1、“.....检查电机与主轴连接皮带是否过松，皮带表面是否沾染油污，皮带是否老化变形。如皮带过松，可移动电机座，张紧皮带，然后将电机座重新锁紧对于受到污染或老化的皮带，应清洗油污或更换。案例车削单元采用的是系统。机床在工作时突然停机。显示主轴温度报警。经过对比检查，故障出现在温度仪表上，调整外围线路后报警消失。随即更换新仪表后恢复正常。案例操作不当也是引起故障的重要原因。如台采用系统的数控车床，第天工作时完全正常，而第二天上班时却无论如何也开不了机，工作方式转到自动方式下就报警。加工完工件后，主轴不停，机械手就去抓取工件，后来仔细检查各部位都无毛病，而是自动工作条件下的个模式开关位置错了。所以，当有些故障原因不明的报警出现的话，定要检查各工作方式下的开关位置。还有些故障不产生故障报警信息，只是动作不能完成，这时就要根据维修经验机床的工作原理和运行状况来分析判断了。对于数控机床的修理，重要的是发现问题。特别是数控机床的外部故障。有时诊断过程比较复杂，但旦发现问题所在，解决起来比较简单。对外部故障诊断应遵从以下两条原则......”。

2、“.....其次，要会利用梯形图。系统的状态显示功能或机外编程器监测的运行状态，般只要遵从以上原则，小心谨慎，般的数控故障都会及时排除。结语随着社会的发展,数控机床也随这科学技术的提高在发展,目前数控机床种类繁多,为保证它的正常运行,出现问题后能及时的处理已成为至关重要的问题。能够正确快速的发现常见异常，查明原因并及时解决问题，这样才能提高数控机床的开机可靠性和开动率。但数控机床主轴的故障及原因较多，而故障现象与故障原因并无对应，往往种故障现象由几种原因综合引起，或种原因引起几种故障。因此诊断故障应该从弄清具体数控系统的主轴结构及其控制原理入手，结合机床结构，凭借实践经验和维修手册，根据故障的表现形式进行故障定位，力求将故障定在尽可能小的范围内。再按照可能性的大小进行逐检查，排除假象，找出真正的故障所在，加以排除阻碍后面的可控硅导通。于是,可控硅输出的正向电压与电动机电势迭加,产生很大的电流,此时产生的逆变颠覆,轻则烧坏保险丝,重则烧坏可控硅。主轴驱动单元损坏，开机后，主轴报警，显示器显示主轴没准备好。分析与处理过程打开主轴伺服单元电箱，发现伺服单元无任何显示......”。

3、“.....而伺服单元数码管无显示，说明该单元损坏。检查该单元供电线路，发现供电线路实际接线与电气图不符，如图所示。该单元通电启动时，先闭合，后，闭合，将电阻短接。电阻与扼流圈得作用是在启动时防止浪涌电流对主轴单元的冲击。实际接线中三只电阻却接成了三相并联形式，起不到保护作用，导致通电时主轴单元被损坏，同时三只电阻因长期通电烧糊。按电气图重新接线，更换新主轴单元后，机床恢复正常。电源实际接线电气图接线电源图第四章数控机床运行中主轴的异常及处理方法主轴发热现象机床运行中主轴发热主要由于其转速较高且连续工主轴常见故障，度到达信号设定为时，轴进给时需要检测主轴速度到达信号。在本机床上，检查发现该位设定为，因此只有主轴速度到达信号为时，才能实现进给。通过系统的诊断功能，检查发现当实际主轴转速显示值与系统的指令值致时，主轴速度到达信号仍然为。进步检查发现，该信号连接线断开重新连接后，螺纹加工动作恢复正常。指令无效，主轴转速仅为，无任何报警。分析与处理过程测量主轴驱动器的速度指令信号，发现在的任何指令下，总是为，进步测量的模拟输出，其值亦为，表明的主轴速度控制指令未输出。由于无报警显示......”。

