1、“.....,,,,,,,,,根据型铣床说明书选实际速度选根据型铣床说明书选选基本工时基本工时根据切削用量简明手册表•走两次工序Ⅵ磨槽，保证尺寸选择砂轮。见切削手册第三章中磨料选择各表，结果为其含义为磨轮磨料为棕刚玉，为了防止粒度过小而磨轮堵塞，所以选用为粒度为，硬度为软级。平型砂轮，其尺寸为。切削用量的选择。砂轮转速砂见机床说明书，砂进给量双单行程切削工时。当加工个表面时••最后，将以上各个工序切削用工时定额的计算结果，连同其它加工数据，起填入机械加工工艺卡片中，见附后表。夹具设计问题的提出为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具经过与指导老师协商，决定设计第道工序铣宽为。槽的铣床夹具。本夹具将用与卧式铣床。刀具为高速钢直齿三面刃铣刀，来对工件进行加工。本夹具主要用来铣宽为。的槽，由于采用宽为识。本次课程设计主要经历了两个阶段第阶段是机械加工工艺规程设计，第二阶段是专用夹具设计。第阶段我们运用了基准选择切削用量选择计算机床选用时间定额计算等方面的知识夹具设计的阶段运用了工件定位夹紧机构及零件结构设计等方面的知识。通过此次设计......”。

2、“.....学会了查相关手册选择使用工艺装备等等。总的来说，这次设计，使我们在基本理论的综合运用及正确解决实际问题等方面得到了次较好的训练。提高了我们的思考解决问题创新设计的能力，为以后的设计工作打下了较好的基础。由于能力所限，设计中还有许多不足之处，恳请各位老师同学们批评指正,。的精密级高速钢直齿三面刃铣刀，次铣削，所以主要应该考虑如何提高劳动生产率，降低劳动强度二夹具设计定位基准的选择由零件图可知，宽为。的槽，其设计基准为花键孔中心线和工件的右加工表面为定位基准。因此选用工件以加工右端面和花键心轴的中心线为主定位基准。切削力及夹紧力的计算刀具高速钢直齿三面刃铣刀见切削手册表解得其中在计算切削力时，必须考虑安全系数。安全系数水平切削分力垂直切削分力其中为基本安全系数为加工性质系数为刀具钝化系数为断续切削系数,实际加紧力为其中和为夹具定位面及加紧面上的磨擦系数，螺母选用细牙三角螺纹，产生的加紧力为解得其中,此时螺母的加紧力已大于所需的的加紧力，故本夹具可安全工作。定位误差分析由于槽的轴向尺寸的设计基准与定位基准重合......”。

3、“.....径向尺寸无极限偏差形状和位置公差，故径向尺寸无基准不重合度误差。即不必考虑定位误差，只需保证夹具的花键心轴的制造精度和安装精度。夹具设计及操作说明如前所述,在设计夹具时,应该注意提高劳动率为此,在螺母夹紧时采用开口垫圈,以便装卸,夹具体底面上的对定位键可使整个夹具在机床工作台上有正确的安装位置,以利于铣削加工。用户管理界面。如果不是此用户，或密码，系统会给你重试的提示。图用户界面显示主界面本系统的主界面中采用标准的菜单工具栏界面设计方法，使用户能够很容易地看清楚整个系统结构，可以很方便地结果，本夹具总体的感觉还比较紧凑。夹具上装有对刀块装置，可使夹具在批零件的加工之前很好的对刀与塞尺配合使用同时，夹具体底面上的对定位键可使整个夹具在机床工作台上有正确的安装位置，以有利于铣削加工。铣床夹具的装配图及夹具体零件图分别见附图附图。参考文献书名出处作者机床夹具图册机械工业出版社孙巳德机械制造工艺学课程设计指导书哈尔滨工业大学赵家齐切削用量简明手册机械工业出版社艾兴肖诗纲机械制造工艺设计简明手册哈尔滨工业大学李益民机械制造工艺学清华大学王先逵小结为期两周的夹具课程设计已经接近尾声......”。

