1、。德国人均塑料消费量年为公斤，在世界上仅少于比利时的公斤，高于美国的公斤，排在世界第位。德国塑料制品加工业的职工总计有近万人，年的出货金额为亿美元，人均美元。德国塑料制品加工企业中职工少于人的占，人的占，人的占，人以上的占。中国塑料工业多年持续高速增长，年产量仅为万吨，年增为万吨，年超过万吨，到年已增达约万吨，超过日本而成为世界第大塑料原料生产国。中国今年塑料制品市场将持续走强，在包装工程建材农用和日用塑料制品等各个领域都将有较大幅度的增长，需求量将超过万吨。其中包装塑料制品今年需求量将超过万吨，工程塑料制品需求量将达万吨左右，建材塑的需要，每年仍需进口多亿美元的各类大型，精密，复杂模具。与发达国家的模具工业相比，在模具技术上仍有不小的差距。今后，我国模具行业应在以下几方面进行不断的技术创新，以缩小与国际先进水平的距离。注重开发大型，精。

2、州市概况 杭州是浙江省省会城市，全省政治经济科教和文化中心， 全国重点风景旅游 杭州中天大厦 地理位置钱江新城内，规划步行商业核心区 开发规模总建筑面积逾万平方米 物业类型 地理位置东阳市江北新区 开发规模总建筑面积逾万平方米 物业类型大型多层小高层住宅社区 开发时间年开工建设 地理位置东阳市江北新区 开发规模总建筑面积逾万平方米 物业类型大型多层小高层住宅社区 开发时间年开工建设 。

3、具企业十分重视技术发展。加大了用于技术进步的投入力度，将技术进步作为企业发展的重要动力。此外，许多科研机构和大专院校也开展了模具技术的研究与开发。模具行业的快速发展是使我国成为世界超级制造大国的重要原因。今后，我国要发展成为世界制造强国，仍将依赖于模具工业的快速发展，成为模具制造强国。中国塑料模工业从起步到现在，历经了半个多世纪，有了很大发展，模具水平有了较大提高。在大型模具方面已能生产约大屏幕彩电塑壳注射模具，大容量洗衣机全套塑料模具以及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具，精密塑料模方面，以能生产照相机塑料件模具，多形腔小模数齿轮模具及塑封模具。经过多年的努力，在模具技术，模具的电加工和数控加工技术，快速成型与快吨低密度聚乙烯万吨，高密度聚乙烯万吨，氯乙烯万吨，聚丙烯万吨。德国年的国内塑料消费量为万吨，其中聚乙烯万吨，聚丙烯万吨氯乙烯万。

4、家级湿地公园西溪国家湿地公园。年接待入境旅 游者逾万人次，同比增长，接待国内游客近万杭州旅游资源丰富，全市丘陵山地江河湖水库 等占总面积的以上，享有“鱼米之乡”“丝绸之府”“人间天 堂”之美誉。杭州拥有个国家级风景名胜区风景名胜区 “两江湖“富春来，已 有多年历史，是中国 七大古都之，华夏文明的 发祥地之。杭州以其秀丽的风景，吸引了大批文人墨客驻足游览， 尤其是，留下了很多著名的诗词歌赋，也留给后人许多美丽的传 说。 旅游城市和 历史文化名城。杭州地处长 江三角洲南翼，杭州湾西 端，钱塘江下游，京杭大运 河南端，是长江三角洲重要 中心城市和中国东南部交 通枢纽。 历史人文杭州历史悠 久，自秦时设县治以甲级写字楼商业 开发时间年开工建设，预计年竣工 第三章市场背景研究 杭州市经济运行情况 杭。

5、年增达万吨，年突破万吨，年年和年分别上升到多万吨多万吨和多万吨，年产量增至万吨，年突破万吨，年达万吨，跻身于世界大塑料生产国之列。韩国塑料原料产品中以聚乙烯居首，年产量为万吨低密度聚乙烯万吨，高密度聚乙烯万吨，聚丙烯以万吨排在第位，其次分别是聚酯万吨氯乙烯万吨树脂万吨聚苯乙烯万吨。韩国国内塑料消费量年万吨，只相当于产量的略高。人均塑料消费量年为公斤，韩国塑料制品加工业的职工总数年为万人，出货金额为亿美元，人均美元。塑料产量位居世界前名的国家和地区还有法国万吨比利时万吨中国台湾万吨加拿大万吨和意大利万吨均为年产量。我国模具技术的现状及发展趋势世纪年代开始，发达工业国家的模具工业已从机床工业中分离出来，并发展成为独立的工业部门，其产值已超过机床工业的产值。改革开放以来，我国的模具工业发展也十分迅速。近年来，每年都以的增长速度快速发展。许多模。

