（定稿）莲花公交停保场加气站工程LNG加气站项目投资立项申报书0（喜欢就下吧）

因此，可知此次毕业设计是成功的。

参考文献徐灏新编机械设计师手册北京机械工业出版社，胡家秀机械零件设计实用手册北京机械工业出版社，李益民机械制造工艺设计手册北京机械工业出版社，刘文剑，曹天河，赵维缘夹具工程师手册哈尔滨黑龙江科学技术出版社，张耀宸机械加工工艺设计手册北京航空工业出版社，金属切削加工工艺人员手册修订组金属切削加工工艺人员手册上海上海科学技术出版社，艾兴，肖诗纲金属切削用量手册北京机械工业出版社，东北重型机械学院机床夹具设计手册第二版上海上海科技出版社，刘文剑夹具工程师手册哈尔滨黑龙江科技出版社，杨黎明机床夹具设计手册北京国防工业出版社，致谢信首先感谢母校，是她给我个难得的学习机会，让我在即将毕业之际学到了很多知识，经过这几个月的紧张的毕业设计，使我在理论和动手能力上都有了进步的提高。

我的毕业设计主要在商老师指导下，让我对所学的知识进行系统性的复习，并根据写作要求查阅有关资料。

在设计过程中受到刘老师无微不至的关心与耐心指导，使我的毕业设计得以顺利的进展。

在商老师帮助下我解决了很多以前解决不了的问题，在此我向您表示衷心的感谢，同时也要感谢各位老师和同学，是你们让我的学习和生活充满乐趣，感谢你们，谢谢，作为名即将完成学业，离开学校生活的我，我要感谢母校，合原则尽可能的选择被加工表面的设计工序基准为精基准基准统原则工件以精基准定位，可以比较方便的加工大多数或所有其他表面，则应尽可能的把这个基准面加工出来，并达到定精度，以后工序均以它为精基准加工其他表面。

互为基准原则自为基准原则便于装夹原则所选择的精基准，应能保证工件定位准确可靠，并尽可能使夹具结构简单操作方便。

在实际生产中，经常使用的统基准形式有轴类零件常使用两顶尖孔作统基准箱体类零件常使用面两孔个较大的平面和两个距离较远的销孔作统基准盘套类零件常使用止口面端面和短圆孔作统基准套类零件用长孔和止推面作统基准。

采用统基准原则好处有利于保证各加工表面之间的位置精度可以简化夹具设计，减少工件搬动和翻转次数。

注意采用统基准原则常常会带来基准不重合问题。

此时，需针对具体问题进行具体分析，根据实际情况选择精基准。

基准选择原则基面的选择基面选择是工艺规程设计中的重要设计之，基面的选择正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得到提高。

否则，加工工艺过程会问题百出，更有甚者，还会造成零件大批报废，使生产无法进行。

粗基面的选择对般的轴类零件来说，以外圆作为基准是合理的，按照有关零件的粗基准的选择原则当零件有不加工表面时，应选择这些不加工的表面作为粗基准，当零件有很多个不加工表面的时候，则应当选择与加工表面要求相对位置精度较高大的不加工表面作为粗基准，从零件的分析得知，刨床推动架以外圆作为粗基准。

精基面的选择精基准的选择主要考虑基准重合的问题。

选择加工表面的设计基准为定位基准，称为基准重二工序的时间计算时间定额定义在定生产条件下，生产件产品或完成道工序所需消耗的时间。

组成基本时间基直接改变生产对象的性质，使其成为合格产品或达到工序要求所需时间包括切入切出时间。

辅助时间辅为实现工艺过程必须进行的各种辅助动作时间，如装卸工件启停机床改变切削用量及进退刀等。

布置工作地时间布置为使加工正常进行，工人照管工作地所消耗的时间包括更换刀具润滑机床清理切屑收拾工具等。

休息和生理需要时间休工人在工作班内，为恢复体力和满足生理需要所需时间。

准备终结时间准终工人为了生产批产品和零部件，进行准备和结束工作所消耗的时间，包括熟悉工艺文件领取毛坯安装夹具调整机床发送成品等。

提高劳动生产效率的方法缩短基本时间提高切削用量，主要是进行新型刀具材料的研制和开发或在刀具的几何参数方面深入研究。

碳素工具钢高速钢硬质合金立方氮化硼人造金刚石高速磨弹力磨砂带磨采用复合工步缩短基本时间复合工步的几个加工表面的基本时间重叠，从而节约基本时间。

采用多刀多刃进行加工如以铣削代替刨削，采用组合刀具等采用复合工步，使多个表面加工基本时间重合如多刀加工，多件加工等。

缩短辅助时间和辅助时间与基本时间重叠减少辅助时间采用先进夹具或自动上下料装置减少卸工件时间提高机床操作的机械化自动化水平实现集中控制自动调整与变速地缩短，开停机床改变切削用量的时间。

