能型蒸馏流程，即用两个串联的蒸馏塔实现甲醇的精馏，塔在运行，塔顶可获得的甲醇馏出物，且作为二塔再沸器热源。塔顶气冷凝后即成为高质量的甲醇产品，其产量约占总产量的。塔底液在左右通过上述料釜液换热器降温到约入二塔，二塔操作压力为。常压精馏塔塔底污水含甲醇。本流程将上述废水大部分作萃取水循环用于预塔，余量则送往转化工段中的汽提塔经汽提处理后，作除盐水回收，从而实现了甲醇蒸馏过程中废水的零排放。蒸汽平衡整个甲醇装置共有二处可副产蒸汽，是段转化后工艺气，温度为的转化废合成塔水冷器甲醇分离器粗甲醇中间贮槽放空气驰放气至精馏循环机巴音郭楞石油化工学院毕业论文热锅炉二是甲醇合成塔废锅。两废锅副产蒸汽，它们的压力为，这些蒸汽再在段炉对流段中的蒸汽过热器过热至左右，然后供中压蒸汽用户合成压缩机驱动透平以及汽提塔。合成压缩机驱动透平为抽汽凝汽式，抽出的低压蒸汽供精馏脱氧槽等低压蒸汽用户用，中低压蒸汽管网与老厂联网，便于互相调剂，稳定生产，节省投资。整个装置的冷凝液全部回收，送往除盐水站净化处理。消耗指标每吨甲醇耗天然气，其中生产每吨甲醇燃烧天然气，转化天然气，尾气量万万甲醇。影响甲醇生产的因素反应温度与压力反应温度影响反应速度和选择性。因此确定最适宜的反应温度非常重要。最适宜的反应温度与催化剂的组成催化剂的活性及催化剂的老化程度有关。般为了使催化剂有较长的寿命，开始时宜采用较低温度，过定时间后再升至适宜温度。另外，及时移走反应热也是非常重要的，否则易使催化剂温升过高，致使生成高级醇的副反应增加，甚至催化剂因发生熔结现象而导致活性下降。般将温度控制在范围。增加压力可以加快反应速度，般采用。但是压力过高，甲醇的收率虽得到提高，而甲烷和二甲醚等副产品也随之增加，压缩费用也急剧增工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。包装及贮运工业甲醇应用干燥清洁的铁制槽车船铁桶等包装，并定期清洗和干燥。工业甲醇应贮存在干燥通风低温的危险品仓库中，避免日光照射并隔绝热源二氧化碳水蒸汽和火种，贮存温度不超过，贮存期限个月。槽车船铁桶在装运甲醇过程中应在螺丝口加胶皮垫密封，避免漏损，运输工具应有接地设施。公路运输，目前汽车运输槽车型号比较复杂，普遍大型槽车为吨按照安全充装标准，充装量应该为容积的，受季节因素影响，冬季吨，夏季吨铁路运输，铁路运输槽车为国家铁道部指定的包头机哈尔滨重工和锦西机务等单位生产，设计规格统为折合吨，至少留有的空隙水路运输，水陆运输方面拥有各类载重吨位运输甲醇船舶专业甲醇运输船舶吨，综合运输船舶运输甲醇能力各吨位不等。内河水运主要为吨船舶。毒性和防护工业甲醇液体及气体都是剧毒的，应避免接触皮肤和吸入蒸汽，如果溅到皮肤上和眼睛里应迅速用大量清水冲洗，在工业甲醇作业处应有防毒面具橡皮手套防护眼镜等安全用具以备需用，包装容器应有易燃剧毒等危险品标志。第七部分毕业设计总结和体会通过此次毕业设计，我不仅把知识融会贯通，而且丰富了大脑，同时在查找资料的过程中也了解了许多课外知识，开拓组成。合成后的粗甲醇需经过精制,除去杂质与水,得到精甲醇。巴音郭楞石油化工学院毕业论文简述联醇生产方法与合成氨联合生产甲醇简称联醇,这是种合成气的净化工艺,以替代我国不少合成氨生产用铜氨液脱除微量碳氧化物而开发的种新工艺。联醇生产的工艺条件是在压缩机五段出口与铜洗工序进口之间增加套甲醇合成的装置,包括甲醇合成塔循环机水冷器分离器和粗甲醇贮槽等有关设备,工艺流程是压缩机五段出口气体先进人甲醇合成塔,大部分原先要在铜洗工序除去的氧化碳和二氧化碳在甲醇合成塔内与氢气反应生成甲醇,联产甲醇后进入铜洗工序的气体氧化碳含量明显降低,减轻了铜洗负荷,同时变换工序的氧化碳指标可适量放宽,降低了变换的蒸汽消耗,而且压缩机前几段气缸输送的氧化碳成为有效气体,压缩机电耗降低。联产甲醇能耗明显降低，每吨氨节电，节蒸汽，折合能耗为万。联醇工艺必须重视原料气精脱硫和精馏等工序，以保证甲醇催化剂使用寿命和产品质量。