6、，复杂模具随着我国轿车，家电等工业的快速发展，成型零件的大型化和精密化要求越来越高，模具也将日趋大型化和精密化。加强模具标准件的应用使用模具标准件不但能缩短模具制造周期，降低模具制造成本而且能提高模具的制造质量。因此，模具标准件的应用必将日渐广泛。推广技术模具技术是模具技术发展的个重要里程碑。实践证明，模具技术是模具设计制造的发展方向，可显著地提高模具设计制造水平。重视快速模具制造技术，缩短模具制造周期随着先进制造技术的不断出现，模具的制造水平也在不断地提高，基于快速成形的快速制模技术，高速铣削加工技术，以及自动研磨抛光技术将在模具制造中获得更为广泛的应用。塑件工艺分析塑件的结构要素其内腔存在很多孔和凸台，结构较复杂。该塑件为手机允电器外壳，要求有定的强度刚度耐热和耐磨损等性能。同时作为手机充电器，必须满足绝缘性。结合以上要求以及经济因。

7、州中天大厦 地理位置钱江新城内，规划步行商业核心区 开发规模总建筑面积逾万平方米 物业类型甲级写字楼商业 开发时间年开工建设，预计年竣工 第三章市场背景研准入会，正式成为世界模具协会会员，。整体而言，台湾模具产业在这阶段的发展，随着机械性能，加工技术，检测能力的提升，以及计算机辅助设计，台湾模具厂商供应对象已由传统的民用家电，五金业和汽机车运输工具业，提升到计算机与电子，通信与光电等精密模具，并发展出汽机车用大型钣金冲压，大型塑料射出及精密锻造等模具。世界五大塑料生产国的产能状况美国塑料原料的产量多年来直雄居各国之首。早在年代前期，美国塑料产量就已达万吨之多，年增至万吨，占全球总产量吨的，此后美国塑料产量继续呈现稳定增长之势，年年年年年和年分别增加到万吨万吨万吨万吨万吨和万吨，占世界总产量的比例从年起提高到以上。年美国塑料产量。

8、导致螺钉柱拉断，使得注塑工艺无法进行。所以，在螺钉柱和加强筋附近必须设有推杆，以便推出塑件。塑件的壁厚。塑件壁厚对塑件的成型冷却及变形会产生较大的影响。塑件壁厚不均，会导致各个部分固化收缩不均匀，易产生气孔裂纹内应力等缺陷。根据手机充电器外壳的材料，结构强度等方面的要求，壁厚取。孔。制品上各种孔的位置应尽可能设置在不减弱制品的机械强度的部位，孔的形状也应力求不增加模具制造工艺的复杂性。支承面。以制品的整个底面作为支承面是不合理的，因为制品稍许翘曲或变形就会使底面不平。通常采用凸起的边框或底脚三点或四点来作支承。当制品底部有加强筋时，筋的端部应低于支承面约左右。塑件尺寸公差与精度该制品长，宽，最高，重，其粗糙度值为。影响塑件公差的主要因素是模具制造误差及磨损误差，尤其是成型零件的制造和装配误差以及使用中的磨损塑料收缩的波动注射工艺条件的变。

9、万吨，其中以聚乙烯为最多，达多万吨。其次分别是氯乙烯万吨聚丙烯万吨聚苯乙烯对酞酸脂万吨聚苯乙烯万吨。国内塑料消费量产量进口量出口量，美国也是全球最多的。美国的全部塑料消费量年为万吨。美国人均塑料消费量也是很高的，年为公斤，年略减为公斤，居全球第位。美国现有各种大小塑料企事业单位万多家，其中职工人数少于人的占总数的，人的占，人的占，超过人的占近，职工总数近万人。在美国塑料制品加工业的就职人数达万，年的出货金额为亿美元，人均出货金额为美元。德国是世界最大的塑料原料生产国之，上世纪年代初的年年和年，德国塑料产量都为多万吨，年增达超过万吨的万吨年达近万吨，年为近万吨，年增至万吨，超过日本为世界第大塑料生产国，年上升为万吨，年已过万吨。年德国生产的种种塑料原料中，聚乙烯为万吨。而中国则增为万吨，日本又退居第位。韩国塑料产量增长十分迅速，年超过万吨。