使辅助时间与基本时间重叠采用可换夹具或可换工作台，在机床外装夹工件，可使装夹工件地时间与基本时间重叠采用转位夹具或转位工作台，可在加工中完成工件的装卸采用回转是她给我创造了个学习的机会，创造了美好的学习生活环境，让我在这里学到了很多知识感谢各位老师，是他她们传授给我的知识感谢各位同学和朋友，是他们让我的学习和生活充满乐趣，感谢你们，经过这次设计，提高了我很多的能力，比如实验水平分析问题的能力合作精神严谨的工作作风等。

在这期间凝结了很多人的心血，在此表示衷心的感谢。

没有他们的帮助，我将无法顺利完成这次设计。

在设计期间老师帮助我收集文献资料，理清设计思路，指导实验方法，提出有效的改进方案。

导师渊博的知识严谨的教风诲人不倦的态度和学术上精益求精的精神使我受益终生。

具或回转工作台进行连续加工采用在线检测的方法来控制加工过程中的尺寸，使测量时间与基本时间重叠。

缩短布置工作地时间主要是减少换刀时间和调刀时间采用自动换刀装置或快速换刀装置使用不重磨刀具采用样板或对刀块对刀采用新型刀具材料以提高刀具耐用度。

缩短准备终结时间在中小批量生产中采用成组工艺和成组夹具在数控加工中，采用离线编程及加工过程仿真技术。

采用先进的工艺方法在毛坯制造中采用新工艺采用少无切削工艺改进加工方法应用特种加工新工艺。

总结根据推动架工艺规程及夹具设计要求，在本设计中制定的工艺规程是比较合理的，它保证了零件的加工质量，可靠地达到了图纸所提出的技术条件，并尽量提高生产率和降低消耗同时还尽量降低工人的劳动强度，使其有良好的工作条件。

同时依据夹具设计原理和相关资料可以了解到该设计中的夹具设计也是合理可合的其余配电点采用低压单回路供电。

在工业场地内凡高于之建构筑物均按三类建构筑物设防雷设防施变电所内母线设避雷器柜防止雷电波侵入。

所有电气设备之正常不带电的金属外壳铠装电缆的金属外皮均按规程要求可靠接地。

为防止雷电波侵入井下，凡露天出入井的金属罐道金属管路及铠装电缆的金属外皮，均需在出入井口附近，将金属体作不少于两处的可靠接地。

井下供配电我公司井下用电设备总台数台，工作台数台，用电设备总容量用电设备工作容量，最大负荷计算有功功率，最大负荷计算无功功率。

混合提升立井井底车场设井下主变电所，该矿地面变电所不同母线段配出两回型矿用聚氯乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套阻燃电力电缆经混合提升立井井筒敷设至井下主变电所，两回路电源用备，满足井下全部负荷用电。

井下电压等级为，照明及电钻电压为。

井下主变电所及母线均采用双母线分段接线方式，配电装置都选用型矿用高压隔爆开关，配电装置选用型矿用低压真空馈电开关，主变电所配设，型矿用隔爆干式变压器两台，供混合提升立井井底车场，主排水泵及照明用电。

井下采区变电所及母线均采用双母线接线方式，配电装置都选用型矿用高压隔爆开关，配电装置选用型矿用低压真空馈电开关，配设，型矿用隔爆干式变压器台，供采区工作面皮带巷及照明用电。

井下二采区变电所及母线均采用双母线接线方式，配电装置都选用型矿用高压隔爆开关，配电装置选用型矿用低压真空馈电开关，配设，型矿用隔爆干式变压器台，供二采区掘进工作面及照明用电。

