1、“.....规格繁多，每年的垫圈单件产量多在百万以上。由于厂家竞争激烈，产品面临着残酷的考验。为此，必须在内部通过优化加工工艺，提高材料利用率生产效率等来降低成本。首先，在指导老师的建议下，将各种垫圈的规格大小进行了分类比较。然后设想能否在单冲垫圈的基础上，模同时冲压出多个各种规格的产品。以达到既能提高工作效率，又能提高材料的利用率。在查阅了大量的文献资料后，初步掌握了模具的设计方法，由于时间仓促，水平有限，整个设计必然有许多不足之处，这圈的条件。从其普遍的垫圈性质和客户的要求来说，略作尺寸改动并不影响产品的使用，也不影响产品的质量。所以如果将原来的次冲模改进为次冲出四模，不仅可使材料的利用率成倍的提高，生产效率更能大幅度地提高四倍。并节省了人工电耗等。经济效益十分可观。三冲压工艺方案的制定方案的制定冲压垫圈工序较简单，基本工序是冲孔落料。该厂原来都是以单垫圈形式开制的复合模......”。

2、“.....为了更清晰了解这两种复合模冲压成型产品的优劣性，下面列表将它们进行此处省略字。如需要完整说明书和图纸等请联系扣扣二五三三四零八另提供全套机械毕业设计下载,模架的选取常用的标准模架是由上托底座导柱导套等零件组成。按导柱的数量在模架上固定位置的不同，可分为十二种。般采用两个导柱的模架。后侧导柱模架可用于冲裁宽度大的条料，送料及操作比较方便。但有待于今后在工作学习中的不断更正和改进。二多垫圈复合模冲压的工艺分析材料该零件的材料为人造橡胶，厚度为，年产量百万以上。常用于各种仪表仪器等。尺寸精度因为材料性质，所取的凸凹模的间隙应偏小，故模具零件的加工精度较高。所以可以初定最大外圆尺寸及最小内孔尺寸均为级。冲压工艺性分析在排列出的各种规格垫圈中，在最不影响产品质量情况下及在符合产品所允许的公差范围里，选出厚度样均为材料相同的垫圈，将其内外结构尺寸进行整理如图所示原垫圈的尺寸调整后的垫圈尺寸从图中可以看出......”。

3、“.....垫圈的内外圈关系正好是相互套裁的。垫圈甲外径为的孔径为垫圈乙外径的外径，垫圈乙的孔径为垫圈丙外径的外径，垫圈丙的孔径为垫圈丁外径的外径。这正符合模同时冲压下四个凸凹模的设计四弹簧的选用和计算五选择压力机型号六主要零部件结构与尺寸的选择和确定七绘制模具总装图八绘制主要非标准零部件图九结束语参考文献设计多垫圈复合模的出发点因冷冲压能得到形状较复杂的制件，且加工精度高，尺寸稳定，互换性好，在大量生产条件下，制件其缺点为条料宽度受导柱间的距离的限制，在对本工件加工中并不重要，所以本模具采用中间导柱形式。由凹模周界尺寸，选级精度的中间导柱圆形模架。模架规格冲模滑动导向模架中间导柱圆形模架螺钉选螺钉，其长度根据模具结构定。圆柱销选来固定凹模，选来连接卸料板，长度由模具结构定。七绘制模具总装图原理说明本模具为多垫圈复合模。该模具次冲出四只橡胶垫圈，具有生产效率高和少废料的特点。模具由凸模凹模和凸凹模具设计者来说......”。

4、“.....尤其是模具各部分结构的设计。在本次设计得到了指导老师的帮助和支持，特在此表示衷心的感谢,由于水平有限，此模具设计难免存在着些缺点和，敬请各位老师批评指教。参考文献高鸿庭刘建超主编冷冲模设计及制造，机械工业出版社华玉培李恒权主编冷冲压及模具设计，山东科学技术出版社丁松聚主编冷冲模设计，机械工业出版社陈剑鹤主编冷冲压工艺与模具设计，机械工业出版社王芳主编冷冲压模具设计指导，机械工业出版社王孝培主编冲压设计资料，机械工业出版社南京机械高等专科学校陈于萍主编互换性与测量技术基础，机械工业出版社冷冲压模具设计，上海市仪表电讯工业局冷冲压模具设计，第四机械工业部标准化研究所机械制图，高等教育出版社机械设计基础，江苏科学出版社冲模设计手册，机械工业出版社等组成。顶板圆销和弹压卸料板起组成下顶件器，借弹簧之力将工件顶出。顶板与圆销连在起组成上顶件器，借打棒之力将工件和废料打下......”。

