1、“.....处理水量为,送至新建污水处理场处理后 循环回用,不外排,本项目不设排污口,废水全封闭循环,清洁生产。 废气 新建台锅炉,除尘采用水膜脱硫及静电除尘器。 汽本项目夏季平均热负荷为,冬季最大热负荷为。 环境保护 项目投产后对环境影响的因素主要是废水废气废渣噪声。 废水 本项目需要处理的废水主要是废纸制浆车间及抄纸车间排剂 毛布 干网 聚酯网 燃料 本项目需用燃煤。 动力 水本项目投产后,全厂总用水量为。 电本项目主要用电负荷等级为二级负荷。总安装功率为概述 本项目建设在白山市琦祥纸业有限公司厂区内,水电路设施齐全, 交通便利。 主要原料辅助材料燃料及动力供应 原料 项目投产后,年共需废纸。 辅助材料 本项目需中性施胶方式,在全国范围 内销售。 产品方案及建设规模 扩建年产万吨高强瓦楞原纸 主要工艺与设备的初选意见 本工程扩建高强瓦楞原纸车间,以废纸浆为原料,采用叠 网纸机生产高强瓦楞原纸。 厂址概方式......”。
2、“..... 产品方案及建设规模 扩建年产万吨高强瓦楞原纸 主要工艺与设备的初选意见 本工程扩建高强瓦楞原纸车间,以废纸浆为原料,采用叠 网纸机生产高强瓦楞原纸。 厂址概述 本项目建设在白山市琦祥纸业有限公司厂区内,水电路设施齐全, 交通便利。 主要原料辅助材料燃料及动力供应 原料 项目投产后,年共需废纸。 辅助材料 本项目需中性施胶剂 毛布 干网 聚酯网 燃料 本项目需用燃煤。 动力 水本项目投产后,全厂总用水量为。 电本项目主要用电负荷等级为二级负荷。总安装功率为。 汽本项目夏季平均热负荷为,冬季最大热负荷为。 环境保护 项目投产后对环境影响的因素主要是废水废气废渣噪声。 废水 本项目需要处理的废水主要是废纸制浆车间及抄纸套镗套对刀装置对定装置等,钻床夹具中钻头的导向采用钻套,钻套有固定钻套可换钻套快换钻套和特殊钻套四种。如图所示。这些装置均已标准化,可按标准选择。综上分析,本次设计采用固定导向套加工工件......”。
3、“.....选择导向装置导向装置是夹具保证加工精度的重要装置,如钻孔导向套镗套对刀装置对定装置等,这些装置均已标准化,可按标准选择。用于钻床零件加工的可换钻套装置。换钻套时,只需将钻套逆时针转动,当缺口转到螺钉位置时即可取出,换套方便迅速。钻夹具中的钻套,除要求它引导钻头,钻出正确的孔外,还要求它能在装卸时快而准确。般在工厂中使用较多的是快换钻套,虽然这种钻套具有快换的优点,但在制造上较复杂由于采用螺钉来压紧,所以占面大,而又增加制造步骤。钻模板与支柱之间用开口销连接。.机床夹具的总体形式机床夹具的总体形式般应根据工件的形状大小加工内容及选用机床等因素来确定。夹具的组成归纳为定位元件及定位装置用于确定工件正确位置的元件或装置。加紧元件及夹紧装置用于固定元件已获得的正确位置的元件或装置。导向及对刀元件用于确定工件与刀具相互位置的元件。动力装置在成批生产中,为了减轻工人劳动强度,提高生产率,常采用气动液动等动力装置。夹具体用于将各种元件装置连接在体......”。
4、“.....如用对刀块塞尺的尺寸对刀块表面到定位表面的尺寸及公差。夹具中所有有配合关系的元件间应标注尺寸和配合种类。各定位元件之间,定位元件与导向元件之间,各导向元件之间应标注装配后的位置尺寸和形位公差。.夹具装备图上应标注的技术要求定位元件的定位面间相互位置精度。定位元件的定位表面与夹具安装基面定向基面间的相互位置精度。定位表面与导向元件工作面间的相互位置精度。各导向元件的工作面间的相互位置精度。夹具上有检测基准面的话,还应标注定位表面,导向工作面与该基准面间的位置精度。对于不同的机床夹具,对于夹具的具体结构和使用要求,应进行具体分析,订出具体的技术要求。设计中可以参考机床夹具设计手册以及同类的夹具图样资料。.对零件编号,填写标题栏和零件明细表每个零件都必须有自己的编号,此编号是唯的。在工厂的生产活动中,生产部件按零件编号生产查找工作。完整填写标题栏,如装配图号名称单位设计者比例等。完整填写明细表,般来说,加工工件填写在明细表的下方......”。
5、“.....注意,不能遗漏加工工件和标准件配套件。.机床夹具应满足的基本要求包括下面几方面保证加工精度这是必须做到的最基本要求。其关键是正确的定位夹紧和导向方案,夹具制造的技术要求,定位误差的分析和验算。夹具的总体方案应与年生产纲领相适应在大批量生产时,尽量采用快速高效的定位夹紧机构和动力装置,提高自动化程度,符合生产节拍要求。在中小批量生产时,夹具应有定的可调性,以适应多品种工件的加工。安全方便减轻劳动强度机床夹具要有工作安全性考虑,必要时加保护装置工需要来设置的元件或装置。确定夹具体夹具体上般不设定位和定向装置,特别是台钻立钻和摇臂钻上使用时,但夹具体底板上般都设有翻边或留些平台面,以便夹具在机床工作台上固定。夹具体般是设计成平板式有些夹具体铸造成特殊形状,保证具有足够的刚性。它用来固定定位元件加紧机构和联接体,并于机床可靠联接。确定联接体联接体是将导向装置与夹具体联接的工件,设计时主要考虑联接体的刚性,合理布置联接体的位置,给定位元件夹紧机构留出空间......”。
