1、“.....林朝平基于数控加工的工艺分析模具工业，顾跃东，吴晓慧数控编程常见工艺问题剖析及解决方法现代机械，王维数控加工工艺及编程北京机械工业出版社由于参数化设计可以随时通过修改参数来改变设计，自年问世以来，已逐渐成为当今世界最普及的系统的标准软件，受到广泛应用。并没有采用参数化设计，在进行造型时，不象那样方便，但它在进行时，可以方便的根据零件的工艺要求选择各种切削用量，定义刀具的路径，而且简单，易操作，故其在加工上更具优势。根据以上分析，我们主要选择软件进行三维造型，采用软件进行仿真加工，这样可以综合利用两者的长处。进行加工时，采用的立式加工中心，它可以很方便的实现编程加工，而且该机床比般的普通数控铣床更易操作，更有利于进行编程。塑件及其模具的造型与设计塑件的测绘与造型塑件为塑料插座，材料为，用游标卡尺对零件进行测绘。我们最终所需要加工得到的是制造此零件的模具型腔，而我们所取的塑件是模具生产出来的千千万万个塑件中的个，由于制造的原因，塑件在出模后不可避免的会产生定的变形，因此对该零件的测量数值需要进行分析处理。如对塑件较大尺寸误差的进行修正，对相同形状处所测不同尺寸的取均值进行圆整......”。

2、“.....见附件。零件测绘草图出来以后，应该根据零件的测绘图，对零件的进行三维造型。三维造型可以选用或软件，三维造型的所有参数必须严格与测绘的数据致。塑件的三维造型如图图图塑件模具的设计与造型塑件尺寸精度塑件的尺寸精度般是根据使用要求确定的，但还必须充分考虑塑料的性能及成型工艺的特点。由于该塑件是作为日常生活用具，要求其外表面光滑，既不会在使用过程中对人造成伤害，还要必须考虑其外形的美观。因此需要光滑的外表面的精度取工件上表面，测量方法如上，公式如下轴工件坐标轴机械坐标标准棒长度标准块宽度将计算结果输入机床。装夹刀具并确定刀具长度将准备好的刀具装入刀库，并将刀具长度值按编号输入机床，以便加工时直接调用刀具的长度补偿值。再将编好的程序输入机床，检查无误后即可进行自动加工。我们利用手工编制的程序在型立式加工中心进行了加工，结果如下图图上面的白色塑料制品为塑件插座，下面两个是在加工中心上加工出来的塑件的模具型腔图。塑件模具编程加工中出现的问题及解决方案模具加工好后，对其加工结果进行测量分析。由于数控加工的精度较高，其尺寸误差较小，基本符合要求......”。

3、“.....因此必须采用刀具半径补偿，找到合的入刀点是关键。从曲线入刀点法向入刀可有效防止曲线的过切，但从法向入刀，曲线入刀点易出现个刀痕，可采用近似方式从曲线切向入刀。如图铣削圆孔时，铣刀从工件中心起刀，向下到点。从点开始铣圆，铣刀运动周，铣整园再回到点，从点向上退刀到起刀点，由于铣刀在点停留时间较长会在点产生明显的到痕。为避免刀痕，常使用切入圆弧和切出圆弧。如图图图切入切出圆弧小于并接近于圆弧半径，刀点从工件中心起刀到切入圆弧的起刀点，沿切入圆弧铣削到点，从点开始铣削整圆更加接近直线。由于刀具原因，这种情况是不可避免的。但我们可以通过缩小变量的进给值来无限的逼近，加工完后，再进行其他处理。图其它常见问题数控加工中忽视粗精加工分开的原则。应按先粗后精的原则划分工序减少粗加工变形对精加工的影响。精加工时，因适当调整加紧力，合理选用刀具，以保证加工精度。换刀位置不当引起碰撞。换刀位置离工件较近，极可能发生刀具与工件或机床部件的碰撞。因此，换刀点的设定因以刀架转位时不碰撞工件和机床上的其他部件为准则。刀具快进时，与工件发生碰撞......”。

