。此处省略字。如需要完整说明书和图纸等请联系扣扣二五三三四零八另提供全套机械毕业设计下载,螺纹中径之半螺纹升角，查表可得经计算的经校核，满足强度和刚度要求。夹具装配图见图纸夹具元件零件图见图纸具体装夹方式见图纸确定夹具的主要尺寸,公差及技术要求夹具总图上应标尺寸,公差夹具的最大轮廓尺寸定位键的定位表面精度及两定位键的位置公差分别为,夹具体定向槽与定向键的配合为或辅助底板与定位元件的配合为辅助底板与止位销的配合为。夹具总图应标注的技术条件夹具体的六个凸台的表面粗糙度为,平面度为辅助底板的平行度公差为夹具体与辅助底板的转动是通过弧型槽实现的,弧型槽与固定定位销的配合为。总结通过此次毕业设计，使我在资料的准备设计的规划思维创新和自学能力等方面都有了较大的提高。并且在毕业前使个人能力有了个飞跃。设计期间，我多次到工厂参观学习，对夹具的设计和工作用途有了较为深刻的认识，并熟悉了多种应用软件，为这次毕业设计提供了较丰富的实践经验。设计过程中，通过查找资料方案设计工艺分析软件应用等使得我对夹具的设计和图纸的绘制有了更加深刻的认识和了解，为我今后工作学习提供了宝贵的经验。鉴于本人的知识水平和实践经验所限，在设计和装配这套铣床夹具上存在有许多不足的地方，如夹紧机构的连动性底板的强度夹紧的稳定性等方面都比较粗糙和不完善，恳请各位老师批评指正。参考文献机床夹具设计手册上海科学技术出版社,王启平机床夹具设计哈尔滨工业大学出版社陶崇德,葛鸿翰编机床夹具设计第二版上海科学技术出版社职,夹紧力的计算,确定夹具的主要尺寸,公差及技术要求夹具总图上应标尺寸,公差夹具总图应标注的技术条件总结参考文献致谢绪论前言机床夹具是在金属切削加工中,用以准确地确定工件位置,并将其牢固地夹紧,以接受加工的工艺设备它的主要作用是可靠地保证工件的加工质量,提高加工效率,减轻劳动强度,充分发挥和扩大机床的工艺性能因此,机床夹具在机械制造中占有重要的地位夹具是机械加工不可缺度和强度要求较高。在本次毕业设计中,所要求加工的工件为铸铁拖拉机半轴壳零件，其材料为铸铁材料。由拖拉机半轴壳零件图可知零件的基本结构和加工要求。该工件铸成后工件零件图参见附录要达到图纸所示的加工要求要分三阶段完成，第阶段需车削四个端面和两个外圆，并满足各端面的平面度和垂直度的要求及前后两外圆的同轴度要求,作为后面加工的主要定位基准车削后第二阶段铣削三个端面，其中两个是为了钻孔而做的前期工作，而有度倾角要求的端面是零件结构的要求。完成前两阶段加工后再对两个端面钻通孔，各端面孔的位置要求为均布，并且为了保证连接紧凑，法兰面不光滑平整的情况下需要在通孔周围刮深的孔。在前期车好端面和钻好孔的情况下，可以方便的利用其对钻两排孔进行定位。整个加工工艺过程可用下表表示工序号工序名称工序内容设备粗车端面外圆粗车左端面外圆车床粗车端面外圆粗车右端面外圆车床半精车端面外圆半精车左右端面外圆车床铣圆柱面铣个的端面铣床铣圆柱面铣的端面铣床铣斜面铣度倾角的端面对刀装置,对刀装置在使用塞尺方便和易于观察的位置,并应在铣刀开始切入的侧。切屑和冷却液应能顺利排出,必要是要开排屑空。为了调整和确定夹具与机床工作台轴线的相对位置,在夹具体的底面应具有两个定向键,定向键与工作台型槽宜用单面贴合,当工作台型槽平整时可采用圆柱销,精度高的或重型夹具宜采用夹具体上的找正基面。根据上述特点结合实际设计本道工序的夹具,具体步骤如下所述。工件的加工工艺分析分析图纸可知，工件在上道车削工序中已加工并达到要求的尺寸包括的外圆，表面粗糙度为。的外圆尺寸，表面粗糙度为。两外圆的端面的表面粗糙度均为，且左右两外圆的同轴度为。与的外圆端面的平面度为，且与两外圆的中心线的垂直度要求均为，为了方便描述，今设代表的外圆表面，代表的端面，代表的端面，代表的外圆表面，如图所示。图在铣削斜面和端面时，应该保证的中心线垂直于设计基准，且该中心线是钻孔加工工序中的工序基准，铣削端面是为便于钻孔，因此，在铣削加工过程中，位置度要求较高，而两待加工表面的粗糙度要求较低。