1、“.....但考虑到加工方便性可采用半圆形流道，直径在内，截面尺寸由中国模具设计大典，第二卷中图经验，曲线来选定从图中查得修正系数,修正后为,取,此模具采用侧浇口为合适，它有个尺寸，深度，密度，长度，其中最重要。为了便于加工和排气，排气系统采用镶拼式的型芯结构。由体积流量表可知直径,体积都很小，可不设冷却系统，依靠空冷方式即可。根据的计算，型腔侧壁厚度应大于，而型腔的直径为，由弹性力学有关厚壁圆筒公式计算脱模力，刚度条件和强度条件公式计算得到推件板的厚度可取，由压杆稳定公式推导打推杆直径计算得到,圆整取。注射量按体积校核符合要求。锁模力的校核符合要求。最大注射压力的校核符合要求。安装参数的校核符合要求。经查资料型注射机的最大开模行程，符合要求。由以上的验证可知型注射机能满足使用要求，故可采用。致谢在这次毕业设计中通过参考查阅各种有关模具方面的资料，请教各位老师有关模具方面的问题，特别是模具在实际中可能遇到的具体问题，使我在这短暂的时间里，对模具的认识有了个质的飞跃。模具在当今社会生活中运用得非常广泛......”。

2、“.....在这次设计过程中得到梁博指导老师以及许多同学的帮助，使我受益匪浅。在此，对关心和指导过我的老师和帮助过我的同学表示衷心的感谢,两年的学习即将结束，毕业设计是其中最后个环节，是对以前所学的知识及所掌握的技能的综合运用和检验。随着我国经济的迅速发展，采用模具的生产技术得到愈来愈广泛的应用。在完成三年的学习生产实习，我熟练地掌握了机械制图机械设计热处理计算机辅助设计等专业基础课和专业课方面的知识，我对于模具特别是塑料模具的设计步骤有了个全新的认识，丰富了各种模具的结构和动作过程方面的知识，在指导老师的协助和讲解下，同时查阅了很多相关资料，明确了模具的般工作原理制造加工工艺。由于本人设计水平有限，在设计过程中难免有之处，敬请各位老师批评指正。参考文献郑家贤冲压工艺与模具设计使用技术北京机械工业出版社，吕炎冲压工艺学哈尔滨哈尔滨工业大学出版社,马朝兴冲压工艺与模具设计北京化学工业出版社，刘华刚冲压工艺及模具北京化学工业出版社，付建军模具制造学北京机械工业出版社，肖景容,姜奎华冲压工艺学北京机械工业出版社,重印王孝培冲压手册北京机械工业出版社......”。

3、“.....佘银柱,赵跃文冲压工力和塑件的重量以及其它情况，可初步选用的注射机为型注塑成型机，该如下表所示表注塑机的各参数塑件的注射工艺参数的确定根据情况，聚甲基丙烯酸甲酯的成型工艺参数可作如下选择，在试模时可根据实际情况作适当的调整。注射温度包括料筒温度和喷嘴温度。料筒温度后段温度选用中段温度选用前段温度选用喷嘴温度选用注射压力选用注射时间选用保压时间选用保压冷却时间选用总周期理论注射量移模行程螺杆直径最大模具厚度注射压力最小模具厚度锁模力喷嘴球半径拉杆内间距喷嘴力，推件板中心允许变形量，通常取制品尺寸公差的，即其中制品在被推出方向上的尺寸公差，将上述各数据代入式得将上述各数据代入式得所以推件板的厚度可取顶杆直径的计算推杆推顶推件板时应有足够的稳定性，其受力状态可简化为端固定端铰支的压杆稳定性模型，根据压杆稳定公式推导推杆直径计算式为推杆直径确定后，还应用下式进行强度校核式中推杆直径安全系数，通常取推杆的长度，脱模力，推杆材料的弹性模量，推杆根数，推杆所受的压应力，推杆材料的屈服点，将以上各数据代入式得......”。

4、“.....无定形料可取，结晶形可取。将以上各数代入式得倘若实际注射量过小，注射机的塑化能力得不到发挥，塑料在料筒中停留的时间会过长。所以最小注射量容积。实际注射量即所以符合要求。锁模力的校核式式中注射机的额定锁模力制品和流道在分型面上的投影和型腔的平均计算压力查表取安全系数，通常取则所以符合要求。最大注射压和的校核式中注射机的额定注射压力成型时所需的注射压力安全系数，常取则所以符合要求。安装参数的校核模具各模板的厚度分别为上模座，型腔板，脱件板，型芯板，型芯固定板，垫块，下模座，模具的闭合高度所允许的最小模具厚度所允许的最大模具厚度即模具满足的安装条件。经查资料型注射机的最大开模行程艺与模具设计北京北京大学出版社,邓明实用模具简明手册北京机械工业出版社,万战胜冲压工艺及模具设计北京中国铁道出版社,黄毅宏,李明辉模具制造工艺北京机械工业出版社,齐卫东塑料模具设计与制造北京高等教育出版社，廖念钊......”。

5、“.....屈华昌塑料成形工艺与模具设计北京高等教育出版社，陈锡栋，周小玉实用模具技术手册北京机械工业出版社，陈立德机械设计基础课程设计指导书北京高等教育出版社，刘小年机械制图北京机械工业出版社，刘会霞，盛继生金属工艺学北京机械工业出版社，陈明深金属材料与热处理北京中国劳动出版社，钱知勉塑料成型加工手册上海上海科学技术文献出版社，郭广恩注射成型技术北京机械工业出版社,张治华塑料收缩性北京中国石化出版社,陈志刚塑料模具设计北京机械工业出版社,黄锐塑料工程手册北京机械工业出版社,满足要求所以注射机的开模行程足够，由以上的验证可知，型注射机能满足使用要求，故可采用。结论塑件主要采用聚甲基丙烯酸甲酯材料，结构简单为圆形，尺寸精度属中上等，满足零件加工，壁厚最大处为，最小处为,壁厚差为,较为均匀，计算得塑件的体积质量,从而选择注塑机的各参数，从计算数据和实际注射量，可采用模两腔的模具结构，考虑到浇注系统模具结构的复杂程度，可采用图型腔排列方式。根据设计查得型注射机喷嘴有关尺寸和主流道的半锥角通度为，长度,分流道设计主要考虑了压力温度容积等......”。

