线圈连接，接到三相线相上，接触器的线圈另端连接到继电器另个常开触点上，构成闭合回路，当有输出时，继电器常开触点接通，使接触器线圈通电，从而使接触器开关闭合，电路接通，电机工作，当无输出时，继电器线圈没有电流通过，从而未形成闭合回路，电机不工作。硬件设计主接线图及工作原理图工作原理当按下，线圈通电，常开触点闭合，从而与接触器线圈形成回路，触点闭合，当松开时，由于形成自锁作用芯片简单介绍起源年美国通用汽车公司提出取代继电器控制装置的要求年，美国数字设备公司研制出了第台可编程逻辑控制器，在美国通用汽车公司的生产线上试用成功，首次采用程序化的手段应用于电气控制，这是第代可编程逻辑控制器，称，简称，是世界上公认的第台。年，美国研制出世界第台年，日本研制出第台年，德国西门子公司研制出欧洲第台，型号为年，中国研制出第台，年开始工业应用。工作原理当可编程逻辑控制器投入运行后，其工作过程般分为三个阶段，可编程逻辑控制器图即输入采样用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作个扫描周期。在整个运行期间，可编程逻辑控制器的以定的扫描速度重复执行上述三个阶段。设计任务与设计要求设计任务用控制两台电机,目录绪论概述芯片简单介绍设计任务与设计要求设计任务设计要求设计原理硬件设计主接线图及工作原理外接线图元件清单软件设计地址分配表梯形图及说明指令表系统调试与设计总结系统调试设计总结参考文献绪论概述可编程逻辑控制器设计项目专业班级级自动化班设计时间年月日物理与电气工程学院年月日摘要应用设计电路控制双电机循环，使两台电机依次循环，当第台电机启动时，第二台电机停止，当第台电机停止时，第二台电机启动，当第二台电机停止时，第台电机有重新启动，依次循环十次后，两台电机均停止。关键词，接触器，继电器，计数器,，该控制支路仍然通电，由于中的软件作用延时后，第台电机停止，所有触点复原，此时线圈通电，常开触点闭合，从而与线圈构成回路，触点闭合，第二台电机启动，由于线圈通电，常开触点闭合，常闭触点断开，形成自锁，当软件作用延时后，所有触点复原，常开触点闭合计数器有使线圈通电，常开触点闭合，常闭触点断开，有形成自锁，第台电机有重新启动，以此循环十次后，两个电机停止。外接线图图当按下通电，常开触点闭合，第台电机工作，此时计数器计数，由延时后，常开触点断开，通电，常开触点闭合，第二台电机工作，由延时后，常开触点断开，有通电，常开触点闭合，第台电机有重新启动，依次循环十次后即计数次，两台电机均停止。元件清单元件名称元件个数元件型号台达台接触器两个依次循环启动十次后停止。设计要求用控制第台电机运行后停止，第二台电机启动运行，运行后停止，第台电机有重新启动运行，第二台电机停止运行，当第台电机运行后停止，第二台电机有重新启动运行，依次循环次后两台电机停止。设计原理使用弱电控制强电，主要通过软件来实现。将继电器线圈端接高电平，另端接输出端，在将继电器个常开接线端与接触器线圈连接，接到三相线相上，接触器的线圈另端连，当软件作用延时后，所有触点复原，常开触点闭合计数器有使线圈通电，常开触点闭合，常闭触点断开，有形成自锁，第台电机有重新启动，以此循环十次后，两个电机停止。外接线图图当按下通电，常开触点闭合，第台电机工作，此时计数器计数，由延时后，常开触点断开，通电，常开触点闭合，第二台电机工作，由延时后，常开触点断开，有通电，常开触点闭合，第台电机有重新启动，依次循环十次后即计数次，两台电机均停止。元件清单元件名称元件个数元件型号台达台接触器两个本的认识和掌握，从本次课程设计中让我们学习了很多知识，明白团队精神的重要作用。