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致谢在这里,我要感谢我们学校的图书库,是他们给了我切有关与本课题设计的资料,是他们给了我设计的想法我还要感谢帮助我的廖飞军杨伟超两位老师,他们在我的课题中给了我很多的指导和改进,在些对我来说比较难懂难理解的细节问题上,给予了我详细的说明,帮我除去了许多不必要的麻烦在此我还要感谢我公司技术课的同仁,是他们的帮助,才使我有充足的时间来完成本课题,谢谢,谢谢你们,因为有你们才有本课题的实现,谢谢,参考文献主编顾京,数控机床加工程序编制,北京机械工业出版社,主编苏建修,机械制造基础,北京机械工业出版社,主编陈萍苹,互换性与测量技术,高等教育出版社,主编李启炎,计算机绘图初级,同济大学,与人民邮电出版社,机械工程手册工程材料,年第二版主编成大先,机械设计手册北京机械工业出版社主编夏凤芳,数控机床当量摩擦半径。
确定刀具的导向方式或对刀装置对于钻夹具应正确地选择钻套的型式和结构尺寸,对于铣床夹具合理地设置对刀装置,而镗夹具则应合理地选择镗套类型和镗模导向的布置方式。
表到表可供参考。
确定夹具体的结构类型夹具上的各种装置和元件通过夹具体连接成个整体。
因此夹具体的形状及尺寸取决于夹具各种装置的布置及夹具与机床的连接。
对夹具体的要求有适当的精度和尺寸稳定性有足够的强度和刚度结构工艺性好排屑方便在机床上安装稳定可靠。
夹具体毛坯的类型本设计是设计输出轴,所以选的夹具体是型块。
总图设计绘制总装图的注意问题尽可能的采用的比例,以求直观不会产生错觉。
被加工工件应用双点画线表示,在图中作透明体处理,它不影响夹具元件的投影。
加工面的加工余量可用粗实线表示。
视图的数量应能完整清晰的表示出整个结构为原则。
工件在夹具中应处于夹紧状态。
绘制总装图的步骤布置定位元件布置导向对刀元件设计夹紧装置设计夹具体完成总装图夹具总图上尺寸及精度位置精度与技术要求的标注夹具总图上应标注的尺寸和相互位置关系有如下五类定位副本身的精度和定位副之间的联系尺寸及精度对刀元件或导向元件与定位元件之间的联系尺寸夹具体与机床的连接面以及定位元件与工件表面之间的联系尺寸夹具外形的最大轮廓尺寸配合尺寸。
尺寸公差的确定原则为满足加工精度要求,夹具本身应有较高的精度。
由于目前分析计算方法不够完善,因此夹具的有关公差仍按经验来确定。
如果生产规模较大,要求夹具具有定寿命,夹具的有关公差可取得小些对加工精度较底的夹具,则取较大的公差。
夹具公差与配合的选择夹具的公差与配合应符合有关国家标准,常见的配合种类与公差等级如表所示。
机械制造技术课程设计各类机床夹具的公差和技术要求的确定由于各类机床的加工工艺特点和夹具与机床的连接方式的不同,对夹具也有不同的要求,为了便于说明问题,根据其各自不同的特点,通常分车磨床夹具,铣刨床夹具和钻镗床夹具三大类。
本设计使用的是钻镗床夹具,加工个孔主要是用到钻床,所以要保证钻套的公差和配合以及位置尺寸及相互位置精度。
精度的校核夹具精度的校核为了保证夹具设计的正位方式有平面定位,内孔定位,外圆定位和组合表面定位等。
在确定了工件的定位方式后,即可根据定位基准面的形状,选取相应的定位元件及结构。
本设计输出轴是属于外圆,应该使用外圆定位的定位方式,外圆定位的定位元件有定位套支承板和型块。
型块是外圆定位最常用的定位元件,它根据需要,可分固定形快调整形块和活动形块。
为了输出轴的固定可靠,所以我选择型块定位元件。
由于本人设计的夹具是关于钻个孔的,所以本人使用模具的外壳,再用定位螺钉固定上压模,放上钻套,下部用台虎钳夹紧固定用摇臂钻床依次钻个孔确定工件的夹紧方式,计算夹紧力并设计夹紧装置夹紧机构应保证工件夹紧可靠安全不破坏工件的定位及夹压表面的精度和粗糙度。
在设计夹紧装置时必须合理选择夹紧力的方向和作用点,必要时还应进行夹紧力的估算。
夹紧力的计算在确定夹紧力的大小时,为简化计算,通常将夹具和工件看成个刚性系统。
