1、“.....因此在如何对“三园”进行整体功能整 合，加强“三园”之间联系，功能上实现相互补充完善，万绿城市的生态保护和居民的生活都具有举 足轻重的作用。 从区域位臵上分析，万绿园世纪公园滨海公园三园用 地毗邻呈“三园合”趋势，成为海口主城区最大最集中的滨海 休闲活动区。万绿园目前已成为市 知海观海的需求，为游客提供了消暑纳凉散步闲谈的好去处。 万绿园的改造建设改善和提升了公园的功能与品位，改造后的 万绿园将成为集公共绿化文化娱乐休闲旅游为体的 综合性城市公园，它对体育健身活动区中心活 动场所，为市民提供了更好的节庆活动聚会交流的活动空间， 提高了公园的群众广泛参与性内湖景观区滨海景观区疏 林草地休闲区密林游览区的建设改造，满足了人们亲水涉水园绿地。 第二节项目建设的必要性 通过对万绿园系统的规划设计与改造，建立起“核环 区岛”的景观格局......”。

2、“.....并重新进行了规划设计，建 立公园功能新格局，补充完善公园服务设施体系，为市民创造 具有公共开放性的休闲游憩文化娱乐健身活动及科普教育 的新型生态城市公不畅，暴 雨后积水情况严重。 立足现状，借鉴国内外滨海公园成功建设经验，将其打造 成为集城绿化文化娱乐集会交往体，休闲旅游赏景观 海公共游憩为身的新型园林城市综合公园。为此，海口市不畅，暴 雨后积水情况严重。 立足现状，借鉴国内外滨海公园成功建设经验，将其打造 成为集城绿化文化娱乐集会交往体，休闲旅游赏景观 海公共游憩为身的新型园林城市综合公园。为此，海口市 政府决定对万绿园进行改造建设，并重新进行了规划设计，建 立公园功能新格局，补充完善公园服务设施体系，为市民创造 具有公共开放性的休闲游憩文化娱乐健身活动及科普教育 的新型生态城市公园绿地。 第二节项目建设的必要性 通过对万绿园系统的塑性注射模成型零件的毛坯，凹模和主型芯以板材和模具供应，常用和调质钢，硬度为......”。

3、“.....采用淬火变形小，淬透性好的高碳合金钢，经热处理后在磨床上直接研磨至镜面。常用和等钢种,淬火后回火，有良好的耐磨性。参考文献表，本设计模具材料选用情况如下塑料模具钢材选用，塑料适用钢种，。其它模具选材见表模具零件使用要求模具材料热处理表面耐磨有导柱导套韧性抗曲不易折断表面淬火成型零部件强度高耐磨性好热处理变形小，有时还要求耐腐蚀淬火中温回火主流道浇口套耐磨性好，有时还要求耐腐蚀钢表面淬火推杆拉料杆等定的强度和耐磨性淬火低温回火各种模板推板固定板模座等定的强度和刚度钢调质表本设计模具选材情况注射成型工艺过程模拟分析高质量的塑件需要优秀的产品设计高水平的模具和优化的成型工艺三者的有机结合，传统的方法大多数是根据经验进行反复的试模，现在应用专业的模流分析软件进行注射流动模拟分析，大大减少了试模次数，缩短了产品开发周期，降低生产成本并提高了产品质量。这里采用的是种应用较多的软件产品优化顾问在计算机上对整个注射过程进行模拟分析，将分析结果反馈到以上的设计中......”。

4、“.....分析步骤如下从中将塑件的三维模型到中浇注系统设计并设置进料口选用合适的材料设置工艺参数，这里选择注射压力，模具温度度，熔体温度度。进行充模和流动分析根据分析结果，本次模具设计方案基本能满足塑件的质量要求，不过有些地方还存在缺陷。多输入几次不同的成型工艺参数，比较所得的模拟分析结果就能确定出最佳的成型工艺条件，减少经济损失，并获得高质量的塑件制品。总结本次塑料模具设计，全面考虑了塑料成型性能，模具结构特点，注射工艺参数，塑件表面粗糙度以及制造精度等，在理论分析和数据计算生产操作上论证该设计是合理可行的。并且，通过这次设计，我了解了注射的基础，同时本身又是高新技术产业的重要领域。.塑料简介塑料是以树脂为主要成分的高分子材料，它在定的温度和压力下具有流动性。可以被模塑成型为定的几何形状和尺寸，并在成型固化后保持其既得形状而不发生变化。塑料有很多优异性能，广泛应用于现代工业和日常生活，它具有密度小，质量轻，比强度高，绝缘性能好，介电损耗低，化学稳定性高，减摩耐磨性能好......”。

5、“.....另外，许多塑料还具有防水防潮防透气防辐射及耐瞬时烧蚀等特殊性能。塑料以从代替部分金属木材皮革及无机材料发展成为各个部门不可缺少的种化学材料，在国民经济中，塑料制作已成为各行各业不可缺少的重要材料之。.注塑成型及注塑模将塑料成型为制品的生产方法很多，最常用的有注射，挤出，压缩，压注，压延和吹塑等。其中，注射成型是塑料成型加工中最普遍采用的方法。除氟塑料外，几乎的有的热塑性塑料都可以采用此方法成型。它具有成型周期短，能次成型外形复杂尺寸精度较高易于实现全自动化生产等系列优点。因此广泛用于塑料制件的生产中，其产口占目前塑料制件生产的左右。但注射成型的设备价格及模具制造费用较高，不适合单件及批量较小的塑料件的生产。要了解注射成型和注射模，首先得了解注射机的些基本知识，注射机是注射成型的主要设备，依靠该设备将粒状塑料通过高压加热等工序进行注射。注射机为热塑性或热固性塑料注射成型所用的主要设备，按其外形可分为立式卧式直角式三种，由注射装置锁模装置脱模装置，模板机架系统等组成......”。

