分析。基本思路及关键问题的解决方法。源程序。调试过程中出现的问题及解决方法。课程设计总结及心得体会。第四节课程设计实习报告的书写格式课程设计报告应不少于字，在封面应有题目班级姓名学号和课程设计日期地点以外，其正文般有如下几个方面的内容设计题目任选其运行环境软硬件环境算法设计的思想算法的流程图算法分析，设计与实现运行结果分析课程设计总结遇到的主要问题及如何解决的，经验及体会第二章程序设计第节课程题目公司有四个销售员编号，负责销售五种产品编号。每个销售员都将当天出售的每种产品各写张便条交上来。每张便条包含内容销售员的代号，产品的代号，这种产品的当天的销售额。每位销售员每天上缴张便条。试设计个便条管理系统，使之能提供以下功能系统以菜单方式工作便条信息录入功能便条信息用文件保存输入收集到了上个月的所有便条后，读取销售情况计算每个人每种产品的销售额。按销售额对销售员进行排序，输出排序结果销售员代号统计每种产品的总销售额，对这些产品按从高到底的顺序，输出排序结果需输出产品的代号和销售额第二节总体设计输入数据数据处理系统菜单分类输出对于该系统的主要设计思路如上图所示，先向系统中输入所需数据，对数据进行计算处理后供使用者调用输出，输出后返回菜单继续调用其他功能。第三节详细设计定义两个类，个类来保存每张便条的信息,个数据类保存数据，类中包含个输入函数和个静态计算函数，输入函数用来对类中的静态成员输入数据，静态计算函数先对数组赋值，然后计算每种产品销售额，每个人销售额以及总销售钻模板的中心与的圆周同轴度取。钻套中心与钻模板底面的垂直度取，的孔相对于的中心线同轴度取，钻模板底面的平面度取。夹具体底座的中心所开的槽对称度，夹具体底座阶梯上铣的槽的对称度取。夹具体底座基准面的平面度为。钻套直径取。误差分析误差的产生有两部分组成，其是机床本身的精度造成的，称为系统误差，系统误差也是不可避免的。另外就是定位误差，是由所设计的夹具所能保证的精度。大小两个端面孔系的误差有周向误差和径向误差。对于孔系的周向误差同端面上孔周向精度由钻模板保证。对于小端面均布个的孔。那么小端面钻模板同样要均布个的孔，相邻两孔的夹角。钻套与钻模板配合公差。另外钻模板与夹紧杆的配合公差。对于大端面均布个的孔。那么大端面钻模板同样要均布个的孔，相邻两孔的夹角。钻套与钻模板配合公差。另外钻模板与夹紧杆的配合公差。型块的定位。因为大小端面的孔系在周向的公差是未注公差。这里就不计算。大小端面孔系周向料工艺分析和方案设计，伟民数据结构语言版北京清华大学出版社，张国峰编著语言及其程序设计教程北京电子工业出版社，,张素琴等编著程序设计语言北京清华大学出版社主函数声明函数调用欢迎菜单调用目录函数第五节实验结果第三章课程设计总结程序用到了类静态函数常用排序计算算法等。按要求将销售信息输入后使用菜单的方式对数据进行分类处理输出，并且按表格形式输出统计报表。编写过程中有自己的查书上网查找相关资料同学的帮助。学习了许多以前不知道的知识，并且搞清了许多以前模糊的知识点，巩固了知识。第次接触课程设计，觉得好奇觉得陌生，还有第次看到题目后不知道该从何处下手，为了能够及时的完成，不能不被动的主动的点点地构思算法整个系统的结构，编写运行，遍遍的错，又遍遍的改，不明白的就问同学，模糊的知识就看书，没怎么听过的知识就百度。在编写过程中，慢慢地弄懂了题意,渐渐地就能构思出算法，对整个程序有了大概的思路。最后不断的试验，模仿别的程序，自己改进有了主要的算法，之后其他部分就显得简单的。在本题中,我使用了对象数组，在数据的存储与计算中分别建立了两个类，分别建立对象数组，因为本题中的输出较为繁琐，所有另建类对数据进行处理。在建立对象时，直接按最大容量每月最多可能交张建立了对象，本来准备使用动态链表，但最后很多地方多不很确定，只好改用对象数组。在编完程序后,我觉得耐心和细心在编程中都显得很重要，稍有不注意，少个或是个都会出来意想不到的个数，给运行带来麻烦，很多细节之处也需要很缜密的思维，有时也需要拿起笔在纸上写写，此次课程设计改变了我对编程的很多的看法，也发现了自身的许多不足之处，需要以后不断努力。参考文献谭浩强面向对象程序设计北京清华大学出版社,第四节完整代码定义全局变量定义纸条类声明输入函数声明静态计算函数销售员代号当天销售额产品的代号建立对象数组定义数据类定义输入函数定义计算函数为数组赋值，全部为将个对象中的分别赋值如果销售代号和商品号分别与此次循环数相等，则将该对象的销售额存在相对应的对象中每种产品的销售额按销售额对销售员进行排序，输出排序结果销售员代号按销售额排序,按销售额对销售员排序情况如下销售员代码销售总额统计每种产品的总销售额，对这些产品按从高到底的顺序输出排序结果,每个人的销售额销售总额目录销售管理系统计算上个月每个人每种产品的销售额按销售额对销售员进行排序，输出排序结果销售员代号,欢迎菜单纸条数调用输入函数输出每个人的销售情况,上个月每个人销售情况如下产品代码销售员码程设计报告内容要求课题还有计算机辅助软件的使用对我的夹具设计有很大的帮助。