首先根据结构要求估算各配重的位置，上式结合静平衡方程来确定各个配重质量。也可以利用计算机总结上述分析方法可以部分求解，也可以联立方程求解，如果利用计算机辅助分析，动态仿真效果会更好。为确保结论的实用性，应利用测量技术对各种方案进行评述比较，从而得出最优组合方案。拨禾器的设计衡量作物收获质量好坏的个最主要指标是损失率。由于收获流程的前后顺序所致，割台损失率首当其冲。拨禾装置位于收割机的最前端，收获作物时，它扶起并归拢作物，拨向切割器在切割器切割作物时，前方扶持茎秆以防止向前倾倒最后把切断的作物及时推向压扁辊。分禾是重要的个环节，分禾器如果太长太宽，就会推倒柠条植株，同时，其结构尺寸与整机匹配若不合理，将严重影响整机作业性能。拨禾轮的结构简单可靠，多用于大中型收割机上的联合收获机上。但是由于柠条茎秆硬度高切有比较高的柔性，采用拨禾轮的效果不好，且拨禾轮般应用于卧式收割台的结构中，不适用于本设计的立式收割台。本设计最终采用链式拨禾器，可有效的把柠条拨入切割装置。这种拨禾器的好处是，在切割过程中不会让柠条乱动，强行切割。链传动的设计计算选择链轮齿数传动比假设链速，此处省略字。立辊式柠条压扁输送装置的设计压扁输送装置是柠条前割台的核心，直接影响到整机的各项指标，如损失率切割达标率等。该装置能在压扁柠条茎秆的同时将茎秆强制喂入滚刀切碎，使压扁辊与滚刀间茎秆输送通畅，不堵塞。其次，茎秆及茎节被碾压后对切碎和提高饲料的品质起很好的作用。立辊式压扁输送装置的压扁辊两轴线所在平面与垂直面成前倾夹角，柠条植株由往复式割刀割断后经夹持链输送至压扁辊，通过立式压扁辊压扁。植株在弧形挡禾板和加持的作用下与压扁辊轴线成角。由于螺旋线的提升作用，压扁后的植株基本与压扁辊成垂直角度向后输送进切碎滚筒切碎。茎秆切碎装置的设计立式茎秆切碎装置是本次设计的重点，立式茎秆切碎装置与立辊式压扁输送装置配套实现柠条的收割和粗加，结构简单，茎秆切碎效果好功耗低，能和割台配置紧凑。现有的设备技术是立式辊配套盘刀或卧式滚刀切碎装置，它不但结构庞大，甩刀则为无支撑切割，动力消耗也大。立式茎秆切碎装置安装在柠条压扁输送辊的后方，并与机架相连，其驱动部件与收获动力系统相连，且与压扁输送辊有速比约束。滚筒式切碎刀最初设计为螺旋刃刀片，螺旋刃刀片功率消耗小切碎平稳，但制造工艺复杂，成本高。到世纪年代末，直刃斜装滚刀在我国得到迅速推广。收集料斗的设计集料箱设计基本贯彻了国家最新颁发的各种标准，图纸和设计文件完整齐全，符合标准化得要求。松动立刻停止运行。当工作定时间后，应当检查拨禾链上是否有割下来的杂物，及时清理，否则影响切割。收料箱满后及时处理，以免影响正常工作。在收割作业时，机器应尽量走直线，保持匀速作业，根据负荷的状况调节好油门，避免因负荷大小变化突然增减速，更不能突然拐弯，以免影响作业质量。联合收割机在日常工作中，要定期进行润滑保养，检查各部件的技术状态。对工作负荷大转速高振动结论设计这款柠条联合收割机，可以对柠条进行收割，并且完成柠条茎秆的粗加工和收集，可以满足广大柠条种植地区对柠条收割的要求，便于后续的加工处理。但是设计中的经验数据采用类似机械的数值，对于柠条这种特殊的固沙植物来说，必然有不适合之处，比如输送压扁辊与滚筒切碎装置间的距离植株的喂入角度滚筒切碎筒转速与喂入速度的关系等，这些数据的确定都需要大量的针对柠条的试验数据，才能进行调整优化，从而使得本设计成为进行后续试验研究的基础和方向。相信此款柠条联合收割机经过完善后，会成为柠条联合收割的优秀机械。