备资金。定量订货法在库存管理中的应用所谓定量订货管理法指当库存下降到预定的库存最低数量订货点时，按规定数量般以经济批量为标准进行补充定货的种库存方式。如图所示，当库存量下降到定货点也称为再定货点时马上按预先确定的订货量发出货物定单，经过交纳周期，收到订货，库存水平上升。采用定量订货方式必须预先确定订货点和订货量。图定量订货方式当需要发生波动或订货到货间隔时间是变化的情况，订货点的确定方法比较复杂，且往往需要安全库存。订货量通常依据经济批量的方法为确定，即以总库存成本最低时的经济批量为每次订货时的订货数量，经济订货批量由以下公式确定在此取决于单次订货费用，单位货物单位时间的保管费用，以及单位时间内的需求量。在定量订货管理法中，订货点是以库存水平做参照点，当库存下降到个库存水平时就发出订货。因此，将发出订货时的库存水平量叫做订货点。由于需求的随机变化，库存的储备量就不会没有任何缓冲性储备，而需要设置个安全库存。因此，整个库存是由两部分构成的，第部分是流动库存，它的储备量等于每次的经济订货批量另部分是安全库存，其与消耗量的分布特征有关，或与企业对需求量的预测有关。图定量订货系统运作程序图从图可以看出，运用定量订货法的零配件都是些生产的易耗品，这些消耗品对于已经接近折旧年限的冲床来说，其充足的库存量对其来说很重要，对于这些零配件要设置安全库存量，不断的检查库存情况，当库存量达到了订货点的时候，就要及时发出订单。否是现有库存需要数量提取库存计算库存数量库存位置现有库存提取数量在途库存量延期购买量库存位置订货点发出订货单定期订货法在库存管理中的应用所谓定期订货方式是指按预先确定的订货间隔进行订货补充库存的种库存控制方式。企业根据过去的经验或经营目标预先确定个订货间隔期间。每经过个订货间隔期间就进行订货。每次订货数量都不同。如图所示。定期订货法中，订货周期决定着订货时机，相当于定量订货法的订货点。订货周期，表扣和良好服务只有个采购部门，因此采购方针与作业规则，比较容易统实施采购功能集中，减少人力浪费便于人才培养与训练推行分工专业性，使采购作业成本降低，效率提升建立各部门共同物料的标准规格，可以简化种类，互通有无，也可以节约检验工作可以统筹规划供需数量，避免各自为政，产生过多的存货，各部门过剩物料，也可以相互转用。全公司只有个采购单位来办理，采购部部门内员工的个人业务能力非常有限，采购人员目前面对大量出现的新技术新配件的采购已经逐渐力不从心。建议应当将全公司员工对零配件的知识，通过正常交流途径统到采购部门，使采购部门相当于拥有整个公司的采购知识能力系统，即在采购部门实施全公司的知识管理。公司内部很多部门的员工尤其是工程技术人员，曾经有过丰富的实践工作经验包括在其它公司的经历，面对供应商的生产能力进行全面的评价。对零配件生产商的生产能力做如下指标的选择表供应商关于生产能力评价指标作为后勤保障中心，售后服务水平是评价供应商绩效不可或缺的部分。通常选择顾客抱怨解决时间和顾客抱现为订货间隔期。在般情况下，用经济订货周期公式来计算，即图定期订货方式的作业程序其中，单次订货费用，单位货物单位时间的保管费用，单位时间内的需求量。对于本文所研究的问题，由于其订货费用可以忽略不计，保管费用也可以不计。所以，本文所研究订货周期固定为个月。定期订货法的订货量的确定方法如下订货量最高库存量现有库存量订货未到量。最高库存量是十期间的需求量再加上个安全库存。对于的类零配件可以采用定期订货法。由于类的零配件都是消耗频率低且高价值，如曲轴滑块等。年初，由机械设备采购部根据上年的同种型号规格的零配件的消耗量根据预测方法来确定，把预测值作为最高库存量，把通过储备定额算出的数量可以作为安全库存，然后，根据上面的描述可以得出订货量。