1、“.....如下表所示第二步汽车制造企业资源是为了汽车产成品或半成品生产的费用支出。资源包括直接的人工原材料或零部件间接制造费用和生产过程外的成本。将资源以作业为基础进行划分,每项作业都有相应的资源,与作业无关的资源应从物流成本核算中去除,资源费用可以在成本信息中得到。首先计算作业中心的整体成本,然后分配到作业,最后将各个作业成本累加即是作业中心成本。第三步汽车产品或半成品的生产是由成千上万项作业完成的,每项作业的完成都要消耗定的资源,资源消耗与作业的关系即是资源动因,它是分配作业消耗资源的基础,分配到作业所消耗的资源即是作业中心的成本组成部分。第三步就是确认每项作业的资源耗用量,这是核算作业成本的依据,作业成本量决定资源的耗用量。在汽车制造企业中经常使用的资源动因包括人工使用量人工小时量仓库使用面积次数运输的距离等等,应该根据实际情况,采用合适的资源动因分配资源,使作业中心的成本分配与实际情况相符。第四步将作业中心的成本分配给汽车成品或者半成品等,成本动因反映的是成本对象与作业消耗的关系,产出量决定作业的消耗量。例如,汽车产品检验作业的成本动因是汽车产成品的数量......”。
2、“.....当然,不是同种作业的成本动因就定相同。例如汽车零部件的第三方物流运输作业,如果第三方物流公司能基本满足生产企业运输要求,而且距离运费相差无几,则可以选择运送次数作为成本动因。但是如果第三方物流公司对企业的运输要求完成有较大差距,而且距离运费不致,那么选择运送次数作为成本动因就不合适,这时应考虑第三方物流公司的运送时间,以运送时间作为成本动因是比较合适的。东风汽车有限公司作业成本法应用案例,整车制造物流作业流程分析近年来,东风汽车有限公司引进物流管理理念,加强物流成本各个环节的控制,引进作业成本法核算方法,物流成本控制取得显著成效。自年月,东风汽车有限公司的款车上市之后,销售量持续增长,这款车的三厢时尚型简称款车型出现了供不应求的情况。现在本文利用其年九月份的相关财务数据和生产管理数据,采用作业成本法对款车型的相关物流成本进行核算。汽车生产采用的是订单生产,生产厂商接到订单之后,根据本身生产条件,制定生产计划。款车型上市之后直处于供不应求状态,在月初,款车型订单量为辆,物料和整车采购采用第三物流公司和自营物流运输,运输费用由神龙公司承担。结合订单量和市场需求计划......”。
3、“.....简单的物流作业流程如图所示。东风汽车有限公司在接到生产订单后,通过电话或传真等方式传达给生产管理部门,生产管理科根据公司的实际情况,制定采购计划和生产任务,并将生产计划传达给订单处理工作人员,订单处理工作人员将订单信息反馈给客户。生产管理部门根据确定的库存情况,进行原材料和零部件的采购,并将采购单附件交财务。原材料和零部件到达仓库后,仓库工作人员进行验收,并进行入库的登记手续,装卸搬运工作人员组织将物料搬入仓库。东风汽车有限公司的生产主要是部分零部件的生产加工和汽车整车的相关程度。在既定精确度下,运用相关程度较高的成本动因时,则成本动因的数目就较少反之,则为达到定的准确度水准,必须增加成本动因的数量。第二,产品成本的准确度和产品组合的复杂程度。若对产品成本的精确度要求比较高,则成本动因的数目就必然增加反之,则会减少。产品复杂程度低,则多个作业成本可汇集在同个作业成本库中反之,成本动因数目也相应增多。根据成本动因在资源流动中所处位置可将其分为资源动因和作业动因。资源动因是衡量资源消耗与作业之间关系的种计量标准,它反映了资源消耗的起因......”。
4、“.....将资源项项分配到作业后,就形成了作业成本库。通过对成本库中各项成本即成本要素的分析,来判断哪些资源是需要减少,哪些需要重新配置等,以降低成本。作业动因是作业发生的原因,是将作业成本库中的成本分配到成本对象中去的依据,也就是资源消耗与最终产出联结的中介。通过对作业动因的分析,可以知道哪些作业是多余的应该去掉,哪些是关键的应该改进,以改进作业,进而完善流程。成本库是成本库,是指将同或同质成本动因导致的费用项目归集在起的成本类别,即相同成本动因的作业成本集。成本库的建立把间接费用的分配与产生这些费用的动因联系起来,不同的成本库选择不同成本动因作为分配标准。成本动因比率即成本动因比率,也叫成本库分配率作业成本动因分配率,是指成本库消耗成本作业成本和相应成本动因数量的比率。其计算公式为作业成本动因分配率二作业成本作业成本动因数量作业成本法在汽车制造业的应用作业成本法的应用随着汽车制造企业的增多,汽车生产商之间的竞争也变得日益激烈。许多企业通过降低汽车产品的价格增加销售量,但盈利却在降低,还有很多企业处于保本状态。现在我国的汽车生产已经从专门的生产过程转为生产和经营过程......”。
5、“.....所需的零部件和原材料有成千上万中,工时和机器工作时间很难确定,传统成本核算己经不能准确的核算成本,不能为生产商提供准确的物流成本数据其次是企业中的物流成本管理水平不高,在采购供应仓储销售中的广告宣传等非生产性活动费用大大增加,由此产生的成本在销售额中的比例不断提高,其中的隐形成本在传统成本核算中难以进行准确核算最后是社会分工变得精细,汽车生产企业的产品不完全是汽车整车产品,有时是半成品或者是在制品,这些产品需要进行成本核算才能制定销售价格,传统的成本核算将产品生产过程中发生的成本核算,但是这种核算方法是不合理的。作业成本法目前己经引入中国汽车制造业中,东风汽车公司的车架部已经在试用作业成本法核算物流成本。作业成本法与传统的成本核算方法具有本质的区别,不是直接考虑产品成本或工时成本,而是先确定间接成本分配的基础作业,然后找出成本动因,将具有相同性质的成本动因组成成本库,将成本库汇集的成本进行间接成本的分配,即属于各个产品。下图是作业成本法在汽车制造业的实施的具体步骤第步汽车制造企业中的作业是指为了汽车产品或半成品生产而消耗的原材料或零部件的工作,作业中心是生产程序的部分......”。