5、“.....其目的在于综合运用本专业所学课程的理论和生产实际知识，进行次设计工作的实际训练，从而培养和提高独立工作的能力，巩固和扩充课堂上所学到的知识，掌握般设计的方法和步骤等基本技能，进步熟练计算绘图查阅设计资料和手册，熟悉标准规范。冲压模具是冷冲压工艺必不可少的工艺装备，冲压模具设计的好坏，水平的高低，将直接影响产品质量成本生产效率与操作者的安全。复合模是冲压模具的种，它对提高生产效率降低成本提高质量和实际冲压自动化等方面有着非常现实的意义。这付多垫圈复合模的结构比较复杂，模具制造精度高，这对次冲程都可以完成个冲压件。对于该零件采用连续冲裁虽能满足其生产效率，但零件的材料为橡胶，质软，采用连续冲裁难以保证冲压件的形位精度和尺寸精度，而且其模具制造安装较复合模要复杂。通过对单工序模复合模连续模的比较分析，决定采用复合模形式比较合适。而这次毕业设计的任务是设计出付能次冲出多个垫圈的复合模......”。

6、“.....生产效率高，易于自动化。所以随着我国工业的现代化，冷冲压工艺正越来越多地被采用，并在使用中得到不断发展。在冲压生产中，冲裁所使用的模具称为冲裁模。它是冲压生产中不可缺少的工艺设备，良好的模具结构是实现工艺方案的可靠保证。常用的冲裁模典型结构主要有单工序冲裁模复合模连续模。由这次毕业设计的题目多垫圈复合模可知需要设计付加工垫圈的模具。垫圈常用于各种仪器仪表，更可起到防震绝缘的作用，且年产量高。考虑到单工序冲裁生产效率低难以满足该零件的年产量要求，故考虑采用复合冲裁与连续冲裁。复合冲裁是冲床在次行程中，板料在冲模内经过次定位，能够同时完成两种或两种以上不同工序的冲压过程。对于该零件采用复合模能保证冲压件的形位精度和尺寸精度，且生产效率也高。连续冲裁是在套冲模里，把同个冲压件的几个工序排列成定顺序。加工时，冲床每次行程，条料在冲模里依次移动个位置。在不同的位置简称工位上......”。

7、“.....除最初几次冲程外，以后目录设计多垫圈复合模的出 源目前已濒临枯竭，世界各国的镍冶炼企业纷纷把目光转移到氧化镍矿资源的开采新能源产业发展的重点 和基础原料，镍金属的需求量也不断相应增长，对全球镍价构成强劲支撑。 首席镍分析家预测，年的镍消费将较年的万吨增长，消费增速 。 含镍矿石类型主要有硫化及电子元 件所需镍占所有镍消费量的。预计年中国不锈钢新增产能达到万 吨，到年，总产量将超过万吨。受不锈钢产量不断增长的影响，以及汽车 航天机械制造和电子产业的需求推动，同时作为电池和镍常用作氢化催化剂。 上世纪七十年代初至九十年代末，全球镍的消费量随战争或经济衰退而出现波动， 但基本上每年按平均超过的速度增长。 镍是生产不锈钢和电子元件的重要原料，生产不锈钢和部分特种钢以基合金是耐高温抗氧化材料......”。

8、“.....广泛用 于电子遥控原子能工业和超声工艺等领域，在化学工业中，镍基合金是耐高温抗氧化材料，用于制造喷气涡轮电阻电热元件高 温设备结构件镍还可作陶瓷颜料和防腐镀层镍钴合金是种永磁材料，广泛用 于电子遥控原子能工业和超声工艺等领域，在化学工业中，镍常用作氢化催化剂。 上世纪七十年代初至九十年代末，全球镍的消费量随战争或经济衰退而出现波动， 但基本上每年按平均超过的速度增长。 镍是生产不锈钢和电子元件是因为厂生产的垫圈用处广泛，规格繁多，每年的垫圈单件产量多在百万以上。由于厂家竞争激烈，产品面临着残酷的考验。为此，必须在内部通过优化加工工艺，提高材料利用率生产效率等来降低成本。首先，在指导老师的建议下，将各种垫圈的规格大小进行了分类比较。然后设想能否在单冲垫圈的基础上，模同时冲压出多个各种规格的产品。以达到既能提高工作效率，又能提高材料的利用率。在查阅了大量的文献资料后，初步掌握了模具的设计方法......”。

9、“.....水平有限，整个设计必然有许多不足之处，这圈的条件。从其普遍的垫圈性质和客户的要求来说，略作尺寸改动并不影响产品的使用，也不影响产品的质量。所以如果将原来的次冲模改进为次冲出四模，不仅可使材料的利用率成倍的提高，生产效率更能大幅度地提高四倍。并节省了人工电耗等。经济效益十分可观。三冲压工艺方案的制定方案的制定冲压垫圈工序较简单，基本工序是冲孔落料。该厂原来都是以单垫圈形式开制的复合模，现在多以用多垫圈复合模。为了更清晰了解这两种复合模冲压成型产品的优劣性，下面列表将它们进行此处省略字。如需要完整说明书和图纸等请联系扣扣二五三三四零八另提供全套机械毕业设计下载,模架的选取常用的标准模架是由上托底座导柱导套等零件组成。按导柱的数量在模架上固定位置的不同，可分为十二种。般采用两个导柱的模架。后侧导柱模架可用于冲裁宽度大的条料，送料及操作比较方便。但有待于今后在工作学习中的不断更正和改进......”。