4、“.....对照系统的接口信号，通过对程序梯形图的分析发现程序中主轴的高低速换档的标志位机床的高低速档检测开关输入信号均为，这与实际情况不符。通过手动控制电磁阀，使机床换到低速档后，机床的低速档检测开关输入信号正确，中主轴低速换档的标志位随之变为正确的状态，满足了主轴条件。在此条件下再次启动主轴，机床恢复正常。为了进步判断机床故障的原因，通过方式，执行换高速档指令后，发现指令不能完成。检查高速档电磁阀已经得电，但高速档到位信号为，由此判定故障原因在机床的机械或液压部分。检查主轴箱内部，发现机床的换档机构的拨叉松动，在地速档时，由于拨叉向下动作，可以通过自重落下，因此机床可以正常工作换高速档时，拨叉向上运动，拨出后不能插入齿轮。经重新安装后，机床恢复正常。工停车时发出巨大的响声,同时车间总电源跳闸车间。分析与处理过程通过对供电系统进行检修发现原自动空气断路器已损坏,其中相触头接触面太小车间供电变压器容量小,处于超负荷运行。修好后的三相电压仅为要求电压调至。机床调速系统的可控硅整流部分为三相半波反并联控制,检查发现只可控硅烧坏。查看驱动部分......”。

5、“.....而正常时的触发脉冲为。发现触发电路中的放大复合管性能不好造成。换上新管子后切正常。烧可控硅的原因分析机床在停车降速情况下烧可控硅或烧保险是由于缺相造成逆变失败。在逆变状态与在整流状态下都是触发电位较高的可控硅,同时使前相可控硅承受反相电压而关断,在整流状态下,在的关断其间以反相阻断状态为主,即使后个可控硅不触发,而到定时刻也会因过零而自动关断。但若在停车降速的情况下即逆变状态,可控硅在关断时有很长段时间处于正向阻断状态。这样若后个可控硅不导通,由于电感的放电作用,使该可控硅再延续导通个时期而进入正半周,可控硅将继续导通下去,同时也出现转速不稳或突然停转现象，般从以下方面处理首先观察主轴伺服系统是否有报警显示。若有，可按报警提示的内容采取相应措施，若无则应检查速度指令信号是否正常，若不正常，则为系统侧输出有问题或数模转换器存在故障。印制线路板设定，控制回路调整不当也会造成此类异常。主轴不转还可能是由于主轴位置传感器安装有误。造成传感器无法发出检测信号而引起的。此时应调整传感器的安装位置，并检查连接电缆是否存在接触不良等故障。若主轴电机不存在故障，则应检查主轴箱内机械传动部件......”。

6、“.....重视品牌经营，不懂得品牌价值和作用。但随着采购体系的多元化和市场竞争的日趋激烈，这些企业将面临巨大的挑战。综上所述，国内大多汽车零配件企业还面临着诸多发展问题。但是中们坚信只要狠抓技术与管理，在国内汽车产业飞速发展的大背景下，中国零配件企业定会走上可持续发展道路。安阳工学院毕业论文第章中国零配件行业发展策略国汽车零配件业发展与十五产业规划中国汽车零配件现正处在快速发展的阶段。结合十五汽车产业规划纲要精神，十五期间零配件产业的发展应该实现几个突破。首先，实现产业集成化。中国现有数万家零配件企业，必须实行兼并重组活动，让少数有活力的零配件企业在十五期间有更大的发展。其次，产业技术的进步。中们要在十五期间，努力提高零配件自主创新能力，使零配件的开发真正成为整车开发的部分。再次，零配件人才的培养也应在十五有所突破，人才来源必须更加多元化。中国汽车零配件业发展策略实行模块化供货追溯到年的德国，德国大众公司在组装第三代高尔夫轿车时首次运用了模块化零部件，开创了模块化生产的先例。现如今，世界各国的汽车生产厂商大多都在采用模块化生产。所谓模块，是零配件和子系统的组合......”。

