1、“.....主轴箱的润滑手柄轴的设置,主轴箱坐标计算,轴坐标系原点的确定,主轴箱坐标计算的顺序,主轴坐标的设置,传动轴坐标计算,坐标验算,校核计算,轴的校核计算,轴的精确校核,轴承寿命计算,圆柱齿轮的疲劳强度的校核键的校核标准件的选择及其它叶片油泵的型号选择螺塞进给机构的选择主轴箱的润滑结束语工作小结与致谢附件清单被加工零件工序图的设计主轴箱的分布加工示意图加工示意图的编制方法动力部件的选择,组合机床生产率的计算,机床实际生产率的计算,理想生产率,机床负荷率,生产率计算卡,机床联系尺寸图,联系尺寸图的作用,机床装料高度的确定,夹具轮廓尺寸的确定,中间底座尺寸的确定,动力部件总选种的确定,左主轴箱的设计及计算,绘制主轴箱设计原始依据图,主轴结构形式的选择及动力计算......”。

2、“.....主轴直径和齿轮模数的初步确定,主轴箱的动力计算及主轴直径的确定,传动系统的设计计算,主轴位置的分析及传动比的分配,确定驱动轴的转速，转向极其在主轴箱上的位置,未定平行且需由面或几面加工箱体件,故采用卧式组合机床。零件的生产批量大批量生产要求工序安排的趋于分散，而且，粗半精精加工应分别在不同的机床上完成。这正是我们设计的机体精镗组合机床。机床的使用条件如使用厂车间温度比较高，使用液压传动机床往往造工作性能不稳定，则可选用配置机械动力部件的机床。我们选用液压传动工作台。机体的定位与夹紧定位箱体类零件可有两种定位方法面双孔定位法和三平面定位法。这里采用后者。这两种方法般都采用箱体设计基准，即箱体在机器中的主要安装面底面，还有另外两面右侧面和后面。夹紧为减少和避免机体在夹压力的作用下的变形，影响加工精度，这里不单从上面压紧箱体，而采用上面压紧与底座加紧相结合的办法荐值选则。二冷却系统的设计准则为了提高冷却效率和争取型腔表面温度的均匀和稳定，在系统的综合设计中应遵守生产中的约定原则。在管道回路布置时，还需要进步考虑型腔的形状和尺寸，并使加工方便和密封效果好......”。

3、“.....还有冷却水道应尽量避免接近塑件的熔接部位，以免产生熔接痕，降低塑件的强度冷却水道应易于清理，般水道孔径为不小于。根据中间板的厚度和型腔尺寸，参考设计手册推荐值，在中间板中开设条直通式冷却水道，直径为，具体布局参间零件图。冷却水道和外界的连接采用标准件水嘴连接。注射机参数的较核由于选用注射机，其装模高度在之间而本模具的总高度是，在装模的范围之内。塑件在分型面上的以减少机体变形。确定机床的配置形式及结构方案由于采用固定式夹具，再同工位上对同孔进行加工，故采用单工位卧式组合机床。该机床特别适合箱体类零件的加工。并且加工精度较高。精镗机床夹具的公差般取被加工零件的。组合机床总体设计及计算组合机床的总体设计，就是针对具体的被加工零件，在造室的工艺和结构方案的基础上，进行方案图纸设计。这些图纸包括被加工零件工序图加工示意图生产率计算卡片。机床联系尺寸图等，下面谈谈这些图纸的设计。被加工零件工序图被加工零件工序图的设计被加工零件工序图是根据制定的工艺方案......”。

4、“.....以及被加工零件的材料硬度和本机床加工前毛坯情况的图纸。被加工零件工序图主轴箱的分布从工序图中可知，本三面精镗组合机床布置有三个主轴箱，它们分别为左右主轴箱和后主轴箱。左动力箱带左主轴箱加工五个孔，它们的位置分布如下右主轴箱加工轴后主轴箱加工轴工序图是组合机床设计的主要依据，也是制造使用时调整机床检查精度的重要技术文件。加工示意图加工示意图是组合机床设计的重要图纸之，在机床总体设计中占有重要地位，它是设计刀具夹具主轴箱以及选择动力部件的主要资料，同时也是调整机床和刀具的依据。加工示意图，反映了机床的加工过程和加工方法，并决定浮动夹头或接杆的尺寸，镗杆长度，刀具种类和数量，刀具长度及加工尺寸，主轴尺寸及伸出长度主轴刀具导向与工件间的联系尺寸等，根据机床要求的生产率及刀具特点，合理地选择切削用量，决定动力头的工作循环。加工示意图的编制方法刀具的选择台机床刀具选择是否合理，直接影响到机床的加工精度，生产率和工作情况。根据机体孔的加以利于排出孔内空气及残渣废料。如模板较厚，导柱孔必须作成盲孔时......”。

5、“.....材料导套与导柱用相同的材料或同合金等耐磨材料制造，其硬度应低于导柱硬度，以减轻磨损，防止导柱或导套拉毛。导套固定部分和导滑部分的表面粗糙度般为。固定形式及配合精度导套用环形槽代替缺口，固定在定模板上。用或配合镶入模板。温度调节系统设计注射模的温度对塑料熔体的充模流动固化定型生产效率及塑件的形状和尺寸精度都有重要的影响。注射模中设置温度调节系统的目的，就是要通过控制模具温度，使注射成型具有良好的产品质量和较高的生产率。根据塑料的成型工艺，本模具只要设置冷却系统即可。冷却系统的计算冷却系统的计算包括热传导面积的计算温控介质通道的尺寸和介质用量的确定以及通道回路的排布等，这些工作是注射模设计中的个难点。这里略，其参数根据资料推学组合机床设计上海上海科学技术出版社，王先达机械制造工艺学北京机械工业出版社，扬黎明机床夹具设计手册北京国防工业出版社，徐仁发机床夹具设计重庆重庆大学出版社，孟少庚机械加工工艺手册北京机械工业出版社，戴曙金属切削机床北京机械工业出版社，扬列群形状和位置公差北京中国标准出版社......”。

