时的精心为我解答，使我顺利的完成了此次的毕业设计。对诸老师严谨细致认真的作风致以崇高的敬意。对诸老师细心的指导和付出的心血表示衷心的感谢,向所有关心支持帮助过我的各位老师同学朋友们表示感谢,参考文献谌康焘机械制图，上海交通大学出版社，。陈立德，李晓辉机械制造技术第二版，上海交通大学出版社，。赵家齐机械制造工艺学课程设计指导用书第二版，机械工业出版社，。艾兴肖诗纲切削用量简明手册，机械工业出版社，。哈尔滨工业大学，上海工业大学机床夹具设计，上海科学技术出版社，。刘竹溪，刘景植水泵及水泵站，水利水电出版社，。东北重型机械学院，洛阳工学院，第汽车制造长职工大学机床夹具手册，上海科学技术出版社，。初级职业技术教育培训教材编审委员会水泵修理，上海科学技术出版社。金树德，陈次昌现代水泵设计方案，兵器工业出版社。陈次昌，金树德水泵微型计算机辅助设计，机械工业出版社。夹紧方案的设计夹紧力的作用点在水泵叶轮定位基面的对面，落在定位盘的支撑范围内，保证定位可靠，作用点处在水泵叶轮刚性较好的部位，减小了夹紧变形。夹紧力的方向夹紧力的方向朝向水泵叶轮定位底面以保证水泵叶轮的定位精度。该夹紧力方向有利于减小夹紧力，在工件上铣床上铣削，夹紧力因于铣削轴向力工件的重力同向，切削力重力由夹具的固定支承承受。切削扭矩由夹紧力所产生的摩擦力矩平衡，轴向力和重力所产生的摩擦力矩有利于减小所需夹紧力。故所需夹紧力可最小。夹紧力对工件定位可靠性工件和夹具的变形夹紧机构的复杂程度和传动装置的选择有很大的影响。夹紧力的大小计算涉及到复杂的动力平衡问题，这里只作粗略的估算。夹紧元件的结构在夹紧机构中多数是以斜契夹紧机构螺旋夹紧机构以及偏心夹紧机构为基础构成的，这三种夹紧机构合称为基本夹紧机构。本夹紧机构采用螺旋夹紧机构，他的结构形式变化最多，选用典型的移动压板，他的结构紧凑，使用方便。夹具与工作台安装联结方式本铣夹具通过定位键与铣床工作台形槽的配合来确定夹具在机床上的位置。定位键采用沉头螺钉固定在夹具体底面的纵向槽中，使用两个，两定位键的距离比较远，定位精度较好。定位键与夹具体的配合为。为提高夹具安装精度，定位键的下部与工作台形槽配合部分可留有余量进行修配，或者在安装夹具时使定位键侧与工作台形槽靠紧，以减小轴间隙的影响。铣床夹具的夹具体设计有耳座，并通过四个的螺栓将夹具紧固在机床的工作态形槽中，耳座的间距与形槽的间距致。夹具设计及操作的简单说明本夹具用在卧式铣床上加工水泵叶轮上两条互成的十字槽。工件以底面的孔及底面在定位萧和定位盘的端面上定位，并使叶轮上的叶片与压板头部的缺口对中，夹紧时，旋转螺母，通过杠杆联动使两压板同时夹紧工件。当条槽加工完毕后，扳手顺时针转动，使分度盘与夹具体之间松开。分度盘下端沿圆周方向分布有四条长度为周长的斜槽。然后逆时针转动分度盘，在斜槽面的推压下定位销逐渐退入夹具体的衬套中，当分度盘转过位置时，定位销依靠弹簧弹出，落入第二条斜槽中，再反靠分度盘使定位销与槽壁贴紧，用扳手把限制了工件的个自由度。定位误差的分析如图纸所示，工件以外圆柱面在定位元件的止口中定位，加工宽的槽，要求槽的对称度的定位误差。分析对称度的工序基准的轴线与定位基准的轴线不重合，≠。工件定位基准与止口定位基准不重合，≠。定位基准可以任意方向移动。计算同轴度误差这种定位方式的定位误差太大，很难保证槽的对称度要求。其原因方面是定位基准与工序基准不重合，另方面是定位基面的公差太大。解决以上问题的措施是方案二改用孔定位，使。同时，由于孔的公差较小，也将缩小。计算此时同轴度误差方案三提高定位基准面的制造精度，缩小，如可将提高到，止口定位基准面的直径改为经过计算比较，通过方案二的这种方式，能够满足槽的对称度要求。夹具的结构设计夹具的总体结构为盘类形状。定位元件的选择及要求本夹具选用的定位元件是个定位销和个定位盘。定位销采用的短圆柱销，因为这种类型的销适用与直径在以下的孔定位。限制了水泵叶轮个自由度。用个定位盘上的面限制水泵叶轮底面的个自由度。