4、“.....而发生与工件的碰撞，而且很多时候是在加工已经完成而回刀时。因此为防止发生这种现象，应该在程序的结尾加句方向的回刀。结论本文研究了基于数控编程的模具设计加工的全过程，通过对编程过程和加工结果的分析，对数控加工中的些问题提出了解决方案，现总结如下介绍了利用进行三维造型，用进行仿真加工的方法分析了手工编制的程序与自动加工的程序的各自特点提出了些基于数控加工的工艺原则提出了种利用进行辅助编程的简易方法提出了解决数控加工中过切问题的方法提出了解决数控加工中少切问题的方法提出了利用宏指令进行编程时，优化编程加工结果的方法提出了数控加工中其他些常见问题的解决方法这些问题的解决方法，都是在进行实，方沂数控机床编程与操作北京机械工业出版社，史祥模具技术及应用北京机械工业出版社，系统操作说明书北京北京服务中心，朱晓春，吴祥，任皓数控技术北京机械工业出版社附件清单塑件测绘图张塑件零件图张模具零件图张镶块零件图张张张三维造型电子文档三维造型电子文档仿真加工电子文档数控加工自动程序电子文档加工成品相片份电子文档数控加工手工程序套加工中心操作须知份模具型腔工艺文件套践的基础上......”。

5、“.....并且通过实践操作，解决了些问题，希望能给工程人员的工作提供些参考依据。致谢这次毕业设计，我综合利用了四年来所学的专业知识，四年来所积累的分析问题解决问题的方法，熟悉了利用数控机床进行模具加工的全过程，了解了数控加工的工艺的特点，尤其对于数控编程有了很深刻的认识。我学会了利用软件进行三维造型，利用软件进行模具的仿真加工，对于数控编程中常见的些问题进行了分析，并提出了些解决方法。更重要的是我第次通过自己的设计，分析，利用自己手工编制的数控程序在加工中心上加工出了塑件的模具，这个过程是我终身难忘的。这次毕业设计得到了葛友华教授王正刚副教授刘道标硕士的悉心指导，对设计提出了很多宝贵建议和意见，在很多决策性方向性问题上给我提供了很多帮助，使我在设计的总体路线上少走了很多弯路，在此表示衷心的感谢,在设计过程中，还得到了加工中心黄晓峰老师陈刚师傅以及范静峰史以扬等同学的帮助，在此并表示感谢。参考文献廖卫献数控铣床及加工中心自动编程国防工业出版社，卓迪仕数控技术及应用国防工业出版社,王睿郑联语基础教程人民邮电出版社,王俊祥黄圣杰三轴铣床加工秘籍北京机械工业出版社......”。

6、“.....严禁用急停代替正常的停机。操作规范操作人员应如实做好运行记录。特别在交班日志上对故障作重点提示。运行期间，操作人员应密切监视触摸屏显示的运行工况外，还应执行巡检制度，对整个系统进行观察检查，以便尽早发现问题尽早处理。常见故障的排除界面上出现很多报警确认压缩空气主管道上手动阀有无开关，确认供气系统是否正月加注。因变频器发热量较大，在气温高于时，应打开动力柜的风扇，及时给柜内降温。要精心保护触摸屏。不得用指甲或其它尖锐硬物碰触摸屏，以及划伤表面。燃烧系统阀门应清扫风管手动阀门在初次启动时已调试到适合的开度，操作人员不要随意调节。当设备长时间停用重新启动前或连续长时间运行个月，高压点火器及火检头要擦拭干净，以免其表面沾染污物影响其正常打火。每年逢生产线大修时，应检查蓄热体上部或下部的马鞍形陶瓷，如污染严重，则清洗或更换。当设备长时间停用时，为防止阀门锈死管道堵塞等情况发生，要定期每两个月启动，时间不必过长，分钟即可，然后停机。对于巡检的操作人员，注意观察邮箱的液位，及时加油。注意观察碱洗塔的液位，如果过多或者过少请及时处理。碱洗塔需要及时排污以免塔内结晶。空压机，气罐......”。