6、“.....物流供应商的财务稳定性主要通过其资产负债率和流动比例来体现。商家声誉是指供应商在业界的声望和信誉，通常通过该物流供应商曾服务的对象对其做出的评价来衡量该物流供应商在业界的名声和信誉情况。行业地位和后期服务评价是很重要的衡量标准。紧急情况处理能力在物流企业遭遇超出原定计划的特殊事件时，表现出来的应变能力。包括提前通知，启动紧急预案等。企业的紧急情况处理做的越好，保证服务的连续性程度就越高。服务价格服务价格主要是指费用的确定及标准，考虑所收取的价格是否合理是否能够符合企业的预算。物流服务需求企业的初衷既是通过其专业化和规模化的服务，降低其物流成本，提升企业利润额。预付周期物流集成企业与物流服务供应商在确立服务条款的时间周期，般地，该时间周期越长对于物流集成企业就越有利。支付灵活性指物流服务集成企业向物流服务供应商付款方式的灵活性，在基于诚信的前提下，支付的灵活性高，有利于企业与客户间的忠诚度提升。信息系统兼容性是指物流服务供应商和客户所使用信息系统的兼容性，兼容性好才能实现资源的实时共享，从而提高工作流程的效率和信息的准确性......”。

7、“.....供应商良好资产的可用性，能够确保其达到客户满意的服务水平。而业务范围越广和服务种类越多，为客户提供的服务就越全面，利于与之合作的全面性。服务地理范围衡量该供应商是否能够提供的宽广的地理范围并为客户提供深入不同市场的机会和途径，也能够节省客户配送和营销产品的花费。其衡量指标主要有地理位置和业务的地理范围。文化兼容性相互合作企业双方的文化氛围能否相容决定了合作双方的合作命运，般情况下，企业更愿意与和自己的文化相近的企业合作从而降低企业的交易成本和协调管理的难度。事实的数据传递物流服务供应商为客户提供的实时数据的传递可以影响客户对当前情况的分析和未来的预测，从而做出利于自身发展的决策。对于物流服务集成商的建议在选择好物流服务供应商之后，并不是完事大吉，把所有物流服务交给供应商去操作，负责的企业还应该对供应商进行有效的控制和管理。在与供应商确立好合作关系之后，应进行充分地交流，统制定流程标准，做到合同规范化。对供应商的良好监督和激励机制是确保双方顺利合作的基础。企业应充分发挥自身协调能力，实现供应商集成商和需求客户的多赢。物流服务供应链的发展前景十五时期......”。

8、“.....物流市场规模不断扩大。年，我国物流市场总规赵晓煜,黄小原,孙福权面向重要供应商和客户的供应链设计方法系统工程刘伟华,物流服务供应链能力合作的协调研究上海交通大学，,,,,,达万亿元，比年增长了倍多。十五期间物流产业发展的经济政策环境大大改善，年我国开始实施的十五规划纲要中，突出强调大力发展现代物流业，物流业的产业地位首次在国家规划层面得以确立。年，我国又出台了首个全国性物流业专项规划物流业调整和振兴规划。十二五期间，我国物流业又面临着新的发展机遇，物流业将由此进入快速发展的盖张齿轮张传动轴张动力头齿轮张箱盖张手柄轴张油泵齿轮张透盖张工序图手工图张主轴张主轴张销套张撒油盘张尺寸联系图张工序图张目录前言总体方案论证影响组合机床方案制定的主要因素被加工零件的加工精度和加工工序被加工零件的特点零件的生产批量机床的使用条件机体的定位与夹紧确定机床的配置形式及结构方案组合机床总体设计及计算被加工零件工序图书签。主轴箱的润滑手柄轴的设置,主轴箱坐标计算,轴坐标系原点的确定,主轴箱坐标计算的顺序,主轴坐标的设置,传动轴坐标计算,坐标验算,校核计算,轴的校核计算,轴的精确校核......”。

9、“.....圆柱齿轮的疲劳强度的校核键的校核标准件的选择及其它叶片油泵的型号选择螺塞进给机构的选择主轴箱的润滑结束语工作小结与致谢附件清单被加工零件工序图的设计主轴箱的分布加工示意图加工示意图的编制方法动力部件的选择,组合机床生产率的计算,机床实际生产率的计算,理想生产率,机床负荷率,生产率计算卡,机床联系尺寸图,联系尺寸图的作用,机床装料高度的确定,夹具轮廓尺寸的确定,中间底座尺寸的确定,动力部件总选种的确定,左主轴箱的设计及计算,绘制主轴箱设计原始依据图,主轴结构形式的选择及动力计算,主轴结构形式的选择,主轴直径和齿轮模数的初步确定,主轴箱的动力计算及主轴直径的确定,传动系统的设计计算,主轴位置的分析及传动比的分配,确定驱动轴的转速，转向极其在主轴箱上的位置,未定平行且需由面或几面加工箱体件,故采用卧式组合机床。零件的生产批量大批量生产要求工序安排的趋于分散，而且，粗半精精加工应分别在不同的机床上完成。这正是我们设计的机体精镗组合机床。机床的使用条件如使用厂车间温度比较高，使用液压传动机床往往造工作性能不稳定，则可选用配置机械动力部件的机床。我们选用液压传动工作台......”。