如图时间当时库存量图定期订货方式的作业程序优化方案实施与运行后的评价与小结我们针对不同的零件采取了不同的订货方法,新的采购方法实施后我们跟踪并收集各个部门的意见得到反馈如下针对生产的易耗的零配件我们采用了定量订货法来自仓储管理部门的反馈能经常地掌握库存储备动态，及时地提出订购，每次订购量固定,便于仓储管理。来自使用部门的反馈对于些经常需要更换的零配件没有出现短缺情况,保证了生产的正常运转。来自采购部门的反馈确定订货点后便于系统跟踪与采购。针对消耗量低的零配件我们采用了定期订货法来自仓储管理部门的反馈用定期订购库存控制法时，对库存商品只要要进行般的管理，简单的记录，不需要经常检查和盘点,减少了工作时间。来自采购部门的反馈按预先规定的订货周期，到了该订货的时点即提出请求订购。否否是是现有库存是否到达订货期需要数量库存量需要量订货期提取库存延期购买或销售机会损失发出订货单计算订货数量订货量存储指标水平库存位置计算库存数量库存位置现有库存在途库存延期购买数量从以上各种反馈不难看出针对不同使用类型的零件采用不同的采购方法,既提高了工作效率保证了生产的正常运转,又减少了库存过多导致资金占用过多的现象,对于各部门还是切实可行并且有效的。第五章零部件采购制度完善讨论采购制度完善是指对企业现行采购制度中与期望达到的采购目标不相适应的制度进行适应性的变动调整的过程。可以主要从以下几个方面完善采购制度公司采购体制采购体制是指企业对采购工作的管理，采取中央集权方式的集中制将采购工作集中个部门办理。在零配件采购方面应该实施集中制的采购管理，集中采购具有以下优点集中采购，可使采购数量增加，提高对卖方的谈判力量，比较容易获得价格折复旦学报自然科学版夏春玉李健生绿色物流北京中国物资出版社，要内涵清晰相对独立同层次的各指标间应尽量不相互重叠，相互间不存在因果关系。指标体系要层次分明，简明扼要。可操作性原则在制订目标时，必须明确具体可操作，即根据维修零配件需求标准的要求，根据企业实际情况和特点，把目标具体化，以确保可以操作。趋同性原则在制定不同层次不同类型的指标尽量采取同样的制定标准，在确保有配件可满足生产设备的各种突发情况的条件下尽量降低零配件成本和减少零配件储怨满由可变荷载控制由永久荷载控制内力计算屋面及楼面梁的有效支承长度，二层，，取。三，四层，取纵向墙体的计算简图由可变荷载控制的纵向墙体内力计算表楼层上层传荷本层楼盖荷载截面截面ⅠⅣ表中Ⅰ负值表示方向相反ⅣⅠ墙重为支承墙的厚度由永久荷载控制的纵向墙体内力计算表楼层上层传荷本层楼盖荷载截面截面ⅠⅣ④墙体承载力计算该建筑物的静力计算方案为刚性方案，因此静力计算可以不考虑风荷载的影响，仅考虑竖向荷载。在进行墙体强度验算时，应该对危险截面进行计算，即内力较大的截面断面削弱的截面材料强度改变的截面。所以应对荷载最大的底层墙体进行验算墙二层荷载虽比底层小，但截面变小墙三层与二层比较，荷载更小，但砌体强度较小，二层用砂浆，三层用砂砌筑四层的荷载比三层小，截面及砌体强度与三层相同。所以应对，二，三层的墙体进行强度验算。对于每层墙体，纵墙应取墙顶截面以及墙底截面进行强度验楼面荷载由可变荷载控制由永久荷载控制的组合墙体自重对层，墙厚，两侧采用抹灰，计算高度自重标准值为设计值由可变荷载控制的组合由永久荷载控制的组合对层，墙厚为，计算高度,两侧采用抹灰自重标准值为设计值由可变荷载控制的组合由永久荷载控制的组合承载力验算横向墙体由可变荷载控制时的承载力计算表计算项目第三层第层横向墙体由永久荷载控制时的承载力计算表计算项目第三层第层对绞刀各个几何参数的分析，得出绞刀的结构图图，此绞刀的特点后角取，刀片的寿命较长前角取，以减小绞肉所需的力及功率增加刃倾角，以提高刀刃的锋利度采用全圆弧形的前刀面结构，以改善刀刃的强度采用可换式刀片结构，以节约刀体材料并可选用不同几何参数刀片。