参考文献史国生电气控制与可编程控制器技术第三版王仁祥常用低压电器原理及其控制技术王永华现代电气及可编程控制技术北京北京航空航天大学出版社，张万忠可编程控制器应用技术北京化学工业出版社，张培志电气控制与可编程控制器北京化学工业出版社，继电器三个电动机两台计数器个开关两个导线若干软件设计地址分配表输入输出功能元件地址控制对象元件地址启动按钮电机停止按钮电机二中间变量继电器时间继电器保护作用计数计数器保护作用时间继电器梯形图及说明梯形图说明接通，第台电机启动，线圈通电，使常开触点闭合，形成自锁，由于时间继电器的延时后，的常闭触点断开，常开触点闭合，所以第台电机停止，第二台电机启动，线圈通电，常开触点闭合，形成自锁，计数，循环执行，当计数次，两个电机停止指令表系统调试与设计总结系统调试将接入电机线路，通过写入程序梯形图或指令表来控制电路，观察两台电机的工作状况与启停时间是否正确，并且进行反复调试系统，使其符合课程要求。设计总结通过本次的课程设计，对的原理及其应用有所了解，对其用梯形图和指令表编程有了基它采用类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算顺序控制定时计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入输出控制各种类型的机械或生产过程。课题研究的目的通过本次课程设计加深对课程的认识和掌握。掌握编程原理。通过此次课程设计能够将软硬件结合起来，对程序进行编辑和校验。应用编程控制双电机循环启动比继电器电路电路更加方便，所以现在控制作为自己设计的方案课题研究的意义运用软件实现自动化控制，用弱电控制强电，起到保护作用该实验通过编程原理，设计简单的电机循环启动功能，在现实生活中应用广泛，具有现实意义。电路不需要大范围的改动就能适合大量的控制电路。要是控制电路变化了，原来的继电器电路都要更改，可能连原来的电路板都不能用了。而的更改就很少。只要重新编程，把输入电路和输出电路更改就能实现了更改，最开始就是设计用来需要频繁更改控制电路的地方。依次循环启动十次后停止。设计要求用控制第台电机运行后停止，第二台电机启动运行，运行后停止，第台电机有重新启动运行，第二台电机停止运行，当第台电机运行后停止，第二台电机有重新启动运行，依次循环次后两台电机停止。设计原理使用弱电控制强电，主要通过软件来实现。将继电器线圈端接高电平，另端接输出端，在将继电器个常开接线端与接触器接到不合理等，诱发机动车乱停乱放占用道路， 从而大大地影响了道路的正 的道路交通事故频发，这无疑使得本来就拥挤的路面更是雪上加霜。④市政工程 占用车道时间长，以及施工时机不当。有些市政工程施工单位在施工过程中，没 有充分考虑到对公共交通的照顾，如长时间的占用车道常突出，特别是广州的老城区，大部分路段的车辆不能迂回 前行，只能由哪进再由哪出，这样也容易造成交通拥堵。市民交通意识薄弱。 部分行人非机动车乱穿乱过马路的现象很普遍，行人非机动车与机动车之间不从心。据相关资料显示，广州近年新车上牌数急剧增 加，年全年仅小汽车就增加万辆，年以来机动车上牌量日均 辆，而市区道路建设跟不上城市机动车的增长速度。路网布设不合理，断头路 太多。这个原因也非市民出 行的影响降到最低。 造成交通拥堵问题的原因，有以下几个方面城市道路的修建速度远不及 城市机动车的增长速度。随着广州机动车保有量的快速增长，建设缓慢的城市道 路的通行能力明显显得力不市民出 行的影响降到最低。 造成交通拥堵问题的原因，有以下几个方面城市道路的修建速度远不及 城市机动车的增长速度。随着广州机动车保有量的快速增长，建设缓慢的城市道 路的通行能力明显显得力不从心。据相关资料显示，广州近年新车上牌数急剧增 加，年全年仅小汽车就增加万辆，年以来机动车上牌量日均 辆，而市区道路建设跟不上城市机动车的增长速度。路网布设不合理，断头路 太多。这个原因也非常突出，特别是广州的老城区，大部分路段的车辆不能迂回 前行，只能由哪进再由哪出，这样也容易造成交通拥堵。市民交通意识薄弱。 部分行人非机动车乱穿乱过马路的现象很普遍，行人非机动车与机动车之间 的道路交通事故频发，这无疑使得本来就拥挤的路面更是雪上加霜。④市政工程 占用车道时换向阀断电，系统停止供油夜空单向阀保压。