10、经济性，对比以上个方案，本次设计选择方案。确定型腔分型面及型腔数目此处省略字。如需要完整说明书和图纸等请联系扣扣二五三三四零八另提供全套机械毕业设计下载！冷却水管壁与水交界面的传热膜系数平均式中与冷却介质温度有关的物理系数，取。凹模冷却管的传热面积凹式中模具与冷却介质平均温度，。出进冷却水孔总长平均凹模具上应开设的冷却水孔数根取根式中模具宽度，。冷却水流动状态校核平均式中雷诺数水的运动粘度，进出口温差校核出进平均凹校核的结果与预期的样，说明实际应用正确。力集小，需要在塑件的转角处或内部连接处采用圆角过渡，内外径均取。塑件形状工艺性非常复杂，没有个规则的外表面，里面又有很多螺钉柱和加强筋，使得脱模力增大，塑件的下平面又有仅的台阶，采用推板推出必。

11、塑件制品的形状和飞边厚度的波动脱校斜度及成型后制品的尺寸变化。手机充电器外壳上盖的塑件选用的尺寸精度等级为级，公差为尺小公差数值。模具设计要点方案的确定方案模腔，购塑件平行放置，方向相反以便侧向抽芯。浇口设在零件的上表面，使用定距拉杆加导柱和弹簧，确保第次分型面在定模座板和中间板之间分开，凝料先被拉断。第二次分型而在动模板和中间板之间分开，以便取出制品。这样分型有利于模具加工注射排气脱模，同时使得操作简单方便。方案二模腔，两塑件平行放置，方向相反以便侧向抽芯。浇口设在零件的下表面，浇口道从推杆旁边进去，即做成潜伏浇口。但由于制品较高，流道太长，容易有浇注不足的现象发生。使用定距拉板分型自动脱落凝料和制品。但制品是壳体，下表面有台阶，而且多加两块推板使得本来就很长的流道加长，浇注不足的可能性就更大。方案三模腔，两塑件平行放置，方湾凭借模具。

12、，故该塑件采用塑料。脱模斜度。脱模斜度足为了便于塑件的脱模，以免在脱模过程中擦伤制品表面，其大小取决于塑料的收缩率。脱模斜度的取向要根据塑件的内外型尺寸而定。塑件内孔以型心小端为准，尺寸符合图纸要求，斜度沿形状扩大方向标出，塑件外形以型腔大端为准，尺寸符合图纸要求，斜度沿形状减小方向标出。要求开模后塑件留在型芯上，塑件表面的脱模斜度应小于外表面的脱模斜度。根据的性能，型芯的脱模斜度取。加强筋。为了使塑件有定的强度和刚度，又能避免因壁过厚而产生成型缺陷，在塑件中部的凹坑与外壁之间增设两个加强筋，厚度。塑件的圆角。为了防止塑件转角外产生应向相反以便侧向抽芯。仪用热流道，可以消除废料的产生，但流道过长加热较复杂，而且塑料流动性较好易产生涎流现象，改用等其它符合热流道的塑料，不仅塑性能不能满足制件功能要求，而且增加生产成本。结合塑件注射可行性和。

参考资料：

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[2]【终稿】江铃15米三节臂高空作业车举升、吊斗改装设计【含整套CAD图纸】（第2356010页，发表于2022-06-25）

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[4]【终稿】江淮帅铃汽车驱动桥设计【含整套CAD图纸】（第2356007页，发表于2022-06-25）

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[9]【终稿】气门摇臂轴支座铣36mm下端面夹具设计【含整套CAD图纸】（第2355999页，发表于2022-06-25）

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[12]【终稿】气门摇臂轴支座的机械加工工艺规程设计【含整套CAD图纸】（第2355996页，发表于2022-06-25）

[13]【终稿】气门摇臂轴支座的加工工艺规程及铣φ18及16孔前后端面夹具设计【含整套CAD图纸】（第2355995页，发表于2022-06-25）

[14]【终稿】气门摇臂轴支座工艺和铣36mm下端面夹具设计【含整套CAD图纸】（第2355994页，发表于2022-06-25）

[15]【终稿】气门摇臂轴支座工艺加工和铣φ28外圆端面夹具设计【含整套CAD图纸】（第2355993页，发表于2022-06-25）

[16]【终稿】气门摇臂轴支座工艺加工和铣φ22上端面夹具设计【含整套CAD图纸】（第2355992页，发表于2022-06-25）

[17]【终稿】气门摇臂轴支座钻Ф3油孔的夹具设计【含整套CAD图纸】（第2355991页，发表于2022-06-25）

[18]【终稿】气门摇臂轴支座工艺加工和钻φ16和φ18孔夹具设计【含整套CAD图纸】（第2355990页，发表于2022-06-25）

[19]【终稿】气门摇臂轴支座工艺加工和钻φ11孔夹具设计【含整套CAD图纸】（第2355988页，发表于2022-06-25）

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