【终稿】多功能健身器的设计【含整套CAD图纸】

我国的东北地区和韩国食用桔梗已有 多年的历史，近年来，我国的北京所需原材料的需求。

产业发展背景 神农本草综述，桔梗不仅清咽利肺利肝脏补气 血降血脂促进血液循环，还有润肤养颜之功效，对呼吸 道疾病治疗异常显著。

桔梗菜更是膳药两用绿色食品，特点中药材等农副产品，是 国家重要的粮棉油和中药材生产基地。

已形成优质中药材 小麦无公害蔬菜薄荷红芋椿樱大豆畜牧林木 等十大农副产品生产基地，桔梗产量较大，完全可以满足项 目实施国医疗保险制度的改革深入，“国人用国药”意 识逐渐增强，优质中药深加工产品特别是颗粒剂的需求量日 益增加。

沃土平畴，气候适宜，农副产品资源十分丰富。

盛 产小麦棉花玉米大豆红薯民和世界人民。

药材饮片及成药为中药三要素，桔梗深加工产品特别 是颗粒剂作为其它二者的中间环节，尤为重要。

我国加入 后，市场竞争更加激烈，对中药深加工产品的质量要求日益 增高。

随着我国民和世界人民。

药材饮片及成药为中药三要素，桔梗深加工产品特别 是颗粒剂作为其它二者的中间环节，尤为重要。

我国加入 后，市场竞争更加激烈，对中药深加工产品的质量要求日益 增高。

随着我国医疗保险制度的改革深入，“国人用国药”意 识逐渐增强，优质中药深加工产品特别是颗粒剂的需求量日 益增加。

沃土平畴，气候适宜，农副产品资源十分丰富。

盛 产小麦棉花玉米大豆红薯中药材等农副产品，是 国家重要的粮棉油和中药材生产基地。

已形成优质中药材 小麦无公害蔬菜薄荷红芋椿樱大豆畜牧林木 等十大农副产品生产基地，桔梗产量较大，完全可以满足项 目实施所需原材料的需求。

产业发展背景 神农本草综述，桔梗不仅清咽利肺利肝脏补气 血降血脂促进血液人确定的型腔布局为平衡式型腔布局如图所示图型腔布局图三选用注塑机．锁模力注射成型时，塑件在模具分型面上的投影面积是影响锁模力的主要因素，其数值越大，需要的锁模力与塑件在水平分型面上的投影面积有关，为了可靠地锁模，不使成型过程中出现溢料现象，应使塑料熔体对形腔的成型压力与塑件和浇注系统在分型面上的投影面积之和的乘积小于注射机额定锁模力，即式中注射机的额定锁模力塑件熔体对形腔的成型压力其大小般是注射压力的。

的注射压力取。

．注射量模具型腔能否充满与注射机允许的最大注射量密切相关，设计模具时，应保证注射模内所需熔体总量在注射机实际的最大注射量的范围内，根据生产经验，注射机最大注射量是其允许最大注射量额定注射量的，由此有.综合运用所学知识，掌握塑料模具设计的方法步骤和思路以及塑料模具成型零件的制造工艺的编制方法。

二任务和要求．设计副塑料模具，绘制模具装配图和非标准零件图。

．说明书。

内容包括产品零件的成型工艺分析和结构分析。

必要的计算过程。

模具结构的选择分析。

模具工作原理动作分析零件制造工艺选择分析内容包括成本经济性加工精度加工质量加工效率等。

第二章塑件分析材料的选择该塑件为玩具。

根据参考资料塑料成型工艺与模具设计，选择其材料为丙烯腈丁二烯苯乙共聚物工程材料，的介绍如下⒈基本特性是由丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚而成的。

这三种组分的各自特性，使具有良好的综合力学性能。

丙烯腈使有良好的耐化学腐蚀性及表面硬度，丁二烯使坚韧，苯乙烯使它有良好的加工性和染色性能。

无毒无味，呈微黄色，成形的塑料件有较好的光泽。

密度为。

有极好的抗冲压强度，且在低温下也不迅速下降。

有良好的机械强度和定的耐磨性耐油性耐水性化学稳定性和电气性能。

有定的硬度和尺寸稳定性，易于成型加工。

经过调色可配成任何颜色。

其缺点是耐热性不高，连续工作温度为左右，热变形温度为左右。

耐气候性差，在紫外线作用下变硬变脆。

.主要用途广泛用于水表壳纺织器材电器零件文教体育用品玩具等。

.成型特点在升温时粘度增高，所以成型压力比较高，塑料上的脱模斜度宜稍大，易吸水，成型加工前应进行干燥处理易产生熔接痕，模具设计时应注意尽量减少浇口对流道的阻力在正常的成型条件下，壁厚熔料温度及收缩率影响极小。