我所有的这些成绩都离不开曾凡老师们的悉心指导，没有他们的帮助我很难完成不了这次的设计任务。在设计的过程当中，曾凡老师利用很多自己的休息时间来帮助我们分析和解决问题，还有其他的老师也非常细心的给我指点和帮我分析问题，在此深表感谢,第八部分参考文献王启平主编机床夹具设计哈尔滨工业大学出版社年月第二版白成轩编著机床夹具设计新原理机械工业出版社年月第版电子版机床夹具设计手册林文焕陈本通编著机床夹具设计国防工业出版社年月第版方昆凡主编公差与配合技术手册北京出版社年月东北重型机械学院洛阳工学院第汽车制造厂职工大学编机床夹具设计手册第二版上海科学技术出版社上海是金属切削技术协会编金属切削手册上海科学技术出版社。位置精度。小端面上第个孔的中心线与悬臂的中心线垂直。大端面的第个孔中心线与悬臂中心线的夹角。它们的公差也是未注的，所以只要保证上述加工方法就好。对于孔系的径向误差定位不重合位置小端面钻模的误差由于夹紧杆和底座焊接成体的，所以需要累加分析的误差有底座和型块之间的误差，钻模板与工件之间的误差和的圆周和的同轴度误差，即总的误差，可见是满足要求的。大端面钻模的误差其来源于块的定位和钻模和工件外圆的定位，还有钻套所在的圆周和同轴度误差。所以总的误差。可见也是符合要求的。第七部分编后语经过个月的准备工作，在月号开始对本稿进行整理工作。这其中我查阅了很多的参考书，也不时的向老师们请教问题。有时遇到加工的问题还经常跑到校办工厂去观摩和实践。这其中使我悟出了些道理事不目见耳闻，而臆断其有无，不可,我设计过好几种方案，但有好多的方案都是主观的意愿，在实际中很难加工出来。例如我在设计中选择型块与钻模板导向采用方孔配合，而实际加工方孔时冲裁可以达到要求，但是材料不能太厚，铣削也是可以加工出来，但是必需圆弧过度等。这些都是靠实践和观察所得的经验，主观的意愿有时确是有违背设计原则。经过这次设计，使我在综合能力上有了个飞跃。可以说这次的设计是个重要的学习过程，将实践和理论的综合学习过程。实践是学习，而且是更重要的学习。那么在不断的实践与纠正当中能得到提升，就是很好的锻炼。在设计之中，不断的查阅观摩请教，工厂的工人师傅们也很热心的指点，在此谨对他们表示诚挚的感谢限于经验水平，在做这样的份设计时难免会有些和疏漏。俗话说吃堑，长智。贵在要能够及时的得到改正，因此，敬请各位领导老师能够对于我的不足多提出建议和批评，之处我也将大力改正。朱敏芳第二部分分析。基本思路及关键问题的解决方法。源程序。调试过程中出现的问题及解决方法。课程设计总结及心得体会。第四节课程设计实习报告的书写格式课程设计报告应不少于字，在封面应有题目班级姓名学号和课程设计日期地点以外，其正文般有如下几个方面的内容设计题目任选其运行环境软硬件环境算法设计的思想算法的流程图算法分析，设计与实现运行结果分析课程设计总结遇到的主要问题及如何解决的，经验及体会第二章程序设计第节课程题目公司有四个销售员编号，负责销售五种产品编号。每个销售员都将当天出售的每种产品各写张便条交上来。每张便条包含内容销售员的代号，产品的代号，这种产品的当天的销售额。每位销售员每天上缴张便条。试设计个便条管理系统，使之能提供以下功能系统以菜单方式工作便条信息录入功能便条信息用文件保存输入收集到了上个月的所有便条后，读取销售情况计算每个人每种产品的销售额。按销售额对销售员进行排序，输出排序结果销售员代号统计每种产品的总销售额，对这些产品按从高到底的顺序，输出排序结果需输出产品的代号和销售额第二节总体设计输入数据数据处理系统菜单分类输出对于该系统的主要设计思路如上图所示，先向系统中输入所需数据，对数据进行计算处理后供使用者调用输出，输出后返回菜单继续调用其他功能。第三节详细设计定义两个类，个类来保存每张便条的信息,个数据类保存数据，类中包含个输入函数和个静态计算函数，输入函数用来对类中的静态成员输入数据，静态计算函数先对数组赋值，然后计算每种产品销售额，每个人销售额以及总销售钻模板的中心与的圆周同轴度取。钻套中心与钻模板底面的垂直度取，的孔相对于的中心线同轴度取，钻模板底面的平面度取。夹具体底座的中心所开的槽对称度，夹具体底座阶梯上铣的槽的对称度取。夹具体底座基准面的平面度为。钻套直径取。误差分析误差的产生有两部分组成，其是机床本身的精度造成的，称为系统误差，系统误差也是不可避免的。另外就是定位误差，是由所设计的夹具所能保证的精度。大小两个端面孔系的误差有周向误差和径向误差。对于孔系的周向误差同端面上孔周向精度由钻模板保证。对于小端面均布个的孔。那么小端面钻模板同样要均布个的孔，相邻两孔的夹角。钻套与钻模板配合公差。另外钻模板与夹紧杆的配合公差。对于大端面均布个的孔。那么大端面钻模板同样要均布个的孔，相邻两孔的夹角。钻套与钻模板配合公差。另外钻模板与夹紧杆的配合公差。型块的定位。因为大小端面的孔系在周向的公差是未注公差。这里就不计算。大小端面孔系周向料工艺分析和方案设计，