铣削时，工序图上并未就平面度和位置度作严格要求，表面粗糙度为。说明此项形位要求较低，只要加工到定程度便于下道工序钻孔即可，因此，不必做重点要求。夹具的结构设计定位方案选择及定位元件设计分析零件的结构及尺寸要求可知，在加工的高度时应以两孔之间的轴线为工序基准在加工是的斜面时应以面为工序基准，高度时应以两孔之间的轴线为工序基准在加工是高度时应以两孔之间的轴线为工序准。所以在加工时两孔之间的轴线是非常重要的工序基准。根据基准重合的原则，可以用外圆面工大学机制专业教学研究会编机床夹具北京科学技术出版社李益民主编机械制造工艺机械工业出版社长春汽车制造厂工装设计室编机床设计原理吉林人民出版社林文涣陈本通机床夹具设计国防工业出版社，朱龙根简明机械设计手册机械工业出版社,方昆凡公差与配合技术手册北京出版社,熊万武金属切削机床夹具设计手册机械工业出版社,王先逵机械制造工艺学机械工业出版社,中国纺织大学工程图教研室画法几何及工程制图上海科技技术出版社，金属切削手册第二版上海科学技术出版社,金属机械加工工艺人员手册上海科学技术出版社致谢在设计过程中,感谢曾凡老师对我的论文不厌其烦的细心指点。曾凡老师首先细致地为我解题当我迷茫于众多的资料时，他又为我提纲挈领，梳理脉络，使我确立了本文的框架。论文写作中，每周都得到曾凡老师的指点。从框架的完善，到内容的扩充从行文的用语，到格式的规范，曾凡老师都严格要求，力求完美。我再次为曾凡老师的付出表示感谢。此次论文的完成还与众多老师在这四年对我的教导和帮助是分不开的。在此，并感谢。值此论文完成之际,我只能用拙笔来表达我诚挚的谢意和由衷的感谢之情,并祝愿多年来在学习工作生活等方面给予的关心支持和帮助的众多领导老师同学身体健康工作顺利万事如意,为定位基准，这样在加工尺寸时，定位基准与工序基准重合在加工斜面时用面为定位基准，则工序基准与定位基准重合铣床输出水位超限报警信号输出变频器故障报警信号输出白天模式运行信号输出报警电铃信号输出变频器复位控制信号输出的模拟信号用于控制变频器的输出频率。图只是简单的表明及扩展模块的外围接线情况，并不是严格意义上的外围接线情况。它忽略了以下因素直流电源的容量电源方面的抗干扰措施输出方面的保护措施系统的保护措施等。程序设计控制程序由个主程序若干子程序构成，程序的编制在计算机上完成，编译后通过电缆把程序下载到，控制任务的完成，是通过在模式下主机循环扫描并连续执行用户程序来实现的。主程序主要由系统初始化程序水泵电机起动程序水泵电机变频工频切换程序水泵电机换机程序模拟量压力频率比较计算程序和报警程序等构成。系统初始化程序在系统开始工作的时候，先要对整个系统进行初始化，即见图。图定义变量对话框南京化工职业技术学院毕业设计论文组态画面建立新画面单击工程浏览器左侧的画面图标，双击工作区新建图标，弹出新画面对话框，输入名称点击确定进入组态王的开发系统。制作动态监控画面利用工具箱中各画图工具绘制监控系统界面，然后进行动画连接。编写控制流程程序双击工程浏览器左边窗口文件命令语言应用程序命令语言进行编程。按钮指示灯组态设定按钮或文字链接的对象，按钮既可以用来执行些命令，还可以图数据词典中的变量列表输入数据给些变量，当和外部的些智能仪表等进行连接时，会大大增南京化工职业技术学院毕业设计论文加其数据传输的简洁性指示灯组态后用于显示系统的工作状态。监控系统界面在本系统中，根据需要共开发了个界面，包括启动界面包含系统所有菜单系统运行主界面历史和实时趋势曲线数据报表报警界面。为了加强系统的安全性，系统还为不同的用户设置了相应的权限。通过主菜单界面可以调用不同的界面，也可根据需要在系统运行主界面中改变压力给定值。系统运行主监控界面如图所示，主界面实时显示了当前时间，设定的水压值和当前水压值，系统的自动手动运行情况，三台水泵变频工频运行状态转速运行频率，各设备的故障报警显示等。