第三部分以天然气为原料生产甲醇的工艺流程和各工序控制要点天然气法合成甲醇生产工艺举例工艺流程说明转化工段巴音郭楞石油化工学院毕业论文由管网来的天然气压力为，温度为常温，其硫含量为。经原料气压缩机升压至，进入蒸汽转化炉预热到，然后天然气与汽提塔顶出口汽提蒸汽相混合，混合后的水碳比由汽提塔的蒸汽加入量调节，使混合原料气的水碳比为左右。然后再经对流段的原料蒸汽混合气加热盘管加热至，进入段转化炉管内，发生转化反应。在此，天然气与蒸汽反应生成，反应后出炉管的气体温度为左右，出口约为。工艺气首先经过废热锅炉，产生的蒸汽。然后经过锅炉给水加热器，将脱盐水加热至，这时，转化气去预精馏塔塔底再沸器，回收工艺气中的大部分低位能，工艺气出预精馏塔塔底再沸器后经水冷分水后，即得到新鲜合成气。工艺流程图如下页图工艺流程简图合成工段合成气经合成气压缩机压缩，与循环气混合升压至后，首先经过合成塔进出气换热器加热，进入合成塔，合成气进塔温度为左右，在此，合成气进行甲醇合成反应，放出的热量用于产生蒸汽。反应后的气体出塔温度为，甲醇出口浓度为左右。出合成塔的高温气体热量用于加热入塔合成气，然后经水冷至左右，冷凝分离出粗甲醇。不凝的气体经驰放少量惰性气体后，大部分循环回合成气压缩机循环段，与甲醇精馏产品闪蒸汽热回收原料压缩机联合压缩机转化炉甲醇合成塔弛放气循环气蒸汽去管网原料气蒸汽去管网巴音郭楞石油化工学院毕业论文新鲜气混合再进合成塔。弛放气大部分返回至段炉作燃料使用。反应器属等温型列管反应器，反应热靠管外沸腾的水很快移走，产生的饱和蒸汽。该蒸汽降压后和转化工段产生的的饱和蒸汽起过热到，作为合成压缩机驱动透平的动力，以及汽提塔的汽提蒸汽。工艺流程图如图甲醇合成工段原则流程图精馏工段预塔操作压力，粗甲醇送入预塔前须加热到沸点，然后在塔内分离成塔顶气和塔底液，塔顶气主要是含甲醇的轻馏分，塔底再沸器用合成气加热保持塔底液在沸腾状态。由于预塔顶引出的轻馏分量甚少，可考虑将其直接送段转化炉作燃料。预塔后甲醇的蒸馏采用节了视不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这切还需要我们大家进步的努力。相信我国的机械制造业和自动化技术在不久的将来会走向更远致谢经过近几个月的忙碌和工作，本次毕业论文已经接近尾声，作为个本科生的毕业设计，由于经验的匮乏，难免有许多考虑不周全的地方。在这里首先要感谢我的导师熊纪予老师。这篇论文的每个细节都离不开你的细心指导。而你开开朗的个性和宽容的态度，帮助我能够很快的融入我们这个新的社会中。在这份毕业论文即将完成之际，我的心情无法平静，从开始进入课题到论文的顺利完成，有多少可敬的师长同学朋友给了我无言的帮助，在这里请接受我诚挚的谢意,除了熊纪予老师的专业水平外，您的治学严谨也是我永远学习的榜样，并将积极影响我今后的学习和工作。其次，在整个毕业设计的过程中，同样得到了其他老师及同学的指导与帮助，在此对他们表示衷心的感谢。最后感谢学院和专业对我们的严格要求，使我在毕业设计的过程中收获颇丰参考文献翁贻方，赵长德现代控制技术基础机械工业出版社，冯辛安机械制造装备设计第二版机械工业出版社，龙飞机械图形设计电子科技大学出版社，应锦春现代设计方法机械工业出版社，全燕鸣机械制造自动化华南理工大学出版社,周骥平，林岗机械制造自动化技术机械工业出版社，韩寿权浅谈机械加工中表面质量控制工业技术范贵海浅谈机械加工质量的影响因素及其控制，我国机械制造技术的发展方向我国机械制造技术的发展方向我国机械制造技术的发展方向我国机械制造技术的发展方向先进制造技术是制造技术的最新发展阶段，是由传统的制造技术发展起来的，既保持了过去制造技术中的有效要素，又要不断吸收各种高新技术成果，并渗透到产品生产的所有领域及其全部过程。世纪年代，随着扫描显微镜的发明和使用，人类认识世界和改造世界的能力进入纳米尺度，纳米技术是指实现纳米级精度，是种在纳米尺度上研究原子和分子结构，物质特性及相互作用与。