定位盘的定位基准面必须有足够的精度，因为工件的定位是通过定位副的接触实现的，定位盘的精度直接影响工件的定位精度，因此，该定位盘基面应有足够的精度，以适应水泵叶轮的加工要求。该定位盘应有足够的刚度和强度，定位盘不仅限制工件的自由度，还有支撑工件，承受夹紧力和切削力的作用，所以应该有足够的刚度和强度，以免使用中变形或破坏。定位盘的耐磨性要好，水泵叶轮的装卸会磨损定位元件的定位基面，导致定位精度下降。定位盘的工艺性要好，定位盘的结构要求简单，合理，便于加工，装配和更换。定位盘的材料。夹紧元件的选择本夹具夹紧元件，采用移动压板。夹具体的设计夹具材料选用，盘类结构。夹具体采用铸件。具。其设计本方案与实际生产相吻合，能够解决企业些基本的实际问题。本设计方案和类似的夹具相比，能正确的解决个零件在加工中的定位夹紧以及工艺路线安排工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。但是还有些地方做的不够完善，需要进步改进和研究，本夹具设计对夹紧力的计算只是粗略的估算，车夹具安装还需要调试，夹具的夹紧改为其他夹紧方式可能会更好的提高生产效率。此外经过最后检查发现铣夹具上缺少个对刀块根据铣床夹具的结构我选择了侧装对刀块。在此补充说明。能熟练运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实习中学到的知识。提高了机构设计能力，通过设计夹具训练，获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效省力经济合理而能保证加工质量的夹具的能力。学会使用手册以及图表资料，掌握与夹具设计有关的各种资料的名称出处，做到了熟练运用。总而言之，通过这次毕业设计，我对自己不久未来将要从事的工作进行了次很好的适应性的训练，从中锻炼了自己独立分析问题解决问题的能力，也为以后从事的工作铺垫了基石。由于本人能力经验等各方面不足的限制，所在设计中难免有不足之处，欢迎参考查阅者给予批评指正。致谢论文脱稿之际，特此感谢指导来是诸老师讲解新技术提供具有代表性的课题材料，以及在我遇到难题时及分度放记录掌握安全动态，发现事故隐患时及时采取防护措施制止违章作业，严格安全纪律，当安全与生产发生冲突时，有权制止冒险作业对进入施工现场使用的各种安全用品及机械设备，要配合材料部门进行验收检查工作协助上级部门组织的安全检查，如实汇报工程项目的安全状况负责般事故的调查分析提出处理意见，协助处理重大工伤机械事故，并参与制定纠正和预防措施，防止事故再发生。施工技术人员岗位职责贯彻项目安全管理目标组织实施安全生产保证体系负责临边洞口的安全防护的技术措施以及施工用电大型机械拆装方案的落实协助对施工班组的安全监督。按照安全保证计划要求，对施工现场全过程进行控制严格监督实施本分项施工的安全操作技术规范有权拒绝不符合安全操作的施工任务，除及时制止外，有责任向公司安全生产管理部门汇报认真执行对施工作业人员的分部分项工程进行有针对性的安全技术交底旦发生工伤事故，应立即采取切措施抢救伤员，并保护现场，同时迅速报告对已发生的事故隐患落实整改，并向质安部反馈整改情况。孔桩施工危险源分析识别冲孔灌注桩是利用重锤瞬间落下以击碎风化岩石，冲击力很大因多台同时作业，造成施工人员站立不稳。用电负荷很大，因多台同时作业，电线分置较多，易造成电线破皮接触钢平台而造成伤害。冲孔灌注桩完成后，易造成新的孔洞，造成新的高风险隐患。卷扬机上的钢丝绳长期上下，易造成钢丝绳机械疲劳，容易造成钢丝绳断裂，而断裂的上端甩力很大，易造成施工人员伤害。吊钢筋笼时幅度较大，特别是采用机械连接，钢筋笼长度较长，安装时易造成失足摔下孔洞内造成伤害，或钢筋笼摇摆造成施工人员的伤害。台风的影响，施工人员是在钢平台上搬运材料时易摔倒。施工场地泥泞，电焊时手套衣服鞋子等易湿易造成触电。爬机架或竖机架时，高度超过两米以上，再加上手脚湿滑，易造成失手或失足掉下。技术措施施工前做好作业班组的三级教育安全技术交底施工方案操作规程学习，每曰做好班前上岗三活动和班后下岗检查并做好记录。