图刃刃刃绞刀第六章生产能力分析绞刀的切割能力切刀的切割能力，可用下式计算式中绞刀切割能力绞刀转速挤肉样板外径孔眼总面积与样板面积之比，般取取绞刀刃数取绞肉机的生产能力生产能力式中被切割物料的面积，其值与孔眼直径有关绞刀切割能力利用系数，般为功率消耗功率消耗可用下式计算式中切割物料耗用能量，其值与孔眼有关传动效率由生产能力计算可知，在定的条件下，绞刀的刃数越多，生产能力越大。但是不同刃数的绞刀应与不同孔径的挤肉样板相匹配，才能得到较为合理的生产量和功率消耗。在使用能过程中，可根据附表中推荐的值来选用。样版北京中国轻工业出版社李兴国主编食品机械学下册第版四川四川教育出版社中国农业机械化科学研究院编实用机械设计手册下北京中国受力筋选用分布钢筋选用平台版的计算荷载计算恒载设计值活载设计值总荷载设计值内力计算计算跨度板跨中弯矩配筋计算受力钢筋选用分布钢筋选用平台梁计算荷载计算梯段板传来平台板传来梁自重总荷载设计值内力计算配筋计算纵向钢筋计算备资金。定量订货法在库存管理中的应用所谓定量订货管理法指当库存下降到预定的库存最低数量订货点时，按规定数量般以经济批量为标准进行补充定货的种库存方式。如图所示，当库存量下降到定货点也称为再定货点时马上按预先确定的订货量发出货物定单，经过交纳周期，收到订货，库存水平上升。采用定量订货方式必须预先确定订货点和订货量。图定量订货方式当需要发生波动或订货到货间隔时间是变化的情况，订货点的确定方法比较复杂，且往往需要安全库存。订货量通常依据经济批量的方法为确定，即以总库存成本最低时的经济批量为每次订货时的订货数量，经济订货批量由以下公式确定在此取决于单次订货费用，单位货物单位时间的保管费用，以及单位时间内的需求量。在定量订货管理法中，订货点是以库存水平做参照点，当库存下降到个库存水平时就发出订货。因此，将发出订货时的库存水平量叫做订货点。由于需求的随机变化，库存的储备量就不会没有任何缓冲性储备，而需要设置个安全库存。因此，整个库存是由两部分构成的，第部分是流动库存，它的储备量等于每次的经济订货批量另部分是安全库存，其与消耗量的分布特征有关，或与企业对需求量的预测有关。图定量订货系统运作程序图从图可以看出，运用定量订货法的零配件都是些生产的易耗品，这些消耗品对于已经接近折旧年限的冲床来说，其充足的库存量对其来说很重要，对于这些零配件要设置安全库存量，不断的检查库存情况，当库存量达到了订货点的时候，就要及时发出订单。否是现有库存需要数量提取库存计算库存数量库存位置现有库存提取数量在途库存量延期购买量库存位置订货点发出订货单定期订货法在库存管理中的应用所谓定期订货方式是指按预先确定的订货间隔进行订货补充库存的种库存控制方式。企业根据过去的经验或经营目标预先确定个订货间隔期间。每经过个订货间隔期间就进行订货。每次订货数量都不同。如图所示。定期订货法中，订货周期决定着订货时机，相当于定量订货法的订货点。订货周期，表扣和良好服务只有个采购部门，因此采购方针与作业规则，比较容易统实施采购功能集中，减少人力浪费便于人才培养与训练推行分工专业性，使采购作业成本降低，效率提升建立各部门共同物料的标准规格，可以简化种类，互通有无，也可以节约检验工作可以统筹规划供需数量，避免各自为政，产生过多的存货，各部门过剩物料，也可以相互转用。全公司只有个采购单位来办理，采购部部门内员工的个人业务能力非常有限，采购人员目前面对大量出现的新技术新配件的采购已经逐渐力不从心。建议应当将全公司员工对零配件的知识，通过正常交流途径统到采购部门，使采购部门相当于拥有整个公司的采购知识能力系统，即在采购部门实施全公司的知识管理。公司内部很多部门的员工尤其是工程技术人员，曾经有过丰富的实践工作经验包括在其它公司的经历，面对供应商的生产能力进行全面的评价。对零配件生产商的生产能力做如下指标的选择表供应商关于生产能力评价指标作为后勤保障中心，售后服务水平是评价供应商绩效不可或缺的部分。通常选择顾客抱怨解决时间和顾客抱