运动，并运用这种技术为人类服务的高新技术，纳米技术对制造业产生了很大的影响，其应用范围将非常广泛，包括纳米材料技术纳米加工技术纳米装配技术和纳米测量技术等超精密加工的加工精度在年已达到纳米级，在世纪初开发的分子束生长技术离子注入技术和材料合成扫描隧道工程可使加工精度达到，现在精密工程正向其终极目标原子级精度的加工逼近，也就是说，可以做到移动原子级别的加工。现代机械制造技术的发展主要表现在两个方向上是精密工程技术，以超精密加工的前沿部分微细加工纳米技术为代表，将进入微型机械电子技术和微型机器人得时代二是机械制造的高度自动化，以和敏捷制造等的进步发展为代表。精密成形技术成形制造技术包括铸造焊接塑性加工等。精密成形技术包括精密铸造湿膜精密成形铸造刚型精密成形铸造高精度造芯精密锻压冷湿精密成形精密冲裁精密热塑性成形精密焊接与切割等。无形切削加工无切削液加工的主要应用领域是机械加工行业，无能型蒸馏流程，即用两个串联的蒸馏塔实现甲醇的精馏，塔在运行，塔顶可获得的甲醇馏出物，且作为二塔再沸器热源。塔顶气冷凝后即成为高质量的甲醇产品，其产量约占总产量的。塔底液在左右通过上述料釜液换热器降温到约入二塔，二塔操作压力为。常压精馏塔塔底污水含甲醇。本流程将上述废水大部分作萃取水循环用于预塔，余量则送往转化工段中的汽提塔经汽提处理后，作除盐水回收，从而实现了甲醇蒸馏过程中废水的零排放。蒸汽平衡整个甲醇装置共有二处可副产蒸汽，是段转化后工艺气，温度为的转化废合成塔水冷器甲醇分离器粗甲醇中间贮槽放空气驰放气至精馏循环机巴音郭楞石油化工学院毕业论文热锅炉二是甲醇合成塔废锅。两废锅副产蒸汽，它们的压力为，这些蒸汽再在段炉对流段中的蒸汽过热器过热至左右，然后供中压蒸汽用户合成压缩机驱动透平以及汽提塔。合成压缩机驱动透平为抽汽凝汽式，抽出的低压蒸汽供精馏脱氧槽等低压蒸汽用户用，中低压蒸汽管网与老厂联网，便于互相调剂，稳定生产，节省投资。整个装置的冷凝液全部回收，送往除盐水站净化处理。消耗指标每吨甲醇耗天然气，其中生产每吨甲醇燃烧天然气，转化天然气，尾气量万万甲醇。影响甲醇生产的因素反应温度与压力反应温度影响反应速度和选择性。因此确定最适宜的反应温度非常重要。最适宜的反应温度与催化剂的组成催化剂的活性及催化剂的老化程度有关。般为了使催化剂有较长的寿命，开始时宜采用较低温度，过定时间后再升至适宜温度。另外，及时移走反应热也是非常重要的，否则易使催化剂温升过高，致使生成高级醇的副反应增加，甚至催化剂因发生熔结现象而导致活性下降。般将温度控制在范围。增加压力可以加快反应速度，般采用。但是压力过高，甲醇的收率虽得到提高，而甲烷和二甲醚等副产品也随之增加，压缩费用也急剧增工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。包装及贮运工业甲醇应用干燥清洁的铁制槽车船铁桶等包装，并定期清洗和干燥。工业甲醇应贮存在干燥通风低温的危险品仓库中，避免日光照射并隔绝热源二氧化碳水蒸汽和火种，贮存温度不超过，贮存期限个月。槽车船铁桶在装运甲醇过程中应在螺丝口加胶皮垫密封，避免漏损，运输工具应有接地设施。公路运输，目前汽车运输槽车型号比较复杂，普遍大型槽车为吨按照安全充装标准，充装量应该为容积的，受季节因素影响，冬季吨，夏季吨铁路运输，铁路运输槽车为国家铁道部指定的包头机哈尔滨重工和锦西机务等单位生产，设计规格统为折合吨，至少留有的空隙水路运输，水陆运输方面拥有各类载重吨位运输甲醇船舶专业甲醇运输船舶吨，综合运输船舶运输甲醇能力各吨位不等。内河水运主要为吨船舶。毒性和防护工业甲醇液体及气体都是剧毒的，应避免接触皮肤和吸入蒸汽，如果溅到皮肤上和眼睛里应迅速用大量清水冲洗，在工业甲醇作业处应有防毒面具橡皮手套防护眼镜等安全用具以备需用，包装容器应有易燃剧毒等危险品标志。第七部分毕业设计总结和体会通过此次毕业设计，我不仅把知识融会贯通，而且丰富了大脑，同时在查找资料的过程中也了解了许多课外知识，开拓