6、“.....必须大力加强物流专门人才的培养,全面进行企业物流人才的培训,使企业管理人员和业务人员迅速成为既懂得物流知识和管理知识,又具有良好的环境保护意识和相关知识技能的复合型人才。只有如此,我国的绿色物流才有可能得到长足的发展和进步。结束语总而言之,尽管我国绿色物流目前的发展水平还不高,并且存在很多不足,但我国经济已经成为世界经济的部分,我们势必要加快物流行业在国际中的竞争力,加快绿色物流的建设。而且,绿色物流不仅是世纪经济可持续发展的客观要求,也是我国物流发展的必然选择。它不但可以实现物流系统的整体最优化,还能将对环境的破坏降到最低,并有利于我国物流管理水平的提高和经济的可持续发展,对于我国的经济发展有着重大意义。主要参考文献流从业人员整体素质还比较低,物流从业人员资格认证制度滞后,物流知识培训还停留在初级的讲座式阶段,这些对绿色物流的发展形成了很大制约。再加上我国在物流教育方面还比较落后,物流专业的职业教育及高等教育还没有形成规模,高等学院虽然设有物流专业,但其课程不是很多,而职业教育学院则参差不齐,水平并不是很高,至于物流人员的培训机构更是缺乏专业知识和导师的指导......”。
7、“.....对于绿色物流的研究生教育刚开始发展。还有很多已经从事物流行业的人员,不仅素质不高,而且大多数都没有进行专业的物流学习,只是按照已有的经验来进行运作安排,加之没有不断汲取外界的新知识,导致了对他人的教育方式比较落后,从而使得企业没有新鲜血液的流入,企业停步不前。因此,我国物流行业需要高素质的复合型专业人才。以上问题表明,我国的绿色物流在将来的发展道路上还要走很长的路。而且,随着经济的全球化,我国势必要加入物流这场残酷的竞争中,因此建立和完善我国的绿色物流体系,实现经济效益和资源利用的最大化,有利于我国绿色物流的更好发展,同时也有助于经济的可持续发展。三我国发展绿色物流的建议在我国绿色物流的发展任重而道远,绿色物流作为种良好的环保理念,要得到社会的认可与支持,必须从发展其硬件和软件两方面着手,同时,发展绿色物流的主体企业,在两者的支撑下,定能将绿色物流推向深处。树立绿色理念,强化绿色管理消费者的环保意识淡薄,就会成为绿色物流发展的外在阻碍因素。因此,必须加强环境教育,提高消费者的环境保护意识。另据匡算,现阶段我国物流成本占的比重降低,则可以在货物运输仓储方面节能降耗亿元以上......”。
8、“.....倘若我国能逐步逼近工业化国家物流的平均成本物流成本占的,则可节约当年物流成本亿元。因此,优化和整合我国工业的物流流程,有希望成为当前很具操作性且收获丰厚的改革发展思路,并促使我国国民经济实现增长方式的重大转变。三完善废弃物回收利用系统,加强绿色环保从绿色环保的角度来看,大量生产和消费的结果,必然导致大量废弃物的产生。尽管我国相关部门和众多企业已经采取了许多措施,加速废弃物的处理,但从总体上看,大量废弃物的出现仍然对社会产生了严重的消极影响,对环境构成了严重的威胁。因此,世纪的物流活动必须加强废确认作业,如下表所示第二步汽车制造企业资源是为了汽车产成品或半成品生产的费用支出。资源包括直接的人工原材料或零部件间接制造费用和生产过程外的成本。将资源以作业为基础进行划分,每项作业都有相应的资源,与作业无关的资源应从物流成本核算中去除,资源费用可以在成本信息中得到。首先计算作业中心的整体成本,然后分配到作业,最后将各个作业成本累加即是作业中心成本。第三步汽车产品或半成品的生产是由成千上万项作业完成的,每项作业的完成都要消耗定的资源,资源消耗与作业的关系即是资源动因......”。
9、“.....第三步就是确认每项作业的资源耗用量,这是核算作业成本的依据,作业成本量决定资源的耗用量。在汽车制造企业中经常使用的资源动因包括人工使用量人工小时量仓库使用面积次数运输的距离等等,应该根据实际情况,采用合适的资源动因分配资源,使作业中心的成本分配与实际情况相符。第四步将作业中心的成本分配给汽车成品或者半成品等,成本动因反映的是成本对象与作业消耗的关系,产出量决定作业的消耗量。例如,汽车产品检验作业的成本动因是汽车产成品的数量,入库抽样检验作业成本动因是采购的次数。当然,不是同种作业的成本动因就定相同。例如汽车零部件的第三方物流运输作业,如果第三方物流公司能基本满足生产企业运输要求,而且距离运费相差无几,则可以选择运送次数作为成本动因。但是如果第三方物流公司对企业的运输要求完成有较大差距,而且距离运费不致,那么选择运送次数作为成本动因就不合适,这时应考虑第三方物流公司的运送时间,以运送时间作为成本动因是比较合适的。东风汽车有限公司作业成本法应用案例,整车制造物流作业流程分析近年来,东风汽车有限公司引进物流管理理念......”。
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