4、“.....我组五名同学在老师的指导下，取得了可喜的成绩，课程设计作为机械制造工艺学机床夹具设计课程的重要环节，使理论与实践更加接近，加深了理论知识的理解，强化了生产实习中的感性认。根据切削用量简明手册表确定按机床进给强度决定进给量根据表,当可确定。按车床说明书取决定钻头磨钝标准及寿命表，当钻头最大磨损量取寿命切削速度由切削用量简明手册，表得由机床技术资料得和接近的有和取取实际基本工时，入切量及超切量由表查出所以扩孔刀具直径刀具几何参数同上。由于两孔直径相差不大，为了节省停车和调换走刀量等辅助时间，和都不变，所以同上倒角刀具锪钻由于两孔直径相差不大，以表面粗度要求不高手动进给。倒角刀具专用刀具。此工步使用到专用刀具与手动进给。检验机床功率按切削用量简明手册表可以查出当按车床说明书主电机功率可见比小得多所以机床功率足够所用切削用量符合要求钻削功率检验按切削用量简明手册表当查得转矩切削用量简明手册表由表得功率公式按车床说明书主电机功率可见比小得多，所以机床功率足够，所用切削用量符合要工序Ⅱ拉花键孔单面齿升根据有关手册，确定拉花键孔时花键拉刀的单面齿为......”。

5、“.....取考虑机床返回行程系数，取拉削速度拉刀单面齿升拉刀同时工作齿数拉刀齿距。拉刀同时工作齿数其本工时工序Ⅲ粗铣，精铣面。加工要求粗铣面，精铣面，。用标准镶齿圆柱铣刀粗铣加工余量机床加工工件尺寸宽度长度粗铣选择刀具根据切削用量简明手册表铣削宽度基本工时基本工时根据切削用量简明手册表工序Ⅳ铣削槽。加工工件尺寸,长度加工要求高速钢错齿三面刃铣刀精密级加工余量用乳化液冷却机床选择刀具由加工尺寸公差。所以铣刀精度为精密级铣刀参数选择切削量由于槽的深度为,故次走完，由切削用量简明手册表确定现取选择铣刀磨钝标准及刀具寿命根据切削用量简明手册表,得最大磨损量为由表确定刀具寿命其中决定切削速度和每齿进给量由切削用量简明手册的公式,,,,,,,,,,根据型铣床说明书选实际速度选根据型铣床说明书选选机床功的中。字段名称类型长度是否主键是否为空员工编号是加班日期加班时间加班补助率同时，也可以对四种记录进行查询，由于此系统主要针对条形码进新行识别，所以查询时以编号为主进行查询。图为公司表......”。

6、“.....除磷率增加，去除率由增加到。搅拌时间超过后，随时间的延长除磷率几乎不再变化。由此可见反应后，粉煤灰基本能够达到吸附饱和，磷的去除率趋于稳定。由此确定吸附平衡时间为。反应温度对酸改性粉煤灰吸附效果的影响于个锥形瓶中加入的含磷废水，分别投加酸改性的粉煤灰，摇匀，调节为中性，然后分别放在的恒温水浴锅中振荡。取样经离心机分离后取上清液测定其吸光度，计算去除率。在同样的条件下，用未改性的粉煤灰做对比实验。数据记录见表，吸附效果见图。表反应温度对酸改性粉煤灰吸附效果的影响温度酸改性后的去除率未改性的去除率图反应温度对酸改性粉煤灰吸附效果的影响由图看出，经过酸改性粉煤灰对含磷废水的去除率最高能达到，明显高于,李方文，魏先勋粉煤灰改性吸附材料的研究四川环境相会强，曹相生，孟雪征酸洗废液改性粉煤灰除磷的试验研究辽宁工程技术大学学报杨林锋，翟建平郑波酸改性粉煤灰去除污水中磷的试验研究粉煤灰综合利用王金梅，王庆生，刘长占，等粉煤灰的改性及吸附作用的研究工业用水与废水宣晓梅金朝晖，孙雁粉煤灰吸附高浓度有机实验室废水城市环境与城市生态王晨，李立峰，张敬......”。