要求塑件精度高时，模具温度可控制在，要求塑件光泽和耐用时，应控制在的注射工艺参数注射类型螺杆式螺杆转速喷嘴形式直通式温度料筒温度前段中段后段模具温度注射压力保压力注射时间保压时间冷却时间成型周期二塑件结构分析结构特点该塑件最大壁厚大概是厚的壳体，壳体外部没有很高的要求所以可以采用点浇口目录第章设计任务书第二章塑件分析第三章成型设备的选择与校核第四章成型零部件的设计与计算第节成型零件的结构设计第二节排气系统第三节浇注系统第四节模架的选取第五章脱模机构的设计第节脱模力的计算第二节推出机构的计算第六章侧向分型与抽芯机构的设计第七章合模导向机构的设计第八章温度调节系统第九章注射机参数的校核第十章模具零件加工谢辞参考文献第章设计任务书目的本设计是在完成了塑料成型工艺与模具设计等专业课后进行的项重要的教学实践活动，是使学生综柱相配，般采用，为了保证导向作用，要求导柱导套的配合间隙小于凸凹模之间的间隙。

外径与上模座相配，采用过盈配合，另端则与导套滑动配合。

为了保证导向精度加工时除了使导柱导套的配合符合尺寸精度要求外，还应满足配合表面间的同轴度，即导柱两个外圆表面间的同轴度以及导套外圆与内孔表面的同轴度要求。

为了使导柱导套的配合表面硬而耐磨而中心部分具有良好韧性，用，表面耐磨有韧性抗弯曲。

不易折断，热处理表面淬火，低温回火。

导柱在热处理后修复中心孔，最后进行磨削时，可利用两端中心孔进行装夹，并应在次装夹中将导柱的两个外圆磨出，以保证两表面间的同轴度。

导套磨削加工时，可夹持非配合部分，在万能磨床上将内外圆配合面次装夹磨出，以达到同轴度要求。

用这方法加工时，夹持力不宜过大，以免内孔变形。

或者是先磨内圆，再以内圆定位，用顶尖顶顶住芯轴磨外圆。

这种加工方法不仅可以保证同轴度，且能防止内孔的微量变形。

导柱导套端部转弯处必须圆滑，以防止在运动中将配合面划伤。

因此，全部精磨后，必须用油石将圆弧处磨圆滑，消除磨削后在圆弧处出现的棱带。

三零件工艺路线导柱加工工艺路线毛坯棒料车削式中注射机允许的最大注射量．开模行程合模行满足配合表面间的同轴度，即导柱两个外圆表面间的同轴度以及导套外圆与内孔表面的同轴度要求。

为了使导柱导套的配合表面硬而耐磨而中心部分具有良好韧性，用，表面耐磨有韧性抗弯曲。

不易折断，热处理表面淬火，低温回火。

导柱在热处理后修复中心孔，最后进行磨削时，可利用两端中心孔进行装夹，并应在次装夹中将导柱的两个外圆磨出，以保证两表面间的同轴度。

导套磨削加工时，可夹持非配合部分，在万能磨床上将内外圆配合面次装夹磨出，以达到同轴度要求。

用这方法加工时，夹持力不宜过大，以免内孔变形。

或者是先磨内圆，再以内圆定位，用顶尖顶顶住芯轴磨外圆。

这种加工方法不仅可以保证同轴度，且能防止内孔的微量变形。

导柱导套端部转弯处必须圆滑，以防止在运动中将配合面划伤。

因此，全部精磨后，必须用油石将圆弧处磨圆滑，消除磨削后在圆弧处出现的棱带。

三零件工艺路线导柱加工工艺路线毛坯棒料车削强度和刚度，热处理调质。

浇口套加工工艺路线毛坯车床加工钻孔铰孔保证主流道表面粗糙度.热处理硬度谢辞在此次的毕业设计中，叶东老师在设计过程中给予了我正确的指导，在众多方面提供了方便和便利，为论文的合理性可行性和完善性提供了有利的帮助。