系统主油路走向为进油路液压泵电磁换向阀断电减压阀电磁换向阀右位调速阀液控单向阀夹紧缸右腔回油路夹紧缸左腔电磁换向阀右位油箱快速回退当夹紧缸油路保压后，换向阀左位，单向顺序阀控制回油速度，以保证升降缸下腔液压油不会瞬间抽空，防止活塞杆受力下掉，当升降缸回位后小车行走回位。小车回位触碰行程开关，行程开关发信号换向阀通电，整个系统卸荷。系统主油路走向为进油路液压泵换向阀左位升降缸上腔回油路升降缸下腔单向顺序阀换向阀左位油箱卸荷小车回位触碰行程开关，行程开关发信号换向阀通电，整个系统卸荷。系统主油路走向为液压泵换向阀油箱夹紧缸回位当钢卷完全展开时通过感应器发送信号到，接到信号断电，通电，整个系统回压，油缸伸出回位触碰到行程开关，发信号给，断电，油泵关闭整个循环完成，系统主油路走向为进油路液压泵电磁换向阀断电电磁换向阀左位夹紧缸左腔回油路夹紧缸右腔电磁换向阀左位油箱四液压系统的计算油缸的选择夹紧缸缸径杆径配有拆头直头机，方便开卷。双卷筒回转式适用于带厚小于的带材，双工位开卷机，个卷筒工作时，另个可以用悬臂吊或其他方法上卷。线圈连接，接到三相线相上，接触器的线圈另端连接到继电器另个常开触点上，构成闭合回路，当有输出时，继电器常开触点接通，使接触器线圈通电，从而使接触器开关闭合，电路接通，电机工作，当无输出时，继电器线圈没有电流通过，从而未形成闭合回路，电机不工作。硬件设计主接线图及工作原理图工作原理当按下，线圈通电，常开触点闭合，从而与接触器线圈形成回路，触点闭合，当松开时，由于形成自锁作用芯片简单介绍起源年美国通用汽车公司提出取代继电器控制装置的要求年，美国数字设备公司研制出了第台可编程逻辑控制器，在美国通用汽车公司的生产线上试用成功，首次采用程序化的手段应用于电气控制，这是第代可编程逻辑控制器，称，简称，是世界上公认的第台。年，美国研制出世界第台年，日本研制出第台年，德国西门子公司研制出欧洲第台，型号为年，中国研制出第台，年开始工业应用。工作原理当可编程逻辑控制器投入运行后，其工作过程般分为三个阶段，可编程逻辑控制器图即输入采样用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作个扫描周期。在整个运行期间，可编程逻辑控制器的以定的扫描速度重复执行上述三个阶段。设计任务与设计要求设计任务用控制两台电机,目录绪论概述芯片简单介绍设计任务与设计要求设计任务设计要求设计原理硬件设计主接线图及工作原理外接线图元件清单软件设计地址分配表梯形图及说明指令表系统调试与设计总结系统调试设计总结参考文献绪论概述可编程逻辑控制器设计项目专业班级级自动化班设计时间年月日物理与电气工程学院年月日摘要应用设计电路控制双电机循环，使两台电机依次循环，当第台电机启动时，第二台电机停止，当第台电机停止时，第二台电机启动，当第二台电机停止时，第台电机有重新启动，依次循环十次后，两台电机均停止。关键词，接触器，继电器，计数器,，该控制支路仍然通电，由于中的软件作用延时后，第台电机停止，所有触点复原，此时线圈通电，常开触点闭合，从而与线圈构成回路，触点闭合，第二台电机启动，由于线圈通电，常开触点闭合，常闭触点断开，形成自锁，当软件作用延时后，所有触点复原，常开触点闭合计数器有使线圈通电，常开触点闭合，常闭触点断开，有形成自锁，第台电机有重新启动，以此循环十次后，两个电机停止。外接线图图当按下通电，常开触点闭合，第台电机工作，此时计数器计数，由延时后，常开触点断开，通电，常开触点闭合，第二台电机工作，由延时后，常开触点断开，有通电，常开触点闭合，第台电机有重新启动，依次循环十次后即计数次，两台电机均停止。元件清单元件名称元件个数元件型号台达台接触器两个依次循环启动十次后停止。设计要求用控制第台电机运行后停止，第二台电机启动运行，运行后停止，第台电机有重新启动运行，第二台电机停止运行，当第台电机运行后停止，第二台电机有重新启动运行，依次循环次后两台电机停止。设计原理使用弱电控制强电，主要通过软件来实现。将继电器线圈端接高电平，另端接输出端，在将继电器个常开接线端与接触器线圈连接，接到三相线相上，接触器的线圈另端连