7、“.....李尉卿，崔淑敏活化粉煤灰在造纸废水处理中的应用中国资源综合利用于晓彩，王恩德，邵红，等改性粉煤灰处理非离子表面活性剂废水的研究工业水处理相会强改性粉煤灰在抗生素废水脱色中的应用工业用水与废水相会强，杨宏，巩有奎，等改性粉煤灰去除磷酸盐的试验研究及机理分析环境科学与技术盂文芳，马淑敏，刘雅娜，等等级粉煤灰和改性粉煤灰处理印染废水河北建筑科技学院学报。，，于晓彩，徐微，辛泽粉煤灰改性处理啤酒废水的研究环境保护科学刘红，方月梅，张久红粉煤灰处理活性艳红染料废水的研究工业安全与环保金东日，王清珊，郑兴改性粉煤灰的制备及表征粉煤灰综合利用陈英，谢文玉，陈建军改性粉煤灰处理奥里油废水的实验研究广东化工胡巧开，余中山，杜冬云改性粉煤灰对甲基对硫磷的吸附处理粉煤灰综合利用肖杰，钱骏，赖喜德，等改性粉煤灰预处理油墨废水的研究四川环境肖杰，赖喜德，周卿改性粉煤灰脱色性能研究西华大学学报岳钦艳，曹先艳，高宝玉，等改性粉煤灰及其处理废水的机理环境污染与防治王清珊，金东日，刘发现钙型改性粉煤灰对印染废水脱色处理的研究，延边大学学报自然科学版周珊，杜冬云......”。

8、“.....何绪文，谷庆宝无机改性粉煤灰对模拟染料废水吸附脱色的作用黑龙江矿业学院学报彭荣华，陈丽娟，李晓湘改性粉煤灰吸附处理含重金属离子废水的研究材料保护肖文香改性粉煤灰的综合利用环境保护薛方亮，高彦林，张雁改性粉煤灰降解亚甲基蓝溶液的实验研究环境科学与管理致谢在做毕业论文期间，我得到了许多老师和同学的帮助，与他们的交流使我在学习和生活中受益匪浅。在本篇本科毕业论文即将完稿之际，谨向曾给予我指导关心支持和帮助的老师学院领导同学和亲人们致以最衷心的感谢。首先我要衷心感谢我的论文指导老师陈孝娥老师。我切削用量简明手册的公式,,,,,,,,,,根据型铣床说明书选实际速度选根据型铣床说明书选选基本工时基本工时根据切削用量简明手册表•走两次工序Ⅵ磨槽，保证尺寸选择砂轮。见切削手册第三章中磨料选择各表，结果为其含义为磨轮磨料为棕刚玉，为了防止粒度过小而磨轮堵塞，所以选用为粒度为，硬度为软级。平型砂轮，其尺寸为。切削用量的选择。砂轮转速砂见机床说明书，砂进给量双单行程切削工时。当加工个表面时••最后，将以上各个工序切削用工时定额的计算结果，连同其它加工数据，起填入机械加工工艺卡片中，见附后表......”。

9、“.....保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具经过与指导老师协商，决定设计第道工序铣宽为。槽的铣床夹具。本夹具将用与卧式铣床。刀具为高速钢直齿三面刃铣刀，来对工件进行加工。本夹具主要用来铣宽为。的槽，由于采用宽为识。本次课程设计主要经历了两个阶段第阶段是机械加工工艺规程设计，第二阶段是专用夹具设计。第阶段我们运用了基准选择切削用量选择计算机床选用时间定额计算等方面的知识夹具设计的阶段运用了工件定位夹紧机构及零件结构设计等方面的知识。通过此次设计，使我们基本掌握了零件的加工过程分析工艺文件的编制专用夹具设计的方法和步骤等。学会了查相关手册选择使用工艺装备等等。总的来说，这次设计，使我们在基本理论的综合运用及正确解决实际问题等方面得到了次较好的训练。提高了我们的思考解决问题创新设计的能力，为以后的设计工作打下了较好的基础。由于能力所限，设计中还有许多不足之处，恳请各位老师同学们批评指正,。的精密级高速钢直齿三面刃铣刀，次铣削，所以主要应该考虑如何提高劳动生产率，降低劳动强度二夹具设计定位基准的选择由零件图可知，宽为。的槽......”。