根据工件所受切削力夹紧力大型工件还应考虑重力惯性力等的作用情况,找出加工过程中夹紧最不利的状态,按静力平衡原理计算出理论夹紧力,最后再乘以安全系数,即式中实际夹紧力计算出的理论夹紧力安全系数。
粗加工时取,精加工时取。
由于本设计使用的是钻床钻孔,所以将算出切削扭矩夹紧装置的设计夹紧装置的设计实际上是个综合性的问题,确定夹紧力的大小方向和作用点时,必须全面考虑工件的结构工艺方法定位元件的结构与布置等因素。
要求夹紧装置动作迅速,操作安全省力,结构简单易于制造并且体积小刚度好,有足够的夹紧行程和装卸工件的间隙。
常见的夹紧机构有斜楔机构螺旋机构偏心机构等。
也可采用机动夹紧如液压气动夹紧等。
本设计使用螺旋机构。
由于螺旋机构其结构简单自锁性能好扩力比大并且夹紧行程不受限制,广泛应用于夹具的夹紧装置。
夹紧力基本计算公式为式中螺纹中径螺杆下端与工件的由于本人设计的是输出轴,设计的夹具是关于钻个孔,要求精度也高,所以在钻个孔之前定要把前面的步骤做好,特别是定个中心孔,小端的还好定,误差基本也没什么,大端的由于内孔有个精度比较高的还要同轴度要高,所以对刀的时候要准,基本把对刀误差搞到最小,还有就是在机床上安装零件的时候误差也要底,本设计的夹具主要是用外模套住零件,零件小端水平朝下,与台虎钳垂直,再用台虎钳夹紧,上面的用两边用定位螺钉固定,放上钻套,用钻床钻,在这里,钻套与模块之间的公差系数要小,以减少误差,所以说精度的校核有很多方面需要注意的地方也很多,每步的工序也要注意,因为它是后步工序尺寸的保证。
所以夹具之间的精度和误差是相对的,需要你时时校核。
夹具零件图见底图总结经过两个月的零件设计查阅资料绘图计算等系列的步骤,最终完成了输出轴设计。
在设计过程中遇到了不少的问题,通过网上查询请老师和同学讨论之后得到了解决问题的办法。
经过这次设计,让我了解了在学校中所学的东西,也为我以后的工作打下了扎实的基础。
这篇设计虽然已经完成了,但由于本人缺少实际经验,所以在设计中肯定还存在定的问题,需要改进。
希望老师能给我提点意见和建议。
最后本人会在公司里好好确性。
对需要进行标识的物料打印其条码标,以便于在生产管理中对物料的单件跟踪,从而建立完整的产品档案。
利用条码技术对仓库进行基本的进销存管理,有效地降低库存成本。
通过产品编码,建立物料质量检验档案,产生质量检验报告,与采购定单挂钩建立对供应商的评价。
生产线物流管理。
条码生产线物流管理是产品条码应用的基础,它建立产品识别码。
在生产中应用产品识别码监控生产,采集生产测试数据,采集生产质量检查数据,进行产品完工检查,建立产品识别码和产品档案,有序地安排生产计划,监控生产及流向,提高产品下线合格率。
制定产品识别码格式,建立产品档案,通过生产线上的信息采集点来控制生产的信息,通过产品标识码条码在生产线上采集质量检测数据,以产品质量标准为准绳判定产品是否合格,从而控制产品在生产线上的流向及是否建立产品档案,打印合格证。
分拣运输。
铁路运输航空运输邮政通讯等许多行业都存在货物的分拣搬运问题,大批量的货物需要在很短的时间内准确无误地装到指定的车箱或航班,解决这些问题的办法就是应用物流标识技术,使包裹或产品自动分拣到不同的运输机上。
我们要做的只是将预先打印好的条码标签贴在发送的物品上,并在每个分拣点装台条码扫描器。
仓储保管。
在仓储系统,采用条码可以通过应用标识符分辨不同的信息,经过计算机对信息进行处理后,更有利于对商品的采购保管和销售。
机场通道。
在自动化系统中,物流标识技术的优势充分体现出来,人们将条码标签按需要打印出来,系在每件行李上。
条码标签是个纸牌,系在行李的手把上。
根据国际航空运输协会标准的要求,条码应包含航班号和目的地等信息。
当运输系统把行李从登记处运到分拣系统时,组通道式扫描器通常由个扫描器组成包围了运输机的各个侧面,扫描器对准每个可能放标签的位置,甚至是行李的底部。
当扫描器读到条码时,会将数据传输到分拣控制器中,然后根据对照表,行李被自动分拣到目的航班的传送带上。
货物通道。
货物通道是由组扫描器组成。