图城市小区恒压供水系统监控界面南京化工职业技术学院毕业设计论文结束语本设计采用对变频恒压供水的控制系统进行控制，应用西门子型号系列快速准确地控制要求做出反应。在供水系统中采用变频调速运行方式，可根据实际需要水压的变化自动调节水泵电机的转速或加减泵，实现恒压供水，节能降耗系统增加了小流量泵，延长主泵电动机使用寿命。变频器故障后仍能自动运行，基本保障了不间断供水，同时采用与变频器通讯的方式控制变频器运行，具有定的先进性。我们利用可编程控制技术，结合相应的硬件装置，实现对各气缸的合理精确定位控制，从而方便快捷准确地实现机械手位置控制，完成物料的任务，实现了种具有可视化功能，适用于工业现场的机械手远程控制系统。南京化工职业技术学院毕业设计论文参考文献崔金贵变频调速恒压供水在建筑给水应用的理论探讨,兰州铁道学院学报张燕宾变频调速应用实践北京机械工业出版社金传伟,毛宗源变频调速技术在水泵控制系统中的应用,电子技术应用张燕宾变频调速应用技术。此处省略字。如需要完整说明书和图纸等请联系扣扣二五三三四零八另提供全套机械毕业设计下载,螺纹中径之半螺纹升角，查表可得经计算的经校核，满足强度和刚度要求。夹具装配图见图纸夹具元件零件图见图纸具体装夹方式见图纸确定夹具的主要尺寸,公差及技术要求夹具总图上应标尺寸,公差夹具的最大轮廓尺寸定位键的定位表面精度及两定位键的位置公差分别为,夹具体定向槽与定向键的配合为或辅助底板与定位元件的配合为辅助底板与止位销的配合为。夹具总图应标注的技术条件夹具体的六个凸台的表面粗糙度为,平面度为辅助底板的平行度公差为夹具体与辅助底板的转动是通过弧型槽实现的,弧型槽与固定定位销的配合为。总结通过此次毕业设计，使我在资料的准备设计的规划思维创新和自学能力等方面都有了较大的提高。并且在毕业前使个人能力有了个飞跃。设计期间，我多次到工厂参观学习，对夹具的设计和工作用途有了较为深刻的认识，并熟悉了多种应用软件，为这次毕业设计提供了较丰富的实践经验。设计过程中，通过查找资料方案设计工艺分析软件应用等使得我对夹具的设计和图纸的绘制有了更加深刻的认识和了解，为我今后工作学习提供了宝贵的经验。鉴于本人的知识水平和实践经验所限，在设计和装配这套铣床夹具上存在有许多不足的地方，如夹紧机构的连动性底板的强度夹紧的稳定性等方面都比较粗糙和不完善，恳请各位老师批评指正。参考文献机床夹具设计手册上海科学技术出版社,王启平机床夹具设计哈尔滨工业大学出版社陶崇德,葛鸿翰编机床夹具设计第二版上海科学技术出版社职,夹紧力的计算,确定夹具的主要尺寸,公差及技术要求夹具总图上应标尺寸,公差夹具总图应标注的技术条件总结参考文献致谢绪论前言机床夹具是在金属切削加工中,用以准确地确定工件位置,并将其牢固地夹紧,以接受加工的工艺设备它的主要作用是可靠地保证工件的加工质量,提高加工效率,减轻劳动强度,充分发挥和扩大机床的工艺性能因此,机床夹具在机械制造中占有重要的地位夹具是机械加工不可缺度和强度要求较高。在本次毕业设计中,所要求加工的工件为铸铁拖拉机半轴壳零件，其材料为铸铁材料。由拖拉机半轴壳零件图可知零件的基本结构和加工要求。该工件铸成后工件零件图参见附录要达到图纸所示的加工要求要分三阶段完成，第阶段需车削四个端面和两个外圆，并满足各端面的平面度和垂直度的要求及前后两外圆的同轴度要求,作为后面加工的主要定位基准车削后第二阶段铣削三个端面，其中两个是为了钻孔而做的前期工作，而有度倾角要求的端面是零件结构的要求。完成前两阶段加工后再对两个端面钻通孔，各端面孔的位置要求为均布，并且为了保证连接紧凑，法兰面不光滑平整的情况下需要在通孔周围刮深的孔。在前期车好端面和钻好孔的情况下，可以方便的利用其对钻两排孔进行定位。整个加工工艺过程可用下表表示工序号工序名称工序内容设备粗车端面外圆粗车左端面外圆车床粗车端面外圆粗车右端面外圆车床半精车端面外圆半精车左右端面外圆车床铣圆柱面铣个的端面铣床铣圆柱面铣的端面铣床铣斜面铣度倾角的端面