开始加工。机床加工时，适当调整主轴转速和进给速度，并注意监控加工状态，保证加工正常。取下工件，用游标卡尺进行尺寸检测清理机床关机第五章数控铣床日常保养与维护日常保养内容和要求定期保养的内容和要求保养部位内容和要求班前对重要部位进行检查。擦拭外露导轨面按规定加油。空运转，察看润滑系统，是否正常。二班后清扫铁屑。擦拭机床。各部归位。认真填写好交接班记录及其他记录。表面清洗机床身表面死角，做到漆见本色，铁见光。清除导轨面行刺，无研伤。二主轴箱清洁。润滑好。三工作台调整夹紧间隙。润滑良好。四升降台调整夹紧间隙。调整伞齿轮齿合间隙。润滑良好。五液压液压箱清洁，油量充足。调整压力表。清洗油泵，滤油网。六电气擦拭电机，箱外无灰尘，油垢。各接触点良好，不漏电。箱内整洁，无杂物......”。

3、“.....通过这次比较完整的数控加工设计，我摆脱了单纯的理论知识学习状态，和实际设计的结合锻炼了我的综合运用所学的专业基础知识，解决实际问题的能力，同时也提高我查阅文献资料设计手册设计规范以及电脑制图等其他专业能力水平，而且通过对整体的掌控，对局部术水平发展的结果。高技术产品，定要求有较高水平的人才操作和维修。系统复杂，维护费用高。把刀尖顶部设定在同个平面上，用半径补偿的方法保证不因刀具半径的不同而影响零件编程轨迹的变化。加工时有时用到圆头刀球头刀圆弧铣刀等加工曲面，为了保证加工精度，这些刀具的几何形状和尺寸都要精确。不同刀具的，尺寸是不完全相同的，即使是同把刀，重磨以后的尺寸也要变化。这是任何图形交互式自动编程系统都不可能提供的，因此必须用人机交互的方法把刀具的参数输入到系统中。在刀库中每把刀具都有个号码，数控机床换刀时根据程序中的刀号换刀。铣削加工刀具镶装不重磨可转位硬质合金刀片的铣刀主要用于铣削平面......”。

4、“.....精铣时铣刀直径选大些，当加工余量大且余量不均匀时，刀具直径选小些，否则会造成因接刀刀痕过深而影响工件的加工质量。对立体曲面或变斜角轮廓外形工件加工时，常采用球头铣刀环形铣刀鼓形铣刀锥形铣刀盘形铣刀。高速钢立铣刀多用于加工凸台和凹槽。如果加工余量较小，表面粗糙度要求较高时，可选用镶立方氮化硼刀片或镶陶瓷刀片的端面铣刀。毛坯表面或孔的粗加工，可选用镶硬质合金的玉米铣刀进行强力切削。加工精度要求较高的凹槽，可选用直径比槽宽小的立铣刀，先铣槽的中间部分，然后利用刀具半径补偿功能铣削槽的两边。刀具的材料现今刀具材料，具体可分以下种。高速钢高速钢是指含有较多钨钼钒等合金元素的高合金工具钢，俗称锋钢或白钢。高速钢有较高的硬度耐磨性和耐热性约有足够的强度和韧性有较好的工艺性。目前高速钢已作为主要的刀具材料之，广泛用于制造形状复杂的铣刀钻头拉刀和齿轮刀具等。高速钢按其性能可分为通用高速钢和高性能高速钢。按其工艺方法的不同又可分为熔炼高速钢和粉末冶金高速钢。硬质合金硬质合金是由高硬度高熔点的金属碳化物等和金属黏结剂等用粉末冶金的方法制成的。碳化物决定硬质合金的硬度耐磨性和耐热性......”。

5、“.....与高速钢相比，硬度高，耐磨性好，耐热性高。允许的取舍，以及对细节的斟酌处理，都使我的能力得到了锻炼，经验得到了丰富，并且意志品质力，抗压能力及耐力也都得到了不同程度的提升。这是我们都希望看到的也正是我们进行毕业设计的目的所在。虽然毕业设计内容繁多，过程繁琐但我的收获却更加丰富。各种系统的适用条件，各种设备的选用标准，各种加工方式，我都是随着设计的不断深入而不断熟悉并学会应用的。和老师的沟通交流更使我从经济的角度对设计有了新的认识也对自己提出了新的要求。在设计过程中些工艺的设计让我很头痛，原因是由于本身实践的机会比少，而又必须考虑本专业的些要求规范，从而形成了些矛盾点，这些矛盾在处理上让人很难斟酌，后来通过查阅大量的资料，通过对比，最后得出比较合理的加工工艺。提高是有限的但提高也是全面的，正是这次设计让我积累了无数实际经验，使我的头脑更好的被知识武装了起来，也必然会让我在未来的工作学习中表现出更高的应变能力，更强的沟通力和理解力。顺利如期的完成本次毕业设计给了我很大的信心，让我了解专业知识的同时也对本专业的发展前景充满信心......”。