参考文献刘晶,魏绍成,李世钢柠条饲料生产的开发草业科学孙毅斌柠条生物特性分析与产业化途径研究杨志宏柠条机械化平茬收获的特点和难点农村牧区机械化第期,总第期胡丽娟,张道林自走式穂茎兼收型玉米联合收获机总体设计,赵洪光立辊式玉米摘穗茎秆切碎装置的研制,北京农业程大学编农业机械学下中国农业出版社，胡珊珊,李尚平,孙秀花小型甘蔗联合收割机虚拟设计及仿真分析技术农机化研究,李杰,阎楚良,杨方飞联合收获机数字化建模与关键部件仿真农业机械学报王志华,陈翠英基于的联合收获机振动筛虚拟设计农业机械学报贾晶霞,张东兴,郝新明,等马铃薯收获机参数化造型与虚拟样机关键部件仿真农业机械学报孙裕晶虚拟样机技术及其在精密排种部件设计中的应用长春吉林大学,贾启芬，刘学军工程动力学天津天津大学出版社，中国农业机械化科学研究院编农业机械设计手册北京机械,版社，华南农学院编水稻联合收割机原理与设计北京农业出版社，谷军淀粉酶的生产与应用生物技术沈同，王镜岩生物化学北京高等教育出版社，袁守善等组合式玉米收获机的研究第五届全国谷物联合收割机技术发展及市场动态研讨会论文,致谢首先，我要感谢我的指导老师郭玉明老师，在设计和论文的撰写过程中，他给了我很多帮助，并提出宝贵意见，在此我向他以崇高的敬意和衷心的感谢。另外，我还要感谢和我起做毕业设计的同学张晓舟，没有他我完成不了毕业设计的整个过程。最后感谢那些帮助过我的老师和同学，还有家人的支持。装在滚筒切碎刀下方，可活动拆卸，能从机器后部人工取出，方便物料的卸出。由于本设计滚筒切碎装置为倾斜竖直面安装，所以首先需要在滚筒外延安装适当的挡板，使物料下落方向改变，便于收集。设计集料箱时，可根据整机内部空间确定各项数据。集料箱材料为普通铁皮，形状设计上选择性大，在作业过程中，尽可能的提高集料箱的容积，可提高作业效率。使用说明书使用前应检查减速器中冷却系统是否能正常工作。注意每个齿轮箱中轴承的润滑，没润滑油时及时添加。检查每个传动皮带轮的松紧，太松容易脱离，太紧容易断裂。检查往复式割刀是否在轨道，如果不在，立马停止运行。在使用中经常检查传动系统的工作状态，注意各紧固机件是否松动，如果量单元绕点转动的切向惯性力矩与割刀的阻力矩三角摆块的转动惯性力矩方向均相同，他们由驱动力对转动中心的矩来平衡。由达朗伯原理，可以列出图的静平衡方程。对图应用质点系动量矩定理可得大的尺寸为。卸料板根据经验选择厚度为。计算凹凸模工作部分尺寸形状简单的矩形凹凸模般采用分别加工的制则则则。选取选取选定卸料板厚为，则。落料凸模具体设计凸模材料选用，刃口部分热处理硬度为，尾部回火至。由于外形尺寸较大，结构选用冷冲压模具设计指导图所示的凸模结构。图阶梯凸模根据前面的凸模刃口尺寸计算知，因此因此选取选取与冲孔的凸模样，。凸模均采用台阶式凸模的固定方法，将凸模压入固定板内，采用配合。凹模的结构设计由于采用向下顶出零件的模具，且精度要求较高，所以选择冷冲压模具设计指导表，号凹模刃口孔型。材料为,热处理硬度为。查冷冲压模具设计指导表取。由于凹模要求厚度相同因此选择。图凹模刃口孔型图凹模结造方法制造。查表冷冲压模具设计指导冲裁模初始双边间隙，，冲孔工件孔尺寸宽，长。查表取，根据经验公式取。，根据公式。则冲孔凸凹模的宽为。冲孔凸凹模的长为。满足。落料工件尺寸宽，长。查表取，根据经验公式取。，根据公式。则落料凸凹模的宽为。落料凸凹模的长为。模具具体设计冲孔凸模具体设计凸模材料选用，刃口部分热处理硬度为，尾部回火至。由于孔较小要求凸模有定刚度，选择冷冲压模具设计指导图所示的凸模结构。图阶梯凸模根据前面的凸模刃口尺寸计算知，参考文献典型型件冲压模具设计工件为垫片，矩形薄板结构。材料为，厚度为，年产量为万件，上下表面为非加工面，不得有毛刺缺陷等。零件的工艺性分析。零件尺寸标注完整清晰，等级最高为级，利用普通冲裁方式可达到图样要求。由于该件外形简单，形状规则，适于冲裁加工。材料为钢，。确定工艺方案零件属于大批量生产，工艺性较好。但是不宜采用复合模具。如果采用落料后再冲孔，则效率太低，而且质量不易保证。由于该件的生产批量比较大，因此确定该零件的工艺方案为冲孔落料级进模，考虑到凹模刃口强度，中间还留空步。