在此表示衷心的感谢。

同时，系领导和老师也在设计过程中时常关心我督促我，在查阅文件资料方面提供了很大的便利，在此也表示衷心的感谢。

希望以后还有机会能听到老师们的谆谆教悔。

参考文献塑料成型工艺与模具设计屈华昌主编机械工业出版社机械设计手册徐灏主编机械工业出版社模具设计与制造简明手册冯炳尧韩泰荣蒋文森编辑上海科学技术出版社模具制造黄健求主编机械工业出版社加工外圆配合部分留磨量热处理淬火或渗碳淬火外圆磨削精磨至要求尺寸。

钢淬火处理，硬度导套加工工艺路线毛坯棒料球化退火车削加工内圆配合部分留磨量热处理淬火或渗碳淬火内圆磨削精磨至要求尺寸。

钢淬火处理，硬度座板的加工工艺路线毛坯在铣或刨床上粗加工上下两平面，留精加工余量，热处理，最后在平面磨床上精磨到符合图纸要求。

钢，热处理调质。

动定模板加工工艺路线毛坯铣床加工热处理精磨到要求。

动模板用钢，热处理硬度定模板用钢，热处理硬度支承板加工工艺路线毛坯铣床加工热处理精磨到要求。

钢，热处理硬度推杆固定板加工工艺路线毛坯球化退火铣床加工热处理精磨到要求。

钢，定的强度和刚度，热处理调质。

推板加工工艺路线毛坯铣床加工热处理精磨到要求。

钢，热处理硬度垫块加工工艺路线毛坯铣床加工热处理精磨到要求。

钢，定的的形式。

由于该塑件较小，采用模多腔比较合适。

壳体内部结构较复杂，所以采用镶嵌式凸凹模结构。

改塑件分为上下两壳，如图图和图所示图塑件后盖图图塑件前盖图图塑件前盖图第三章设备的选择与校核为了保证注射质量和充分发挥设备的能力，应根据注射模次成型的塑料体积和质量来初步确定注射机的类型。

根据理论和在实际生产中的经验得出塑件和浇注道之间材料的总和应该在注射机理论注射量的之间。

型腔数量的确定要点既要保证最佳的生产经济性，技术上又要充分保证产品的质量，也就是应保证塑料件最佳的技术经济性。

塑料制作的批量和交货周期方面该塑件是大批量生产的产品，交货周期要短，使用多型腔模具可提供独特的优越条件。

质量控制要求方面该塑件不属于高精度生产要求的产品，精度要求不高采用多型腔有较高的生产效率。

塑料品种和其他方面该塑件所用塑料为工程塑料，流动性能好浇口位置在靠近塑件边缘上，另外塑料尺寸小，形状简单。

经过以上分析和本人经验所得，总结出采用模四腔是最佳形式，具有最佳的经济性。

二型腔的布局要点型腔的排布与浇注系统布置密切相关，型腔排布应使每个型腔都通过浇注系统从总压力中均等地分得式中注射机允许的最大注射量．开模行程合模行程指模具开合过程中动模固定板的移动距离，它的大小直接影响模具所能成型的塑件高度，注射机最大开模行程应大于开模行程式中推出距离脱模距离包浇注系统凝料在内的塑件高度根据以上计算和所用塑料的有关数据，选用注射机为此处省略字。

如需要完整说明书和图纸等.请联系二零件加工成型零部件为了保证导向作用，动定模的导柱，导套孔的孔距精度应控制在.以内。

因此，必须用坐标镗床对动定模镗孔。

在缺少坐标镗床的情况下，较普遍采用的方法是将动定模合在起，在车床铣床或镗床上进行镗孔。

成型零部件采用优质碳素工具钢，强度高，耐磨性好，热处理变形小，有时还要求耐腐蚀，调质淬火低温回火型芯的加工把成型面的曲面图通过计算机产生刀具加工路径进行数控铣外形加工，再铣型芯，钻推杆孔，加工浇口。

型腔的加工把成型面的曲面图通过计算机产生刀具加工路径，留余量在数控铣