7、“.....干燥机注意及时排污。结论浙江天宇药业污水处理采用生物膜接触氧化法，采用先进可靠的工艺，选用高效节能的设备，处理后排入化工园区总的污水处理厂，处理后排入椒江，水质符合城镇污水处理厂污染物排放标准二级标准。废气的处理采用蓄热式高温氧化炉，净化效率高，废水废气处理后进步改善了天宇药业及周边的生态环境，促进可持续发展，提高了环境容量，为创建节约型和环境友好台州贡献自己的力量参考文献企业建设项目环境影响报告书，内部资料，企业工艺废水物化处理小试报告，内部资料，工艺废水水量调查，内部资料，污水综合排放标准表中三级标准污水排入城市下水道水质标准李广超大气污染控制技术第二版，化学工业出版社，北京，张宝军水污染控制技术，中国环境出版社，北京，刘晓冰环境影响评价修订版，中国环境科学出版社，北京，致谢衷心感谢魏家红老师对本人的悉心指导。在实习过程中对我的言传身教以及在生活上的关心照顾，让我受益匪浅并且心存感激。她和蔼可亲的作风，严谨的治学态度，踏踏实实的精神都将是我生学习的榜样。很高兴能在魏老师的帮助下完成毕业设计，让我学到了很多课本上学不到的知识。感谢直给予我支持和鼓励的父母朋友。常......”。

8、“.....如实则检查理，二沉池出水在以下，去除率在以上的浓度稳定在以下，去除率高达以上。水温温度不但影响微生物的代谢活动，也影响氧的转移效率。废水在范围内处理效果较好，在范围内净化效果最好。对于硝化细菌和亚硝化细菌，当温度低于时，它们的活动处于休眠状态，当温度低于时，硝化作用完全停止。本试验中，即使在冬天，厌氧和好氧反应器温度也在以上，仍能达到较好处理效果。环境保护污染物总量控制天宇药业污水处理站建设的本身即是项重要的环境保护措施，因此工程设计时也考虑到各种措施来保护污水处理站对周围的环境,林朝平基于数控加工的工艺分析模具工业，顾跃东，吴晓慧数控编程常见工艺问题剖析及解决方法现代机械，王维数控加工工艺及编程北京机械工业出版社由于参数化设计可以随时通过修改参数来改变设计，自年问世以来，已逐渐成为当今世界最普及的系统的标准软件，受到广泛应用。并没有采用参数化设计，在进行造型时，不象那样方便，但它在进行时，可以方便的根据零件的工艺要求选择各种切削用量，定义刀具的路径，而且简单，易操作，故其在加工上更具优势。根据以上分析，我们主要选择软件进行三维造型，采用软件进行仿真加工......”。

9、“.....进行加工时，采用的立式加工中心，它可以很方便的实现编程加工，而且该机床比般的普通数控铣床更易操作，更有利于进行编程。塑件及其模具的造型与设计塑件的测绘与造型塑件为塑料插座，材料为，用游标卡尺对零件进行测绘。我们最终所需要加工得到的是制造此零件的模具型腔，而我们所取的塑件是模具生产出来的千千万万个塑件中的个，由于制造的原因，塑件在出模后不可避免的会产生定的变形，因此对该零件的测量数值需要进行分析处理。如对塑件较大尺寸误差的进行修正，对相同形状处所测不同尺寸的取均值进行圆整，然后绘出零件的测绘草图。见附件。零件测绘草图出来以后，应该根据零件的测绘图，对零件的进行三维造型。三维造型可以选用或软件，三维造型的所有参数必须严格与测绘的数据致。塑件的三维造型如图图图塑件模具的设计与造型塑件尺寸精度塑件的尺寸精度般是根据使用要求确定的，但还必须充分考虑塑料的性能及成型工艺的特点。由于该塑件是作为日常生活用具，要求其外表面光滑，既不会在使用过程中对人造成伤害，还要必须考虑其外形的美观。因此需要光滑的外表面的精度取工件上表面，测量方法如上......”。