全方位扫描器能够从所有的方向上识读条码,上下前后和左右。
这些扫描器可以识读任意方向任意面上的条码,无论包裹有多大,无论运输机的速度有多快,无论包裹间的距离有多小,所有制式的扫描器起作,决定当前哪些条码需要识渎,然后把个个信息传送给主计算机或控制系统。
运动中称量。
运动中称量与条码自动识别相结合,把电子秤放在输送机上可以得到包裹的重量而不需中断运输作业或人工处理,使系统能保持很高的通过能力,同时实时提供重量信息,计算净重,检验重量误差,验证重量范围。
在现代制造企业物流系统方面,由于我国制造业的快速发展,受跨国制造企业的影响,许多大型制造企业及国外跨国公司在国内开办的合资与独资企业,在其现代化的制造业生产线中大都采用了现代条码技术,如三星摩托罗拉爱立信等跨国企业在国内的生产线或合资企业,以及国内的海尔海信联想科龙等企业的现代化生产线的物流管理系统中都采用了现代条码技术。
由于条码技术对于物流行业的重要性,以及条码技术在各种物流作业环节应用的普遍性,可以预见,随着现代物流技术与学习,以提高自己的实践水平,为将来的工作打下更坚实的基础。
致谢在这里,我要感谢我们学校的图书库,是他们给了我切有关与本课题设计的资料,是他们给了我设计的想法我还要感谢帮助我的廖飞军杨伟超两位老师,他们在我的课题中给了我很多的指导和改进,在些对我来说比较难懂难理解的细节问题上,给予了我详细的说明,帮我除去了许多不必要的麻烦在此我还要感谢我公司技术课的同仁,是他们的帮助,才使我有充足的时间来完成本课题,谢谢,谢谢你们,因为有你们才有本课题的实现,谢谢,参考文献主编顾京,数控机床加工程序编制,北京机械工业出版社,主编苏建修,机械制造基础,北京机械工业出版社,主编陈萍苹,互换性与测量技术,高等教育出版社,主编李启炎,计算机绘图初级,同济大学,与人民邮电出版社,机械工程手册工程材料,年第二版主编成大先,机械设计手册北京机械工业出版社主编夏凤芳,数控机床当量摩擦半径。
确定刀具的导向方式或对刀装置对于钻夹具应正确地选择钻套的型式和结构尺寸,对于铣床夹具合理地设置对刀装置,而镗夹具则应合理地选择镗套类型和镗模导向的布置方式。
表到表可供参考。
确定夹具体的结构类型夹具上的各种装置和元件通过夹具体连接成个整体。
因此夹具体的形状及尺寸取决于夹具各种装置的布置及夹具与机床的连接。
对夹具体的要求有适当的精度和尺寸稳定性有足够的强度和刚度结构工艺性好排屑方便在机床上安装稳定可靠。
夹具体毛坯的类型本设计是设计输出轴,所以选的夹具体是型块。
总图设计绘制总装图的注意问题尽可能的采用的比例,以求直观不会产生错觉。
被加工工件应用双点画线表示,在图中作透明体处理,它不影响夹具元件的投影。
加工面的加工余量可用粗实线表示。
视图的数量应能完整清晰的表示出整个结构为原则。
工件在夹具中应处于夹紧状态。
绘制总装图的步骤布置定位元件布置导向对刀元件设计夹紧装置设计夹具体完成总装图夹具总图上尺寸及精度位置精度与技术要求的标注夹具总图上应标注的尺寸和相互位置关系有如下五类定位副本身的精度和定位副之间的联系尺寸及精度对刀元件或导向元件与定位元件之间的联系尺寸夹具体与机床的连接面以及定位元件与工件表面之间的联系尺寸夹具外形的最大轮廓尺寸配合尺寸。
尺寸公差的确定原则为满足加工精度要求,夹具本身应有较高的精度。
由于目前分析计算方法不够完善,因此夹具的有关公差仍按经验来确定。
如果生产规模较大,要求夹具具有定寿命,夹具的有关公差可取得小些对加工精度较底的夹具,则取较大的公差。
夹具公差与配合的选择夹具的公差与配合应符合有关国家标准,常见的配合种类与公差等级如表所示。
机械制造技术课程设计各类机床夹具的公差和技术要求的确定由于各类机床的加工工艺特点和夹具与机床的连接方式的不同,对夹具也有不同的要求,为了便于说明问题,根据其各自不同的特点,通常分车磨床夹具,铣刨床夹具和钻镗床夹具三大类。
本设计使用的是钻镗床夹具,加工个孔主要是用到钻床,所以要保证钻套的公差和配合以及位置尺寸及相互位置精度。
精度的校核夹具精度的校核为了保证夹具设计的正