排样如图图工艺与设计计算冲裁力的计算根据冲裁件周长材料厚度材料抗剪强度考虑到实际因素影响实际冲裁力增大取倍则式中最大可能冲裁力材料抗拉强度因此冲孔力落料力卸力推件力根据经验公式计算卸料力的计算卸卸式中卸卸料力卸卸料力系数查表取冲裁力为冲裁力和切断力的总和故卸料力为卸推件力的计算推推式中推推件力梗塞在凹模内料的个数为凹模刃壁垂直部分高度，为材料厚度推推件力系数查表取冲裁力因此冲孔部分推件力推推切断部分推件力推推所以推推卸总压力中心的计算查表确定搭边值，矩形件边长或圆角，取工件间，沿边。图计算各主要零件的尺寸凹模厚度冲孔凹模按冷冲压模具设计指导公式式中冲裁件的最大外形尺寸由零件图取考虑板厚影响的系数查表选取因此，小于，因此选择。按公式取。根据工主要是保证材料的正确送进及在冲模中的正确位置，此处选择挡料板。根据冷冲首先根据结构要求估算各配重的位置，上式结合静平衡方程来确定各个配重质量。也可以利用计算机总结上述分析方法可以部分求解，也可以联立方程求解，如果利用计算机辅助分析，动态仿真效果会更好。为确保结论的实用性，应利用测量技术对各种方案进行评述比较，从而得出最优组合方案。拨禾器的设计衡量作物收获质量好坏的个最主要指标是损失率。由于收获流程的前后顺序所致，割台损失率首当其冲。拨禾装置位于收割机的最前端，收获作物时，它扶起并归拢作物，拨向切割器在切割器切割作物时，前方扶持茎秆以防止向前倾倒最后把切断的作物及时推向压扁辊。分禾是重要的个环节，分禾器如果太长太宽，就会推倒柠条植株，同时，其结构尺寸与整机匹配若不合理，将严重影响整机作业性能。拨禾轮的结构简单可靠，多用于大中型收割机上的联合收获机上。但是由于柠条茎秆硬度高切有比较高的柔性，采用拨禾轮的效果不好，且拨禾轮般应用于卧式收割台的结构中，不适用于本设计的立式收割台。本设计最终采用链式拨禾器，可有效的把柠条拨入切割装置。这种拨禾器的好处是，在切割过程中不会让柠条乱动，强行切割。链传动的设计计算选择链轮齿数传动比假设链速，此处省略字。立辊式柠条压扁输送装置的设计压扁输送装置是柠条前割台的核心，直接影响到整机的各项指标，如损失率切割达标率等。该装置能在压扁柠条茎秆的同时将茎秆强制喂入滚刀切碎，使压扁辊与滚刀间茎秆输送通畅，不堵塞。其次，茎秆及茎节被碾压后对切碎和提高饲料的品质起很好的作用。立辊式压扁输送装置的压扁辊两轴线所在平面与垂直面成前倾夹角，柠条植株由往复式割刀割断后经夹持链输送至压扁辊，通过立式压扁辊压扁。植株在弧形挡禾板和加持的作用下与压扁辊轴线成角。由于螺旋线的提升作用，压扁后的植株基本与压扁辊成垂直角度向后输送进切碎滚筒切碎。茎秆切碎装置的设计立式茎秆切碎装置是本次设计的重点，立式茎秆切碎装置与立辊式压扁输送装置配套实现柠条的收割和粗加，结构简单，茎秆切碎效果好功耗低，能和割台配置紧凑。现有的设备技术是立式辊配套盘刀或卧式滚刀切碎装置，它不但结构庞大，甩刀则为无支撑切割，动力消耗也大。立式茎秆切碎装置安装在柠条压扁输送辊的后方，并与机架相连，其驱动部件与收获动力系统相连，且与压扁输送辊有速比约束。滚筒式切碎刀最初设计为螺旋刃刀片，螺旋刃刀片功率消耗小切碎平稳，但制造工艺复杂，成本高。到世纪年代末，直刃斜装滚刀在我国得到迅速推广。收集料斗的设计集料箱设计基本贯彻了国家最新颁发的各种标准，图纸和设计文件完整齐全，符合标准化得要求。松动立刻停止运行。当工作定时间后，应当检查拨禾链上是否有割下来的杂物，及时清理，否则影响切割。收料箱满后及时处理，以免影响正常工作。在收割作业时，机器应尽量走直线，保持匀速作业，根据负荷的状况调节好油门，避免因负荷大小变化突然增减速，更不能突然拐弯，以免影响作业质量。联合收割机在日常工作中，要定期进行润滑保养，检查各部件的技术状态。对工作负荷大转速高振动