6、“.....考虑到刚性问题,在相对应的位置上在用个联接体支承钻套板,同样用内六角螺栓定位。.绘制夹具零件图对装配图中需加工的零件图均应绘制零件图,零件图应按制图标准绘制。视图尽可能与装配图上的位置致。.零件图尽可能按绘制。.零件图上的尺寸公差形位公差技术要求应根据装配图上的配合种类位置精度技术要求而定。.零件的其他尺寸,如尺寸形状位置表面粗糙度等应标注完整。.绘制夹具装配图.装配图按的比例绘制,用局部剖视图完整清楚地表示出夹具的主要结构及夹具的工作原理。.视工件为透明体,用双点划线画出主要部分如轮廓定位面夹紧面和加工表面。画出定位元件夹紧机构导向装置的位置。.按夹紧状态画出夹紧元件和夹紧机构。.画出夹具体及其它联接用的元件联接体螺钉等,将夹具各组成元件联成体。.标注必要的尺寸配合公差等夹具的外形轮廓尺寸,所设计夹具的最大长宽高尺寸。夹具与机床的联系尺寸,即夹具在机床上的定位尺寸。如车床夹具的莫氏硬度铣床夹具的对定装置等。夹具已有定的基础,规模也不小,实力较其它发展中国家雄厚......”。
7、“.....滞后于制造业发展的需要。我们要以高度的使命感和责任感,采取更加有效的措施,克服发展中存在的问题,把我国从个制造业大国建设成为个制造强国,成为世界级制造业基础地之。.零件工艺分析本次课设是要人的操作位置和习惯,要有合适的工件装卸位置和空间,使工人操作方便。大批量生产和工件笨重时,更需要减轻工人劳动强度。排屑顺畅机床夹具中积集切屑会影响到工件的定位精度,切屑的热量使工件和夹具产生热变形,影响加工精度。清理切屑将增加辅助时间,降低生产率。因此夹具设计中要给予排屑问题充分的重视。机床夹具应有良好的强度刚度和结构工艺性机床夹具设计时,要方便制造检测调整和装配,有利于提高夹具的制造精度。.定位误差设计.误差分析定位误差工件的加工误差,是指工件加工后在尺寸,形状和位置三个方面偏离理想工件的大小,它是由三部分因素产生的工件在夹具中的定位夹紧误差。夹具带着工件安装在机床上,夹具相对机床主轴或刀具或运动导轨的位置误差,也称对定误差。加工过程中误差,如机床几何精度......”。
8、“.....其中定位误差是指工序基准在加工方向上的最大位置变动量所引起爱的加工误差。产生定位误差的原因.基准不重合来带的定位误差夹具定位基准与工序基准不重合,两基准之间的位置误差会反映到被加工表面的位置上去,所产生定位误差称之为基准转换误差。.间隙引起的定位误差在使用心轴销定位套定位时,定位面与定位元件间的间隙可使工件定心不准产生定位误差。.与夹具有关的因素产生的定位误差定位基准面与定位元件表面的形状误差。导向元件对刀元件与定位元件间的位置误差,以及其形状误差导致产生的导向误差和对刀误差。夹具在机床上的安装误差,即对定误差导致工件相对刀具主轴或运动方向产生的位置误差。夹紧力使工件与定位元件间的位置误差,以及定位元件本次夹具设计,我对所学的专业知识有了更深刻的理解和认识。课程设计内容源于生产实践,使得课程设计和实践得到了充分的结合,有利于培养解决工程实际问题的能力。以前进工厂实习或参观的时候对夹具也有所了解,而这次课程设计的经历,使我对夹具有了更深刻的认识......”。
9、“.....选择加工机床,工件主要定位部分为直径为的中心孔和侧端面,用长销小平面定五个自由度。虽然没有满足六个自由度的要求,但是不影响机床夹具的工作。因为被加工件需要钻三个孔不限制向的旋转会增进效率。最后是将定位销和支承板固定在夹具体上,利用销定位定位轴螺母和内六角螺钉进行定位夹紧。这样将工件稳固的夹紧在机床上,能更方便,准确的进行钻孔加工。通过以上这些步骤,此机床夹具可以正常工作,此项设计方案可实施。工件的定位夹紧符合要求。这次课设使我对机床夹具设计有了更深刻的理解,特别使其中的技术要求,比如夹紧力的方向要有利于工件的定位,并注意工件的刚性方向,不能使工件有脱离定位表面的趋势,夹具体般设计成平板式,保证具有足有的刚性,还有设计的装配图应按照的比例画出,视图要完整清楚的表示出夹具的主要结构及夹具的工作原理,并视所有工件为透明体,用双点划线画出主要部分,并画出定位元件,夹紧机构和导向装置的位置。希望以后还可以有这样的实习机会,可以学到更多时间性的知识......”。
传动螺杆.dwg
(CAD图纸)
传动螺母.dwg
(CAD图纸)
寸套.dwg
(CAD图纸)
弹簧.dwg
(CAD图纸)
顶板.dwg
(CAD图纸)
机架.dwg
(CAD图纸)
立柱.dwg
(CAD图纸)
立柱式砖茶机设计说明书.doc
零件图合集一7张.dwg
(CAD图纸)
零件图合件二7张.dwg
(CAD图纸)
模套.dwg
(CAD图纸)
上档板.dwg
(CAD图纸)
上模板.dwg
(CAD图纸)
手柄.dwg
(CAD图纸)
手轮.dwg
(CAD图纸)
下模板.dwg
(CAD图纸)
支撑板.dwg
(CAD图纸)
装配图.dwg
(CAD图纸)