6、“.....表面质量无特殊要求，端部因与人手指接触因此形成自然圆角，此零件可采用上图所示的分型面比较合适。型腔数的确表,得最大磨损量为由表确定刀具寿命其中确定切削速度和每齿进给量决定切削速度和每齿进给量由切削用量简明手册的公式,,,,,,,,,,根据型铣床说明书选实际速度选根据型铣床说明书选选基本工时基本工时根据切削用量简明手册表•走两次工序Ⅵ磨槽，保证尺寸选择砂轮。见切削手册第三章中磨料选择各表，结果为其含义为磨轮磨料为棕刚玉，为了防止粒度过小而磨轮堵塞，所以选用为粒度为，硬度为软级。平型砂轮，其尺寸为。切削用量的选择。砂轮转速砂见机床说明书，砂进给量双单行程切削工时。当加工个表面时••最后，将以上各个工序切削用工时定额的计算结果，连同其它加工数据，起填入机械加工工艺卡片中，见附后表。夹具设计问题的提出为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具经过与指导老师协商，决定设计第道工序铣宽为。槽的铣床夹具。本夹具将用与卧式铣床。刀具为高速钢直齿三面刃铣刀......”。

7、“.....本夹具主要用来铣宽为。的槽，由于采用宽为识。本次课程设计主要经历了两个阶段第阶段是机械加工工艺规程设计，第二阶段是专用夹具设计。第阶段我们运用了基准选择切削用量选择计算机床选用时间定额计算等方面的知识夹具设计的阶段运用了工件定位夹紧机构及零件结构设计等方面的知识。通过此次设计，使我们基本掌握了零件的加工过程分析工艺文件的编制专用夹具设计的方法和步骤等。学会了查相关手册选择使用工艺装备等等。总的来说，这次设计，使我们在基本理论的综合运用及正确解决实际问题等方面得到了次较好的训练。提高了我们的思考解决问题创新设计的能力，为以后的设计工作打下了较好的基础。由于能力所限，设计中还有许多不足之处，恳请各位老师同学们批评指正,。的精密级高速钢直齿三面刃铣刀，次铣削，所以主要应该考虑如何提高劳动生产率，降低劳动强度二夹具设计定位基准的选择由零件图可知，宽为。的槽，其设计基准为花键孔中心线和工件的右加工表面为定位基准。因此选用工件以加工右端面和花键心轴的中心线为主定位基准。切削力及夹紧力的计算刀具高速钢直齿三面刃铣刀见切削手册表解得其中在计算切削力时......”。

8、“.....安全系数水平切削分力垂直切削分力其中为基本安全系数为加工性质系数为刀具钝化系数为断续切削系数,实际加紧力为其中和为夹具定位面及加紧面上的磨擦系数，螺母选用细牙三角螺纹，产生的加紧力为解得其中,此时螺母的加紧力已大于所需的的加紧力，故本夹具可安全工作。定位误差分析由于槽的轴向尺寸的设计基准与定位基准重合，故轴向尺寸无基准不重合度误差。径向尺寸无极限偏差形状和位置公差，故径向尺寸无基准不重合度误差。即不必考虑定位误差，只需保证夹具的花键心轴的制造精度和安装精度。夹面，但考虑到加工方便性可采用半圆形流道，直径在内，截面尺寸由中国模具设计大典，第二卷中图经验，曲线来选定从图中查得修正系数,修正后为,取,此模具采用侧浇口为合适，它有个尺寸，深度，密度，长度，其中最重要。为了便于加工和排气，排气系统采用镶拼式的型芯结构。由体积流量表可知直径,体积都很小，可不设冷却系统，依靠空冷方式即可。根据的计算，型腔侧壁厚度应大于，而型腔的直径为，由弹性力学有关厚壁圆筒公式计算脱模力，刚度条件和强度条件公式计算得到推件板的厚度可取......”。

9、“.....圆整取。注射量按体积校核符合要求。锁模力的校核符合要求。最大注射压力的校核符合要求。安装参数的校核符合要求。经查资料型注射机的最大开模行程，符合要求。由以上的验证可知型注射机能满足使用要求，故可采用。致谢在这次毕业设计中通过参考查阅各种有关模具方面的资料，请教各位老师有关模具方面的问题，特别是模具在实际中可能遇到的具体问题，使我在这短暂的时间里，对模具的认识有了个质的飞跃。模具在当今社会生活中运用得非常广泛，掌握模具的设计方法对我们以后的工作和发展有着十分重要的意义。在这次设计过程中得到梁博指导老师以及许多同学的帮助，使我受益匪浅。在此，对关心和指导过我的老师和帮助过我的同学表示衷心的感谢,两年的学习即将结束，毕业设计是其中最后个环节，是对以前所学的知识及所掌握的技能的综合运用和检验。随着我国经济的迅速发展，采用模具的生产技术得到愈来愈广泛的应用。在完成三年的学习生产实习，我熟练地掌握了机械制图机械设计热处理计算机辅助设计等专业基础课和专业课方面的知识，我对于模具特别是塑料模具的设计步骤有了个全新的认识......”。