6、“.....市场规模也就无从谈起。就如同在计划经济时期，有生产也有流通但却没有市场样。在和世纪之交兴起的物流热，无疑给我国的工业化进程注入了新的活力，不仅使得物流产业即第三方物流业自身的发展吸引了社会各界的注意，而且为我国服务业的发展注入了新的元素，更重要的是为企业的物流管理提供了以客户服务为终极价值目标的现但是，纵观多年来物流产业在我国的发展历程，尤其是在面对条件下的市场开放和跨国物流公司的市场竞争压力的时候，我们不得不承认我国物流产业的发展才刚刚起步。可是，令人遗憾的是，我国的物流与发达国家的物流即所谓现代物流，在开始就存在很大的认识上的差异。这种差异主要表现在两个方面是对物流市场规模的判断二是对物流管理活动的界定。这种认识上的差异实际上已经对我国物流产业的健康发展，特别是对企业应对市场竞争的物流资源配置决策产生了不良的影响，应当引起广泛注意。五参考文献何明珂现代物流与配送中心北京中国商业出版社，。黄渝祥企业管理概论北京高等教育出版社，程控，革扬。Ⅱ原理与应用北京清华大学出版社，潘家绍，刘丽文。现代生产管理学北京清华大学出版社，宋华，胡左浩......”。

7、“.....有设施的综合效能三是对基础性公益性设施，政府要增加投入，经营性设施要按照市场经济规律，扩大投融资渠道，实行企业化经营四是要注重加强各种运输方式的衔接，加快综合运输体系建设，大力发展多式联运五是要采取积极措施，提高重点物流区域物流节点城市的物流组织化水平六是要注重区域物流的协调发展。积极建设区域物流系统，扩大地区之间的物流合作，适应区域经济发展的需要。发展现代物流，定要以为用户服务为根本出发点。因此，物流企业的经营模式企业结构设计管理方式定要贴近市场，方便用户，注重以电子商务和信息化为支撑。要坚决反对和制止那些不顾实际圈占土地重复建设的做法。需要强调的几点要鼓励生产与流通企业改造业务流程，分离外包非核心业务。要引导企业逐步改变大而全小而全的运作模式，运用供应链管理与现代物流理念模式与技术，实现物资采购生产组织产品销售以及再生物品回收的体化运作。以订单为中心改造现有业务流程，提高对市场的响应速度，降低库存，加快周转，提高市场竞争力。要鼓励流通企业采用先进的物流管理技术，降低流通成本，提高经营效率和服务质量。要积极发展连锁经营统配送和电子商务等现代流通方式，促进流通的现代化......”。

8、“.....积极发展各种形式的配送服务。要加快发展与培育专业物流服务企业。要放宽市场准入，逐步取消对物流企业经营范围的限制，促进现有运输仓储货代批发零售企业的服务延伸和功能整合，加快传统物流企业向现代物流企业的转变鼓励运输仓储配送货运代理多式联运企业通过参股兼并联合合资等多种形式进行资产重组，扩大经营规模。逐步培育批服务水平高国际竞争力强的跨国跨所有制的大型专业物流企业。要用信息化推进物流现代化。要抓住经济全球化和信息化带来的发展机遇，充分利用现代信息技术，不断提高物流企业的信息化水平，推动企怀和悉心指导下完成的。他严肃的科学态度，严谨的治学精神，精益求精的工作作风，深深地感染和激励着我。我还要感谢在起愉快的度过毕业论文小组的同学们，正是由于你们的帮助和支持，我才能克服个个的困难和疑惑，直至本文的顺利完成。在论文即将完成之际，我的心情无法平静，从开始进入课题到论文的顺利完成，有多少可敬的师长同学朋友给了我无言的帮助，在这里请接受我诚挚的谢意,最后我还要感谢培养我长大含辛茹苦的父母，谢谢你们,最后，再次对关心帮助我的老师和同学表示衷心地感谢......”。

9、“.....制造工艺性比较差，但是硬质合金作为种优异的刀具材料得到了广泛的应用。涂层刀具硬质合金或高速钢刀具通过化学或物理方法在其表面涂覆层耐磨性好的难熔金属化合物，这样，既能提高刀具材料的耐磨性，又不降低其韧度。目前涂层材料有和与的复合等材料。般而言，相同的切削速度下，涂层高速钢刀具的耐磨损性能比未涂层的提高倍涂层硬质合金刀具的耐磨损性能比未涂层的提高倍。此处省略字调试加工程序把工件坐标系的值沿向平移，按下数控启动键，适当降低进给速度，检查刀具运动是否正确。自动加工把工件坐标系的值恢复原值，将进给倍率开关打到低档，按下数控启动键运行程序，开始加工。机床加工时，适当调整主轴转速和进给速度，并注意监控加工状态，保证加工正常。取下工件......”。