根据煤矿安全规程的规定，对采区内掘进局扇，采用专用变压器专用开关专用线路向各局扇供电，在井下二采区变电所内另设台变压器专供掘进工作面局扇用电。

并做到风电瓦斯电闭锁。

严禁井下配电变压器中性点直接接地。

备用电源引自掘进面配电点输出。

采区内各低压配电点馈电开关选用型矿用隔爆真空馈电开关，该馈电开关应具有过载短路欠压漏电闭锁等保护。

采区内，及以上采掘设备的控制开关选用矿用隔爆型真空电磁起动器，以下的用电设备选用矿用隔爆型磁力起动器。

井底主排水泵则由毗邻的主变电所内矿用低压隔爆真空馈电开关控制，在水泵房内仅设急停按钮信号箱。

煤电钻岩石电钻选用矿用隔爆电钻变压器综合装置以供电，井下各配电电缆选用矿用阻燃型橡套软电缆。

井下供电电压，配电电压，照明及电钻电压，照明变压器选用型矿用隔爆照明变压器综合装置，照明电压，照明灯具选用矿用隔爆节能荧光灯和隔爆白炽灯。

井下主排水泵房水仓中设主接地极，井下各配电点设局部接地极。

井下所有局部接地极和各电气设备的保护接地装置均通过电缆接地芯线及屏蔽层相互联接，并同主接地极相连，形成井下总接地网。

接地网上任保护接地点所测的接地电阻值均不超过欧姆，每移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地导线的电阻值不超过欧姆。

事故类型停电发生的部位矿井供电线路矿井供电变电所矿井风井线路故障或开关设备故障入井供电线路故障或中央变电所采区变电所设备故障。

原因分为人为操作失误人为破坏设备缺陷和自然事故等因素造成。

二应急组织机构我公司无计划停电事故应急行的，该夹具确保了工件的加工质量，不仅工艺性好结构简单而且使用性好操作省力高效，同时定位及夹紧快速准确，提高了生产率，降低了制造成本。

因此，可知此次毕业设计是成功的。

参考文献徐灏新编机械设计师手册北京机械工业出版社，胡家秀机械零件设计实用手册北京机械工业出版社，李益民机械制造工艺设计手册北京机械工业出版社，刘文剑，曹天河，赵维缘夹具工程师手册哈尔滨黑龙江科学技术出版社，张耀宸机械加工工艺设计手册北京航空工业出版社，金属切削加工工艺人员手册修订组金属切削加工工艺人员手册上海上海科学技术出版社，艾兴，肖诗纲金属切削用量手册北京机械工业出版社，东北重型机械学院机床夹具设计手册第二版上海上海科技出版社，刘文剑夹具工程师手册哈尔滨黑龙江科技出版社，杨黎明机床夹具设计手册北京国防工业出版社，致谢信首先感谢母校，是她给我个难得的学习机会，让我在即将毕业之际学到了很多知识，经过这几个月的紧张的毕业设计，使我在理论和动手能力上都有了进步的提高。

我的毕业设计主要在商老师指导下，让我对所学的知识进行系统性的复习，并根据写作要求查阅有关资料。

在设计过程中受到刘老师无微不至的关心与耐心指导，使我的毕业设计得以顺利的进展。

在商老师帮助下我解决了很多以前解决不了的问题，在此我向您表示衷心的感谢，同时也要感谢各位老师和同学，是你们让我的学习和生活充满乐趣，感谢你们，谢谢，作为名即将完成学业，离开学校生活的我，我要感谢母校，合原则尽可能的选择被加工表面的设计工序基准为精基准基准统原则工件以精基准定位，可以比较方便的加工大多数或所有其他表面，则应尽可能的把这个基准面加工出来，并达到定精度，以后工序均以它为精基准加工其他表面。

互为基准原则自为基准原则便于装夹原则所选择的精基准，应能保证工件定位准确可靠，并尽可能使夹具结构简单操作方便。

在实际生产中，经常使用的统基准形式有轴类零件常使用两顶尖孔作统基准箱体类零件常使用面两孔个较大的平面和两个距离较远的销孔作统基准盘套类零件常使用止口面端面和短圆孔作统基准套类零件用长孔和止推面作统基准。

采用统基准原则好处有利于保证各加工表面之间的位置精度可以简化夹具设计，减少工件搬动和翻转次数。

注意采用统基准原则常常会带来基准不重合问题。

此时，需针对具体问题进行具体分析，根据实际情况选择精基准。

基准选择原则基面的选择基面选择是工艺规程设计中的重要设计之，基面的选择正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得到提高。

否则，加工工艺过程会问题百出，更有甚者，还会造成零件大批报废，使生产无法进行。

粗基面的选择对般的轴类零件来说，以外圆作为基准是合理的，按照有关零件的粗基准的选择原则当零件有不加工表面时，应选择这些不加工的表面作为粗基准，当零件有很多个不加工表面的时候，则应当选择与加工表面要求相对位置精度较高大的不加工表面作为粗基准，从零件的分析得知，刨床推动架以外圆作为粗基准。

精基面的选择精基准的选择主要考虑基准重合的问题。

选择加工表面的设计基准为定位基准，称为基准重