7、“.....形成的个具有多功能的高度集成大部件。模块化生产的最大好处就是能够使生产过程中的装配环节进行了简化，为整车制造企业的系统化大规模生产提供了便利。模块化供货是汽车零配件产业的发展趋势。中国汽车零配件要想成为世界汽车供应链中的个环节，必然要加大力度进行系统开发和采用模块化供货方式。应用电子与环保技术伴随国际汽车工业技术进步，电子技术的应用发展能够解决汽车工业的许多难题，是汽车零配件产业发展的趋势。电子化程度是衡量个国家汽车工业水平的重要标志，也是个国家汽车零配件行业水平的体现。世界汽车产业电子化的快速推进，为中国汽车工业的发展壮大即提供了难得的机遇又带来了巨大的挑战。另外，从可持续发展的战略高度来讲，环保是今后全世界发展都必须遵循的个目标。现在，汽车排放物污染已经成为几大公认污染源之，许多国家和汽车生产企业目前都在加大开发环保动力汽车的力度。目前燃料电池的运用已经受到世界的关注，中国汽车零配件企业在发展战略上必须认识到这些趋势，努力提高科研水平，增强核心竞争力。注重产品个性化精益化安阳工学院毕业论文随着个性日益成为年轻人的口头禅......”。

8、“.....这就导致汽车零配件生产的个性化多样化。上海国际汽车改装博览会于年月日至日在上海世贸商城隆重举行。展示了当今国际汽车改装业的新产品新技术新理念，同时也为国内汽车零配件厂商指明了新的市场方向。在个性化风潮席卷整个中国汽车市场的同时，精益化生产对零配件企业也尤为重要。日本丰田汽车公司正是选择精益化生产的模式，不断地降低成本，实现了无废品和零库存，从而能够带动整个日本汽车工业的崛起。当然中国的零配件生产企业也可以同货，通过资源优势互补，建立个相对长期稳定的合作伙伴关系，同时加强了双方的市场类故障多发生在主轴箱内使用皮带传动的机床上，检查电机与主轴连接皮带是否过松，皮带表面是否沾染油污，皮带是否老化变形。如皮带过松，可移动电机座，张紧皮带，然后将电机座重新锁紧对于受到污染或老化的皮带，应清洗油污或更换。案例车削单元采用的是系统。机床在工作时突然停机。显示主轴温度报警。经过对比检查，故障出现在温度仪表上，调整外围线路后报警消失。随即更换新仪表后恢复正常。案例操作不当也是引起故障的重要原因。如台采用系统的数控车床，第天工作时完全正常，而第二天上班时却无论如何也开不了机......”。

9、“.....加工完工件后，主轴不停，机械手就去抓取工件，后来仔细检查各部位都无毛病，而是自动工作条件下的个模式开关位置错了。所以，当有些故障原因不明的报警出现的话，定要检查各工作方式下的开关位置。还有些故障不产生故障报警信息，只是动作不能完成，这时就要根据维修经验机床的工作原理和运行状况来分析判断了。对于数控机床的修理，重要的是发现问题。特别是数控机床的外部故障。有时诊断过程比较复杂，但旦发现问题所在，解决起来比较简单。对外部故障诊断应遵从以下两条原则。首先要熟练掌握机床的工作原理和动作顺序。其次，要会利用梯形图。系统的状态显示功能或机外编程器监测的运行状态，般只要遵从以上原则，小心谨慎，般的数控故障都会及时排除。结语随着社会的发展,数控机床也随这科学技术的提高在发展,目前数控机床种类繁多,为保证它的正常运行,出现问题后能及时的处理已成为至关重要的问题。能够正确快速的发现常见异常，查明原因并及时解决问题，这样才能提高数控机床的开机可靠性和开动率。但数控机床主轴的故障及原因较多，而故障现象与故障原因并无对应，往往种故障现象由几种原因综合引起，或种原因引起几种故障......”。