进入施工现场必须戴安全帽，穿胶鞋，戴绝缘手套，严禁赤脚和穿拖鞋高跟鞋进入。由安全生产领导小组组织做好平时的宣传教育工作及经常性的检查，并给予通报，及时消除安全隐患，以确保安全施工。严禁酒后操作，严禁风力级以上的天气进行登高作业。全部供电线路必须有系统地架设，从配电箱接出的照明电动小工具线路应采用电缆离地架设。电器设备必须按规定接地接零制箱要设在离地面高处，装设要牢固可靠，制箱应加锁。要做到机闸制，防漏电开关，不能制多机，每闸制旁应标注该闸制的地段或机械设备名称使用功率。均配铁制开关箱，并按三相五线制架设线路。每日检查次全部机械设备的接地电阻，并详细记录，存档备查。施工现场必须有各种防护设施和警示牌，安全标志均不得任意拆除和随意移动。所有机具应有防雨措施和接地接零措施，在潮湿环境下操作的手动工具，电源线必须采用电缆。在现场堆放的材料和设备要整齐有序，不使用的设备和机具以及废料要及时清理，保证通道畅通。加强施工现场管理，所有进出人员必须佩带胸卡，工地入口应坚持每时的精心为我解答，使我顺利的完成了此次的毕业设计。对诸老师严谨细致认真的作风致以崇高的敬意。对诸老师细心的指导和付出的心血表示衷心的感谢,向所有关心支持帮助过我的各位老师同学朋友们表示感谢,参考文献谌康焘机械制图，上海交通大学出版社，。陈立德，李晓辉机械制造技术第二版，上海交通大学出版社，。赵家齐机械制造工艺学课程设计指导用书第二版，机械工业出版社，。艾兴肖诗纲切削用量简明手册，机械工业出版社，。哈尔滨工业大学，上海工业大学机床夹具设计，上海科学技术出版社，。刘竹溪，刘景植水泵及水泵站，水利水电出版社，。东北重型机械学院，洛阳工学院，第汽车制造长职工大学机床夹具手册，上海科学技术出版社，。初级职业技术教育培训教材编审委员会水泵修理，上海科学技术出版社。金树德，陈次昌现代水泵设计方案，兵器工业出版社。陈次昌，金树德水泵微型计算机辅助设计，机械工业出版社。夹紧方案的设计夹紧力的作用点在水泵叶轮定位基面的对面，落在定位盘的支撑范围内，保证定位可靠，作用点处在水泵叶轮刚性较好的部位，减小了夹紧变形。夹紧力的方向夹紧力的方向朝向水泵叶轮定位底面以保证水泵叶轮的定位精度。该夹紧力方向有利于减小夹紧力，在工件上铣床上铣削，夹紧力因于铣削轴向力工件的重力同向，切削力重力由夹具的固定支承承受。切削扭矩由夹紧力所产生的摩擦力矩平衡，轴向力和重力所产生的摩擦力矩有利于减小所需夹紧力。故所需夹紧力可最小。夹紧力对工件定位可靠性工件和夹具的变形夹紧机构的复杂程度和传动装置的选择有很大的影响。夹紧力的大小计算涉及到复杂的动力平衡问题，这里只作粗略的估算。夹紧元件的结构在夹紧机构中多数是以斜契夹紧机构螺旋夹紧机构以及偏心夹紧机构为基础构成的，这三种夹紧机构合称为基本夹紧机构。本夹紧机构采用螺旋夹紧机构，他的结构形式变化最多，选用典型的移动压板，他的结构紧凑，使用方便。夹具与工作台安装联结方式本铣夹具通过定位键与铣床工作台形槽的配合来确定夹具在机床上的位置。定位键采用沉头螺钉固定在夹具体底面的纵向槽中，使用两个，两定位键的距离比较远，定位精度较好。定位键与夹具体的配合为。为提高夹具安装精度，定位键的下部与工作台形槽配合部分可留有余量进行修配，或者在安装夹具时使定位键侧与工作台形槽靠紧，以减小轴间隙的影响。铣床夹具的夹具体设计有耳座，并通过四个的螺栓将夹具紧固在机床的工作态形槽中，耳座的间距与形槽的间距致。夹具设计及操作的简单说明本夹具用在卧式铣床上加工水泵叶轮上两条互成的十字槽。工件以底面的孔及底面在定位萧和定位盘的端面上定位，并使叶轮上的叶片与压板头部的缺口对中，夹紧时，旋转螺母，通过杠杆联动使两压板同时夹紧工件。当条槽加工完毕后，扳手顺时针转动，使分度盘与夹具体之间松开。分度盘下端沿圆周方向分布有四条长度为周长的斜槽。然后逆时针转动分度盘，在斜槽面的推压下定位销逐渐退入夹具体的衬套中，当分度盘转过位置时，定位销依靠弹簧弹出，落入第二条斜槽中，再反靠分度盘使定位销与槽壁贴紧，用扳手把