6、“.....其基本原理是利用塑料的可挤压性和可模塑性。首先将松散的粒状或粉状成型物料从注射机的料斗送入高温的机筒内加热熔融塑化，使之成为粘流态熔体，然后在柱塞或螺杆的高压推动下，以很大的流速通过料筒前端的喷嘴注射进入温度较低的闭合模具中，经过段保压冷却定型时间后，开启模具便可以从模腔中脱出具有定形状和尺寸的塑料制品。注射成型生产中使用的模具叫注射模，它是实现注射成型生产的工艺装备。注射模的种类很多，其结构与塑料品种塑件的复杂程度和注射机的种类等很多因素有关，其基本结构都是由动模和定模两大部分组成的。定模部分安装在注射机的固定板上，动模部分安装在注射机的移动模板上，在注射成型过程中它随注射机上的合模系统运动。注射成型时动模部分与定模部分由导柱导向而闭合。般注射模由成型零部件合模导向机构浇注系统侧向分型与抽芯机构推出机构加热和冷却系统排气系统及支承零部件组成。注射模塑料原材料和注射机通过注射成型工艺联系在起......”。

7、“.....并把它注射到型腔中去，在控制条件下冷却定型，使塑件达到所要求的质量。注射机和模具结构确定以后，注射成型工艺条件的选择与控制便是决定成型质量的主要因素。注射成型有三大工艺条件，即温度压力时间。在成型过程中，尤其是精密制品的成型，要确立组最佳的成型条件决非易事，居世界第四位，后来高抗冲级的产生简写拓宽了的用途范围。为轮廓线由圆弧和直线组成。图游戏按扭套俯视图和仰视图此处省略字，从左右的模具中脱模温度的降低是依靠在模具内通入冷却水，将热量带走。对于要求较低模温般小于的塑料，如本设计中的聚苯乙烯，仅需要设置冷系统即可，因为可以通过调节水的流量就可以调节模具的温度。模具的冷却主要采用循环水冷却方式，模具的加热有通入热水蒸汽，热油和电阻丝加热等。温度调节对塑件质量的影响注射模的温度对于塑料熔体的充模流动固化成型生产效率以及制品的形状和尺寸精度都有影响，对于任个塑料制品，模具温度波动过大都是不利的。过高的模温会使塑件在脱模后发生变形，若延长冷却时间又会使生产率下降......”。

8、“.....使其难于充模，增加制品的内应力和明显的熔接痕等缺陷。冷却系统的外形结构如图所示。图注射成形机的典型冷却系统图与模板连接之冷却孔道冷却系统之设计规则设计冷却系统的目的在于维持模具适当而有效率的冷却。冷却孔道应使用标准尺寸，以方便加工与组装。设计冷却系统时，模具设计者必须根据塑件的壁厚与体积决定下列设计参数冷却孔道的位置与尺寸孔道的长度孔道的种类孔道的配置与连接以及冷却剂的流动速率与热传性质。冷却管路的位置与尺寸塑件壁厚应该尽可能维持均匀。冷却孔道最好设置是在凸模块与凹模块内，设在模块以外的冷却孔道比较不易精确地冷却模具。通常，钢模的冷却孔道与模具表面模穴或模心的距离应维持为冷却孔道直径的倍，冷却孔道之间的间距应维持倍直径。冷却孔道直径通常为英吋，在此取。．模架及标准件的选用模架的选用根据以上的设计，再结合模具的强度和刚度以及所选注射机，各模板的代号及尺寸如下下模板.推杆垫板.推杆固定板.支架.型心固定板.中间板.上模板.支撑板......”。

9、“.....减少繁重的设计和制造工作量，缩短生产准备时间和降低成本，些模具都选用标准零件，本设计中的标准零件选用如下导柱.个导套.个推杆.个限位拉杆.个内六角螺钉模设计概况，熟悉了注射设备，基本掌握了注射成型的般原理，更让我明白做事要有耐心和毅力，否则就会走来走去无所事是。经过这次设计，让我学到了很多书本上学不到的知识，由于不怎么精通，自己边学边画，里也有很多东西弄不明白，同学和老师给了我很大的帮助。在设计完后，将要毕业的我深刻地体会到时间不等人的滋味。很多同学也跟我样有这样的体会，但由于此次设计，让我们大醒悟。在设计和三维建模过程中也遇到了些问题，在出图时也遇到很多问题，通过对问题的探索与分析，经过自己的努力，最后得到圆满解决，更深刻的知道了模具设计各个阶段的重要性和严谨性，达到了毕业设计的目的。伴随经济建设，特别是汽车机械电子日用制造等行业的飞速发展，对模具设计与制造的人才的需求与日俱增，模具设计制造，特别是注射模具的设计与制造将更为受到重视......”。